CN110090677A - 一种实验室分流式焦油冷凝装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种实验室分流式焦油冷凝装置，包括一级冷凝装置、二级冷凝装置和制冷剂循环装置，一级冷凝装置通过管道与二级冷凝装置相连，二级冷凝装置通过管道与制冷剂循环装置相连，一级冷凝装置包括制冷剂冷凝箱，制冷剂冷凝箱内设有分流管，分流管上端设有分流管出气管道，分流管出气管道上设有分流管加料管道，分流管下端设有分流管出料管道，分流管出料管道上设有分流管进气管道，分流管内设有分流板，分流板上端与分流管相连，分流板下端设置在分流管出料管道内，分流管包括弧形分流通道；本发明装置结构相对简单、使用方便，能够高效回收焦油并且收集热解气进行分析，适用于气流较大的气流床，大大简化其更换操作，达到节能效果。

Description

一种实验室分流式焦油冷凝装置
技术领域
本发明涉及一种实验室分流式焦油冷凝装置，属于气体净化技术领域。
背景技术
由于气流床热解气化反应的进气量较大，其热解气量也很大，因而单次反应所需的吸收剂及制冷剂量大，导致焦油收集装置往往较大，占用较大的实验场地，使用较多资源。再者由于吸收剂等溶剂不便于在实验时更换，难以根据实验情况调整用量，无法使其达到较好的吸收效率。另一方面，小管径冷凝管难以承载过大气量，而大管径的冷凝管又由于内径较大，中间的气流无法较好冷凝，导致出口的气流温度仍旧较高，无法有效冷凝焦油。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的不足，提供了一种实验室分流式焦油冷凝装置，以解决现有技术中存在的问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种实验室分流式焦油冷凝装置，包括一级冷凝装置、二级冷凝装置和制冷剂循环装置，所述一级冷凝装置通过管道与二级冷凝装置相连，所述二级冷凝装置通过管道与制冷剂循环装置相连，所述一级冷凝装置包括制冷剂冷凝箱，所述制冷剂冷凝箱内设有分流管，分流管上端设有分流管出气管道，所述分流管出气管道上设有分流管加料管道，所述分流管下端设有分流管出料管道，所述分流管出料管道上设有分流管进气管道，所述分流管内设有分流板，分流板上端与分流管相连，所述分流板下端设置在分流管出料管道内；所述分流管包括弧形分流通道。
作为本发明的一种改进，还包括吸收液进料装置，所述吸收液进料装置包括加压泵以及吸收液存储罐，所述吸收液存储罐通过加压泵与分流管加料管道相连。
作为本发明的一种改进，所述分流通道的数量为至少2个。
作为本发明的一种改进，所述制冷剂循环装置包括循环泵以及制冷液存储罐，所述制冷液存储罐下端通过循环液出料管道与循环泵相连，所述循环泵通过制冷剂进料管道与制冷剂冷凝箱下端相连；所述制冷液存储罐上端设有循环液进料管道，所述循环液进料管道通过制冷剂出料管道与制冷剂冷凝箱上端相连。
作为本发明的一种改进，所述二级冷凝装置包括低温冷凝箱，所述低温冷凝箱包括低温冷凝箱体，低温冷凝箱体上设有低温冷凝箱盖，所述低温冷凝箱体内设有蛇形冷凝弯管，蛇形冷凝弯管一端通过低温进气管道与分流管出气管道相连，所述蛇形冷凝弯管另一端设有低温出气管道。
作为本发明的一种改进，所述低温冷凝箱体内设有低温温度计。
作为本发明的一种改进，所述低温冷凝箱体上设有可视化窗口。
作为本发明的一种改进，所述低温冷凝箱盖上设有干冰加料口以及二氧化碳出口。
作为本发明的一种改进，所述低温进气管道外侧设有微型热电偶。
作为本发明的一种改进，所述分流管加料管道上设有加料口控制阀。
本发明一种实验室分流式焦油冷凝装置中，由于对焦油进行了分流分级冷凝回收，焦油的冷凝收集效果增强，且由于加入吸收液，一方面冷却的吸收液可以吸收一部分气流温度，另一方面还可以阻挡一部分未完全滤掉的颗粒杂质，而焦油溶于吸收液，只需要后期对混合物进行气液分离和蒸发处理即可获得高质量的焦油。
由于采用了以上技术，本发明较现有技术相比，具有的有益效果如下：
本发明是公开了一种实验室分流式焦油冷凝装置，相对于现有技术，本发明装置结构相对简单、使用方便，能够高效回收焦油并且收集热解气进行分析，同时由于其在实验方便添加溶剂，且能够对气流进行分流，适用于气流较大的气流床，大大简化其更换操作，且能够减小焦油冷凝收集装置的体积，达到节能效果。
