CN210161236U - 一种芍药根部自动切片装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种芍药根部自动切片装置,包括底板;所述底板上侧左右两部外表壁上分别焊接固定有支撑板;所述支撑板上侧外表壁上焊接固定有安装箱;所述安装箱内侧壁上横向连接固定有隔板;所述隔板中部壁中通过连接轴承转动连接有转动轴;所述转动轴壁中设有圆形空腔,且其空腔内通过螺纹连接有活动杆;所述活动杆下侧末端连接固定有活动安装块;所述活动安装块下侧连接固定有圆盘;所述圆盘下侧外表壁上设有若干个条状推块,且其下方设有放置框;本实用新型结构设计合理,操作方便,只需启动电机带动不完全齿轮转动一周期,即可对芍药根块进行切片,自动化程度高,具有较强的实用性。

Description

一种芍药根部自动切片装置
技术领域
本实用新型涉及芍药加工设备,具体是一种芍药根部自动切片装置。
背景技术
芍药别名别离草、花中宰相,属五桠果目,芍药科芍药属芍药组多年生草本。块根由根颈下方生出,肉质,粗壮,呈纺锤形或长柱形。芍药花瓣呈倒卵形,花盘为浅杯状,花一般着生于茎的顶端或近顶端叶腋处,原种花白色。
芍药的根鲜脆多汁,可供药用,根据分析,芍药根含有芍药甙和安息香酸,用途因种而异,在对芍药根块进行加工过程中,需要将其根部进行切片,以供药用,一般采用人工切片,费时费力,效率较低,而使用切片装置对芍药根块进行切片时,由于芍药根块形状不一,一次只能对一个芍药根块进行切片,操作繁琐,自动化程度低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种芍药根部自动切片装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种芍药根部自动切片装置,包括底板;所述底板上侧左右两部外表壁上分别焊接固定有支撑板;所述支撑板设有两个,其上侧外表壁上焊接固定有安装箱;所述安装箱内侧壁上横向连接固定有隔板;所述隔板中部壁中通过连接轴承转动连接有转动轴;所述转动轴上端通过连接轴承与安装箱的顶壁转动连接,且其上部连接固定有传动齿轮;所述传动齿轮设在隔板上方,其后侧通过齿牙啮合连接有齿条;所述齿条前后两侧外表壁上分别连接固定有齿牙,且其后侧左部设有第一不完全齿轮;所述第一不完全齿轮连接固定在第一连接轴的上部;所述第一连接轴上端通过连接轴承与安装箱的顶壁转动连接,其下端通过连接轴承与隔板转动连接,且其左侧通过皮带传动装置与电机传动连接;所述电机通过螺栓固定安装在隔板的上侧,设在齿条的后侧;转动轴壁中设有圆形空腔,且其空腔内通过螺纹连接有活动杆;所述活动杆下部贯穿安装箱的底壁,且其与安装箱底壁交接处设有密封套件,且其下侧末端连接固定有活动安装块;所述活动安装块设在安装箱的下方,呈圆台状,其下侧连接固定有圆盘;所述圆盘下侧外表壁上设有若干个条状推块,且其下方设有放置框。
作为本实用新型进一步的方案:所述齿条横向设在隔板上方,其上侧左右两部外表壁上分别连接固定有一组固定杆;所述固定杆设有两组,每组设有两个,其上侧末端连接固定有第二活动块;所述第二活动块滑动套在第二导向杆上;所述第二导向杆横向设在第二滑槽中;所述第二滑槽设有两组,每组两个,分别开设在安装箱的顶部左右两部内壁上。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一连接轴下部连接固定有第一齿轮;所述第一齿轮右侧通过齿牙啮合连接有第二齿轮;所述第二齿轮连接固定在第二连接轴的下部;所述第二连接轴上端通过连接轴承与安装箱的顶壁转动连接,其下端通过连接轴承与隔板转动连接,设在第一连接轴右侧,其上部连接固定有第二不完全齿轮。
作为本实用新型进一步的方案:所述第二不完全齿轮设在第一不完全齿轮右侧,设在齿条的后侧右部,与第一不完全齿轮相对转动,且其表壁上连接固定的齿牙与第一不完全齿轮表壁上的齿牙连接位置方向相反。
