CN110095231A - 一种构筑物双壁槽式防渗监测系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及监测领域，特别涉及一种构筑物双壁槽式防渗监测系统。本发明提供的构筑物双壁槽式防渗监测系统，通过双层壁槽结构，设置在物理池壁(壁槽)与被容纳的化学流体之间，无论是与化学流体接触的外壁发生泄漏还是与物理池壁接触的内壁发生泄漏，泄漏的流体均先流入中间层内，被设置在中间层内的测漏传感器所检测到，其工作性能稳定可靠，可实现对构筑物的实时监测。从而使得用户可以第一时间发现问题，并采取相应措施进行维护，从而避免了大的危险事故的发生，也避免了危险化学流体溢出外界污染环境的发生。
Description
技术领域
本发明涉及监测领域，特别涉及一种构筑物双壁槽式防渗监测系统。
背景技术
目前，石油化工厂中，多使用特种构筑物(池、井、沟)储运石油等化学流体，而由于化学流体的特性，导致一旦特征构筑物发生损坏，就会发生渗漏，从而对环境造成危害甚至安全生产事故，而目前，构筑物(池、井、沟)是否发生渗漏多只能在非运行条件下，将化学流体清理后才能检查，尚无明确方法在运行条件下确定构筑物的损害情况，这就造成无法在构筑物发生损害的第一时间发现问题，造成安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中所存在的上述不足，提供一种能实现运行中的构筑物渗漏进行监测的构筑物双壁槽式防渗监测系统。
为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：
一种构筑物双壁槽式防渗监测系统，包括双层槽壁结构。
所述双层槽壁结构包括与被容纳化学流体直接接触的外壁，以及，与物理池壁直接接触的内壁。
所述内壁与外壁之间设置有中间层。
所述中间层中设置有若干测漏传感器，渗漏传感器采用红外(光学)液体识别原理，利用红外光线在空气、油、水等不同介质中折射率及吸收率的不同来区分相应介质，可准确识别油水。
所述测漏传感器均与一集中控制台连接。集中控制台可以是PC、智能设备，一些实施例中，集中控制台采用液晶触摸屏，可在图像显示报警状态的同时进行语音播报报警状态，24小时监控污水池渗漏情况，集中控制台和几个测漏传感器采用串并联一体接线，例如，可以在现场用一根4×1mm2RVVP屏蔽电缆把所有传感器都串接起来，只有一根电缆线接入控制台，既便于现场人员安装设备，也降低了布线成本。
本申请提供的双层槽壁结构，设置在物理池壁(槽壁)与被容纳的化学流体之间，无论是与化学流体接触的外壁发生泄漏还是与物理池壁接触的内壁发生泄漏，泄漏的流体均先流入中间层内，被设置在中间层内的测漏传感器所检测到，从而使得用户可以第一时间发现问题，并进行设备维护，从而避免了大的危险事故的发生。同时避免了危险化学流体溢出外界污染环境的发生。
进一步的，所述外壁材料为FRP玻璃钢，FRP玻璃钢不会与地下水、汽油、柴油等物质产生电解腐蚀现象。
进一步的，所述外壁厚度为3.5mm以上，如4mm、5mm、10mm。
进一步的，所述内壁材料为强化玻璃纤维。强化玻璃纤维层具有很强的耐腐蚀性、耐电蚀性。
进一步的，所述内壁的厚度为3.5mm以上，如4mm、5mm、10mm。
进一步的，所述中间层中填充有中间介质；所述中间介质为3D玻璃纤维织物，或，覆盖有聚脂薄膜的隔离微粒。
进一步的，所述中间层的厚度为3mm～6mm。
进一步的，所述测漏传感器均匀分布在所述中间层中。
进一步的，构筑物每个方向的双壁槽的最低点布置一个测漏传感器。
进一步的，所述测漏传感器具体型号为WT-SIM(可根据具体要求设计定制)，当测漏传感器检测到泄漏发生时，立即感应泄漏流向流量，并推断双层是内漏还是外漏。
