CN110094717A - 锅炉的控制装置以及控制方法 - Google Patents

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Abstract

一种锅炉的控制装置以及控制方法，目的在于，即使在锅炉中燃烧多种燃料的情况下，也将NOx及燃料未燃部分更可靠地抑制在环境限制值以内。锅炉的控制装置具备：存储部，按锅炉的运转状况存储有多个基本信息，多个基本信息设定有用于使多种燃料燃烧的控制指令值；基本信息提取部，从存储部提取与当前的锅炉的运转状况对应的基本信息；确定部，使用所提取的基本信息来确定控制指令值。锅炉的运转状况包括向锅炉供给的多种燃料的组合、粉碎机的工作台数、燃烧器的工作数量中的至少一个。控制指令值包括与向锅炉供给的空气供给量有关的第一控制指令值及与从燃烧器向锅炉内喷出的气体的相对于水平方向的喷出角度有关的第二控制指令值中的至少任一个。

Description

锅炉的控制装置以及控制方法
技术领域
本发明涉及一种锅炉的控制装置以及控制方法。
背景技术
通常，在炼油厂、炼钢厂等产生的副产气体等包含一氧化碳、氢等可燃性成分以及氮等非活性成分，副产气体的发热量也在各个产生场所不同，另外，副产气体是组成并非始终恒定而是有时会发生变化的低热值气体。作为副产气体，具有代表性的有例如由焦炭炉产生的焦炭炉气体(COG)以及由高炉产生的高炉气体(BFG)等。将这些副产气体用作火力发电设备的锅炉用燃料。在上述那样的锅炉中，采用对各种燃料(例如COG、BGF、煤、油等)进行混烧的类型的锅炉，在各锅炉中按照燃料的供给状况，以各种燃料的混合比例供给而燃烧，并且有时也会中途变更上述各种燃料的混合比例。
在将BFG、COG用作锅炉的燃料的情况下，由于在BFG、COG中包含有害气体(一氧化碳等)，因此需要优先利用锅炉的燃烧使全部的燃料气体燃烧。在中途变更燃料的混合比例时，燃烧所需的空气供给量未因燃料调节而预先设定的情况下，存在从合适值偏离导致未燃部分和NOx、CO等超过环境限制值而产生的可能性。
以往，作为减少从锅炉排出的废气中的NOx、灰中的燃料未燃部分的方法，例如，已知一种专利文献1所公开的方法。在专利文献1中，公开有如下方法：在使用混合不同种类燃料而成的混合燃料气体的情况下，能够按燃料种类来运算与其燃料供给量对应的燃烧比率所决定的空气供给量，根据运算出的空气供给量，运算整个锅炉所需的空气供给量，并对分成多个隔室的燃烧器供给适当的空气量。
在先技术文献
专利文献
专利文献1：日本专利第3755979号公报
发明要解决的课题
然而，在上述专利文献1所公开的方法中，在预先设定的燃烧比率的应用未被确认的条件下，有时未必能够运算适当的空气供给量或与燃烧状态有关的其他操作量，存在产生超过环境限制值的NOx、燃料未燃部分的担心。
发明内容
本发明是鉴于上述那样的情况而做出的，其目的在于，提供一种即使在锅炉中燃烧多种燃料的情况下，也能够将NOx及燃料未燃部分更可靠地抑制在环境限制值以内的锅炉的控制装置以及控制方法。
用于解决课题的技术方案