作为本实用新型进一步的方案:所述活动杆外侧连接固定有安装套;所述安装套设在隔板下方空间中,其左右两侧外表壁上分别连接固定有连接杆;所述连接杆设有两个,横向设在隔板下方,其一侧末端连接固定有第一活动块;所述第一活动块滑动套在第一导向杆上;所述第一导向杆竖向设在第一滑槽中;所述第一滑槽设有两个,分别开设在安装箱的左右两侧内壁上。
作为本实用新型进一步的方案:所述放置框连接固定在底板的上侧外表壁上,设在两个支撑板之间,为中空圆柱体,其中部内侧壁上圆周连接固定有四个固定块。
作为本实用新型进一步的方案:所述固定块上侧放置有切片圆盘;所述切片圆盘设在放置框内部,其壁中设有若干个刀片,与圆盘相配套。
作为本实用新型再进一步的方案:所述放置框的底部内表面向右侧倾斜,且其右侧下部壁中连接固定有出料口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置第二不完全齿轮与第一不完全齿轮相对转动,且其表壁上连接固定的齿牙与第一不完全齿轮表壁上的齿牙连接位置方向相反,可带动转动轴正反转运动,在启动电机工作带动第一不完全齿轮与第二不完全齿轮转动一周期,可使圆盘向下移动对芍药根块进行切片后再向上复位,操作简单,自动化程度高;通过设置固定杆、第二活动块和第二导向杆,可使齿条只可左右移动,保证了齿条移动的稳定性;通过设置连接杆、第一活动块和第一导向杆,可使活动杆只可沿转动轴的轴向运动,避免活动杆随着转动轴进行转动,同时限制活动杆上下移动的距离;通过设置圆盘与切片圆盘相配套,可根据切片厚度的不同,进行更换,操作简单,且同时可对多个芍药根块进行切片;本实用新型结构设计合理,操作方便,只需启动电机带动不完全齿轮转动一周期,即可对芍药根块进行切片,自动化程度高,具有较强的实用性。
附图说明
图1为一种芍药根部自动切片装置的结构示意图。
图2为一种芍药根部自动切片装置中转动轴的结构示意图。
图3为一种芍药根部自动切片装置中齿条传动的结构示意图。
图4为一种芍药根部自动切片装置中电机传动的结构示意图。
图5为一种芍药根部自动切片装置中固定块的结构示意图。
图6为一种芍药根部自动切片装置中圆盘的结构示意图。
图7为一种芍药根部自动切片装置中切片圆盘的结构示意图。
图中:1-底板,2-支撑板,3-放置框,4-推块,5-圆盘,6-第一导向杆,7-第一活动块,8-第一滑槽,9-安装箱,10-第二导向杆,11-第二活动块,12-第二滑槽,13-连接轴承,14-转动轴,15-传动齿轮,16-固定杆,17-齿条,18-隔板,19-连接杆,20-安装套,21-密封套件,22-活动杆,23-活动安装块,24-切片圆盘,25-固定块,26-出料口,27-刀片,28-第一不完全齿轮,29-第一连接轴,30-第二不完全齿轮,31-第二连接轴,32-电机,33-皮带传动装置,34-第一齿轮,35-第二齿轮。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-7,一种芍药根部自动切片装置,包括底板1;所述底板1为装置上的其他部件提供支撑,其上侧左右两部外表壁上分别焊接固定有支撑板2;所述支撑板2设有两个,其上侧外表壁上焊接固定有安装箱9;所述安装箱9为装置上的其他部件提供支撑和安装空间,其内侧壁上横向连接固定有隔板18;所述隔板18为上方部件提供支撑,其中部壁中通过连接轴承13转动连接有转动轴14;所述转动轴14上端通过连接轴承13与安装箱9的顶壁转动连接,且其上部连接固定有传动齿轮15;所述传动齿轮15设在隔板18上方,其后侧通过齿牙啮合连接有齿条17;所述齿条17横向设在隔板18上方,其上侧左右两部外表壁上分别连接固定有一组固定杆16;所述固定杆16设有两组,每组设有两个,其上侧末端连接固定有第二活动块11;所述第二活动块11滑动套在第二导向杆10上;所述第二导向杆10横向设在第二滑槽12中;所述第二滑槽12设有两组,每组两个,分别开设在安装箱9的顶部左右两部内壁上,便于齿条17左右移动;齿条17前后两侧外表壁上分别连接固定有齿牙,且其后侧左部设有第一不完全齿轮28;所述第一不完全齿轮28连接固定在第一连接轴29的上部;所述第一连接轴29上端通过连接轴承13与安装箱9的顶壁转动连接,其下端通过连接