本发明提供一种能够在实验中便于更换吸收溶剂的较小尺寸装置，同时提高冷凝效率，节约资源；且利用了多级冷凝，优化焦油的冷凝效果。
附图说明
图1是一种实验室分流式焦油冷凝装置的结构示意图；
图中：1、一级冷凝装置，11、分流管，111、分流管进气管道，112、分流板，113、分流管加料管道，114、分流管出气管道，115、分流管出料管道，116、分流通道，12、加料口控制阀，13、加压泵，14、吸收液存储罐，15、制冷剂冷凝箱，151、制冷剂进料管道，152、制冷剂出料管道，2、二级冷凝装置，21、低温进气管道，22、低温冷凝箱，221、低温冷凝箱盖，222、低温冷凝箱体，223、干冰加料口，224、二氧化碳出口，225、可视化窗口，226、低温温度计，23、蛇形冷凝弯管，24、低温出气管道，25、微型热电偶，3、制冷剂循环装置，31、循环液进料管道，32、循环液出料管道，33、循环泵，34、制冷液存储罐。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明。
实施例1：
结合附图可见，一种实验室分流式焦油冷凝装置，包括一级冷凝装置1、二级冷凝装置2和制冷剂循环装置3，所述一级冷凝装置1通过管道与二级冷凝装置2相连，所述二级冷凝装置2通过管道与制冷剂循环装置3相连，所述一级冷凝装置1包括制冷剂冷凝箱15，所述制冷剂冷凝箱15内设有分流管11，分流管11上端设有分流管出气管道114，所述分流管出气管道114上设有分流管加料管道113，所述分流管11下端设有分流管出料管道115，所述分流管出料管道115上设有分流管进气管道111，所述分流管11内设有分流板112,分流板112上端与分流管11相连，所述分流板112下端设置在分流管出料管道115内，所述分流管11包括弧形分流通道116；所述分流通道116的数量为至少2个。
实施例2：
作为本发明的一种改进，还包括吸收液进料装置，所述吸收液进料装置包括加压泵13以及吸收液存储罐14，所述吸收液存储罐14通过加压泵13与分流管加料管道113相连。
其余结构和优点和实施例1完全相同。
实施例3：
作为本发明的一种改进，所述制冷剂循环装置3包括循环泵33以及制冷液存储罐34，所述制冷液存储罐34下端通过循环液出料管道32与循环泵33相连，所述循环泵33通过制冷剂进料管道151与制冷剂冷凝箱15下端相连；所述制冷液存储罐34上端设有循环液进料管道31，所述循环液进料管道31通过制冷剂出料管道152与制冷剂冷凝箱15上端相连。
其余结构特点和优点与实施例1完全相同。
实施例4：
作为本发明的一种改进，所述二级冷凝装置2包括低温冷凝箱22，所述低温冷凝箱22包括低温冷凝箱体222，低温冷凝箱体222上设有低温冷凝箱盖221，所述低温冷凝箱体222内设有蛇形冷凝弯管23，蛇形冷凝弯管23一端通过低温进气管道21与分流管出气管道114相连，所述蛇形冷凝弯管23另一端设有低温出气管道24。
所述循环液主要为制冷液，可用冰水混合物、盐冰盐水混合物及其他制冷剂。
其余结构和优点和实施例1完全相同。
实施例5：
作为本发明的一种改进，所述低温冷凝箱体222内设有低温温度计226，温度范围为-100℃-50℃；壁面还标有液位标识，指示最佳液位高度。
所述低温冷凝箱体222上设有可视化窗口225。
所述低温冷凝箱盖221上设有干冰加料口223以及二氧化碳出口224，干冰加料口223和二氧化碳出口224可分别打开，互不干扰。
所述低温进气管道21外侧设有微型热电偶25。
所述分流管加料管道113上设有加料口控制阀12。
微型热电偶25和低温温度计226的可视化更能够保证温度的精确可控性，可以防止因温度不够低而造成的焦油轻质组分的逃逸，对焦油收集更有利。
其余结构和优点和实施例1完全相同。
本发明还可以将实施例2、3、4、5、6、7所述的技术特征至少一个与实施例1组合成新的实施方式。
本发明，具体使用过程如下：
1)连接好管路，将反应器的热解气/烟气出口与分流管进气管道111连接，打开加料口控制阀12和加压泵13，加入适量吸收液；
2)打开循环泵33，确保制冷剂能在制冷剂冷凝箱15内稳定流动，并调至适当流速；
3)与此同时，打开低温冷凝箱盖221，在低温冷凝箱体222中放入适量丙酮，淹没蛇形冷凝弯管23，盖上低温冷凝箱盖221，打开干冰加料口223加入适量干冰，打开二氧化碳出口224，看低温温度计226示数达到-78℃左右后再加入少量干冰，关闭干冰加料口223，关闭二氧化碳出口224；
4)通入热解气/烟气，观察微型热电偶25和低温温度计226的示数，尽量确保微型热电偶25示数在0℃左右，低温温度计226在-70℃以下，如果温度过高，则适当加大制冷剂流速或者加入干冰降温；
5)反应气体进入分流管进气管道111后遇到分流板112会自动分成多路进入分流管11内；
6)反应气体经过通过一级冷凝装置1、二级冷凝装置2反应后从低温出气管道24流出，可在低温出气管道24后添加过滤器、流量计和气袋以收集去除焦油和水蒸汽的热解气/烟气；
7)需要更换分流管内的吸收剂时，先封住分流管进气管道111，再迅速打开分流管出料管道115下端的出料口，将混合物排出后关闭，然后打开分流管进气管道111，并调整加料口控制阀12加入试剂，确保气流能连续稳定通过；
8)实验结束时，先关闭分流管进气管道111和加压泵13，打开分流管出料管道115排出混合物并收集，再依次关闭循环泵33、微型热电偶25、低温温度计226，打开低温冷凝箱盖221，取出蛇形冷凝弯管23，用溶剂洗出内部的低温焦油，整理实验器材等。
分流管11和制冷剂冷凝箱15主要为玻璃制成，二级冷凝装置2为金属和保温材料制成。
上述实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围，即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种实验室分流式焦油冷凝装置，其特征在于：包括一级冷凝装置、二级冷凝装置和制冷剂循环装置，所述一级冷凝装置通过管道与二级冷凝装置相连，所述二级冷凝装置通过管道与制冷剂循环装置相连，所述一级冷凝装置包括制冷剂冷凝箱，所述制冷剂冷凝箱内设有分流管，分流管上端设有分流管出气管道，所述分流管出气管道上设有分流管加料管道，所述分流管下端设有分流管出料管道，所述分流管出料管道上设有分流管进气管道，所述分流管内设有分流板，分流板上端与分流管相连，所述分流板下端设置在分流管出料管道内，所述分流管包括弧形分流通道。
2.根据权利要求1所述的一种实验室分流式焦油冷凝装置，其特征在于：还包括吸收液进料装置，所述吸收液进料装置包括加压泵以及吸收液存储罐，所述吸收液存储罐通过加压泵与分流管加料管道相连。
3.根据权利要求1所述的一种实验室分流式焦油冷凝装置，其特征在于：所述分流通道的数量为至少2个。
4.根据权利要求1所述的一种实验室分流式焦油冷凝装置，其特征在于：所述制冷剂循环装置包括循环泵以及制冷液存储罐，所述制冷液存储罐下端通过循环液出料管道与循环泵相连，所述循环泵通过制冷剂进料管道与制冷剂冷凝箱下端相连；所述制冷液存储罐上端设有循环液进料管道，所述循环液进料管道通过制冷剂出料管道与制冷剂冷凝箱上端相连。
5.根据权利要求1所述的一种实验室分流式焦油冷凝装置，其特征在于：所述二级冷凝装置包括低温冷凝箱，所述低温冷凝箱包括低温冷凝箱体，低温冷凝箱体上设有低温冷凝箱盖，所述低温冷凝箱体内设有蛇形冷凝弯管，蛇形冷凝弯管一端通过低温进气管道与分流管出气管道相连，所述蛇形冷凝弯管另一端设有低温出气管道。
6.根据权利要求5所述的一种实验室分流式焦油冷凝装置，其特征在于：所述低温冷凝箱体内设有低温温度计。
7.根据权利要求5所述的一种实验室分流式焦油冷凝装置，其特征在于：所述低温冷凝箱体上设有可视化窗口。
8.根据权利要求5所述的一种实验室分流式焦油冷凝装置，其特征在于：所述低温冷凝箱盖上设有干冰加料口以及二氧化碳出口。
9.根据权利要求5所述的一种实验室分流式焦油冷凝装置，其特征在于：所述低温进气管道外侧设有微型热电偶。
10.根据权利要求1所述的一种实验室分流式焦油冷凝装置，其特征在于：所述分流管加料管道上设有加料口控制阀。
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