本发明的第一方式是一种锅炉的控制装置，所述控制装置应用于具备多个粉碎机以及用于使燃料燃烧的多个燃烧器的锅炉，所述锅炉能够对包含由所述粉碎机粉碎固体燃料而生成的微粉燃料在内的多种燃料进行混烧，其特征在于，所述控制装置具备：存储单元，其按所述锅炉的运转状况存储有多个基本信息，所述多个基本信息设定有用于使所述多种燃料燃烧的控制指令值；基本信息提取单元，其从所述存储单元提取与当前的所述锅炉的运转状况对应的所述基本信息；以及确定单元，其使用所提取的所述基本信息来确定所述控制指令值，所述锅炉的运转状况包括：向所述锅炉供给的所述多种燃料的组合、所述粉碎机的工作台数、所述燃烧器的工作数量中的至少一个，所述控制指令值包括：与向所述锅炉供给的空气供给量有关的第一控制指令值以及与从所述燃烧器向锅炉内喷出的气体的相对于水平方向的喷出角度有关的第二控制指令值中的至少任一个。
根据上述结构，按锅炉的运转状况，多个基本信息存储于存储单元，从存储于存储单元的这些基本信息中获取与当前的锅炉的运转状况对应的基本信息，基于获取到的基本信息来确定与向锅炉供给的空气供给量有关的第一控制指令值以及与从所述燃烧器向锅炉内喷出的气体的相对于水平方向的喷出角度(以下仅称为“气体的喷出角度”)有关的第二控制指令值中的至少任一个。
在该情况下，锅炉的运转状况包括：向锅炉供给的多种燃料的组合、粉碎机的工作台数、燃烧器的工作数量中的至少一个。基本信息设定有在对应的各锅炉的运转状况中使NOx及燃料未燃部分在环境限制值以内的控制指令值。
如此，根据向锅炉供给的多种燃料的组合、粉碎机的工作台数、燃烧器的工作数量等分别预先准备基本信息，使用与锅炉的当前的运转状况对应的基本信息来确定与燃烧状态相关的控制指令值，具体地说，确定与向锅炉供给的空气供给量有关的控制指令值以及与气体的喷出角度有关的控制指令值，因此能够根据锅炉的运转状况而适当且精细地控制锅炉的燃烧状态。由此，能够更可靠地使从锅炉排出的废气中所包含的NOx及燃料未燃部分在环境限制值以内。
在上述锅炉的控制装置中，可以是，所述锅炉的运转状况还包括相对于所述锅炉的额定蒸汽产生量的蒸汽产生比例即负荷、向所述锅炉供给的燃料的种类中的至少任一个。
通过这样还根据锅炉的负荷(相对于额定蒸汽产生量的蒸汽产生比例)以及向锅炉供给的固体燃料的种类来分别预先设置基本信息，从而能够实现更详细的空气供给量、气体的喷出角度的控制。
在上述锅炉的控制装置中，可以是，在所述存储单元中按所述运转状况存储有向所述锅炉供给的所述多种燃料的组合中的各燃料的混烧率与所述控制指令值的修正值相关联的多个修正信息，所述控制装置具备修正信息提取单元，该修正信息提取单元从所述存储单元提取与当前的所述锅炉的运转状况对应的所述修正信息，所述确定单元使用所提取的所述修正信息，获取与当前的所述多种燃料的混烧率对应的修正值，使用所获取到的所述修正值，修正使用所述基本信息而确定的所述控制指令值。
如此，按锅炉的运转状况预先准备将向锅炉供给的多种燃料的组合中的各燃料的混烧率与控制指令值的修正值相关联的多个修正信息，使用与当前的锅炉的运转状况对应的修正信息来获取修正值，基于获取到的修正值来修正根据基本信息确定的控制指令值，因此不仅锅炉的运转状况而且在燃料混烧率上也能够确定适当的空气供给量以及/或者气体的喷出角度。由此，能够将NOx及燃料未燃部分更可靠地保持在环境规定值以下。
上述“各燃料的混烧率”定义为例如，各燃料的燃料输入热量相对于多种燃料组合而成的总燃料的燃料输入热量(将各燃料的燃料输入热量相加的合计值)的比例。
上述锅炉的控制装置可以还具备更新单元，该更新单元基于实际运转数据来更新所述修正信息。
如此，基于实际运转数据来更新修正信息，从而能够进一步地提高空气供给量以及/或者气体的喷出角度的控制精度。
本发明的第二方式是一种锅炉，其具备：所述多个粉碎机；所述多个燃烧器；以及上述记载的所述锅炉的控制装置。
