CN110091394B - 一种上下式竹木用竹片刮青装置及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种上下式竹木用竹片刮青装置及使用方法,其中刮青装置包括:壳体、具有斜面的斜面体、挤压杆、用于对待加工竹管进行上下式刮青处理的刮片、用于使挤压杆抵靠于斜面体的弹性机构、用于紧固待加工竹管的固定机构、用于驱动斜面体转动的驱动机构,以及,用于连接驱动机构和固定机构以带动固定机构间歇式转动的传动机构,斜面体设置于壳体内,挤压杆活动穿设于壳体上,挤压杆的上端固定连接刮片,挤压杆的下端抵靠于斜面体的斜面,弹性机构一端连接或抵靠于壳体,另一端直接或间接固定连接挤压杆,刮片连接于挤压杆的顶部。本发明结构精巧,刮青处理高效快捷。
Description
技术领域
本发明涉及竹木加工设备技术领域,具体为一种上下式竹木用竹片刮青装置及使用方法。
背景技术
竹木是以竹为原材料,经刨皮、蒸煮、涂胶、热压等工序加工生成工业用竹胶板,或装修用竹地板,圆竹中含有大量的优质纤维,实际用途很广,但是在制作各种精美竹编工艺品前必须对竹子表面进行刮除竹青,这样可以减轻竹子后处理加工工艺难度,但是传统的刮除竹青装置存在除青速度慢、劳动量大、操作复杂的缺点。
发明内容
针对以上问题,本发明提供了一种上下式竹木用竹片刮青装置及使用方法,结构巧妙,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种上下式竹木用竹片刮青装置,包括:壳体、具有斜面的斜面体、挤压杆、用于对待加工竹管进行上下式刮青处理的刮片、用于使挤压杆抵靠于斜面体的弹性机构、用于紧固待加工竹管的固定机构、用于驱动斜面体转动的驱动机构,以及,用于连接驱动机构和固定机构以带动固定机构间歇式转动的传动机构,所述斜面体设置于所述壳体内,所述挤压杆活动穿设于壳体上,挤压杆的上端固定连接所述刮片,挤压杆的下端抵靠于所述斜面体的斜面,所述弹性机构一端连接或抵靠于壳体,另一端直接或间接固定连接所述挤压杆,所述刮片连接于挤压杆的顶部。
通过采用上述技术方案,在驱动机构、传动机构、斜面体、固定机构的配合下,待加工竹管能被刮片可靠地进行刮青处理,所述的斜面体的横截面外缘形状可为圆形或非圆形,优选圆形,即斜面体为斜面圆柱,斜面圆柱转动时,可带动挤压杆上下移动,进而带动刮片进行上下式刮青处理,间歇式运动的固定机构带动待加工竹管间歇式转动,有利于刮片对竹管的周向侧壁进行均匀全面地刮青。
作为本发明一种优选的技术方案,所述传动机构包括转轴一、固定环、齿轮和转轴二,所述转轴一穿设于斜面体内且与斜面体固定连接,转轴一的下端连接驱动机构,转轴一的上端固定连接所述固定环的中心,固定环的周向表面设置有可与齿轮啮合的齿牙,齿轮的中心固定连接于转轴二,转轴二的上端固定连接所述固定机构。通过采用上述技术方案,传动机构的具体结构,可使齿轮间歇式转动,即可使与转轴二连接的固定机构间歇式转动,结构巧妙,将刮片的上下运动结合到竹管的间歇式转动中,提高刮青质量和效率。
作为本发明一种优选的技术方案,所述壳体和转轴二之间连接有振荡机构,振荡机构包括连接环一、固定筒、撞杆、挤压弹簧、撞击块和连接环二,所述连接环一的内壁固定连接所述转轴二,连接环一的外壁固定连接所述固定筒,撞杆活动设置于固定筒上,挤压弹簧一端直接或间接连接于连接环一的外壁,另一端直接或间接连接于撞杆上,撞杆的另一端抵靠于撞击块的内壁,撞击块的外壁固定连接所述连接环二,连接环二的顶部与壳体固定连接,撞击块的截面形状呈渐缩状。通过采用上述技术方案,振荡机构的设置,结合了转轴二的转动,利用转轴二的转动带动振荡机构运转,巧妙合理,结构紧凑,有利于刮下的竹青能及时地掉落下来,以便收集。
作为本发明一种优选的技术方案,所述撞击块为多个,多个撞击块绕转轴二呈均布设置。通过采用上述技术方案,多个撞击块的设置,可结合一个或多个撞杆的设置,提高振荡频率和效果。
作为本发明一种优选的技术方案,壳体的侧壁安装有开口朝上的收集盒,壳体的顶部外缘呈向外倾斜的倾斜面。通过采用上述技术方案,有利于被刮下的竹青的收集。
作为本发明一种优选的技术方案,所述固定机构包括承载柱、螺杆和内螺纹环,承载柱固定连接所述转轴二,承载柱的下表面与壳体的顶部转动连接,螺杆的底部与转轴二固定连接,内螺纹环螺纹连接在螺杆上,内螺纹环与承载柱之间用于可拆卸地连接待加工竹管。通过采用上述技术方案,固定机构的结构,有利于待加工竹管的可拆卸固定,且可保证待加工竹管与固定机构之间的相对固定。
作为本发明一种优选的技术方案,所述驱动机构包括电机,电机固定安装于壳体上,电机的输出轴固定连接转轴一,电机的外部设置有保护盒,保护盒安装于壳体上。通过采用上述技术方案,驱动机构只采用一个电机,电机设置于壳体上,整体结构紧凑合理,传动可靠。
作为本发明一种优选的技术方案,弹性机构包括复位弹簧,复位弹簧套设在挤压杆上,复位弹簧的上端抵靠或连接于壳体,下端抵靠或连接于一支撑板上,支撑板固定连接所述挤压杆,壳体的内壁开设有供支撑板上下滑动的滑槽。通过采用上述技术方案,弹性机构的具体结构,使得挤压杆可靠挤压于斜面体上,当然,复位弹簧可采用压簧,提高抵靠的效果。
一种上下式竹木用竹片刮青装置的使用方法,采用上述任一项所述的一种上下式竹木用竹片刮青装置,使用时,
将待加工竹管安装于固定机构上,启动驱动机构,带动斜面体转动,挤压杆的下端在复位机构的作用下时刻抵靠于斜面体的斜面上,斜面体转动的过程中,挤压杆进行上下升降运动,带动刮片上下升降;
驱动机构经传动机构带动固定机构间歇式转动,刮片对待加工竹管的周向侧壁进行刮青处理。通过采用上述技术方案,使用方便,刮青高效。
作为本发明一种优选的技术方案,使用时,
驱动机构启动后,带动转轴一转动,带动斜面体转动,转轴一带动固定环转动,固定环上的齿牙啮合于齿轮时,带动齿轮转动,进而带动转轴二转动,转轴二带动固定机构转动,固定机构带动待加工竹管转动,齿牙与齿轮脱离啮合时,齿轮停止转动,实现转轴二的间歇式转动;
转轴二转动的过程中,带动连接环一转动,带动固定筒及撞杆转动,撞杆沿撞击块的内壁移动,撞杆从一个撞击块移动至另一个撞击块时,瞬间的落差使挤压弹簧将撞杆弹出,与撞击块产生碰撞,对与连接环二连接的壳体产生振动。通过采用上述技术方案,固定机构巧妙实现间歇式转动,被刮下的竹青也能被及时振落和收集。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:结构合理巧妙,利用驱动机构、传动机构、斜面体、固定机构的配合,使利刮青处理高效高质量地完成,有利于推广应用。
附图说明
图1为本发明结构斜面圆柱的正视剖视图;
图2为本发明振荡机构的俯视剖视图;
图3为本发明齿轮的俯视图;
图4为本发明壳体的俯视图。
图中:壳体1、斜面圆柱2、转轴一3、保护盒4、电机5、挤压杆6、支撑板7、滑槽8、复位弹簧9、刮片10、固定环11、齿牙12、齿轮13、转轴二14、振荡机构15、承载柱16、螺杆17、内螺纹环18、待加工竹管19、收集盒20、连接环一151、固定筒152、撞杆153、限位盘154、挤压弹簧155、撞击块156、连接环二157。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4,一种上下式竹木用竹片刮青装置,包括:壳体1、具有斜面的斜面体、挤压杆6、用于对待加工竹管19进行上下式刮青处理的刮片10、用于使挤压杆6抵靠于斜面体的弹性机构、用于紧固待加工竹管19的固定机构、用于驱动斜面体转动的驱动机构,以及,用于连接驱动机构和固定机构以带动固定机构间歇式转动的传动机构,斜面体设置于壳体1内,挤压杆6活动穿设于壳体1上,挤压杆6的上端固定连接刮片10,挤压杆6的下端抵靠于斜面体的斜面,弹性机构一端连接或抵靠于壳体1,另一端直接或间接固定连接挤压杆6,刮片10连接于挤压杆6的顶部。
斜面体的横截面外缘形状可为圆形或非圆形,优选圆形,即斜面体为斜面圆柱2。斜面圆柱2的上表面为斜面。
请参阅图1,传动机构包括转轴一3、固定环11、齿轮13和转轴二14,转轴一3穿设于斜面体内且与斜面体固定连接,转轴一3的下端连接驱动机构,转轴一3的上端固定连接固定环11的中心,固定环11的周向表面设置有可与齿轮13啮合的齿牙12,齿轮13的中心固定连接于转轴二14,转轴二14的上端固定连接固定机构。
请参阅图2,壳体1和转轴二14之间连接有振荡机构,振荡机构包括连接环一151、固定筒152、撞杆153、挤压弹簧155、撞击块156和连接环二157,连接环一151的内壁固定连接转轴二14,连接环一151的外壁固定连接固定筒152,撞杆153活动设置于固定筒152上,挤压弹簧155一端直接或间接连接于连接环一151的外壁,另一端直接或间接连接于撞杆153上,撞杆153的另一端抵靠于撞击块156的内壁,撞击块156的外壁固定连接连接环二157,连接环二157的顶部与壳体1固定连接,撞击块156的截面形状呈渐缩状。撞击块156为多个,多个撞击块156绕转轴二14呈均布设置。相邻撞击块之间形成有落差。壳体1的侧壁安装有开口朝上的收集盒20,壳体1的顶部外缘呈向外倾斜的倾斜面。
固定机构包括承载柱16、螺杆17和内螺纹环18,承载柱16固定连接转轴二14,承载柱16的下表面与壳体1的顶部转动连接,螺杆17的底部与转轴二14固定连接,内螺纹环18螺纹连接在螺杆17上,内螺纹环18与承载柱16之间用于可拆卸地连接待加工竹管19。
驱动机构包括电机5,电机5固定安装于壳体1上,电机5的输出轴固定连接转轴一3,电机5的外部设置有保护盒4,保护盒4安装于壳体1上。
弹性机构包括复位弹簧9,复位弹簧9套设在挤压杆6上,复位弹簧9的上端抵靠或连接于壳体1,下端抵靠或连接于一支撑板7上,支撑板7固定连接挤压杆6,壳体1的内壁开设有供支撑板7上下滑动的滑槽8。
更为具体地,壳体1为外部结构,起到支撑保护作用;斜面圆柱2的斜面朝上,下表面与壳体1内壁的底部转动连接,斜面圆柱2的下表面开设有通孔并通过通孔固定连接有转轴一3。
壳体1的底部开设有供转轴一3转动的通孔,转轴一3的底部穿过通孔并与电机5上输出轴的顶部固定连接,并与电机5上的输出轴同轴转动;保护盒4的顶部与壳体1的底部固定连接,保护盒4的内壁与电机5的底部固定连接,为电机5的放置提供支撑与保护。
电机5的上表面与壳体1的底部固定连接,通过电机5上的输出轴带动转轴一3的转动。
挤压杆6的数量为两个,且两个挤压杆6在壳体1上对称设置,当斜面圆柱2跟随转轴一3转动一圈,两个挤压杆6先后升降一次,挤压杆6的底部为弧形面并通过弧形面与斜面圆柱2上的斜面活动连接,转动更加流畅,壳体1的顶部开设有供挤压杆6穿插的通孔。
支撑板7与挤压杆的数量相适配,支撑板7的上表面开设有通孔并通过通孔与挤压杆6上靠近底部的表面固定连接;壳体1的内壁的两侧开设有供支撑板7上下滑动的滑槽8。
复位弹簧9与挤压杆6的数量相适配,复位弹簧9套在挤压杆6上,复位弹簧9的两端分别与支撑板7的上表面以及壳体1内壁的顶部固定连接,通过复位弹簧9向下的弹力施加在支撑板7上,通过支撑板7带着挤压杆6下降,避免挤压杆6由于卡壳情况而难以顺利下降,使挤压杆6的下降更加流畅。
刮片10为长条形刀片且与挤压杆6的数量相适配,刮片10的下表面与挤压杆6的顶部固定连接,两个刮片10的相对侧设有弧形面,并通过弧形面与待加工竹管19的表面活动连接,弧形面能够与待加工竹管19产生更多的接触面积,从而提高刮除效率,通过挤压杆6带动刮片10的升降,进而实现对待加工竹管19表面上竹青的刮除。
固定环11的内壁与转轴一3上靠近顶部的表面固定连接,固定环11的侧面固定连接有齿牙12,固定环11随转轴一3转动带动齿牙12的转动,齿牙12转动后会与齿轮13进行间歇啮合。
转轴二14上靠近底部的表面与齿轮13的内壁固定连接,当齿牙12在转动过程中与齿轮13啮合时,会驱动齿轮13的转动,由于齿牙12只有一小段,故齿轮13只能带着转轴二14进行间歇转动。
振荡机构15包括连接环一151,连接环一151的侧面对称的设有两个固定筒152,两个固定筒152的相背端均开设有通孔并通过通孔均活动连接有撞杆153,两个撞杆153的相对端均固定连接有限位盘154,两个限位盘154的相对面均固定连接有挤压弹簧155,两个撞杆153的相背端均活动连接有牛角状的撞击块156,撞击块156的数量为五个,首尾相接并与连接环二157的内壁固定连接,连接环二157的顶部与壳体1内壁的顶部固定连接;使用时转轴二14通过连接环一151带着固定筒152进行逆时针间歇性的转动(间歇性转动原因见固定环11以及转轴二14中内容),当固定筒152带着撞杆153从上一个撞击块156转移至下一个撞击块156时,瞬间的落差会使挤压弹簧155通过限位盘154将撞杆153弹出,并与下一个撞击块156产生碰撞,由碰撞而产生的振动致使壳体1上积攒的竹屑不断落下,最终收集在收集盒20中。
承载柱16的上表面开设有通孔并通过通孔与转轴二14的内壁固定连接,并与转轴二14同轴转动,同时承载柱16的下表面与壳体1的顶部转动连接,起到限位作用;刮片10在承载柱16上由下向上运动时,齿牙12恰好与齿轮13啮合,齿轮13带着转轴二14进行转动。
螺杆17的底部与转轴二14的顶部固定连接,螺杆17的表面螺纹连接有内螺纹环18,内螺纹环18与承载柱16之间可拆卸的连接有待加工竹管19,通过待加工竹管19被夹持在内螺纹环18和承载柱16之间,故待加工竹管19会随着转轴二14一起间歇转动,在与刮片10的上下刮除配合下,待加工竹管19表面上的竹青能够得到完整的刮除,从而达到完整加工的效果。
收集盒20的下表面开设有通槽并通过通槽与壳体1的表面固定连接,收集盒20的开口朝上,方便收集掉落下来的竹屑,壳体1的顶部开设有圆形面,方便竹屑的掉落。
工作原理:该竹木加工用竹片刮青装置在使用时,首先将待加工竹管19放置在内螺纹环18与承载柱16之间,使待加工竹管19能够随转轴二14进行间歇转动;电机5工作后带动转轴一3的转动,通过转轴一3带动斜面圆柱2转动,最终实现挤压杆6带着刮片10进行升降,刮片10在升降过程中对待加工竹管19上的竹青进行部分刮除;与此同时,伴随着加工竹管19能够随转轴二14进行间歇转动,使得加工竹管19上的竹青能够得到完整的刮除;最后刮除的竹屑由振荡机构15配合收集盒20实现收集操作。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种上下式竹木用竹片刮青装置,其特征在于,包括:壳体(1)、具有斜面的斜面体、挤压杆(6)、用于对待加工竹管(19)进行上下式刮青处理的刮片(10)、用于使挤压杆(6)抵靠于斜面体的弹性机构、用于紧固待加工竹管(19)的固定机构、用于驱动斜面体转动的驱动机构,以及,用于连接驱动机构和固定机构以带动固定机构间歇式转动的传动机构,所述斜面体设置于所述壳体(1)内,所述挤压杆(6)活动穿设于壳体(1)上,挤压杆(6)的上端固定连接所述刮片(10),挤压杆(6)的下端抵靠于所述斜面体的斜面,所述弹性机构一端连接或抵靠于壳体(1),另一端直接或间接固定连接所述挤压杆(6),所述刮片(10)连接于挤压杆(6)的顶部;
所述传动机构包括转轴一(3)、固定环(11)、齿轮(13)和转轴二(14),所述转轴一(3)穿设于斜面体内且与斜面体固定连接,转轴一(3)的下端连接驱动机构,转轴一(3)的上端固定连接所述固定环(11)的中心,固定环(11)的周向表面设置有可与齿轮(13)啮合的齿牙(12),齿轮(13)的中心固定连接于转轴二(14),转轴二(14)的上端固定连接所述固定机构;
所述壳体(1)和转轴二(14)之间连接有振荡机构,振荡机构包括连接环一(151)、固定筒(152)、撞杆(153)、挤压弹簧(155)、撞击块(156)和连接环二(157),所述连接环一(151)的内壁固定连接所述转轴二(14),连接环一(151)的外壁固定连接所述固定筒(152),撞杆(153)活动设置于固定筒(152)上,挤压弹簧(155)一端直接或间接连接于连接环一(151)的外壁,另一端直接或间接连接于撞杆(153)上,撞杆(153)的另一端抵靠于撞击块(156)的内壁,撞击块(156)的外壁固定连接所述连接环二(157),连接环二(157)的顶部与壳体(1)固定连接,撞击块(156)的截面形状呈渐缩状。
2.根据权利要求1所述的一种上下式竹木用竹片刮青装置,其特征在于,所述撞击块(156)为多个,多个撞击块(156)绕转轴二(14)呈均布设置。
3.根据权利要求1或2所述的一种上下式竹木用竹片刮青装置,其特征在于,壳体(1)的侧壁安装有开口朝上的收集盒(20),壳体(1)的顶部外缘呈向外倾斜的倾斜面。
4.根据权利要求1或2所述的一种上下式竹木用竹片刮青装置,其特征在于,所述固定机构包括承载柱(16)、螺杆(17)和内螺纹环(18),承载柱(16)固定连接所述转轴二(14),承载柱(16)的下表面与壳体(1)的顶部转动连接,螺杆(17)的底部与转轴二(14)固定连接,内螺纹环(18)螺纹连接在螺杆(17)上,内螺纹环(18)与承载柱(16)之间用于可拆卸地连接待加工竹管(19)。
5.根据权利要求1或2所述的一种上下式竹木用竹片刮青装置,其特征在于,所述驱动机构包括电机(5),电机(5)固定安装于壳体(1)上,电机(5)的输出轴固定连接转轴一(3),电机(5)的外部设置有保护盒(4),保护盒(4)安装于壳体(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种上下式竹木用竹片刮青装置,其特征在于,弹性机构包括复位弹簧(9),复位弹簧(9)套设在挤压杆(6)上,复位弹簧(9)的上端抵靠或连接于壳体(1),下端抵靠或连接于一支撑板(7)上,支撑板(7)固定连接所述挤压杆(6),壳体(1)的内壁开设有供支撑板(7)上下滑动的滑槽(8)。
7.一种上下式竹木用竹片刮青装置的使用方法,采用如权利要求1所述的一种上下式竹木用竹片刮青装置,其特征在于,使用时,
将待加工竹管(19)安装于固定机构上,启动驱动机构,带动斜面体转动,挤压杆(6)的下端在复位机构的作用下时刻抵靠于斜面体的斜面上,斜面体转动的过程中,挤压杆(6)进行上下升降运动,带动刮片(10)上下升降;
驱动机构经传动机构带动固定机构间歇式转动,刮片(10)对待加工竹管(19)的周向侧壁进行刮青处理,
驱动机构启动后,带动转轴一(3)转动,带动斜面体转动,转轴一(3)带动固定环(11)转动,固定环(11)上的齿牙(12)啮合于齿轮(13)时,带动齿轮(13)转动,进而带动转轴二(14)转动,转轴二(14)带动固定机构转动,固定机构带动待加工竹管(19)转动,齿牙(12)与齿轮(13)脱离啮合时,齿轮(13)停止转动,实现转轴二(14)的间歇式转动;
转轴二(14)转动的过程中,带动连接环一(151)转动,带动固定筒(152)及撞杆(153)转动,撞杆(153)沿撞击块(156)的内壁移动,撞杆(153)从一个撞击块(156)移动至另一个撞击块(156)时,瞬间的落差使挤压弹簧(155)将撞杆(153)弹出,与撞击块(156)产生碰撞,对与连接环二(157)连接的壳体(1)产生振动。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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