CN110090925A - 工程机械液压阀体砂芯结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种工程机械液压阀体砂芯结构，它包括阀体、砂芯；所述阀体内设置有砂芯，构成阀体的内部流道；所述砂芯包括基体、两个纵向流道以及三个横向流道；基体底部穿过阀体伸出，且其侧壁设置有水平支撑板；两个纵向流道分别通过月牙形支撑设置在基体上，支撑一一对应位于圆弧槽内，两个纵向流道前端穿过阀体伸出并支撑在竖直支撑板上，竖直支撑板支撑在水平支撑板，共同构成尾座；第一横向流道或第二横向流道与第一环形流道抽芯接触。其砂芯整体结构稳定，不易断裂，且在制芯工艺上避免实用活块，便于进行机械化生产，满足批量生产的要求，同时利于砂芯质量的稳定和提高。
Description
技术领域
本发明涉及阀体铸造技术领域，具体涉及一种工程机械液压阀体砂芯结构。
背景技术
用于回转马达的液压阀，其阀体中存在一些水平设置且细长的流道，其对应的砂芯结构因受力不平衡且细长的原因，砂芯流道结构容易断裂；其内部流道复杂，在制芯工艺上难免要使用活块，严重影响生产效率，且不能进行机械化生产，既不能满足批量生产的要求，也不利于砂芯质量的稳定和提高。
发明内容
为解决上述问题，本发明提出一种工程机械液压阀体砂芯结构，其砂芯整体结构稳定，且在制芯工艺上避免使用活块。
本发明的技术方法：
一种工程机械液压阀体砂芯结构，它包括阀体、砂芯；所述阀体内设置有砂芯，构成阀体的内部流道；所述砂芯包括基体、两个纵向流道以及三个横向流道；基体为三阶圆柱状体，基体顶部左右两侧对称设置有圆弧槽，圆弧槽连通成一体，构成整体式月牙槽，基体底部穿过阀体伸出，且其侧壁设置有水平支撑板；两个纵向流道分别通过月牙形支撑设置在基体上，支撑一一对应位于圆弧槽内，两个纵向流道前端穿过阀体伸出并支撑在竖直支撑板上，竖直支撑板支撑在水平支撑板，共同构成尾座；第一个横向流道位于基体后侧，第一个横向流道分别通过第一环形流道连接两个纵向流道的后端，第二个横向流道位于第一个横向流道的下方，并分别与第一环形流道连接，第三个横向流道位于第一、第二个横向流道后侧中间位置，且在其上设置有两个第二环形流道，第二环形流道与第一环形流道一一对应且通过辅助流道连接，第一横向流道的左端穿过阀体伸出，第二横向流道的右端穿过阀体伸出，第三横向流道的两端分别穿过阀体伸出；第一横向流道的左端与第三横向流道的左端、第二横向流道的右端与第三横向流道的右端分别通过支撑凸起连接，支撑凸起支撑在阀体上；第一横向流道或第二横向流道与第一环形流道抽芯接触。
利用尾座支撑细长的两个纵向流道一端，这样使得两个纵向流道两端受力平衡，砂芯整体结构稳定，不易断裂；因第一横向流道与第二横向流道在垂直方向上重叠，在制芯过程中，无论如何分型，都存在第一横向流道或第二横向流道无法脱模的问题，必须借助于活块；而本申请设计第一横向流道或第二横向流道与第一环形流道抽芯接触，这样抽取第一横向流道或第二横向流道，第一横向流道或第二横向流道以及剩下的部分就可以分别进行分型，避免采用活块，再结合分型射芯机，就能够实现机械化生产，满足批量生产的要求，也利于砂芯质量的稳定和提高；至于如何进行分型制芯，属于本领域的公知常识。
对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述基体与水平支撑板一体为砂芯的第一部分；竖直支撑板、纵向流道、第一横向流道、第三横向流道、第一环形流道、第二环形流道以及辅助流道一体，为砂芯的第二部分，第二横向流道为砂芯的第三部分；或竖直支撑板、纵向流道、第二横向流道、第三横向流道、第一环形流道、第二环形流道以及辅助流道一体，为砂芯的第二部分，第一横向流道为砂芯的第三部分；砂芯的三个部分拼接成一体；便于砂芯分型。
对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述砂芯的三个部分分别通过分型射芯机一体成型；实现机械化生产，满足批量生产的要求，同时利于砂芯质量的稳定和提高。
对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述两个纵向流道前端、第一横向流道的左端与第三横向流道的左端、第二横向流道的右端与第三横向流道的右端分别通过支撑凸起连接，支撑凸起支撑在阀体上。
本发明优点是，设计合理，结构简单，其砂芯整体结构稳定，不易断裂，且在制芯工艺上避免实用活块，便于进行机械化生产，满足批量生产的要求，同时利于砂芯质量的稳定和提高。
附图说明
图1是工程机械液压阀体砂芯结构示意图。
图2是砂芯结构示意图。
图3是砂芯的第一部分结构示意图。
图4是砂芯的第二部分结构示意图。
图5是砂芯的第三部分结构示意图。
