CN110100511B - 甘薯垄芯弧形精准施肥施药复式作业机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种甘薯垄芯弧形精准施肥施药复式作业机，开沟起垄装置设于旋耕装置后方，包括一个竖直于地面放置的主开沟犁和两个相同放置的侧开沟犁，主开沟犁与侧开沟犁之间固定设置底面呈弧面形的施肥铲和施药铲；施肥铲相对于施药铲位于行进方向的前方和下方；施肥铲上铲面的后方横向设置一组施肥槽，该施肥槽与排肥装置连通；施药铲上铲面的后方横向设置一组施药槽；施肥槽与排肥管之间、施药槽与排药管之间连通有气力风送装置；镇压装置镇压施肥施药后的垄体，使得垄体紧实、平整。本发明将甘薯的生长位置包裹在“弧形”空间内；肥药上下分层；施肥铲、施药铲、镇压辊可以上下、前后调节，不同土壤类型适应性好。
Description
技术领域
本发明涉及一种甘薯施肥施药作业设备，具体来说，是一种甘薯垄芯弧形精准施肥施药复式作业机。
背景技术
甘薯是重要的粮食、饲料、工业原料及新型能源用原料，是粮食生产的底线作物和极具竞争力的优质能源作物，亦是优质的抗癌保健食品。随着社会的发展以及种植结构的调整，甘薯已从“一年甘薯半年粮”、“养活一代人”阶段转变为重要的经济作物，是欠发达地区主要经济收入之一，生产意义重大。起垄是甘薯种植的准备环节，为薯块的生长提供适宜的环境，起垄时需施用一定量的基肥及防治地下害虫药。现有甘薯施肥施药方式主要为人工粗放撒施及机器条施，人工撒施基本采用肥、药抛洒至田间后旋耕混合起垄方式作业，机器条施将一定量肥成条施用在垄中。现有施肥、施药方式，肥、药用量大，肥效、药效较差，导致结薯薯形不均匀、大小、位置不一，切蔓、收获时容易造成伤薯现象，地下害虫不能有效防治，严重影响甘薯产量、品质和商品性。综合国内外现有技术研究现状，旋耕起垄技术已相对成熟，少部分技术装备具有施肥功能，但施肥方式多为条施。
发明内容
本发明的目的是提供一种甘薯施肥施药作业设备，实现复式作业，可以一次完成旋耕、起垄、施肥、施药4道工序；采用垄芯施肥施药装置，提高肥、药的利用率，减少了肥、药的使用量；有效实现连续“弧形”施肥、施药方式，在垄芯内形成连续完整的“弧形”，将甘薯的生长位置包裹在“弧形”空间内；肥药上下分层，根据结薯特点，确定肥、药最佳施用位置，肥、药分层施用，形成肥在下方，药在上方；施肥铲、施药铲、镇压辊可以上下、前后调节，不同土壤类型适应性好。
本发明采取以下技术方案：
一种甘薯垄芯弧形精准施肥施药复式作业机，包括旋耕装置、开沟起垄装置、施肥药装置、镇压装置；所述旋耕装置包括设于作业机最前端用于与拖拉机PTO输出动力连接的万向节1，所述万向节1与减速箱3连接，所述减速箱与旋耕刀辊13连接；所述开沟起垄装置设于旋耕装置后方，包括一个竖直于地面放置的主开沟犁20和两个相同放置的侧开沟犁14，主开沟犁20与侧开沟犁14后安装有起垄成型板15；所述施肥药装置设于开沟起垄装置后方，包括在成型板15之间固定设置底面呈弧面形的施肥铲22和施药铲21，弧面的弯曲方向为中部下凹两侧上翘；所述施肥铲22相对于施药铲21位于行进方向的前方和下方；所述施肥铲22上铲面的后方横向设置一组施肥槽23，该施肥槽23与排肥装置连通；所述施药铲21上铲面的后方横向设置一组施药槽24，该施药槽24与排药装置连通；施肥槽与排肥管之间、施药槽与排药管之间连通有气力风送装置；镇压装置镇压施肥施药后的垄体，使得垄体紧实、平整。
进一步的，所述旋耕装置还包括三点悬挂支架2，所述三点悬挂支架2的中支撑固定在减速箱3上，两侧支撑固定在机架上。
进一步的，所述镇压装置包括镇压辊10。
进一步的，所述施肥铲6和施药铲7的头部较窄，尾部较宽。
进一步的，施肥铲22和施药铲21下铲面的横截面均为弧形。
更进一步的，所述主开沟犁20和侧开沟犁14均设有成型板15，所述施肥铲22和施药铲21均固定在所述成型板15上。
更进一步的，所述排肥装置包括排肥器7、排肥管16；所述排药装置包括排药器8、排药管17；通风管5与排肥管16、排药管17连通；肥药箱电机19转动，通过齿轮啮合带动排肥器7、排药器8工作，肥、药分别从肥药箱6中排出，各自落入排肥管16、排药管17中，风机18通过通风管5通入风量，肥受到重力和风力的共同作用流入施肥铲22中的施肥槽23里，药流入施药铲21中施药槽24里，再均匀释放在垄芯弧形面上，完成上下分层的弧形施肥、施药。
更进一步的，所述通风管5包括一总管与俩分管，俩分管进而细分为八个小分管，行进方向的前四个小分管与排肥管16连通，后四个小分管与排药管17连通；所述一组施肥槽23分为左右两部分，每部分具有三个施肥端口；每部分与排肥管16连通；所述一组施药槽24分为左右两部分，每部分具有两个施药端口，每部分与排药管17连通。
进一步的，施肥铲22、施药铲21、镇压辊10能够上下、前后调节，适应不同土壤类型。
本发明的有益效果在于：
1)实现复式作业，可以一次完成旋耕、起垄、施肥、施药4道工序，减少了机具下地次数，降低了对土壤破坏度，提高了生产效率，所成垄形垄体紧实、平整；
2)采用垄芯施肥施药装置，提高了肥、药的利用率，减少了肥、药的使用量，有益于环境的保护；
3)“弧形”肥药精准同施技术，保证“弧形”施肥施药部件可以有效实现连续“弧形”施肥、施药方式，在垄芯内形成连续完整的“弧形”，将甘薯的生长位置包裹在“弧形”空间内，增大结薯空间，提高结薯均匀性。
4)肥药分层关键技术，根据结薯特点，确定肥、药最佳施用位置，肥、药分层施用，形成肥在下方，药在上方，有效避免肥、药混合而造成肥效、药效失效，同时可以在结薯位置形成隔离带，有效防治地下害虫，提升甘薯品质及商品性。
5)施肥铲、施药铲、镇压辊可以上下、前后调节，不同土壤类型适应性好。
附图说明
图1是本发明甘薯垄芯弧形精准施肥施药复式作业机的立体图。
图2是本发明甘薯垄芯弧形施肥施药复式作业机主视图。
图3图2的左视图。
图4是图2的俯视图。
图5是弧形施肥施药铲上下配置主视图。
图6是图7的左视图。
图7施肥铲的主视图。
图8是图7的仰视视角下的剖视图。
图9是图10的左视图。
图10是施药铲的主视图。
图11是图10的仰视视角下的剖视图。
图12是弧形分层施肥施药的示意图。
图中，1-万向节，2-三点悬挂支架，3-减速箱，4-风机，5-通风管，6-肥药箱，7-排肥器，8-排药器，9-支撑杆，10-镇压辊，11-挡板，12-开沟铲，13-旋耕刀辊，14-侧开沟犁，15-成型板，16-排肥管，17-排药管，18-风机电机，19-肥药箱电机，20-主开沟犁，21-施药铲，22-施肥铲，23-施肥槽，24-施药槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
参见图1-图12，一种甘薯垄芯弧形精准施肥施药复式作业机，包括旋耕装置、开沟起垄装置、施肥药装置、镇压装置；所述旋耕装置包括设于作业机最前端用于与拖拉机PTO输出动力连接的万向节1，所述万向节1与减速箱3连接，所述减速箱与旋耕刀辊13连接；所述开沟起垄装置设于旋耕装置后方，包括一个竖直于地面放置的主开沟犁20和两个相同放置的侧开沟犁14，主开沟犁20与侧开沟犁14后安装有起垄成型板15；所述施肥药装置设于开沟起垄装置后方，包括在成型板15之间固定设置底面呈弧面形的施肥铲22和施药铲21，弧面的弯曲方向为中部下凹两侧上翘；所述施肥铲22相对于施药铲21位于行进方向的前方和下方；所述施肥铲22上铲面的后方横向设置一组施肥槽23，该施肥槽23与排肥装置连通；所述施药铲21上铲面的后方横向设置一组施药槽24，该施药槽24与排药装置连通；施肥槽与排肥管之间、施药槽与排药管之间连通有气力风送装置；镇压装置镇压施肥施药后的垄体，使得垄体紧实、平整。
在此实施例中，参见图1-2，所述旋耕装置还包括三点悬挂支架2，所述三点悬挂支架2的中支撑固定在减速箱3上，两侧支撑固定在机架上。
在此实施例中，参见图1-2，所述镇压装置包括镇压辊10。
在此实施例中，参见图6-8，所述施肥铲6和施药铲7的头部较窄，尾部较宽。
在此实施例中，参见图5，施肥铲22和施药铲21下铲面的横截面均为弧形；所述开沟犁包括一主开沟犁20和两个位于主开沟犁20两侧的侧开沟犁14。
在此实施例中，参见图2和5，所述主开沟犁20和侧开沟犁14均设有成型板15，所述施肥铲22和施药铲21均固定在所述成型板15上。
在此实施例中，参见图2，所述排肥装置包括排肥器7、排肥管16；所述排药装置包括排药器8、排药管17；通风管5与排肥管16、排药管17连通；肥药箱电机19转动，通过齿轮啮合带动排肥器7、排药器8工作，肥、药分别从肥药箱6中排出，各自落入排肥管16、排药管17中，风机18通过通风管5通入风量，肥受到重力和风力的共同作用流入施肥铲22中的施肥槽23里，药流入施药铲21中施药槽24里，再均匀释放在垄芯弧形面上，完成上下分层的弧形施肥、施药。
在此实施例中，参见图6-8、9-11，所述通风管5包括一总管与俩分管，俩分管进而细分为八个小分管，行进方向的前四个小分管与排肥管16连通，后四个小分管与排药管17连通；所述一组施肥槽23分为左右两部分，每部分具有三个施肥端口；每部分与排肥管16连通；所述一组施药槽24分为左右两部分，每部分具有两个施药端口，每部分与排药管17连通。
在此实施例中，施肥铲22、施药铲21、镇压辊10能够上下、前后调节，适应不同土壤类型。附图未对此进行展示。
工作原理：拖拉机PTO输出动力，通过万向节1传到减速箱3，继续传递到旋耕刀辊13，带动旋耕刀转动实现碎土功能，土壤在主开沟犁20、侧开沟犁14和成型板15作用下形成梯形垄，施肥铲22、施药铲21上下、前后配置，在垄里作业，形成弧形施肥施药面；电机18转动，通过齿轮啮合带动排肥器7、排药器8工作，肥、药分别从肥药箱1中排出，落入排肥管16、排药管17中，风机4通过通风管5通入风量，肥受到重力和风力的共同作用流入施肥铲22中的施肥槽23里，药流入施药铲21中施药槽24里，再均匀释放在弧形面上，完成上下分层的弧形施肥、施药；镇压辊转动镇压施肥施药后的垄体，使得垄体紧实、平整。
以上是本发明的优选实施例，本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进，在不脱离本发明总的构思的前提下，这些变换或改进都应当属于本发明要求保护的范围之内。
Claims (5)
1.一种甘薯垄芯弧形精准施肥施药复式作业机，其特征在于：
包括旋耕装置、开沟起垄装置、施肥药装置、镇压装置；
所述旋耕装置包括设于作业机最前端用于与拖拉机PTO输出动力连接的万向节(1)，所述万向节(1)与减速箱(3)连接，所述减速箱与旋耕刀辊(13)连接；
所述开沟起垄装置设于旋耕装置后方，包括一个竖直于地面放置的主开沟犁(20)和两个相同放置的侧开沟犁(14)，主开沟犁(20)与侧开沟犁(14)后安装有起垄成型板(15)；
所述施肥药装置设于开沟起垄装置后方，包括在成型板(15)之间固定设置底面呈弧面形的施肥铲(22)和施药铲(21)，弧面的弯曲方向为中部下凹两侧上翘；所述施肥铲(22)相对于施药铲(21)位于行进方向的前方和下方；所述施肥铲(22)上铲面的后方横向设置一组施肥槽(23)，该施肥槽(23)与排肥装置连通；所述施药铲(21)上铲面的后方横向设置一组施药槽(24)，该施药槽(24)与排药装置连通；施肥槽与排肥管之间、施药槽与排药管之间连通有气力风送装置；
所述镇压装置设于施肥药装置后方；
施肥铲(22)和施药铲(21)下铲面的横截面均为弧形；
所述排肥装置包括排肥器(7)、排肥管(16)；所述排药装置包括排药器(8)、排药管(17)；通风管(5)与排肥管(16)、排药管(17)连通；肥药箱电机(19)转动，通过齿轮啮合带动排肥器(7)、排药器(8)工作，肥、药分别从肥药箱(6)中排出，各自落入排肥管(16)、排药管(17)中，风机(18)通过通风管(5)通入风量，肥受到重力和风力的共同作用流入施肥铲(22)中的施肥槽(23)里，药流入施药铲(21)中施药槽(24)里，再均匀释放在垄芯弧形面上，完成上下分层的弧形施肥、施药；
所述通风管(5)包括一总管与俩分管，俩分管进而细分为八个小分管，行进方向的前四个小分管与排肥管(16)连通，后四个小分管与排药管(17)连通；所述一组施肥槽(23)分为左右两部分，每部分具有三个施肥端口；每部分与排肥管(16)连通；所述一组施药槽(24)分为左右两部分，每部分具有两个施药端口，每部分与排药管(17)连通；
所述旋耕装置还包括三点悬挂支架(2)，所述三点悬挂支架(2)的中支撑固定在减速箱(3)上，两侧支撑固定在机架上。
2.如权利要求1所述的甘薯垄芯弧形精准施肥施药复式作业机，其特征在于：所述镇压装置包括镇压辊(10)。
3.如权利要求1所述的甘薯垄芯弧形精准施肥施药复式作业机，其特征在于：所述施肥铲和施药铲的头部较窄，尾部较宽。
4.如权利要求1所述的甘薯垄芯弧形精准施肥施药复式作业机，其特征在于：所述主开沟犁(20)和侧开沟犁(14)均设有成型板(15)，所述施肥铲(22)和施药铲(21)均固定在所述成型板(15)上。
5.如权利要求1所述的甘薯垄芯弧形精准施肥施药复式作业机，其特征在于：施肥铲(22)、施药铲(21)、镇压辊(10)能够上下、前后调节，适应不同土壤类型。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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