轴承13与隔板18转动连接,且其左侧通过皮带传动装置33与电机32传动连接;所述电机32通过螺栓固定安装在隔板18的上侧,设在齿条17的后侧,工作时可通过传动装置带动第一连接轴29转动;第一连接轴29下部连接固定有第一齿轮34;所述第一齿轮34右侧通过齿牙啮合连接有第二齿轮35;所述第二齿轮35连接固定在第二连接轴31的下部;所述第二连接轴31上端通过连接轴承13与安装箱9的顶壁转动连接,其下端通过连接轴承13与隔板18转动连接,设在第一连接轴29右侧,其上部连接固定有第二不完全齿轮30;所述第二不完全齿轮30设在第一不完全齿轮28右侧,设在齿条17的后侧右部,与第一不完全齿轮28相对转动,且其表壁上连接固定的齿牙与第一不完全齿轮28表壁上的齿牙连接位置方向相反,当电机32工作时,可带动第一不完全齿轮28与第二不完全齿轮30相对转动,第一不完齿轮28顺时针转动到与齿条17上的齿牙啮合时,可带动齿条17向左移动,当第一不完齿轮28不与齿条17啮合时,此时第二不完全齿轮30逆时针转动到与齿条17上的齿牙啮合,从而带动齿条17向右移动,从而齿条17可左右移动,进而齿条17带动传动齿轮15正反交替转动,从而带动转动轴14正反交替转动;转动轴14壁中设有圆形空腔,且其空腔内通过螺纹连接有活动杆22;所述活动杆22在转动轴14正反交替转动时,可沿转动轴14上下移动,其外侧连接固定有安装套20;所述安装套20设在隔板18下方空间中,其左右两侧外表壁上分别连接固定有连接杆19;所述连接杆19设有两个,横向设在隔板18下方,其一侧末端连接固定有第一活动块7;所述第一活动块7滑动套在第一导向杆6上;所述第一导向杆6竖向设在第一滑槽8中;所述第一滑槽8设有两个,分别开设在安装箱9的左右两侧内壁上,使活动杆22只可沿转动轴14的轴向运动,并限制活动杆22的移动距离;活动杆22下部贯穿安装箱9的底壁,且其与安装箱9底壁交接处设有密封套件21,便于与安装箱9的底壁滑动连接,且其下侧末端连接固定有活动安装块23;所述活动安装块23设在安装箱9的下方,呈圆台状,其下侧连接固定有圆盘5;所述圆盘5可拆卸设置,其下侧外表壁上设有若干个条状推块4,且其下方设有放置框3;所述放置框3连接固定在底板1的上侧外表壁上,设在两个支撑板2之间,为中空圆柱体,其中部内侧壁上圆周连接固定有四个固定块25;所述固定块25为上方部件提供支撑,其上侧放置有切片圆盘24;所述切片圆盘24设在放置框3内部,其壁中设有若干个刀片27,可更换,与圆盘5相配套,将芍药根块投放在切片圆盘24上方,然后圆盘5向下移动过程中,可推动根块经由刀片27进行切片,直到推块4置于刀片27之间的空隙处,避免片块卡在缝隙中;放置框3的底部内表面向右侧倾斜,便于片块排出,且其右侧下部壁中连接固定有出料口26,可将切片后的芍药片排出收集。
本实用新型的工作原理是:将芍药根块投放在放置框3中,切片圆盘24上方,然后启动电机32通过传动装置带动第一不完全齿轮28与第二不完全齿轮30相对转动一周期,第一不完齿轮28顺时针转动到与齿条17上的齿牙啮合时,可带动齿条17向左移动,从而带动传动齿轮15正转,进而带动转动轴14正转,从而带动活动杆22沿转动轴14向下移动,进而圆盘5向下移动,可推动根块经由刀片27进行切片,直到推块4置于刀片27之间的空隙处,避免片块卡在缝隙中,此时第一不完齿轮28不与齿条17啮合,同时第二不完全齿轮30逆时针转动到与齿条17上的齿牙啮合,从而带动齿条17向右移动,从而带动传动齿轮15反转,进而带动转动轴14反转,从而带动活动杆22沿转动轴14向上运动,进而带动圆盘5向上复位,切好的根片可经由出料口26进行收集,较为自动化,操作简单。