CN110093019A - 一种玻纤增强pbt/pet合金改性材料及其制备方法 - Google Patents

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杨滔
薛东
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Abstract

本发明提供一种玻纤增强PBT/PET合金改性材料，按重量分数计，由以下原料制备而成：PBT切片50‑80％、PET切片10‑20％、玻纤25‑50％、抗氧助剂0.1‑0.2％、润滑剂0.1‑0.2％、酯交换抑制剂0.3‑0.5％。本发明的有益效果是，本发明制得的PET/PBT合金不仅具有PET和PBT各自的优点，其收缩率低，耐热性和冲击韧性好，成本低，而且经过玻维增强改性后，其拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量均大幅度提高，并具有良好的流动性和高光泽性，具有很高的实用价值。

Description

一种玻纤增强PBT/PET合金改性材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种玻纤增强聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)合金材料，具体涉及一种玻纤增强PBT/PET合金改性材料及其制备方法。
背景技术
聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)以及聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是综合性能优良且低成本的聚合物，在工程塑料领域有广泛的应用。目前，利用共混挤出设备制备合金改性材料已经成为PBT/PET的改性趋势，并得到广泛的应用。同时，在PBT/PET中使用玻纤增强，能够提高合金材料的性能。PET/PBT合金(聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯)是一种具有优异综合性能的工程塑料，具有耐高温、耐湿、耐化学腐蚀、电绝缘性能好和良好的弹性等特点，且在较宽温度范围内能保持良好的力学性能，在国民经济和高新技术产业中有着广泛的应用，是一种不可缺少的新型材料。但PET/PBT合金最大的缺点是缺口敏感性强、缺口冲击强度低、热变形温度低、收缩率大，从而极大的限制了其的应用。因此，有必要对PET/PBT合金进行增强增韧改性。
聚对苯二甲酸乙二醇酯由于结晶速率慢、结晶不完善且不均匀，导致成型周期较长、易翘曲。通过与PBT共混后，能够在一定程度上解决结晶速率慢、结晶不完善且不均匀的情况。但是，还未达到理想的效果。同时，使用玻纤增强PBT/PET合金材料后，容易出现漏纤从而导致产品外观差，特别是40-50％玻纤增强PBT/PET合金材料。
发明内容
本发明为了克服上述的不足之处，提供一种玻纤增强PBT/PET合金改性材料及其制备方法。
为解决上述技术问题，本发明提供一种玻纤增强PBT/PET合金改性材料，按重量分数计，由以下原料制备而成：
所述的PBT切片粘度为0.8-1.2，含水率为0.25-0.5％。
所述的PET切片粘度为0.6-1.0，含水率为0.25-0.5％。
所述的玻纤是扁平玻纤。
所述的抗氧助剂为亚磷酸酯。
所述的润滑剂为硅酮。
所述的酯交换抑制剂为苯甲酸钠。
本发明还提供一种玻纤增强PBT/PET合金改性材料的制备方法，包括以下步骤：
1)将50-80％含水率为0.25-0.50％，粘度为0.8-1.2的PBT切片、10-20％含水率为0.25-0.50％，粘度为0.6-1.0的PET切片，0.1-0.2％抗氧助剂、0.1-0.2％润滑剂以及0.3-0.5％酯交换抑制剂共混60-90S；
2)将步骤1中的共混物放入双螺杆挤出机中，双螺杆挤出机温度设定为一区：230-270℃，二区温度为230-270℃，三区温度为230-260℃，四区温度设定为230-250℃，五区温度为220-240℃，六区温度为220-240℃，七区温度为220-240℃，八区温度为220-240℃，九区温度为220-250℃，侧喂料加入25-50％扁平玻纤；
3)等挤出机出料后，经过20-30℃冷却水槽后，进入转速为700-1200r/min中的切粒机，通过振动筛筛选后，进入均化仓。
本发明带来的有益效果：本发明制得的PET/PBT合金不仅具有PET和PBT各自的优点，其收缩率低，耐热性和冲击韧性好，成本低，而且经过玻维增强改性后，其拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量均大幅度提高，并具有良好的流动性和高光泽性，具有很高的实用价值。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本发明作进一步地详细说明。
本发明提供一种玻纤增强PBT/PET合金改性材料，按重量分数计，由以下原料制备而成：
所述的PBT切片粘度为0.8-1.2，含水率为0.25-0.5％。
所述的PET切片粘度为0.6-1.0，含水率为0.25-0.5％。
所述的玻纤是扁平玻纤。
本发明还提供一种玻纤增强PBT/PET合金改性材料的制备方法，包括以下步骤：
1)将50-80％含水率为0.25-0.50％，粘度为0.8-1.2的PBT切片、10-20％含水率为0.25-0.50％，粘度为0.6-1.0的PET切片，0.1-0.2％抗氧助剂、0.1-0.2％润滑剂以及0.3-0.5％酯交换抑制剂共混60-90S。
