CN110095243B - 一种汽轮机动叶片固有频率的测量装置 - Google Patents
一种汽轮机动叶片固有频率的测量装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110095243B CN110095243B CN201910487223.8A CN201910487223A CN110095243B CN 110095243 B CN110095243 B CN 110095243B CN 201910487223 A CN201910487223 A CN 201910487223A CN 110095243 B CN110095243 B CN 110095243B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- moving blade
- rotor
- rotating speed
- natural frequency
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000005284 excitation Effects 0.000 claims abstract description 23
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000013500 data storage Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 13
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 claims description 10
- 230000007774 longterm Effects 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M7/00—Vibration-testing of structures; Shock-testing of structures
- G01M7/02—Vibration-testing by means of a shake table
- G01M7/022—Vibration control arrangements, e.g. for generating random vibrations
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M7/00—Vibration-testing of structures; Shock-testing of structures
- G01M7/02—Vibration-testing by means of a shake table
- G01M7/025—Measuring arrangements
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Arrangements For Transmission Of Measured Signals (AREA)
Abstract
一种汽轮机动叶片固有频率的测量装置,属于汽轮机设计领域。本发明是为了解决因无法精确测量动叶片的固有频率,导致实际加工出的动叶片容易发生低节径共振而使叶片断裂造成汽轮机事故,无法保证汽轮机机组长期安全运行的问题。汽轮机动叶片固有频率的测量装置包括无线电遥测系统、数据存储及显示分析系统、压缩空气激振系统和转速测量系统,无线电遥测系统用于发射无线电波,数据存储及显示分析系统用于记录并分析叶片的固有频率值,压缩空气激振系统用于激振动叶片,转速测量系统用于测量转子转速的数值,无线电遥测系统与数据存储及显示分析系统相连接。本发明主要用于汽轮机动叶片固有频率的测量。
Description
技术领域
本发明涉及一种汽轮机动叶片固有频率的测量装置。属于汽轮机设计领域。
背景技术
汽轮机动叶片是汽轮机运行的关键部件,在设计动叶片时不仅要考虑动叶片的静强度,还要考虑动叶片的动强度,其中动强度考核的关键是掌握动叶片的振动特性。动叶片的振动特性在设计中主要表现为叶片的固有频率计算。在实际生产加工过程中,最终加工成型的动叶片和有限元理论建模所使用的动叶片模型始终有偏差,并且有限元理论计算是基于理想状态模拟动叶片的运行和真实的运行状态还是有较大差别的,这就导致了计算结果和实际测量结果肯定是不同的。由于动叶片在运行过程中始终处于振动状态,为了保证动叶片的长期安全运行,根据我公司动叶片调频标准,动叶片的固有频率与工作频率的整数倍在低节径下(k<12)必须有一定的避开率,这就要求精确测量动叶片的固有频率。由于汽轮机运行时是高速旋转的,所以对汽轮机动叶片进行固有频率的测量只能采用非接触测量。我公司采用非接触测量主要是采用无线电遥测技术。
发明内容
本发明是为了解决因无法精确测量动叶片的固有频率,导致实际加工出的动叶片容易发生低节径共振而使叶片断裂造成汽轮机事故,无法保证汽轮机机组长期安全运行的问题。现提供一种汽轮机动叶片固有频率的测量装置。
本发明采用的技术方案是:
所述的汽轮机动叶片固有频率的测量装置包括无线电遥测系统、数据存储及显示分析系统、压缩空气激振系统和转速测量系统,无线电遥测系统用于发射无线电波,数据存储及显示分析系统用于记录并分析叶片的固有频率值,压缩空气激振系统用于激振动叶片,转速测量系统用于测量转子转速的数值,无线电遥测系统与数据存储及显示分析系统相连接。
进一步地,所述的压缩空气激振系统包括空气压缩机13、储气罐14、空气过滤器15、调压器16、气动阀12、激振喷嘴9、电源10和控制器11,空气压缩机13的出气口连接在储气罐14的进气口上,储气罐14的出气口连接在空气过滤器15的进气口上,空气过滤器15的出气口通过气体管道连接在激振喷嘴9的进气口上,在空气过滤器15与激振喷嘴9之间的管道上沿气流方向依次设置有调压器16和气动阀12,控制器11通过电源10控制气动阀12的启闭。
进一步地,所述的无线电遥测系统包括信号发射机1、天线接收装置2、应变片17和信号接收机5,应变片17粘贴在转子的动叶片上,信号发射机1固定在转子上,应变片17通过两根电线分别与信号发射机1的正端和负端连接,信号发射机1通过信号发射机1上的天线接线端子发射无线电波,天线接收装置2接收信号发射机1发射出来的无线电波,天线接收装置2通过同轴电缆连接在信号接收机5的接收端上。
进一步地,所述的数据存储及显示分析系统包括磁带记录仪6、模拟示波器7和频谱分析仪8,信号接收机5的输出端通过同轴电缆与磁带记录仪6的输入端相连接,磁带记录仪6的输出端通过同轴电缆与模拟示波器7的输入端相连接,模拟示波器7的输出端通过同轴电缆与频谱分析仪8的输入端相连接。
进一步地,所述的转速测量系统包括磁电传感器3和转速表4,转子上设置有凸起或者凹槽,磁电传感器3对准转子上的凸起或者凹槽,磁电传感器3的输出端与转速表4的输入端相连接。
进一步地,所述应变片17和信号发射机1均为四个,四个应变片17周向均匀设置在转子的动叶片上,四个信号发射机1周向均匀设置在转子上,模拟示波器7为两个。
本发明与现有技术相比产生的有益效果是:
1、利用无线电遥测技术对动叶片的固有频率进行了精确的测量,精确度达到99.5%以上,保证动叶片不会由于发生低节径共振而使叶片断裂造成汽轮机事故,使汽轮机机组能够长期安全运行;
2、根据实际测量结果对动叶片设计工作进行反馈,为动叶片调频工作的进行提供精确的数据支持;
3、本发明采用无线电遥测技术测量汽轮机动叶片的固有频率时,由于该无线电遥测技术所使用的发射信号设备体积小,对转子的不平衡量影响很小。
附图说明
图1是汽轮机动叶片固有频率测量系统的示意图。
具体实施方式
具体实施方式一:本实施方式中,所述的汽轮机动叶片固有频率的测量装置包括无线电遥测系统、数据存储及显示分析系统、压缩空气激振系统和转速测量系统,无线电遥测系统用于发射无线电波,数据存储及显示分析系统用于记录并分析叶片的固有频率值,压缩空气激振系统用于激振动叶片,转速测量系统用于测量转子转速的数值,无线电遥测系统与数据存储及显示分析系统相连接。
本发明的主要原理为带动叶片的转子在进行转速的升降过程中,使用一定压力的气流对所需测量动叶片的顶部进行激振,如果动叶片的固有频率与激振力频率或者转速的频率的整数倍相等时动叶片就会产生共振,在示波器上就显示为振动明显的正弦波,根据共振现象发生时所得到的正弦波实时或者事后进行FFT分析就可得到该转速下动叶片的固有频率值。动叶片固有频率测量主要由无线电遥测系统、数据存储及显示分析系统、转速测量系统和压缩空气激振系统四部分构成。
具体实施方式二:结合图1说明本实施方式,本实施方式中,所述的压缩空气激振系统包括空气压缩机13、储气罐14、空气过滤器15、调压器16、气动阀12、激振喷嘴9、电源10和控制器11,空气压缩机13的出气口连接在储气罐14的进气口上,储气罐14的出气口连接在空气过滤器15的进气口上,空气过滤器15的出气口通过气体管道连接在激振喷嘴9的进气口上,在空气过滤器15与激振喷嘴9之间的管道上沿气流方向依次设置有调压器16和气动阀12,,控制器11通过电源10控制气动阀12的启闭。
由空气压缩机13产生的压缩空气输送至储气罐14后,经空气过滤器15、调压器16和气动阀12输送至激振喷嘴9以供激振动叶片,储气罐14作为稳定气流压力使用,空气过滤器15可以过滤压缩空气中的杂质,比如水和灰尘等细小颗粒物,调压器16可以根据需要在一定压力范围内调整气流压力,控制器11可以通过电源10控制气动阀12的启闭来控制压缩空气是否激振动叶片。
其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:结合图1说明本实施方式,本实施方式中,所述的无线电遥测系统包括信号发射机1、天线接收装置2、应变片17和信号接收机5,应变片17粘贴在转子的动叶片上,信号发射机1固定在转子上,应变片17通过两根电线分别与信号发射机1的正端和负端连接,信号发射机1通过信号发射机1上的天线接线端子发射无线电波,天线接收装置2接收信号发射机1发射出来的无线电波,天线接收装置2通过同轴电缆连接在信号接收机5的接收端上。
当随转子旋转的动叶片由于气流激振而发生共振时,粘贴在动叶片上的应变片随之产生较大的应变变形,应变导致应变片的阻值发生变化,信号发射机1将由于阻值变化而产生的交流电压信号调制后使用无线电波形式发射出去,天线接收装置2接收信号发射机1发射出来的无线电波,通过同轴电缆将此电波传输至信号接收机5,利用信号接收机5解调无线电波中的交流电压信号。
其它组成和连接方式与具体实施方式二相同。