本发明的第三方式是一种锅炉的控制方法，所述控制方法应用于具备多个粉碎机以及用于使燃料燃烧的多个燃烧器的锅炉，所述锅炉能够对包含由所述粉碎机粉碎固体燃料而生成的微粉燃料在内的多种燃料进行混烧，其特征在于，所述控制方法具有以下工序：从按所述锅炉的运转状况而设定有用于使所述多种燃料燃烧的控制指令值的多个基本信息中，提取与当前的所述锅炉的运转状况对应的所述基本信息；以及使用所提取的所述基本信息来确定所述控制指令值，所述锅炉的运转状况包括：向所述锅炉供给的所述多种燃料的组合、所述粉碎机的工作台数、所述燃烧器的工作数量中的至少一个，所述控制指令值包括：与向所述锅炉供给的空气供给量有关的第一控制指令值以及与从所述燃烧器向锅炉内喷出的气体的相对于水平方向的喷出角度有关的第二控制指令值中的至少任一个。
发明效果
根据本发明，起到即使在锅炉中燃烧多种燃料的情况下，也能够将NOx及燃料未燃部分更可靠地抑制在环境限制值以内的这种效果。
附图说明
图1是示出了本发明的一实施方式的锅炉的纵剖视图的图。
图2是图1的横向(水平)剖视图。
图3是示出了放大图1所示的固体燃料焚烧燃烧器的图。
图4是示出向图1的燃料燃烧器供给空气的空气供给系统的概要的图。
图5是本发明的一实施方式的控制装置的功能框图。
图6是用于说明锅炉的运转状况、基本信息以及修正信息的图。
图7是示出了基本信息的一例的图。
图8是示出了修正信息的一例的图。
图9是示出了通过本发明的一实施方式的控制装置而执行的处理步骤的流程图。
附图标记说明
10：锅炉；
11：火炉；
21：燃料燃烧器；
27：粉碎机；
40：风阀；
50：控制装置；
51：存储部；
52：基本信息提取部；
53：修正信息提取部；
54：确定部。
具体实施方式
以下，参照附图对本发明的锅炉的控制装置以及控制方法的一实施方式进行说明。在本实施方式中，作为应用锅炉的控制装置以及控制方法的锅炉，以固体燃料焚烧锅炉、具体地说以具备将煤粉(作为粉体的固体燃料的煤)作为燃料的固体燃料焚烧燃烧器的回旋燃烧锅炉为例示进行说明，但是本发明的锅炉的控制装置以及控制方法的应用地并不局限于上述锅炉。
图1是本发明的一实施方式的锅炉10的纵剖视图，图2是图1的横向(水平)剖视图。如图1所示，锅炉10通过向火炉11内多段投入空气，使从燃烧器部12直到追加空气投入部(以下，称为“AA部”)14为止的区域处于还原气氛而实现燃烧废气的低NOx化。
如图1、图2所示，向锅炉10供给一种燃料或多种燃料，燃烧或者混烧所供给的燃料。在混烧多种燃料的情况下，作为表示多种燃料组合而成的总燃料中的各燃料的比例的值之一使用混烧率。混烧率被定义为各燃料的燃料输入热量相对于多种燃料组合而成的总燃料的燃料输入热量(以下称为“总燃料输入热量”)的比例。例如，在包含煤粉燃料的多种燃料的组合中的煤粉燃料的混烧率由以下的公式表示。
煤粉混烧率＝煤粉燃料的燃料输入热量/总燃料输入热量
＝(煤粉燃料的发热量×煤粉燃料的流量)/(总燃料的发热量×总燃料的流量)
在以下的说明中，将煤粉混烧率称为“煤混烧率”。
作为用作锅炉10的燃料的煤粉以外的燃料，举出例如焦炭炉气体(COG：CokesOven Gas)、高炉气体(BFG：Blast Furnace Gas)、油(轻油)等。
在本实施方式中，作为利用多种燃料的组合的混烧，以将煤粉(微粉燃料)和高炉气体(BFG)进行混烧的情况为一例进行说明，但是燃料的组合并不局限于该例。