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种芍药根部自动切片装置,包括底板(1);其特征在于,所述底板(1)上侧左右两部外表壁上分别焊接固定有支撑板(2);所述支撑板(2)设有两个,其上侧外表壁上焊接固定有安装箱(9);所述安装箱(9)内侧壁上横向连接固定有隔板(18);所述隔板(18)中部壁中通过连接轴承(13)转动连接有转动轴(14);所述转动轴(14)上端通过连接轴承(13)与安装箱(9)的顶壁转动连接,且其上部连接固定有传动齿轮(15);所述传动齿轮(15)设在隔板(18)上方,其后侧通过齿牙啮合连接有齿条(17);所述齿条(17)前后两侧外表壁上分别连接固定有齿牙,且其后侧左部设有第一不完全齿轮(28);所述第一不完全齿轮(28)连接固定在第一连接轴(29)的上部;所述第一连接轴(29)上端通过连接轴承(13)与安装箱(9)的顶壁转动连接,其下端通过连接轴承(13)与隔板(18)转动连接,且其左侧通过皮带传动装置(33)与电机(32)传动连接;所述电机(32)通过螺栓固定安装在隔板(18)的上侧,设在齿条(17)的后侧;转动轴(14)壁中设有圆形空腔,且其空腔内通过螺纹连接有活动杆(22);所述活动杆(22)下部贯穿安装箱(9)的底壁,且其与安装箱(9)底壁交接处设有密封套件(21),且其下侧末端连接固定有活动安装块(23);所述活动安装块(23)设在安装箱(9)的下方,呈圆台状,其下侧连接固定有圆盘(5);所述圆盘(5)下侧外表壁上设有若干个条状推块(4),且其下方设有放置框(3)。
2.根据权利要求1所述的一种芍药根部自动切片装置,其特征在于,所述齿条(17)横向设在隔板(18)上方,其上侧左右两部外表壁上分别连接固定有一组固定杆(16);所述固定杆(16)设有两组,每组设有两个,其上侧末端连接固定有第二活动块(11);所述第二活动块(11)滑动套在第二导向杆(10)上;所述第二导向杆(10)横向设在第二滑槽(12)中;所述第二滑槽(12)设有两组,每组两个,分别开设在安装箱(9)的顶部左右两部内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种芍药根部自动切片装置,其特征在于,所述第一连接轴(29)下部连接固定有第一齿轮(34);所述第一齿轮(34)右侧通过齿牙啮合连接有第二齿轮(35);所述第二齿轮(35)连接固定在第二连接轴(31)的下部;所述第二连接轴(31)上端通过连接轴承(13)与安装箱(9)的顶壁转动连接,其下端通过连接轴承(13)与隔板(18)转动连接,设在第一连接轴(29)右侧,其上部连接固定有第二不完全齿轮(30)。
4.根据权利要求3所述的一种芍药根部自动切片装置,其特征在于,所述第二不完全齿轮(30)设在第一不完全齿轮(28)右侧,设在齿条(17)的后侧右部,与第一不完全齿轮(28)相对转动,且其表壁上连接固定的齿牙与第一不完全齿轮(28)表壁上的齿牙连接位置方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种芍药根部自动切片装置,其特征在于,所述活动杆(22)外侧连接固定有安装套(20);所述安装套(20)设在隔板(18)下方空间中,其左右两侧外表壁上分别连接固定有连接杆(19);所述连接杆(19)设有两个,横向设在隔板(18)下方,其一侧末端连接固定有第一活动块(7);所述第一活动块(7)滑动套在第一导向杆(6)上;所述第一导向杆(6)竖向设在第一滑槽(8)中;所述第一滑槽(8)设有两个,分别开设在安装箱(9)的左右两侧内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种芍药根部自动切片装置,其特征在于,所述放置框(3)连接固定在底板(1)的上侧外表壁上,设在两个支撑板(2)之间,为中空圆柱体,其中部内侧壁上圆周连接固定有四个固定块(25)。
7.根据权利要求6所述的一种芍药根部自动切片装置,其特征在于,所述固定块(25)上侧放置有切片圆盘(24);所述切片圆盘(24)设在放置框(3)内部,其壁中设有若干个刀片(27),与圆盘(5)相配套。
8.根据权利要求1所述的一种芍药根部自动切片装置,其特征在于,所述放置框(3)的底部内表面向右侧倾斜,且其右侧下部壁中连接固定有出料口(26)。
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