一些实施例中，所述监测系统还包括报警装置，该报警装置可以是声、光、震动报警装置的一种或多种，设置在构筑物处和/或远程控制中心，当测漏传感器检测到泄漏发生时，进行报警。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明提供的构筑物双壁槽式防渗监测系统，通过双层槽壁结构，设置在物理池壁(槽壁)与被容纳的化学流体之间，无论是与化学流体接触的外壁发生泄漏还是与物理池壁接触的内壁发生泄漏，泄漏的流体均先流入中间层内，被设置在中间层内的测漏传感器所检测到，其工作性能稳定可靠，科实现对构筑物的实时监测报警。从而使得用户可以第一时间发现问题，并进行设备维护，从而避免了大的危险事故的发生。也避免了危险化学流体溢出外界污染环境的发生。
附图说明
图1为本发明提供的构筑物双壁槽式防渗监测系统局部结构剖视图。
图中标记：1-内壁，2-外壁，3-中间层，4-物理池壁。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。
实施例1：如图1所示，本实施例提供一种构筑物双壁槽式防渗监测系统，包括双层槽壁结构，双层槽壁结构包括与被容纳化学流体直接接触的外壁1，以及，与物理池壁4直接接触的内壁2；所述内壁2与外壁1之间设置有中间层3；本实施例中，外壁1材料为FRP玻璃钢，FRP玻璃钢不会与地下水、汽油、柴油等物质产生电解腐蚀现象；外壁1厚度应该设置在3.5mm以上，如4mm、5mm、10mm。内壁2材料为强化玻璃纤维。强化玻璃纤维层具有很强的耐腐蚀性、耐电蚀性；内壁2的厚度为3.5mm以上，如4mm、5mm、10mm。所述中间层3中填充有中间介质；所述中间介质为3D玻璃纤维织物，或，覆盖有聚脂薄膜的隔离微粒。中间层3的厚度为3mm～6mm。中间层3中设置有若干测漏传感器(图中未显示)；所述侧漏传感器均与一集中控制台连接。集中控制台采用液晶触摸屏，可在图像显示报警状态的同时进行语音播报报警状态，24小时监控污水池渗漏情况。这种双层槽壁结构，设置在物理池壁(槽壁)与被容纳的化学流体之间，无论是与化学流体接触的外壁发生泄漏还是与物理池壁接触的内壁发生泄漏，泄漏的流体均先流入中间层内，被设置在中间层内的侧漏传感器所检测到，从而使得用户可以第一时间发现问题，并进行设备维护，从而避免了大的危险事故的发生。同时避免了危险化学流体溢出外界污染环境的发生。
优选的，所述侧漏传感器均匀分布在所述中间层中。构筑物每个方向的双壁槽的最低点布置一个测漏传感器，测漏传感器具体型号为WT-SIM(可根据具体要求定制)，当测漏传感器检测到泄漏发生时，测漏传感器可立即判断泄漏的流向、介质，从而推断是双层槽壁结构中的内壁2发生了泄露，还是外壁1发生了泄露。
一些实施例中，所述监测系统还包括报警装置，该报警装置可以是声、光、震动报警装置的一种或多种，设置在构筑物处和/或远程控制中心，当测漏传感器检测到泄漏发生时，进行声、光、震动报警。
Claims (10)
1.一种构筑物双壁槽式防渗监测系统，其特征在于，包括双层槽壁结构，
所述双层壁槽结构包括与被容纳化学流体直接接触的外壁，以及，与物理池壁直接接触的内壁；
所述内壁与外壁之间设置有中间层；
所述中间层中设置有若干个测漏传感器；所述测漏传感器均与一集中控制台连接。
2.如权利要求1所的系统，其特征在于，所述外壁材料为FRP玻璃钢。
3.如权利要求2所的系统，其特征在于，所述外壁厚度为3.5mm以上。
4.如权利要求1所的系统，其特征在于，所述内壁材料为强化玻璃纤维。
5.如权利要求4所的系统，其特征在于，所述内壁的厚度为3.5mm以上。
6.如权利要求1所的系统，其特征在于，所述中间层中填充有中间介质；所述中间介质为3D玻璃纤维织物，或，覆盖有聚脂薄膜的隔离微粒。
7.如权利要求1所的系统，其特征在于，所述中间层的厚度为4mm～30mm。
8.如权利要求1所的系统，其特征在于，所述测漏传感器均匀分布在所述中间层中。
9.如权利要求1所的系统，其特征在于，构筑物每方向的双壁槽的最低点布置一个测漏传感器。
10.如权利要求1所的系统，其特征在于，所述测漏传感器具体型号为WT-SIM。
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