本实施方式的锅炉10具备：多个粉碎机27、供利用粉碎机27粉碎煤等的固体燃料而成的煤粉(微粉燃料)以及空气投入的煤粉焚烧燃烧器20、供高炉气体(BFG)以及空气投入的BFG焚烧燃烧器24、以及供向AA部14追加的空气投入的追加空气投入喷嘴15。在煤粉焚烧燃烧器20连接有：从粉碎机27将煤粉与1次空气混合而输送的煤粉混合气输送管16、以及向煤粉混合气输送管16的周围供给2次空气的一部分的送气管道17。在BFG焚烧燃烧器24连接有BFG输送管26、以及向BFG燃料的周围供给2次空气的一部分的送气管道17。在AA部14的追加空气投入喷嘴15连接有用于供给2次空气的一部分的送气管道17。向送气管道17例如输送从鼓风机(省略图示)供给并利用空气预热机(省略图示)预热到规定温度后的2次空气。
本实施方式的锅炉10在沿着铅垂上下方向所设的各段中，具备在锅炉10的水平方向的各拐角部(参照图2)配置有煤粉焚烧燃烧器20或者BFG焚烧燃烧器24的燃烧器部12，通过从各煤粉焚烧燃烧器20向火炉11内投入煤粉燃料以及空气，从BFG焚烧燃烧器24向火炉11内投入BFG以及空气，从而采用在各段中形成一个或多个回旋火焰的回旋燃烧方式(参照图2)。
图3是示出了放大图1所示的煤粉焚烧燃烧器20的图。在此，以煤粉焚烧燃烧器20为例示进行说明，而BFG焚烧燃烧器24也为相同的结构。
如图3所示，煤粉焚烧燃烧器20具备：投入煤粉及1次空气的燃料燃烧器21、以及分别配置于燃料燃烧器21的上下的2次空气投入用的口30。2次空气投入用的口30为了能够调节每个口的空气流量，例如，如图4所示，在从送气管道17分支出的每个2次空气的供给管路上具备作为空气流量调节单元的能够调节开度的风阀40。
如图3所示，煤粉焚烧燃烧器20的燃料燃烧器21具备：投入利用1次空气输送的煤粉燃料的矩形状的1次口22以及以包围1次口22的周围的方式设置且投入2次空气的一部分的2次口23。如图4所示，2次口23也设有作为流量调节单元的能够调节开度的风阀40。1次口22可以为圆形或椭圆。
燃料燃烧器21构成为能够调节角度。具体地说，如图3所示，燃料燃烧器21为了将在锅炉10生成的蒸汽温度调节为规定的值，能够使从燃料燃烧器21的前端部喷出的气体的相对于水平方向的角度(燃烧器角度)α沿着铅垂上下方向适当变化，以使在燃烧器部12的各段所形成的火炉11内的回旋火焰的位置能够发生变化。
在与AA部14的追加空气投入喷嘴15连接的各送气管道17也设有作为2次空气的流量调节单元的能够调节开度的风阀(省略图示)。
锅炉10还具备控制锅炉10的控制装置50(参照图5)。该控制装置50是对整个锅炉的控制进行负责的控制装置，例如，具有如下多个功能：根据相对于锅炉10的额定蒸汽产生量的蒸汽产生比例(以下称为“负荷”)，控制上述粉碎机27的台数的功能、对燃料燃烧器21点火而正在燃烧的工作数量进行控制的功能、控制燃料燃烧器21的燃烧器角度α的功能，对向锅炉10供给的煤粉燃料流量和BFG燃料流量进行控制的功能、以及通过控制能够调节开度的风阀40而对向锅炉10供给的2次空气的总量以及燃烧器部12与AA部14的空气分配进行控制的功能等。
控制装置50例如由CPU(Central Processing Unit)、RAM(Random AccessMemory)、ROM(Read Only Memory)、以及计算机可读取的存储介质等构成。并且，用于实现各种功能的一系列的处理作为一例，以程序的形式存储于存储介质等，通过CPU将该程序读取给RAM等，执行信息的加工/运算处理，从而实现各种功能。程序可以应用预先安装于ROM、其他存储介质上的方式、以存储于计算机可读取的存储介质的状态提供的方式、经由有线或无线的通信单元而分发的方式等。计算机可读取的存储介质是指磁盘、磁光盘、CD-ROM、DVD-ROM、半导体存储器等。
图5是在控制装置50所具备的功能中主要提取控制空气供给量的功能而示出的功能框图。如图5所示，控制装置50具备作为主要结构的存储部51、基本信息提取部52、修正信息提取部53、以及确定部54。在以下的说明中，虽然空气供给量是将1次空气与2次空气合在一起的总空气供给量，但是在本实施方式中，由于1次空气供给量作为输送煤粉的量相对于煤粉供给量是恒定的，因此空气供给量特别表示2次空气供给量来进行说明。
在存储部51存储有多个基本信息以及多个修正信息。在存储部51中，基本信息按锅炉10的运转状况设有多个。在此，锅炉10的运转状况包括：向锅炉10供给的多种燃料的组合、粉碎机的工作台数、燃烧器工作数量(点火而正在燃烧的燃料燃烧器21的数量)中的至少一个。优选的是，锅炉10的运转状况还可以包括锅炉10的负荷以及向锅炉10供给的煤的种类中的至少任一个。
例如，如图6所示，分别准备了针对作为锅炉的运转状况的例如按粉碎机的工作台数(1台～3台)以及按煤种类(A～C)的运转状况而准备出的多个基本信息(在本实施方式中用Fx函数设定)。即，预先作成共9个基本信息Fx1_1～Fx1_9，并存储于存储部51中。
基本信息Fx1_1～Fx1_9设定有控制指令值，该控制指令值用于设定例如在将各燃料的混烧率作为基准值(例如，50％)而在各运转状况下使锅炉10运转的情况下，使从锅炉10排出的废气中所包含的NOx以及未燃部分在环境限制值以内的空气供给量(例如，2次空气供给量)。
例如，基本信息是将对NOx、燃料未燃部分造成影响的因子与用于调节2次空气供给量的控制指令值相关联的信息，例如，如图7所示，是将使煤粉燃料与BFG燃料为混烧率50％时的煤粉燃料的燃料流量与调节2次空气供给量的风阀开度指令值(第一控制指令值)相关联的信息，例如，用Fx函数表示。在基本信息中，关于BFG燃料也设定有将燃料流量与调节2次空气供给量的风阀开度指令值相关联的Fx函数。例如，在一个基本信息中，与煤粉焚烧燃烧器20有关的风阀开度指令值以及与BFG焚烧燃烧器24有关的风阀开度指令值被成对地设定。在本实施方式中锅炉10具有多个风阀40，所以在各运转状况中，可以按风阀来设定风阀开度指令值。
用于调节2次空气供给量的控制指令值并不局限于风阀开度指令值，也可以适当地使用与能够调节向锅炉10供给的1次空气和2次空气供给量的机构有关的操作量。对给NOx、燃料未燃部分造成影响的因子的控制指令值例如可以代替风阀开度指令值，或者进一步使用用于对煤粉焚烧燃烧器20以及BFG焚烧燃烧器24中至少任一方的燃烧器角度α进行操作的燃烧器角度指令值(第二控制指令值)等。
此外，对NOx、未燃部分造成影响的因子并不局限于煤粉燃料的燃料流量和BFG燃料的燃料流量，例如，可以使用锅炉负荷。
在存储部51中，修正信息与上述基本信息相同地按锅炉的运转状况设置有多个。例如，如图6所示，按粉碎机的工作台数(1台～3台)、按煤种类(A～C)预先作成共9个修正信息Fx2_1～Fx2_9，并存储于存储部51中。
修正信息Fx2_1～Fx2_9是在向锅炉10供给的多个燃料的组合中，煤混烧率与和2次空气供给量有关的控制指令值的修正值相关联的信息。例如，上述基本信息规定了在以将煤粉燃料与BFG燃料进行燃烧时的煤混烧率作为基准值(例如，50％)的情况下的燃料流量与调节2次空气供给量的风阀开度指令值的关系，但是在煤混烧率从基准值发生了变化的情况下，例如，在煤混烧率取与50％不同的值的情况下，锅炉10的废气中所包含的NOx、未燃部分的量发生变化。修正信息是补偿上述那样的煤混烧率的变化，对用于即使煤混烧率发生变化也将NOx、未燃部分抑制在环境限制值以下的空气调节量的修正值进行了规定的信息。例如，如图8所示，修正信息是将煤混烧率与用于调节2次空气供给量的风阀开度修正值相关联的信息。代替2次空气供给量，或者进一步控制燃烧器角度α的情况下，作为修正信息，使用煤混烧率与燃烧器角度修正值相关联的修正信息。
上述按运转状况的基本信息以及修正信息例如可以是对基于相同的设计信息而制造出的锅炉进行燃料调节有关的运转试验，并基于由运转试验获取到的多个实际数据而作成的信息，也可以是根据基于相同的设计信息制造出的多个锅炉以前的运转数据而作成的信息。所作成的多个基本信息例如可以在制造时存储于存储部51中，也可以在产品交付后通过从规定的服务器下载而存储于存储部51中。
基本信息提取部52从存储于存储部51的多个基本信息中提取与当前的锅炉的运转状况对应的基本信息。例如，当前是粉碎机的工作台数为两台、煤种类为A的情况下，提取Fx1_4(参照图6)。
在当前的锅炉的运转状况与存储于存储部51的多个基本信息作为基准的混烧率不同的情况下，修正信息提取部53从存储于存储部51的多个修正信息中提取与当前的锅炉的运转状况对应的修正信息。例如，当前的锅炉的运转状况的煤混烧率与基准值(例如，50％)不同的情况下，修正信息提取部53提取与当前的运转状况对应的修正信息。例如，当前是粉碎机的工作台数为2台、煤种类为A的情况下，提取Fx2_4。
确定部54使用由基本信息提取部52提取出的基本信息，获取空气供给量(尤其是2次空气供给量)的控制指令值，并使用由修正信息提取部53提取出的修正信息，获取与当前的多种各燃料的混烧率对应的修正值。并且，使用获取到的修正值，修正从基本信息所得到的控制指令值。
例如，确定部54使用由基本信息提取部52提取到的基本信息，获取与当前的各燃料流量对应的风阀开度指令值，并使用由修正信息提取部53提取到的修正信息，获取与例如当前的煤混烧率对应的风阀开度修正值。并且，使用从修正信息所得到的各风阀开度修正值来修正从基本信息所得到的风阀开度指令值，确定最终的风阀开度指令值。如此一来，在确定了风阀开度指令值后，基于所确定的风阀开度指令值来控制锅炉10的各风阀40的开度。代替2次空气供给量，或者进一步控制燃烧器角度α的情况下，同样地，使用从修正信息所得到的燃烧器角度修正值来修正从基本信息所得到的燃烧器角度指令值，确定最终的燃烧器角度指令值。
接下来，参照图9对由上述的控制装置50执行的处理的步骤进行说明。图9是示出了由控制装置50执行的处理步骤的流程图。在图9示出的流程图中，以控制向锅炉供给的空气供给量、具体为2次空气供给量的情况为例示而示出，但是在控制燃烧器角度的情况下也通过相同的流程确定最终的燃烧器角度指令值即可。
首先，控制装置50获取与锅炉10的当前的运转状况有关的信息(SA1)。例如，作为一例，获取当前的粉碎机的工作台数、煤种类、燃烧器工作数量、锅炉的负荷、以及作为基准值而获取使煤粉燃料和BFG燃料燃烧时的煤混烧率等。
