CN110094371A - 一种利用导流盖防止气流倒流的轴流式压缩机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种利用导流盖防止气流倒流的轴流式压缩机，其结构包括：压缩轴机体、轴承箱、转换气筒、进气外管、支撑座、电机，电机安装于压缩轴机体左侧且与压缩轴机体锁接，使设备使用时，通过设有的防逆气流机构，使本发明能够实现避免当轴流压缩机叶片凸侧的气流出现分离现象时，结果会造成压缩机的排气量和排气压力急剧下降，因而形成管网压力大于压缩机的排气压力，进而管网的气体便会向压缩机体内倒流，间接使得轴承振幅增加，这样则会导致内动叶组受到损坏的问题，使设备能够对于动叶组保障更为完善，减少压力差造成的气流逆流问题。

Description

一种利用导流盖防止气流倒流的轴流式压缩机
技术领域
本发明是一种利用导流盖防止气流倒流的轴流式压缩机，属于轴流压缩机领域。
背景技术
轴流式压缩机属于速度型压缩机，它们的工作原理都是依赖叶片对气体作功，并先使气体的流动速度得以极大提高，然后再将动能转变为压力能。
现有技术有以下不足：在压缩机工作过程中，当轴流压缩机叶片凸侧的气流出现分离现象时，结果会造成压缩机的排气量和排气压力急剧下降，因而形成管网压力大于压缩机的排气压力，进而管网的气体便会向压缩机体内倒流，间接使得轴承振幅增加，这样则会导致内动叶组受到损坏。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种利用导流盖防止气流倒流的轴流式压缩机，以解决现有的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种利用导流盖防止气流倒流的轴流式压缩机，其结构包括：压缩轴机体、轴承箱、转换气筒、进气外管、支撑座、电机，所述电机安装于压缩轴机体左侧且与压缩轴机体锁接，所述压缩轴机体右端设有轴承箱，所述轴承箱与压缩轴机体扣接，所述压缩轴机体左下方设有进气外管，所述进气外管与压缩轴机体扣接，所述压缩轴机体安装于支撑座中侧，所述压缩轴机体右下方设有转换气筒，所述转换气筒与压缩轴机体活动连接，所述压缩轴机体包括内转轴装置、进口导流叶片、吸气槽道、联动扣、收敛器、静叶片组、扩压器，所述联动扣安装于内转轴装置左端且与内转轴装置扣接，所述内转轴装置外侧设有静叶片组且与静叶片组间隙配合，所述内转轴装置左下方设有吸气槽道，所述吸气槽道与内转轴装置间隙配合，所述收敛器安装于内转轴装置左上方且与内转轴装置扣接，所述内转轴装置右上方设有扩压器，所述扩压器与内转轴装置锁接，所述吸气槽道安装于进气外管上方且与进气外管活动连接。
作为优选，所述内转轴装置包括防倒流装置、出口槽、内轴承转杆、动叶组,所述动叶组安装于内轴承转杆外侧且与内轴承转杆扣接，所述内轴承转杆右端设有防倒流装置，所述防倒流装置与内轴承转杆锁接，所述防倒流装置右下方设有出口槽且与出口槽扣接，所述出口槽安装于转换气筒上方且与转换气筒活动连接。
作为优选，所述防倒流装置包括导向盖装置、装配盘，所述装配盘安装于导向盖装置上方且与导向盖装置活动连接，所述装配盘贯穿连接于内轴承转杆右端。
作为优选，所述导向盖装置包括支撑筒座、防逆辅助盖、衔接槽、压气槽，所述防逆辅助盖安装于支撑筒座下方且与支撑筒座活动连接，所述防逆辅助盖左下方设有压气槽，所述压气槽与防逆辅助盖扣接，所述压气槽右下方设有衔接槽且与衔接槽间隙配合，所述衔接槽安装于出口槽上方，所述出口槽与衔接槽扣接。
作为优选，所述防逆辅助盖包括轴承体、限位扇槽、配重连接杆、密闭盖板，所述轴承体安装于配重连接杆上方且与配重连接杆焊接，所述配重连接杆左端设有密闭盖板，所述密闭盖板与配重连接杆焊接，所述配重连接杆上端侧方设有限位扇槽，所述限位扇槽与配重连接杆间隙配合。
作为优选，所述密闭盖板底端为弧形状态且与压气槽呈现一定的角度，所述装配盘为内空结构，所述装配盘与内轴承转杆互相嵌套。
作为优选，所述防逆辅助盖后侧与支撑筒座之间存在一定的空间，在产生气流压力差的时候则会挤压密闭盖板后侧。
作为优选，用户可将转换气筒连接对应的输出管道，通过控制开启电机运行转动，进而在联动扣的配合下带动内轴承转杆进行转动，轴承箱用于转动辅助，通过动叶组的联动，进而由进气外管沿着吸气槽道吸入气流，气流通过进口导流叶片的导流进入，沿通道经过动叶组逐级压缩做功，静叶片组的不断扩压，进而将气流压力提高，同时通过扩压器进一步扩压，进而通过收敛器的相互配合，装配盘用于固定导向盖装置，最终气流向右侧沿着压气槽推出防逆辅助盖，沿着限位扇槽摆动到一定的角度，进而气流通过衔接槽向外侧转换气筒导出，当出现外部管网衔接槽压力比压气槽压力大时，压力差在轴承体与配重连接杆互相配合下会使密闭盖板向左偏移，进而堵住压气槽出口，进而避免气流倒流对于内转轴装置造成的损坏，转换出来的气流则是作为压力能利用。
有益效果
与现有技术相比，本发明的有益效果是：在压缩机外管网衔接槽压力大于压气槽时，压力差会通过轴承体的配合作用，进而使得防逆辅助盖沿着限位扇槽摆动，并向压气槽方向位移，进而避免了气压差导致气流倒流，进而防止压缩机内部剧烈震动的问题，有效保护压缩机动叶组的稳定运行。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种利用导流盖防止气流倒流的轴流式压缩机的外观结构示意图。
图2为本发明压缩轴机体的正剖面结构示意图。
图3为本发明内转轴装置的正剖面结构示意图。
图4为本发明防倒流装置的正剖面结构示意图。
图5为本发明导向盖装置的正剖面结构示意图。
图6为本发明防逆辅助盖的正剖面结构示意图。
图中：压缩轴机体-1、轴承箱-2、转换气筒-3、进气外管-4、支撑座-5、电机-6、内转轴装置-a、进口导流叶片-b、吸气槽道-c、联动扣-d、收敛器-e、静叶片组-f、扩压器-g、防倒流装置-a1、出口槽-a2、内轴承转杆-a3、动叶组-a4、导向盖装置-a11、装配盘-a12、支撑筒座-a111、防逆辅助盖-a112、衔接槽-a113、压气槽-a114、轴承体-a1121、限位扇槽-a1122、配重连接杆-a1123、密闭盖板-a1124。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图6，本发明提供一种利用导流盖防止气流倒流的轴流式压缩机技术方案：其结构包括：压缩轴机体1、轴承箱2、转换气筒3、进气外管4、支撑座5、电机6，所述电机6安装于压缩轴机体1左侧且与压缩轴机体1锁接，所述压缩轴机体1右端设有轴承箱2，所述轴承箱2与压缩轴机体1扣接，所述压缩轴机体1左下方设有进气外管4，所述进气外管4与压缩轴机体1扣接，所述压缩轴机体1安装于支撑座5中侧，所述压缩轴机体1右下方设有转换气筒3，所述转换气筒3与压缩轴机体1活动连接，所述压缩轴机体1包括内转轴装置a、进口导流叶片b、吸气槽道c、联动扣d、收敛器e、静叶片组f、扩压器g，所述联动扣d安装于内转轴装置a左端且与内转轴装置a扣接，所述内转轴装置a外侧设有静叶片组f且与静叶片组f间隙配合，所述内转轴装置a左下方设有吸气槽道c，所述吸气槽道c与内转轴装置a间隙配合，所述收敛器e安装于内转轴装置a左上方且与内转轴装置a扣接，所述内转轴装置a右上方设有扩压器g，所述扩压器g与内转轴装置a锁接，所述吸气槽道c安装于进气外管4上方且与进气外管4活动连接。
所述内转轴装置a包括防倒流装置a1、出口槽a2、内轴承转杆a3、动叶组a4,所述动叶组a4安装于内轴承转杆a3外侧且与内轴承转杆a3扣接，所述内轴承转杆a3右端设有防倒流装置a1，所述防倒流装置a1与内轴承转杆a3锁接，所述防倒流装置a1右下方设有出口槽a2且与出口槽a2扣接，所述出口槽a2安装于转换气筒3上方且与转换气筒3活动连接，所述内转轴装置a通过内轴承转杆a3带动动叶组a4转动，进而与静叶片组f配合对气流进行压缩做功。
所述防倒流装置a1包括导向盖装置a11、装配盘a12，所述装配盘a12安装于导向盖装置a11上方且与导向盖装置a11活动连接，所述装配盘a12贯穿连接于内轴承转杆a3右端，所述防倒流装置a1通过装配盘a12使导向盖装置a11被固定。
所述导向盖装置a11包括支撑筒座a111、防逆辅助盖a112、衔接槽a113、压气槽a114，所述防逆辅助盖a112安装于支撑筒座a111下方且与支撑筒座a111活动连接，所述防逆辅助盖a112左下方设有压气槽a114，所述压气槽a114与防逆辅助盖a112扣接，所述压气槽a114右下方设有衔接槽a113且与衔接槽a113间隙配合，所述衔接槽a113安装于出口槽a2上方，所述出口槽a2与衔接槽a113扣接，所述导向盖装置a11通过支撑筒座a111固定防逆辅助盖a112，通过衔接槽a113完成对于气流的输送。
所述防逆辅助盖a112包括轴承体a1121、限位扇槽a1122、配重连接杆a1123、密闭盖板a1124，所述轴承体a1121安装于配重连接杆a1123上方且与配重连接杆a1123焊接，所述配重连接杆a1123左端设有密闭盖板a1124，所述密闭盖板a1124与配重连接杆a1123焊接，所述配重连接杆a1123上端侧方设有限位扇槽a1122，所述限位扇槽a1122与配重连接杆a1123间隙配合，所述防逆辅助盖a112通过限位扇槽a1122使配重连接杆a1123处于一定的摆动角度，密闭盖板a1124则起到衔接槽a113与压气槽a114通路的开关功能。
本发明的主要特征是：用户可将转换气筒3连接对应的输出管道，通过控制开启电机6运行转动，进而在联动扣d的配合下带动内轴承转杆a3进行转动，轴承箱2用于转动辅助，通过动叶组a4的联动，进而由进气外管4沿着吸气槽道c吸入气流，气流通过进口导流叶片b的导流进入，沿通道经过动叶组a4逐级压缩做功，静叶片组f的不断扩压，进而将气流压力提高，同时通过扩压器g进一步扩压，进而通过收敛器e的相互配合，装配盘a12用于固定导向盖装置a11，最终气流向右侧沿着压气槽a114推出防逆辅助盖a112，沿着限位扇槽a1122摆动到一定的角度，进而气流通过衔接槽a113向外侧转换气筒3导出，当出现外部管网衔接槽a113压力比压气槽a114压力大时，压力差在轴承体a1121与配重连接杆a1123互相配合下会使密闭盖板a1124向左偏移，进而堵住压气槽a114出口，进而避免气流倒流对于内转轴装置a造成的损坏，转换出来的气流则是作为压力能利用。