具体实施方式四:结合图1说明本实施方式,本实施方式中,所述的数据存储及显示分析系统包括磁带记录仪6、模拟示波器7和频谱分析仪8,信号接收机5的输出端通过同轴电缆与磁带记录仪6的输入端相连接,磁带记录仪6的输出端通过同轴电缆与模拟示波器7的输入端相连接,模拟示波器7的输出端通过同轴电缆与频谱分析仪8的输入端相连接。
信号接收机5解调出来的交流电压信号通过同轴电缆连接并存储在磁带记录仪6中,当动叶片的固有频率等于转速频率的整数倍时,交流电压信号非常明显,此时在模拟示波器7上显示为较大幅值的正弦波形式,通过频谱分析仪8可以分析当前转速下叶片的固有频率值。
其它组成和连接方式与具体实施方式三相同。
具体实施方式五:结合图1说明本实施方式,本实施方式中,所述的转速测量系统包括磁电传感器3和转速表4,转子上设置有凸起或者凹槽,磁电传感器3对准转子上的凸起或者凹槽,磁电传感器3的输出端与转速表4的输入端相连接。当转子转动时,利用磁电传感器3和转速表4,测量转子转速的数值以供测量动叶片的固有频率时使用。
其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。
具体实施方式六:结合图1说明本实施方式,本实施方式中,为了保证转子的平衡与提高实验的成功率,所述应变片17和信号发射机1均为四个,四个应变片17周向均匀设置在转子的动叶片上,四个信号发射机1周向均匀设置在转子上,模拟示波器7为两个。每个应变片17连接一个信号发射机1,一个信号发射机1发射出一个波段的无线电波,四个信号发射机1发射出四个波段的无线电波,四个波段的无线电波由一个信号接收机5分别进行解调,磁带记录仪6有四个输入端和四个输出端,信号接收机5解调出来的每个交流电压信号分别通过一根同轴电缆连接并存储在磁带记录仪6中,每个模拟示波器7具有两个输入端和两个输出端,磁带记录仪6通过四根同轴电缆连接在两个模拟示波器7上,频谱分析仪8具有四个输入端,每个模拟示波器7通过两根同轴电缆连接在频谱分析仪8上,四个波段的无线电波通过频谱分析仪8分析出当前转速下叶片的固有频率值。
Claims (1)
1.一种汽轮机动叶片固有频率的测量装置,其特征在于:它包括无线电遥测系统、数据存储及显示分析系统、压缩空气激振系统和转速测量系统,无线电遥测系统用于发射无线电波,数据存储及显示分析系统用于记录并分析叶片的固有频率值,压缩空气激振系统用于激振动叶片,转速测量系统用于测量转子转速的数值,无线电遥测系统与数据存储及显示分析系统相连接;
所述的压缩空气激振系统包括空气压缩机(13)、储气罐(14)、空气过滤器(15)、调压器(16)、气动阀(12)、激振喷嘴(9)、电源(10)和控制器(11),空气压缩机(13)的出气口连接在储气罐(14)的进气口上,储气罐(14)的出气口连接在空气过滤器(15)的进气口上,空气过滤器(15)的出气口通过气体管道连接在激振喷嘴(9)的进气口上,在空气过滤器(15)与激振喷嘴(9)之间的管道上沿气流方向依次设置有调压器(16)和气动阀(12),控制器(11)通过电源(10)控制气动阀(12)的启闭;
所述的无线电遥测系统包括信号发射机(1)、天线接收装置(2)、应变片(17)和信号接收机(5),应变片(17)粘贴在转子的动叶片上,信号发射机(1)固定在转子上,应变片(17)通过两根电线分别与信号发射机(1)的正端和负端连接,信号发射机(1)通过信号发射机(1)上的天线接线端子发射无线电波,天线接收装置(2)接收信号发射机(1)发射出来的无线电波,天线接收装置(2)通过同轴电缆连接在信号接收机(5)的接收端上;
所述的数据存储及显示分析系统包括磁带记录仪(6)、模拟示波器(7)和频谱分析仪(8),信号接收机(5)的输出端通过同轴电缆与磁带记录仪(6)的输入端相连接,磁带记录仪(6)的输出端通过同轴电缆与模拟示波器(7)的输入端相连接,模拟示波器(7)的输出端通过同轴电缆与频谱分析仪(8)的输入端相连接;
所述的转速测量系统包括磁电传感器(3)和转速表(4),转子上设置有凸起或者凹槽,磁电传感器(3)对准转子上的凸起或者凹槽,磁电传感器(3)的输出端与转速表(4)的输入端相连接;
所述应变片(17)和信号发射机(1)均为四个,四个应变片(17)周向均匀设置在转子的动叶片上,四个信号发射机(1)周向均匀设置在转子上,模拟示波器(7)为两个。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910487223.8A CN110095243B (zh) | 2019-06-05 | 2019-06-05 | 一种汽轮机动叶片固有频率的测量装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910487223.8A CN110095243B (zh) | 2019-06-05 | 2019-06-05 | 一种汽轮机动叶片固有频率的测量装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110095243A CN110095243A (zh) | 2019-08-06 |
CN110095243B true CN110095243B (zh) | 2023-12-01 |
Family
ID=67450439