接着，判断当前的运转状况与前次的运转状况相比是否发生变化(SA2)。该结果，在运转状况与前次相比发生了变化的情况下，例如，在粉碎机的工作台数、煤种类、燃烧器工作数量、锅炉的负荷的至少一个发生了变化的情况下(SA2：是)，从存储部51提取与在步骤SA1中所获取的当前的运转状况对应的基本信息(SA3)，在使煤粉燃料和BFG燃料燃烧时的煤混烧率等的基准值发生了变化的情况下，从存储部51提取修正信息(SA4)。
接着，根据在步骤SA3中获取到的基本信息获取与当前的燃料流量对应的风阀开度指令值(SA5)，根据在步骤SA4中获取的修正信息获取与当前的煤混烧率对应的风阀开度修正值(SA6)。
然后，通过在步骤SA6中获取到的风阀开度修正值修正在步骤SA5中获取到的风阀开度指令值，运算最终的风阀开度指令值(SA7)。如此，在运算出最终的风阀开度指令值后，基于该风阀开度指令值而控制各风阀40的开度(SA8)，返回至步骤SA1。
另一方面，在步骤SA2中，控制装置50判断为锅炉10的运转状况未变化的情况下，不变更现状的各风阀开度(SA9)，返回至步骤SA1，重复上述的处理。
如以上说明，根据本实施方式的锅炉的控制装置以及锅炉的控制方法，预先准备按包括向锅炉供给的多种燃料的组合、粉碎机的工作台数、以及燃烧器工作数量中的至少一个在内的锅炉的运转状况而准备的多个基本信息(由Fx函数设定)，从这些基本信息中获取与当前的锅炉的运转状况对应的基本信息，基于获取到的基本信息来确定与空气供给量(尤其是2次空气供给量)有关的控制指令值(例如，风阀开度指令值)以及与气体的喷出角度有关的控制指令值(例如，燃烧器角度指令值)中的至少任一方。由此，能够根据锅炉的运转状况精细地且适当地控制向锅炉供给的空气供给量、燃烧器角度α等。该结果，能够更可靠地使从锅炉排出的废气中所包含的NOx及燃料未燃部分在环境限制值以内。
此外，根据本实施方式，按锅炉的运转状况预先准备在作成基准信息时作为基准的各燃料的混烧率等与控制指令值的修正值相关联的修正信息，使用与当前的锅炉的运转状况相对应的修正信息来获取修正值，基于所获取的修正值来对根据基本信息而确定的控制指令值(例如风阀开度指令值、燃烧器角度指令值)进行修正。由此，不仅锅炉的运转状况，在多种各燃料的混烧率上也能够得到适当的空气供给量以及燃烧器角度α中的至少一方。由此，能够使NOx及燃料未燃部分进一步可靠地保持在环境规定值以下。
以上，关于本发明使用实施方式进行了说明，但是本发明的技术范围并不局限于上述实施方式所记载的范围。在不脱离发明的主旨的范围内能够对上述实施方式施加各种变更或者改善，施加了该变更或者改善的方式也包含于本发明的技术范围中。另外，上述实施方式可以适当组合。
上述实施方式说明的通过控制装置50执行的处理的流程也是一例，在不脱离本发明的主旨的范围内可以删除不必要的步骤、追加新的步骤、调换处理顺序。
例如，在上述实施方式中，预先准备了基本信息Fx1_1～Fx1_9以及修正信息Fx2_1～Fx2_9，但关于修正信息Fx2_1～Fx2_9，也可以使用锅炉10的试运转数据以及实际运转数据来适当更新(更新单元)。
例如，在基于存储于存储部51的基本信息以及修正信息来控制空气供给量(尤其是2次空气供给量)的情况下，在NOx、燃料未燃部分超过环境限制值时，根据实际的NOx排出量、燃料未燃部分进行调节空气供给量以及/或者燃烧器角度α的作业(控制)。并且，通过基于上述那样的试运转数据以及实际运转数据来更新修正信息的特性，从而能够根据实机的特性来自定义修正信息。由此，能够提高空气供给量以及/或者燃烧器角度α的控制精度，更可靠地将NOx、燃料未燃部分抑制在环境限制值以内。