2)将步骤1中的共混物放入双螺杆挤出机中，双螺杆挤出机温度设定为一区：230-270℃，二区温度为230-270℃，三区温度为230-260℃，四区温度设定为230-250℃，五区温度为220-240℃，六区温度为220-240℃，七区温度为220-240℃，八区温度为220-240℃，九区温度为220-250℃，侧喂料加入25-50％扁平玻纤。
3)等挤出机出料后，经过20-30℃冷却水槽后，进入转速为700-1200r/min中的切粒机，通过振动筛筛选后，进入均化仓。
实施例一
将50％含水率为0.25，粘度为1.0的PBT切片、10％含水率为0.25，粘度为0.9的PET切片、0.2％的亚磷酸酯、0.2％的硅酮以及0.4％的苯甲酸钠添加至上述共混物中，使用混料机共混90S。
将共混物放入双螺杆挤出机中。双螺杆挤出机温度设定为一区：250℃，二区温度为250℃，三区温度为250℃，四区温度设定为240℃，五区温度为230℃，六区温度为230℃，七区温度为230℃，八区温度为230℃，九区温度为230℃。侧喂料加入39.2％扁平玻纤，等挤出机出料后，经过25℃冷却水槽后，进入转速为800r/min中的切粒机，通过振动筛筛选后，进入均化仓。
实施例二
将60％含水率为0.25，粘度为1.0的PBT切片、10％含水率为0.25，粘度为0.9的PET切片、0.2％的亚磷酸酯、0.2％的硅酮以及0.4％的苯甲酸钠添加至上述共混物中，使用混料机共混90S。
将共混物放入双螺杆挤出机中。双螺杆挤出机温度设定为一区：250℃，二区温度为250℃，三区温度为250℃，四区温度设定为240℃，五区温度为230℃，六区温度为230℃，七区温度为230℃，八区温度为230℃，九区温度为230℃。侧喂料加入29.2％扁平玻纤，等挤出机出料后，经过25℃冷却水槽后，进入转速为800r/min中的切粒机，通过振动筛筛选后，进入均化仓。
实施例三
将50％含水率为0.25，粘度为1.0的PBT切片、14.2％含水率为0.25，粘度为0.9的PET切片、0.2％的亚磷酸酯、0.2％的硅酮以及0.4％的苯甲酸钠添加至上述共混物中，使用混料机共混90S。
将共混物放入双螺杆挤出机中。双螺杆挤出机温度设定为一区：250℃，二区温度为250℃，三区温度为250℃，四区温度设定为240℃，五区温度为230℃，六区温度为230℃，七区温度为230℃，八区温度为230℃，九区温度为230℃。侧喂料加入35％扁平玻纤，等挤出机出料后，经过25℃冷却水槽后，进入转速为800r/min中的切粒机，通过振动筛筛选后，进入均化仓。
下面通过检测证明本发明实施例1、例2与例3的效果，其中检测标准是按照国标进行，其检测结果如下：
通过检测数据可以看出，本发明实施例1、例2与例3的改性材料在拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量等性能参数上均有所提高。
综上所述，本发明制得的PET/PBT合金不仅具有PET和PBT各自的优点，其收缩率低，耐热性和冲击韧性好，成本低，而且经过玻维增强改性后，其拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量均大幅度提高，并具有良好的流动性和高光泽性，具有很高的实用价值。
以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种玻纤增强PBT/PET合金改性材料，其特征在于，按重量分数计，由以下原料制备而成：
2.如权利要求1所述的玻纤增强PBT/PET合金改性材料，其特征在于，所述的PBT切片粘度为0.8-1.2，含水率为0.25-0.5％。
3.如权利要求1所述的玻纤增强PBT/PET合金改性材料，其特征在于，所述的PET切片粘度为0.6-1.0，含水率为0.25-0.5％。
4.如权利要求1所述的玻纤增强PBT/PET合金改性材料，其特征在于，所述的玻纤是扁平玻纤。
5.如权利要求1所述的玻纤增强PBT/PET合金改性材料，其特征在于，所述的抗氧助剂为亚磷酸酯。
6.如权利要求1所述的玻纤增强PBT/PET合金改性材料，其特征在于，所述的润滑剂为硅酮。
7.如权利要求1所述的玻纤增强PBT/PET合金改性材料，其特征在于，所述的酯交换抑制剂为苯甲酸钠。
8.一种玻纤增强PBT/PET合金改性材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将50-80％含水率为0.25-0.50％，粘度为0.8-1.2的PBT切片、10-20％含水率为0.25-0.50％，粘度为0.6-1.0的PET切片，0.1-0.2％抗氧助剂、0.1-0.2％润滑剂以及0.3-0.5％酯交换抑制剂共混60-90S；
2)将步骤1中的共混物放入双螺杆挤出机中，双螺杆挤出机温度设定为一区：230-270℃，二区温度为230-270℃，三区温度为230-260℃，四区温度设定为230-250℃，五区温度为220-240℃，六区温度为220-240℃，七区温度为220-240℃，八区温度为220-240℃，九区温度为220-250℃，侧喂料加入25-50％扁平玻纤；
3)等挤出机出料后，经过20-30℃冷却水槽后，进入转速为700-1200r/min中的切粒机，通过振动筛筛选后，进入均化仓。
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