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910487223.8A Active CN110095243B (zh) | 2019-06-05 | 2019-06-05 | 一种汽轮机动叶片固有频率的测量装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110095243B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110672292B (zh) * | 2019-10-11 | 2021-01-19 | 西安交通大学 | 一种旋转阻尼叶片振动磁激振模化试验装置 |
CN112504530A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-03-16 | 中国航发四川燃气涡轮研究院 | 一种压气机静子尾迹流激振力测试方法及系统 |
CN113671933B (zh) * | 2021-08-10 | 2024-03-08 | 西门子能源自动化(南京)有限公司 | 用于处理与汽轮机相关的数据的系统和方法 |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1290136A (zh) * | 1969-01-29 | 1972-09-20 | ||
JPH09310604A (ja) * | 1996-05-22 | 1997-12-02 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | ガスタービンの動翼故障診断方法および装置 |
CN101231209A (zh) * | 2008-02-02 | 2008-07-30 | 长沙理工大学 | 一种透平自带阻尼结构叶片的减振实验系统 |
CN101949731A (zh) * | 2010-08-13 | 2011-01-19 | 株洲时代新材料科技股份有限公司 | 大型风电叶片高阶频率的测试方法 |
CA2908774A1 (en) * | 2014-10-14 | 2016-04-14 | Lei Liu | Systems and methods for monitoring surge conditions |
CN106248331A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-21 | 中国人民解放军空军工程大学航空航天工程学院 | 振动放大器及模拟叶片高阶非线性振动疲劳的试验方法 |
CN108444665A (zh) * | 2018-03-16 | 2018-08-24 | 北京化工大学 | 旋转叶片激振系统及旋转叶片振动测试系统 |
WO2018180764A1 (ja) * | 2017-03-28 | 2018-10-04 | 三菱重工業株式会社 | 翼異常検出装置、翼異常検出システム、回転機械システム及び翼異常検出方法 |
CN109269745A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-01-25 | 湖南科技大学 | 基于托辊激振法的大型斗轮机悬臂低频振动测试方法 |
CN109708835A (zh) * | 2019-02-21 | 2019-05-03 | 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 | 一种汽轮机动叶片固有频率测量激振系统 |
CN209707051U (zh) * | 2019-06-05 | 2019-11-29 | 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 | 一种汽轮机动叶片固有频率的测量装置 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB0525936D0 (en) * | 2005-12-21 | 2006-02-01 | Rolls Royce Plc | Methods of analysing apparatus |
DE102007016369A1 (de) * | 2007-04-03 | 2008-10-09 | Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg | Verfahren zur Ermittlung der Schaufelverstimmung bei Laufrädern in Integralbauweise |
-
2019
- 2019-06-05 CN CN201910487223.8A patent/CN110095243B/zh active Active
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1290136A (zh) * | 1969-01-29 | 1972-09-20 | ||
JPH09310604A (ja) * | 1996-05-22 | 1997-12-02 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | ガスタービンの動翼故障診断方法および装置 |
