CN110092026B - 一种滚筒电机式条烟分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种滚筒电机式条烟分离装置，包括机架和设置在机架上的条烟输送过渡板、滚筒电机、压烟毛刷、检测传感器和落烟平台，所述条烟输送过渡板、滚筒电机和落烟平台依次排列，所述条烟输送过渡板和滚筒电机位于同一水平面上且所述滚筒电机位于条烟输送过渡板一侧的凹槽内，所述落烟平台低于滚筒电机且所述落烟平台的一端设置有竖直挡板，所述压烟毛刷固定在条烟输送过渡板的上方，所述检测传感器安装于条烟输送过渡板的顶部并位于滚筒电机的上方。本发明能够将相邻的两条条烟分隔开，达到相互粘连的两条条烟分离的目的，为后续条烟的检测提供预处理，保证后期检测的稳定可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及烟草设备技术领域，尤其涉及一种滚筒电机式条烟分离装置。
背景技术
目前，国内烟草行业香烟包装设备主要采用意大利GD包装机组，其中的CT条烟盒皮包装机和CV条烟外透明纸包装机分别用来包装盒皮和外透明纸，是条烟包装成型的最后工序。在条烟包装生产过程中，由于机械、辅料或操作疏忽等因素，不可避免会生产出一些有瑕疵的烟条，因此在条烟进入消费市场之前，必须对条烟进行全面检测，为保证这些检测设备的稳定可靠性，需要对包装机连续输出的条烟提供前期预处理，将连续的条烟分离开，否则容易导致误检和漏检，影响后续的检测。
发明内容
本发明的目的是提供一种滚筒电机式条烟分离装置，能够将连续的条烟分离开，有效解决条烟的粘连问题，保证后期的检测稳定可靠性及工作效率。
本发明采用的技术方案为：一种滚筒电机式条烟分离装置，包括机架和设置在机架上的条烟输送过渡板、滚筒电机、压烟毛刷、检测传感器和落烟平台，所述条烟输送过渡板、滚筒电机和落烟平台依次排列，所述条烟输送过渡板和滚筒电机位于同一水平面上且所述滚筒电机位于条烟输送过渡板一侧的凹槽内，所述落烟平台低于滚筒电机且所述落烟平台的一端设置有竖直挡板，所述压烟毛刷固定在条烟输送过渡板的上方，所述检测传感器安装于条烟输送过渡板的顶部并位于滚筒电机的上方，所述滚筒电机通过控制器控制电机驱动器来驱动。
优选的，为了避免条烟经过滚筒电机后还存在有条烟粘连现象，使该装置能够彻底地对粘连的条烟进行分离，滚筒电机式条烟分离装置，还包括有承接平台和推动气缸，所述条烟输送过渡板、滚筒电机、落烟平台和承接平台依次排列，且所述落烟平台和承接平台位于同一水平面上，所述承接平台的长度大于落烟平台1-3cm，所述承接平台远离竖直挡板的一端与落烟平台平齐，所述承接平台的另一端和落烟平台错位设置，所述推动气缸设置在承接平台远离竖直挡板的一端顶部，所述推动气缸用于横向推动条烟。
优选的，为了使条烟能够从压烟毛刷和条烟输送过渡板之间正常通过，且压烟毛刷能在滚动电机带动前方的条烟滚动时起到对后方的条烟的压制作用，所述的压烟毛刷和条烟输送过渡板之间的距离等于条烟的厚度值。
优选的，为了便于通过滚筒电机的条烟顺利地移动到落烟平台上，所述滚筒电机的轴和落烟平台位于同一水平面上。
优选的，所述的检测传感器为一对对射光纤，对射光纤在滚筒电机的两端相对设置且与条烟的两端相对应。
优选的，所述对射光纤的型号为PT4Y10TS。
优选的，所述对射光纤采用的光纤放大器的型号为FS-V21R。
优选的，所述的控制器采用的单片机的型号为STM32F103 VCT6。