图中 基体1 砂芯2 基体2-1 纵向流道2-2 第一横向流道2-3 第二横向流道2-4第三横向流道2-5 整体式月牙槽2-6 水平支撑板2-7 竖直支撑板2-8 第一环形流道2-9第二环形流道2-10 辅助流道2-11支撑凸起2-12。
具体实施方式
如图1-4所示，一种工程机械液压阀体砂芯结构，它包括阀体1、砂芯2；所述阀体1内设置有砂芯2，构成阀体1的内部流道；所述砂芯2包括基体2-1、两个纵向流道2-2、第一横向流道2-3、第二横向流道2-4、第三横向流道2-5；基体2-1为三阶圆柱状体，基体2-1顶部左右两侧对称设置有圆弧槽，圆弧槽连通成一体，构成整体式月牙槽2-6，基体2-1底部穿过阀体1伸出，且其侧壁设置有水平支撑板2-7；两个纵向流道2-2分别通过月牙形支撑设置在基体2-1上，支撑一一对应位于圆弧槽内，两个纵向流道2-2前端穿过阀体1伸出并支撑在竖直支撑板2-8上，竖直支撑板2-8支撑在水平支撑板2-7，共同构成尾座；第一个横向流道2-3位于基体1后侧，第一个横向流道2-3分别通过第一环形流道2-9连接两个纵向流道2-2的后端，第二个横向流道2-4位于第一个横向流道2-3的下方，并分别与第一环形流道2-9连接，第三个横向流道2-5位于第一横向流道2-3、第二个横向流道2-4后侧中间位置，且在其上设置有两个第二环形流道2-10，第二环形流道2-10与第一环形流道2-9一一对应且通过辅助流道2-11连接，第一横向流道2-3的左端穿过阀体1伸出，第二横向流道2-4的右端穿过阀体1伸出，第三横向流道2-5的两端分别穿过阀体1伸出；第一横向流道2-3的左端与第三横向流道2-5的左端、第二横向流道2-4的右端与第三横向流道2-5的右端分别通过支撑凸起2-12连接，支撑凸起2-12支撑在阀体1上；第二横向流道2-4与第一环形流道2-9抽芯接触；所述基体2-1与水平支撑板2-7一体为砂芯2的第一部分；竖直支撑板2-8、纵向流道2-2、第一横向流道2-3、第三横向流道2-5、第一环形流道2-9、第二环形流道2-10以及辅助流道2-11一体，为砂芯2的第二部分，第二横向流道2-4为砂芯的第三部分；砂芯2的三个部分拼接成一体；所述砂芯2的三个部分分别通过分型射芯机一体成型；所述两个纵向流道2-2前端、第一横向流道2-3的左端与第三横向流道2-5的左端、第二横向流道2-4的右端与第三横向流道2-5的右端分别通过支撑凸起2-12连接，支撑凸起2-12支撑在阀体1上。
以上公开的仅仅是本发明的较佳实施例，但并非用以限制其本身，任何本领域的技术人员在不违背本发明精神内涵的情况下，所作的变化和改动，均应落在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种工程机械液压阀体砂芯结构，其特征在于，它包括阀体、砂芯；
所述阀体内设置有砂芯，构成阀体的内部流道；
所述砂芯包括基体、两个纵向流道以及三个横向流道；基体为三阶圆柱状体，基体顶部左右两侧对称设置有圆弧槽，圆弧槽连通成一体，构成整体式月牙槽，基体底部穿过阀体伸出，且其侧壁设置有水平支撑板；两个纵向流道分别通过月牙形支撑设置在基体上，支撑一一对应位于圆弧槽内，两个纵向流道前端穿过阀体伸出并支撑在竖直支撑板上，竖直支撑板支撑在水平支撑板，共同构成尾座；第一个横向流道位于基体后侧，第一个横向流道分别通过第一环形流道连接两个纵向流道的后端，第二个横向流道位于第一个横向流道的下方，并分别与第一环形流道连接，第三个横向流道位于第一、第二个横向流道后侧中间位置，且在其上设置有两个第二环形流道，第二环形流道与第一环形流道一一对应且通过辅助流道连接，第一横向流道的左端穿过阀体伸出，第二横向流道的右端穿过阀体伸出，第三横向流道的两端分别穿过阀体伸出；第一横向流道或第二横向流道与第一环形流道抽芯接触。
2.根据权利要求1所述的一种工程机械液压阀体砂芯结构，其特征在于，所述基体与水平支撑板一体为砂芯的第一部分；竖直支撑板、纵向流道、第一横向流道、第三横向流道、第一环形流道、第二环形流道以及辅助流道一体，为砂芯的第二部分，第二横向流道为砂芯的第三部分；或竖直支撑板、纵向流道、第二横向流道、第三横向流道、第一环形流道、第二环形流道以及辅助流道一体，为砂芯的第二部分，第一横向流道为砂芯的第三部分；砂芯的三个部分拼接成一体。
3.根据权利要求2所述的一种工程机械液压阀体砂芯结构，其特征在于，所述砂芯的三个部分分别通过分型射芯机一体成型。
4.根据权利要求1所述的所述的一种工程机械液压阀体砂芯结构，其特征在于，所述两个纵向流道前端、第一横向流道的左端与第三横向流道的左端、第二横向流道的右端与第三横向流道的右端分别通过支撑凸起连接，支撑凸起支撑在阀体上。
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