CN101231209A (zh) * | 2008-02-02 | 2008-07-30 | 长沙理工大学 | 一种透平自带阻尼结构叶片的减振实验系统 |
CN101949731A (zh) * | 2010-08-13 | 2011-01-19 | 株洲时代新材料科技股份有限公司 | 大型风电叶片高阶频率的测试方法 |
CA2908774A1 (en) * | 2014-10-14 | 2016-04-14 | Lei Liu | Systems and methods for monitoring surge conditions |
CN106248331A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-21 | 中国人民解放军空军工程大学航空航天工程学院 | 振动放大器及模拟叶片高阶非线性振动疲劳的试验方法 |
WO2018180764A1 (ja) * | 2017-03-28 | 2018-10-04 | 三菱重工業株式会社 | 翼異常検出装置、翼異常検出システム、回転機械システム及び翼異常検出方法 |
CN108444665A (zh) * | 2018-03-16 | 2018-08-24 | 北京化工大学 | 旋转叶片激振系统及旋转叶片振动测试系统 |
CN109269745A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-01-25 | 湖南科技大学 | 基于托辊激振法的大型斗轮机悬臂低频振动测试方法 |
CN109708835A (zh) * | 2019-02-21 | 2019-05-03 | 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 | 一种汽轮机动叶片固有频率测量激振系统 |
CN209707051U (zh) * | 2019-06-05 | 2019-11-29 | 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 | 一种汽轮机动叶片固有频率的测量装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110095243A (zh) | 2019-08-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110095243B (zh) | 一种汽轮机动叶片固有频率的测量装置 | |
CA2539640C (en) | Detection and measurement of two-phase flow | |
CN107238659B (zh) | 一种基于超声波换能器的通用气体测量方法及装置 | |
CN102507205B (zh) | 一种检测航空发动机风扇叶片颤振故障的方法 | |
CN109084926A (zh) | 基于无线技术的旋转轴扭矩测量方法与系统 | |
CN102734148A (zh) | 水泵型式检验方法 | |
CN102840968B (zh) | 一种航空发动机叶片大量程振动幅值检测装置及方法 | |
CN108426619B (zh) | 高精度双向计量电子水表 | |
CN105258887B (zh) | 一种利用磁力激振的叶片动态频率测试装置 | |
CN105804954A (zh) | 一种风力机旋转叶片动态信号遥测方法及试验装置 | |
CN106595842B (zh) | 一种基于外部传感器的发电机振动监测系统及监测方法 | |
CN102562565A (zh) | 水泵出厂检验方法及装置 | |
CN112709714A (zh) | 一种风机空气动力性能测试系统 | |
CN110441057B (zh) | 一种船用推进轴遥感式应变测量系统及其测量装置和测量方法 | |
CN102636346B (zh) | 自供电无线齿轮应力分析系统 | |
CN206638287U (zh) | 一种变频励磁方式两线制电磁流量计 | |
CN104374557A (zh) | 一种基于轴心轨迹的旋转机械二倍频故障检测方法及系统 | |
CN208282874U (zh) | 一种气体涡轮流量计 | |
CN202188931U (zh) | 船舶轴功率在线监测系统 | |
CN106931599A (zh) | 船用变风量末端风量测量装置及标定方法 | |
CN106153128A (zh) | 基于气体温升的风机流量与效率测量仪表 | |
CN202599784U (zh) | 树脂物料粘度在线检测装置 | |
CN208109251U (zh) | 一种基于激光测距的变电联合构架风振系数在线监测系统 | |
Vanieiev et al. | Data measuring system for torque measurement on running shafts based on a non-contact torsional dynamometer | |
CN2170522Y (zh) | 遥感磁电测转速装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |