CN110093999A - 一种预制混凝土外挂墙板的连接装置及施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种预制混凝土外挂墙板的连接装置及施工方法，包括外挂墙板、主体结构、主体结构外伸的挂点、钢筋销栓、密封材料；所述连接方式是在外挂墙板上预留两处孔洞，主体结构对应位置设置两个混凝土挂点，将外挂墙板的预留孔洞搭接在挂点之上，用钢筋销栓将外挂墙板与主体结构固定，最后用密封材料将销栓孔进行密封。本发明通过挂点将外挂墙板搭接在主体结构上，避免了普通连接方式连接件外露的问题，解决了连接节点耐久性问题，同时这种搭接的形式，拼装过程中可以减少安装的误差。

Description

一种预制混凝土外挂墙板的连接装置及施工方法

技术领域

本发明涉及一种预制混凝土外挂墙板的连接装置及施工方法，属于建筑技术领域。

背景技术

近几年我国“建筑工业化、住宅产业化”的步伐明显加快，建筑行业作为国民经济支柱之一，对我国经济发展有着重要作用。建筑行业所遇到的挑战在近些年不断加大，如劳动力短缺及成本上升、资源短缺、节能环保等，这些问题导致建设行业周期延长，利润降低，制约建筑业积极向前发展。这些问题使得政府和企业不得不考虑通过提高自动化水平来提高建设效率。建筑工业化的建设模式正式解决这一问题的有效途径之一。

预制混凝土外挂墙板是一种重要的装配式围护结构，主要应用于框架结构,外挂墙板与主体结构的主要连接节点形式分为点承式和线承式。采用点承式连接节点的外挂板则能实现“先主体、后挂板”的建造方式，有利于缩短工期，且合理的设计可大幅度减少外挂板对主体结构刚度的影响。因此预制混凝土外挂墙板大多采用点承式连接节点。

目前预制混凝土外挂墙板在实际的拼装过程中必然存在安装误差，而且点承式连接节点多使用角钢连接件、螺栓和预埋件与主体连接，不可避免会使连接件外露，长时间会使连接件锈蚀，存在安全隐患。

预制混凝土外挂墙板在吊装过程中，安装好的墙板需要进行临时固定，不可避免会降低吊车的使用率，为解决上述问题，本发明对预制混凝土外挂墙板的连接装置及施工方法进行了一系列的改进。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术所存在的上述缺点和不足，提供一种预制混凝土外挂墙板的连接装置及施工方法。

本发明采用的技术方案是：一种预制混凝土外挂墙板的连接装置，该连接装置采用上承式柔性的点连接形式将外挂墙板与主体结构连接；

所述连接装置包括外挂墙板、主体结构、主体结构外伸的挂点、钢筋销栓和密封材料；

所述的外挂墙板上预留有两处孔洞，在所述主体结构对应的位置设置两个挂点，所述挂点大小形状与外挂墙板预留的孔洞相吻合；所述外挂墙板与主体结构相连接时，将外挂墙板的两处孔洞搭接在两个挂点之上；

所述的外挂墙板与挂点上方对应的位置设置有销栓孔；所述的外挂墙板上方设置的为为长圆形销栓孔，挂点上设置的为圆形销栓孔，这种上长圆孔，下圆孔的方式，便于施工安装；

所述外挂墙板与主体结构之间设置有钢筋销栓，将所述的钢筋销栓插入外挂墙板与挂点上方的销栓孔中，将两者通过钢筋销栓进行固定；

所述钢筋销栓插入销栓孔后，对销栓孔以及连接节点的缝隙处用密封材料进行密封；

所述的外挂墙板连接方式采用挂点搭接与钢筋销栓固定的连接方式，所述连接方式区别于普通角钢连接件的形式，避免了连接件外露，保证了其耐久性。

一种上述预制混凝土外挂墙板的连接装置的施工方法，包括以下步骤：

1)预制混凝土外挂墙板，混凝土浇筑之前，在外挂墙板上预留两处孔洞，主体结构混凝土浇筑时，在对应外挂墙板孔洞的位置，设置两个外伸混凝土挂点，挂点大小形状与外挂墙板预留的孔洞相吻合，同时外挂墙板与挂点上方对应的位置设置销栓孔；

2)外挂墙板吊装前，测量放线、标高抄平，按照安装图和事先制定好的安装顺序进行吊装，本墙板采用两点起吊，保证各吊点应受力均匀；

3)外挂墙板起吊前，将牵引绳挂好在墙板的一端，外挂墙板吊起后由专业人员掌握操纵墙板方向，将墙板吊装到对应位置，将外挂墙板的两处孔洞搭接在两个挂点之上；

4)外挂墙板与主体结构之间设置有钢筋销栓，将钢筋销栓插入外挂墙板与挂点上方的销栓孔中，将两者通过钢筋销栓进行固定，外挂墙板无需进行临时固定；

5)最后将钢筋销栓插入销栓孔后，对销栓孔以及连接节点的缝隙处用密封材料进行密封。

有益效果：本发明通过挂点将外挂墙板搭接在主体结构上，避免了普通连接方式连接件外露的问题，解决了连接节点耐久性问题，同时这种搭接的形式，拼装过程中可以减少安装的误差；上长圆孔，下圆孔的方式也便于施工的安装；外挂墙板安装之后无需进行临时固定，提高了吊车的使用率；最后用密封材料进行密封，再一次确保其耐久性。

附图说明

图1是本发明连接装置处水平剖面；

图2是本发明结构竖向剖面。

附图标记：外挂墙板1，主体结构2，挂点3，钢筋销栓4，密封材料5，长圆形销栓孔6，圆形销栓孔7。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式坐进一步的说明

如图1和2所示的一种预制混凝土外挂墙板的连接装置，该连接装置采用上承式柔性的点连接形式将外挂墙板与主体结构连接；

所述连接装置包括外挂墙板1、主体结构2、主体结构外伸的挂点3、钢筋销栓4和密封材料5；

所述的外挂墙板1上预留有两处孔洞，在所述主体结构2对应的位置设置两个挂点3，所述挂点3大小形状与外挂墙板1预留的孔洞相吻合；所述外挂墙板1与主体结构2相连接时，将外挂墙板1的两处孔洞搭接在两个挂点3之上；

所述的外挂墙板1与挂点3上方对应的位置设置有销栓孔；所述的外挂墙板1上方设置的为为长圆形销栓孔6，挂点3上设置的为圆形销栓孔7，这种上长圆孔，下圆孔的方式，便于施工安装；

所述外挂墙板1与主体结构2之间设置有钢筋销栓4，将所述的钢筋销栓4插入外挂墙板1与挂点3上方的销栓孔中，将两者通过钢筋销栓4进行固定；

所述钢筋销栓4插入销栓孔后，对销栓孔以及连接节点的缝隙处用密封材料5进行密封；

所述的外挂墙板1连接方式采用挂点3搭接与钢筋销栓4固定的连接方式，所述连接方式区别于普通角钢连接件的形式，避免了连接件外露，保证了其耐久性。

一种上述预制混凝土外挂墙板的连接装置的施工方法，包括以下步骤：

1)预制混凝土外挂墙板1，混凝土浇筑之前，在外挂墙板1上预留两处孔洞，主体结构2混凝土浇筑时，在对应外挂墙板1孔洞的位置，设置两个外伸混凝土挂点3，挂点3大小形状与外挂墙板1预留的孔洞相吻合，同时外挂墙板1与挂点3上方对应的位置设置销栓孔；

2)外挂墙板1吊装前，测量放线、标高抄平，按照安装图和事先制定好的安装顺序进行吊装，本墙板采用两点起吊，保证各吊点应受力均匀；

3)外挂墙板1起吊前，将牵引绳挂好在墙板的一端，外挂墙板1吊起后由专业人员掌握操纵墙板方向，将墙板吊装到对应位置，将外挂墙板1的两处孔洞搭接在两个挂点3之上；

4)外挂墙板1与主体结构2之间设置有钢筋销栓4，将钢筋销栓4插入外挂墙板1与挂点3上方的销栓孔中，将两者通过钢筋销栓4进行固定，外挂墙板1无需进行临时固定；

5)最后将钢筋销栓4插入销栓孔后，对销栓孔以及连接节点的缝隙处用密封材料5进行密封。

以上结合附图对本发明专利的实施方式做出详细说明，但本发明专利不局限于所描述的实施方式。对本领域的普通技术人员而言，在本发明专利的原理和技术思想的范围内，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变形仍落入本发明专利的保护范围内。

Claims (2)

1.一种预制混凝土外挂墙板的连接装置，其特征在于：所述连接装置包括外挂墙板、主体结构、主体结构外伸的挂点、钢筋销栓和密封材料；

所述的外挂墙板上预留有两处孔洞，在所述主体结构对应的位置设置两个挂点，所述挂点大小形状与外挂墙板预留的孔洞相吻合；所述外挂墙板与主体结构相连接时，将外挂墙板的两处孔洞搭接在两个挂点之上；

所述的外挂墙板与挂点上方对应的位置设置有销栓孔；所述的外挂墙板上方设置的为为长圆形销栓孔，挂点上设置的为圆形销栓孔；

所述外挂墙板与主体结构之间设置有钢筋销栓，将所述的钢筋销栓插入外挂墙板与挂点上方的销栓孔中，将两者通过钢筋销栓进行固定；

所述钢筋销栓插入销栓孔后，对销栓孔以及连接节点的缝隙处用密封材料进行密封；

所述的外挂墙板连接方式采用挂点搭接与钢筋销栓固定的连接方式。

2.根据权利要求1所述的一种上述预制混凝土外挂墙板的连接装置的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)预制混凝土外挂墙板，混凝土浇筑之前，在外挂墙板上预留两处孔洞，主体结构混凝土浇筑时，在对应外挂墙板孔洞的位置，设置两个外伸混凝土挂点，挂点大小形状与外挂墙板预留的孔洞相吻合，同时外挂墙板与挂点上方对应的位置设置销栓孔；

2)外挂墙板吊装前，测量放线、标高抄平，按照安装图和事先制定好的安装顺序进行吊装，本墙板采用两点起吊，保证各吊点应受力均匀；

3)外挂墙板起吊前，将牵引绳挂好在墙板的一端，外挂墙板吊起后由专业人员掌握操纵墙板方向，将墙板吊装到对应位置，将外挂墙板的两处孔洞搭接在两个挂点之上；

4)外挂墙板与主体结构之间设置有钢筋销栓，将钢筋销栓插入外挂墙板与挂点上方的销栓孔中，将两者通过钢筋销栓进行固定，外挂墙板无需进行临时固定；

5)最后将钢筋销栓插入销栓孔后，对销栓孔以及连接节点的缝隙处用密封材料进行密封。