CN110092600B - 一种提高3d打印水泥基材料触变性的工艺方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种提高3D打印水泥基材料触变性的工艺方法,向3D打印水泥基材料中添加磁性固体材料,在外加交变电磁场作用下产生扰动,进而破坏水泥浆体水化所形成的絮凝结构,提高水泥基材料流动性的工艺方法;由于添加了磁性固体材料,出料后3D打印水泥基材料具有较高的形状保持能力,实现了通过工艺方法来构建3D打印水泥基材料触变性的目的。

Description

一种提高3D打印水泥基材料触变性的工艺方法
技术领域
本发明涉及一种提高3D打印水泥基材料触变性的工艺方法,属于机电工艺措施和土木工程材料交叉技术领域。
背景技术
混凝土是当今应用最为广泛的建筑材料。将3D打印技术与混凝土技术相结合,应用于建筑领域有利于最大限度地缩短施工工期,降低成本和节约人力资源,并且可以减少废弃物产生。同时有助于创造出更加精细化的产品,提高我国建筑领域的创新能力,推动我国经济的发展。3D打印水泥基材料,包括3D打印混凝土、3D打印砂浆以及3D打印水泥净浆,其最重要的一个技术特征是其同时需要较高的流动性和形状保持能力。
研究者们通常采用在水泥基材料中添加微小粒径或者触变功能的材料,如触变剂、纳米二氧化硅、硅灰、膨润土等以及增加水泥材料用量来配制3D打印水泥基材料,尽可能地平衡流动性和形状保持能力之间的矛盾,提高3D打印水泥基材料的触变性。单纯依靠改变材料配比的技术来改善3D打印水泥基材料触变性会产生一系列严重的后续问题。一味增加水泥浆体数量或降低水胶比,触变性有所提高,但会导致水泥材料收缩开裂,外观质量不佳;通过添加纳米颗粒材料会明显增加水泥基材料成本并且不一定取得理想的触变性。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的不足,提供了一种提高3D打印水泥基材料触变性的工艺方法,以解决现有技术中存在的问题。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种提高3D打印水泥基材料触变性的工艺方法,具体步骤如下:向3D打印水泥基材料中添加磁性固体材料,在外加交变电磁场作用下,提高3D打印水泥基材料的触变性。
作为本发明的一种改进,该方法包括以下步骤:
(1)将磁性固体材料加入到水泥基材料拌合物中进行搅拌,得到混合物;
(2)通过变压器和脉冲发生器将输入的民用交流电220V/50Hz转变成安全电压12-36V/0-999Hz的直流电输出;
(3)利用变频直流输出电压外接电磁铁0-300kg/安全电压,在3D打印水泥基材料输料装置外侧形成交变磁场;
(4)在交变磁场作用下,所添加的磁性固体材料产生扰动(摆动、振动等)破坏水泥浆体水化所形成的絮凝结构,提高水泥基材料的流动性;
(5)出料后,在没有交变磁场的作用下,由于增加了固体材料含量,阻碍水泥基材料混合物的流动,增加了水泥基材料拌合物形状保持能力,即可提高3D打印水泥基材料触变性。
作为本发明的一种改进,所述步骤(1)中磁性固体材料为钢纤维,磁粉,磁针中一种或几种。
作为本发明的一种改进,所述步骤(1)中水泥基材料拌合物为混凝土、砂浆、水泥净浆中一种或几种。
作为本发明的一种改进,所述步骤(1)中,磁性固体材料体积百分比为混合物体积百分比的0.05-1.0%。
作为本发明的一种改进,所述3D打印水泥基材料输料装置包括储料斗、非磁场屏蔽材质输料管以及出料口,所述储料斗通过非磁场屏蔽材质输料管与出料口相连,所述非磁场屏蔽材质输料管外侧设有交变磁场装置。
作为本发明的一种改进,所述交变磁场装置包括磁场发生器、导线以及多频可变压脉冲直流电源,所述多频可变压脉冲直流电源通过导线与磁场发生器相连,所述磁场发生器设置在非磁场屏蔽材质输料管外侧。
作为本发明的一种改进,所述磁场发生器的数量为至少2个。
作为本发明的一种改进,所述磁场发生器均匀的分布在非磁场屏蔽材质输料管外侧。
本发明利用工艺措施和材料配比相结合的技术,针对3D打印水泥基材料流动性和形状保持能力之间的矛盾,通过在3D打印水泥基材料中掺加具有磁性的固体材料,如不同形状和品种的钢纤维、铁粉、磁粉、磁针等。添加这些物质后起到以下两个方面:1、在外加交变电磁场作用下,掺加到水泥基材料中的具有磁性的固体材料受到扰动,进而破坏水泥浆体水化所形成的絮凝结构,提高3D打印水泥基材料的流动性;2、离开交变电磁场作用后,上述固体材料会起到填充、阻碍等作用,有效地降低水泥基材料流动性,提高水泥基材料形状保持能力。上述物质在有无电磁场作用下对流动性分别起到了促进和阻碍效应,将其进行合理利用,在不增加水泥用量也不需要额外添加高附加值材料的情况下,通过材料和工艺措施相结合的技术途径,有效地提高了3D打印水泥基材料触变性,在改善其工作性能的同时,大幅度提高3D打印水泥基材料强度和外观质量。
本发明涉及一种利用交变磁场提高3D打印水泥基材料触变性的工艺方法,利用具有磁性的固体材料到交变磁场作用下扰动作用以及在没有交变磁场作用下对水泥基材料流动性阻碍作用,极大改善了水泥基材料的触变性。通过工艺的方法解决了3D打印水泥基材料需要流动性同时需要形状保持能力之间的矛盾。
由于采用了以上技术,本发明较现有技术相比,具有的有益效果如下:
本发明采用材料配比和工艺措施相结合的技术方案来提高3D打印水泥基材料触变性,充分利用了纤维或颗粒增强水泥基材料具有较低流动性和较好形状保持能力的特点;在不额外使用高价值材料或者提高水泥用量的前提下,通过附加交变电磁场促使添加导水泥基材料中拌合物中的钢纤维、铁粉等磁性材料产生扰动,破会水泥浆体水化所形成的絮凝结构提高其流动性。
附图说明
图1是3D打印水泥基材料输料装置的结构示意图;
图2是交变直流电场产生示意图;
图3是交变电磁场原型机;
图4是本工艺方法产生扰动效果演示图;
图中:1、储料斗,2、非磁场屏蔽材质输料管,3、磁场发生器,4、导线,5、多频可变压脉冲直流电源,6、出料口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本发明。
一种提高3D打印水泥基材料触变性的工艺方法,步骤如下:
(1)称取199ml水加入一定数量的钢纤维至总液体容积达到200ml;所用钢纤维为镀铜钢纤维;
(2)将上述混有钢纤维的液体放入到李氏瓶中,精度为0.05ml;采用蓝色墨水对液体进行染色,便于记录液体液面波动情况;
(3)选择电磁铁规格型号为240kg/24V,在容量瓶两端分别布置一只电磁铁;
(4)调整原型机输出电压为24V,脉冲频率为100Hz;
(5)记录到瓶中液体产生波动,液面最高波动到201.5ml。
试验结果表明通过本工艺方法可以使磁性固体材料在液体中产生扰动。采用上述方式,将0.05%体积掺量的钢纤维掺加到水泥净浆中,在有/无交变磁场作用下,掺加钢纤维的水泥浆体最大扩展度分别是167mm/152mm。表明:本方法可以有效地改变水泥基材料流动性能,进而改变其触变性。
3D打印水泥基材料输料装置结构如下:包括储料斗1、非磁场屏蔽材质输料管2以及出料口3,所述储料斗1通过非磁场屏蔽材质输料管2与出料口3相连,所述非磁场屏蔽材质输料管外侧设有交变磁场装置。
所述交变磁场装置包括磁场发生器4、导线5以及多频可变压脉冲直流电源6,所述多频可变压脉冲直流电源6通过导线5与磁场发生器4相连,所述磁场发生器4设置在非磁场屏蔽材质输料管外侧。
所述磁场发生器4的数量为至少2个。
所述磁场发生器4均匀的分布在非磁场屏蔽材质输料管外侧。
上述实施例仅为本发明的优选技术方案,而不应视为对于本发明的限制,本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围,即在此范围内的等同替换改进,也在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种提高3D打印水泥基材料触变性的工艺方法,其特征在于,具体步骤如下:向3D打印水泥基材料中添加磁性固体材料,在外加交变电磁场作用下,提高3D打印水泥基材料的触变性;
该方法包括以下步骤:
(1)将磁性固体材料加入到水泥基材料拌合物,进行搅拌,得到混合物;
(2)通过变压器和脉冲发生器将输入的民用交流电220V/50Hz转变成安全电压12-36V/0-999Hz的直流电输出;
(3)利用变频直流输出电压外接电磁铁0-300kg/安全电压,在3D打印水泥基材料输料装置外侧形成交变磁场;
(4)在交变磁场作用下,磁性固体材料破坏水泥浆体水化所形成的絮凝结构;
(5)出料后,即可提高3D打印水泥基材料的触变性;
所述步骤(1)中磁性固体材料为钢纤维、磁粉、磁针中一种或几种;
所述步骤(1)中水泥基材料拌合物为混凝土、砂浆、水泥净浆中一种或几种;
所述步骤(1)中,磁性固体材料体积百分比为混合物体积百分比的0.05-1.0%。
2.一种用于权利要求1所述的提高3D打印水泥基材料触变性的工艺方法的3D打印水泥基材料输料装置,其特征在于:所述3D打印水泥基材料输料装置包括储料斗、非磁场屏蔽材质输料管以及出料口,所述储料斗通过非磁场屏蔽材质输料管与出料口相连,所述非磁场屏蔽材质输料管外侧设有交变磁场装置。
3.根据权利要求2所述的3D打印水泥基材料输料装置,其特征在于,所述交变磁场装置包括磁场发生器、导线以及多频可变压脉冲直流电源,所述多频可变压脉冲直流电源通过导线与磁场发生器相连,所述磁场发生器设置在非磁场屏蔽材质输料管外侧。
4.根据权利要求3所述的3D打印水泥基材料输料装置,其特征在于,所述磁场发生器的数量为至少2个。
5.根据权利要求4所述的3D打印水泥基材料输料装置,其特征在于,所述磁场发生器均匀的分布在非磁场屏蔽材质输料管外侧。
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