本发明利用滚筒电机转动筒的快速转动功能，以及在条烟输送过渡板的上方设置压烟毛刷，能够使前方的条烟在滚动筒的作用下继续向前移动，后方的条烟在压烟毛刷的摩擦力下与粘连的前条烟分离，即在压烟毛刷和滚动电机转动筒的相向压力作用下，将处于滚筒电机上面的条烟继续向前移动，完全移动到落烟平台上，此时条烟输送过渡板上的条烟和落烟平台上的条烟分隔开，而后续的气缸能够对经过滚动电机可能存在的粘连未分离的条烟进一步分离，达到相邻的两条条烟彻底分离的目的，为后期条烟的外观和质量检测提供预处理，充分保证后期检测的稳定可靠性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：机架1、条烟输送过渡板2、滚筒电机3、压烟毛刷4、检测传感器5、落烟平台6、凹槽7、竖直挡板8、条烟9、条烟输出口平台10、承接平台11、推动气缸12、传送带13。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清 动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明包括机架1和设置在机架上的条烟输送过渡板2、滚筒电机3、压烟毛刷4、检测传感器5和落烟平台6，所述条烟输送过渡板2、滚筒电机3和落烟平台6依次排列，所述条烟输送过渡板2和滚筒电机3位于同一水平面上且所述滚筒电机3位于条烟输送过渡板2一侧的凹槽7内，所述落烟平台6低于滚筒电机3且所述落烟平台6的一端设置有竖直挡板8，所述压烟毛刷4固定在条烟输送过渡板2的上方，所述检测传感器5安装于条烟输送过渡板2的顶部并位于滚筒电机3的上方，所述滚筒电机3通过控制器控制电机驱动器来驱动，条烟9从条烟输出口平台10输送到条烟输送过渡板2上，在后条烟的推动下，前方的条烟向前移动到压烟毛刷4下方，此时检测传感器5感应到条烟，控制器带动滚筒电机3进行转动，此时移动到滚筒电机3上的条烟随着滚筒电机3而移动，并落在落烟平台6上，实现相邻两个条烟的分离。
所述的滚筒电机式条烟分离装置，还包括有承接平台11和推动气缸12，所述条烟输送过渡板2、滚筒电机3、落烟平台6和承接平台11依次排列，且所述落烟平台6和承接平台11位于同一水平面上，所述承接平台11的长度大于落烟平台1-3cm，所述承接平台11远离竖直挡板8的一端与落烟平台6平齐，所述承接平台11的另一端和落烟平台6错位设置，所述推动气缸12设置在承接平台11远离竖直挡板8的一端顶部，所述推动气缸12用于横向推动条烟，如果条烟紧紧粘连，由于滚筒电机3上滚动筒和压烟毛刷4的摩擦力不够大，可能会出现粘连条烟未分离就一同向前移动到落烟平台6上的情况，为了使粘连的条烟彻底分离，在前条烟移动到承接平台11时，启动推动气缸12，使前条烟横向移动，此时后条烟由于竖直挡板8的作用不能随前条烟横向移动，于是能使两粘连条烟错位并分离。
所述的压烟毛刷和条烟输送过渡板之间的距离等于条烟的厚度值，保持条烟从压烟毛刷和条烟输送过渡板之间正常通过的同时，也能使压烟毛刷起到对后条烟的压制作用。
所述滚筒电机3的轴和落烟平台6位于同一水平面上，条烟9能够通过滚筒电机3顺利地移动到落烟平台6上。
所述检测传感器5为一对对射光纤，对射光纤在滚筒电机3的两端相对设置且与条烟的两端相对应，条烟9经过对射光纤时，对射光纤能够感应到并将信号传递给控制器。
所述对射光纤的型号为PT4Y10TS，具有响应时间短、能够精准感应的优点。
所述对射光纤采用的光纤放大器的型号为FS-V21R，具有精确度高、使用寿命长的特点。
所述的控制器采用的单片机的型号为STM32F103 VCT6，是一款性价比高、多功能的单片机。
综上，在使用时，GD包装机组将包装好的条烟由CV条烟外透明纸包装机推烟板推到条烟输出口平台10上，在推烟板的推动下，在CV出口平台上后方的条烟推动前方的条烟向前移动，条烟9移动到条烟输送过渡板2上，并随之移动到条烟输送过渡板2和压烟毛刷4之间，当前条烟移动到滚动电机3上且对射光纤感应到前条烟的前端面时，检测传感器5触发控制器控制电机驱动器来驱动滚筒电机3旋转，该条烟随着滚筒电机3移动，而紧挨着的后方条烟在压烟毛刷4的作用下，与前方条烟分离。
由于压烟毛刷4和滚筒电机3滚动筒对条烟的摩擦均有限制，当条烟粘连较紧时，可能会出现粘连条烟未分离就一同向前移动到落烟平台6上的情况，为了使粘连的条烟彻底分离，应使推动气缸12的推动间隔与条烟的移动间隔保持一致，由于条烟在条烟输出口平台10上是有时间间隔的移动，即每从GD包装机组出来一条条烟，就会停顿一下，然后当下一条条烟出来时推动前条烟移动，所以使推动气缸12的推动间隔与条烟的推动间隔保持一致，当前条烟完全脱离落烟平台6移动到承接平台11上时，后条烟仍在落烟平台6上并停顿时，此时启动推动气缸12，使前条烟横向移动，此时后条烟由于竖直挡板8的阻挡作用不能随前条烟横向移动，于是能使两粘连条烟错位并分离，且在后条烟的推动下，前条烟移动到传送带13上继续向前传送，该装置能有效解决条烟粘连问题，充分保证后续条烟检测的稳定可靠性。
Claims (5)
1.一种滚筒电机式条烟分离装置，其特征在于：包括机架和设置在机架上的条烟输送过渡板、滚筒电机、压烟毛刷、检测传感器、落烟平台、承接平台和推动气缸，所述滚筒电机的轴和落烟平台位于同一水平面上；所述条烟输送过渡板、滚筒电机和落烟平台依次排列，所述条烟输送过渡板和滚筒电机位于同一水平面上且所述滚筒电机位于条烟输送过渡板一侧的凹槽内，所述落烟平台低于滚筒电机且所述落烟平台的一端设置有竖直挡板，所述压烟毛刷固定在条烟输送过渡板的上方，所述检测传感器安装于条烟输送过渡板的顶部并位于滚筒电机的上方，所述滚筒电机通过控制器控制电机驱动器来驱动；所述检测传感器为一对对射光纤，对射光纤在滚筒电机的两端相对设置且与条烟的两端相对应；所述条烟输送过渡板、滚筒电机、落烟平台和承接平台依次排列，且所述落烟平台和承接平台位于同一水平面上，所述承接平台的长度大于落烟平台1-3cm，所述承接平台远离竖直挡板的一端与落烟平台平齐，所述承接平台的另一端和落烟平台错位设置；所述推动气缸设置在承接平台远离竖直挡板的一端顶部，所述推动气缸用于横向推动条烟。
2.根据权利要求1所述的滚筒电机式条烟分离装置，其特征在于：所述的压烟毛刷和条烟输送过渡板之间的距离等于条烟的厚度值。
3.根据权利要求1所述的滚筒电机式条烟分离装置，其特征在于：所述对射光纤的型号为PT4Y10TS。
4.根据权利要求3所述的滚筒电机式条烟分离装置，其特征在于：所述对射光纤采用的光纤放大器的型号为FS-V21R。
5.根据权利要求1所述的滚筒电机式条烟分离装置，其特征在于：所述控制器采用的单片机的型号为STM32F103 VCT6。
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