CN110090906A - 一种高振动高寿命启停电机弹簧及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高振动高寿命启停电机弹簧及其制造方法，其中制造方法包括以下步骤：步骤一、选材，选用线材不锈钢304材质；步骤二、将线材在弹簧机上进行卷制成型；步骤三、去应力退火，卷制好的弹簧在回火炉中加热至340±5^oC，保温30min；步骤四、研磨工艺在常温下进行，使弹簧两端端面磨平；步骤五、强压工艺在常温下进行，压缩时间0.5s，压缩次数3次，压并高度4mm；步骤六、强压处理后进行第二次热处理，在340 ^oC温度下退火处理，时间为30min；热处理冷却后，将产品清洗，滤干，检测，包装标示入库。本发明的一种高振动高寿命启停电机弹簧用于汽车启停，使用寿命能达到200万次以上。

Description

一种高振动高寿命启停电机弹簧及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种高振动高寿命启停电机弹簧及其制造方法。

背景技术

汽车启停电机弹簧是车辆启停电机中的最关键的零件，起到对碳刷的支撑、启停的作用。因为车辆在行驶过程中，经常会遇到等红绿灯或者堵车的情况下，车辆会比较平凡的启停，该弹簧在使用中也会平凡的振动，其使用要求的寿命也会大幅的提升。目前，启停电机中的弹簧是使用奥氏体不锈丝1Cr18Ni9经卷制、退火处理、清洗、等工艺制造，该工艺现无法满足安装垂直度要求，和疲劳寿命要求，从而影响车辆的使用年限和安全事故。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高振动高寿命启停电机弹簧及其制造方法，通过该方法获得的电机弹簧在振动频率高的环境中使用寿命能够达到200万次以上。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种高振动高寿命启停电机弹簧的制造方法，包括以下步骤：

步骤一、选材，选用线材不锈钢304材质；

步骤二、将线材在弹簧机上进行卷制成型；

步骤三、去应力退火，卷制好的弹簧在回火炉中加热至340±5^oC，保温30min；

步骤四、研磨工艺在常温下进行，使弹簧两端端面磨平；

步骤五、强压工艺在常温下进行，压缩时间0.5s，压缩次数3次，压并高度4mm；

步骤六、强压处理后进行第二次热处理，在340 ^oC温度下退火处理，时间为30min；热处理冷却后，将产品清洗，滤干，检测，包装标示入库。

本发明的优点和有益效果在于：本发明的一种高振动高寿命启停电机弹簧用于汽车启停，使用寿命能达到200万次以上。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例：

一种高振动高寿命启停电机弹簧的制造方法，包括以下步骤：

步骤一、本弹簧在材料选型上，采用进口不锈钢线材304盘条线材。在材料进料中进行来料检验，并打上标识。

步骤二、线材在弹簧机上进行卷制成型到所需的直径和长度。

步骤三、去应力退火，卷制好的弹簧在回火炉中加热到340±5℃，保温30min。

步骤四、研磨工艺在常温下进行，使其弹簧两端的端面磨平，已保证装配时与其它零件的贴合度。

步骤五、强压工艺在常温下进行，压缩行程、压缩次数和压缩时间由程序化控制，压缩时间设定为0.5秒，压缩次数为3次，压并高度为4mm。

步骤六、强压处理后进行第二次热处理，在340℃温度下退火处理，时间为30min。热处理冷却后，将产品清洗，滤干，检测，包装标识入库。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种高振动高寿命启停电机弹簧的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、选材，选用线材不锈钢304材质；

步骤二、将线材在弹簧机上进行卷制成型；

步骤三、去应力退火，卷制好的弹簧在回火炉中加热至340±5^oC，保温30min；

步骤四、研磨工艺在常温下进行，使弹簧两端端面磨平；

步骤五、强压工艺在常温下进行，压缩时间0.5s，压缩次数3次，压并高度4mm；

步骤六、强压处理后进行第二次热处理，在340 ^oC温度下退火处理，时间为30min；热处理冷却后，将产品清洗，滤干，检测，包装标示入库。

2.如权利要求1中所述的一种高振动高寿命启停电机弹簧的制造方法制备的电机弹簧。