在上述实施方式中，以在存储部51中存储多个基本信息以及修正信息的情况为例示进行了说明，但是不一定需要具备存储部51。例如，也可以采用如下方式：在规定的服务器上(云上)预先存储多个基本信息以及修正信息，基本信息提取部52以及修正信息提取部53根据需要访问服务器，获取与当前的锅炉的运转状况对应的基本信息以及修正信息。

Claims (6)

1.一种锅炉的控制装置，所述控制装置应用于具备多个粉碎机以及用于使燃料燃烧的多个燃烧器的锅炉，所述锅炉能够对包含由所述粉碎机粉碎固体燃料而生成的微粉燃料在内的多种燃料进行混烧，其特征在于，
所述控制装置具备：
存储单元，其按所述锅炉的运转状况存储有多个基本信息，所述多个基本信息设定有用于使所述多种燃料燃烧的控制指令值；
基本信息提取单元，其从所述存储单元提取与当前的所述锅炉的运转状况对应的所述基本信息；以及
确定单元，其使用所提取的所述基本信息来确定所述控制指令值，
所述锅炉的运转状况包括：向所述锅炉供给的所述多种燃料的组合、所述粉碎机的工作台数、所述燃烧器的工作数量中的至少一个，
所述控制指令值包括：与向所述锅炉供给的空气供给量有关的第一控制指令值以及与从所述燃烧器向锅炉内喷出的气体的相对于水平方向的喷出角度有关的第二控制指令值中的至少任一个。
2.根据权利要求1所述的锅炉的控制装置，其中，
所述锅炉的运转状况还包括：相对于所述锅炉的额定蒸汽产生量的蒸汽产生比例即负荷、向所述锅炉供给的燃料的种类中的至少任一个。
3.根据权利要求1所述的锅炉的控制装置，其中，
在所述存储单元中按所述运转状况存储有向所述锅炉供给的所述多种燃料的组合中的各燃料的混烧率与所述控制指令值的修正值相关联的多个修正信息，
所述控制装置具备修正信息提取单元，该修正信息提取单元从所述存储单元提取与当前的所述锅炉的运转状况对应的所述修正信息，
所述确定单元使用所提取的所述修正信息，获取与当前的所述多种燃料的混烧率对应的修正值，使用所获取到的所述修正值，修正使用所述基本信息而确定的所述控制指令值。
4.根据权利要求3所述的锅炉的控制装置，其中，
所述控制装置具备更新单元，该更新单元基于实际运转数据来更新所述修正信息。
5.一种锅炉，其具备：
所述多个粉碎机；
所述多个燃烧器；以及
权利要求1所述的锅炉的控制装置。
6.一种锅炉的控制方法，所述控制方法应用于具备多个粉碎机以及用于使燃料燃烧的多个燃烧器的锅炉，所述锅炉能够对包含由所述粉碎机粉碎固体燃料而生成的微粉燃料在内的多种燃料进行混烧，其特征在于，
所述控制方法具有以下工序：
从按所述锅炉的运转状况而设定有用于使所述多种燃料燃烧的控制指令值的多个基本信息中，提取与当前的所述锅炉的运转状况对应的所述基本信息；以及
使用所提取的所述基本信息来确定所述控制指令值，
所述锅炉的运转状况包括：向所述锅炉供给的所述多种燃料的组合、所述粉碎机的工作台数、所述燃烧器的工作数量中的至少一个，
所述控制指令值包括：与向所述锅炉供给的空气供给量有关的第一控制指令值以及与从所述燃烧器向锅炉内喷出的气体的相对于水平方向的喷出角度有关的第二控制指令值中的至少任一个。
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