本发明通过上述部件的互相组合，使设备使用时，通过设有的防逆气流机构，使本发明能够实现避免在压缩机工作过程中，当轴流压缩机叶片凸侧的气流出现分离现象时，结果会造成压缩机的排气量和排气压力急剧下降，因而形成管网压力大于压缩机的排气压力，进而管网的气体便会向压缩机体内倒流，间接使得轴承振幅增加，这样则会导致内动叶组受到损坏的问题，使设备能够对于动叶组保障更为完善，减少压力差造成的气流逆流问题。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种利用导流盖防止气流倒流的轴流式压缩机，其结构包括：压缩轴机体(1)、轴承箱(2)、转换气筒(3)、进气外管(4)、支撑座(5)、电机(6)，所述电机(6)安装于压缩轴机体(1)左侧且与压缩轴机体(1)锁接，所述压缩轴机体(1)右端设有轴承箱(2)，其特征在于：
所述压缩轴机体(1)左下方设有进气外管(4)，所述进气外管(4)与压缩轴机体(1)扣接，所述压缩轴机体(1)安装于支撑座(5)中侧，所述压缩轴机体(1)右下方设有转换气筒(3)；
所述压缩轴机体(1)包括内转轴装置(a)、进口导流叶片(b)、吸气槽道(c)、联动扣(d)、收敛器(e)、静叶片组(f)、扩压器(g)，所述联动扣(d)安装于内转轴装置(a)左端，所述内转轴装置(a)外侧设有静叶片组(f)，所述内转轴装置(a)左下方设有吸气槽道(c)，所述收敛器(e)安装于内转轴装置(a)左上方，所述内转轴装置(a)右上方设有扩压器(g)。
2.根据权利要求1所述的一种利用导流盖防止气流倒流的轴流式压缩机，其特征在于：所述内转轴装置(a)包括防倒流装置(a1)、出口槽(a2)、内轴承转杆(a3)、动叶组(a4),所述动叶组(a4)安装于内轴承转杆(a3)外侧，所述内轴承转杆(a3)右端设有防倒流装置(a1)，所述防倒流装置(a1)与内轴承转杆(a3)锁接，所述防倒流装置(a1)右下方设有出口槽(a2)。
3.根据权利要求2所述的一种利用导流盖防止气流倒流的轴流式压缩机，其特征在于：所述防倒流装置(a1)包括导向盖装置(a11)、装配盘(a12)，所述装配盘(a12)安装于导向盖装置(a11)上方，所述装配盘(a12)贯穿连接于内轴承转杆(a3)右端。
4.根据权利要求3所述的一种利用导流盖防止气流倒流的轴流式压缩机，其特征在于：所述导向盖装置(a11)包括支撑筒座(a111)、防逆辅助盖(a112)、衔接槽(a113)、压气槽(a114)，所述防逆辅助盖(a112)安装于支撑筒座(a111)下方，所述防逆辅助盖(a112)左下方设有压气槽(a114)。
5.根据权利要求4所述的一种利用导流盖防止气流倒流的轴流式压缩机，其特征在于：所述防逆辅助盖(a112)包括轴承体(a1121)、限位扇槽(a1122)、配重连接杆(a1123)、密闭盖板(a1124)，所述轴承体(a1121)安装于配重连接杆(a1123)上方，所述配重连接杆(a1123)左端设有密闭盖板(a1124)，所述配重连接杆(a1123)上端侧方设有限位扇槽(a1122)。
6.根据权利要求5所述的一种利用导流盖防止气流倒流的轴流式压缩机，其特征在于：所述密闭盖板(a1124)底端为弧形状态且与压气槽(a114)呈现一定的角度，所述装配盘(a12)为内空结构，所述装配盘(a12)与内轴承转杆(a3)互相嵌套。
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