CN110089941A - 一种温度调节控制方法、系统及饮水设备 - Google Patents

Abstract

本发明适用于饮水设备技术领域，提供了一种温度调节控制方法、系统及饮水设备，该方法包括：获取目标温度值；建立水泵流量与温度值之间的对应关系；根据水泵流量与温度值之间的对应关系以及目标温度值，调节水泵流量，以使出水温度达到目标温度值。该方法通过改变水泵流量来调控出水温度，加热体直接打开，无需调节，加热功率可以始终保持在最佳状态，充分利用加热体功率，实现出水流量的最大化，同时不会造成加热体出现老化、烧毁等不可复原的损坏，保证设备的使用寿命，而且调节水泵流量无需可控硅和过零电路，可降低成本，降低设计复杂度，减少由于调节大功率器件导致的电源波动，有利于EMC整改，降低对其他设备的干扰。

Description

一种温度调节控制方法、系统及饮水设备

技术领域

本发明属于饮水设备技术领域，尤其涉及一种温度调节控制方法、系统及饮水设备。

背景技术

饮水设备是将饮用水(如纯净水、矿泉水或自来水等)加热或降温并方便人们饮用的一种生活设施，广泛运用于家庭、学校、办公、会议、酒店等场所当。其中，饮水设备当属饮水机应用最为广泛，饮水机一般配套桶装水使用。

现有技术当中，加热式饮水设备对出水温度的调控方式为，通过调节设备内部的加热体(如半导体、电阻丝等)的加热功率来调控出水温度，存在的缺陷在于：出水流量会比较小，需要过零，电路较为复杂频繁，且反复调节加热体的加热功率，容易引起电源波动,对其他设备造成干扰，增加EMC整改难度，也容易造成加热体出现老化、烧毁等不可复原的损坏，降低设备使用寿命。

发明内容

本发明实施例提供一种温度调节控制方法，旨在解决现有技术当中饮水设备使用寿命短的技术问题。

本发明实施例是这样实现的，一种温度调节控制方法，所述方法包括：

获取目标温度值；

建立水泵流量与温度值之间的对应关系；

根据所述水泵流量与温度值之间的对应关系以及所述目标温度值，调节所述水泵流量，以使出水温度达到所述目标温度值。

本发明实施例还提供了一种温度调节控制系统，所述系统包括：

温度获取模块，设置为获取目标温度值；

关系建立模块，设置为建立水泵流量与温度值之间的对应关系；

流量调控模块，设置为根据所述水泵流量与温度值之间的对应关系以及所述目标温度值，调节所述水泵流量，以使出水温度达到所述目标温度值。

本发明实施例还提供一种饮水设备，包括处理器、存储器、以及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器运行所述计算机程序时，所述饮水设备执行上述的温度调节控制方法。

本发明实施例还提供一种存储介质，其存储有上述的饮水设备中所使用的计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现上述的温度调节控制方法。

本发明所达到的有益效果为：通过改变水泵流量的方式来调控出水温度，加热体直接打开，无需调节，使得加热功率可以始终保持在最佳状态，可以充分利用加热体功率，实现出水流量的最大化，同时不会造成加热体出现老化、烧毁等不可复原的损坏，保证设备的使用寿命，而且调节水泵流量无需可控硅和过零电路，可降低成本，降低设计复杂度，降低EMC整改难度。

附图说明

图1是本发明实施例中的饮水设备的结构框图。

图2是本发明实施例一当中的温度调节控制方法的流程图；

图3是本发明实施例二当中的温度调节控制方法的流程图；

图4是本发明实施例三当中的温度调节控制系统的结构框图；

图5是本发明实施例四当中的饮水设备的结构框图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

现有加热式饮水设备，通过调节设备内部的加热体的加热功率来调控出水温度，存在出水流量较小，需要过零，电路较为复杂频繁，且反复调节加热体的加热功率，易造成加热体出现老化、烧毁等不可复原的损坏，降低设备使用寿命，EMC整改困难等缺陷，因此，本发明的目的在于，提供一种温度调节控制方法、系统及饮水设备，以通过改变水泵流量的方式来调控出水温度，从而解决上述问题。

以下各实施例均可运用在图1所示的饮水设备当中，图1示出的饮水设备包括依次连接的水箱1、水管2、加热体3、以及出水机构4，还包括卡设于所述水管2上的水泵5、设置在所述水箱1底部的液位传感器6、设置在水管2上且靠近所述水箱1的进水温度传感器7、以及设置在所述出水机构4上出水温度传感器8。其中：

在使用时，水泵5用于将水箱1中的饮用水(如饮用自来水或者桶装水)经水管2送入到加热体3内进行加热，加热后的饮用水则顺势进入出水机构4中。所述液位传感器6用于监测所述水箱1内饮用水的水位，所述进水温度传感器7和所述出水温度传感器8分别用于监测进水和出水处的水温度。加热体5可以为但不限于半导体、金属丝等等。

可以理解的，流量是泵在单位时间内输送出去的液体的量，因此水泵5的流量(也称开度)直接影响出水速度。同时，在加热体5的加热功率一定的情况下，出水速度越快，水流受加热体3加热的时间越短，水温越小；反之，出水速度越慢，水流受加热体3加热的时间越长，水温越大。

此外，本领域技术人员可以理解的，图1中示出的饮水设备的结构并不构成对机器的限定，机器还可以比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。

实施例一

请参阅图2，所示为本发明第一实施例当中的温度调节控制方法，应用于饮水设备中，所述饮水设备的加热体的加热功率为恒定值，所述方法包括步骤S01至步骤S03。

步骤S01，获取目标温度值。

其中，所述目标温度值可以为用户设定或系统默认的温度值，该目标温度值限定了饮水设备应当达到的出水温度，例如100摄氏度。

步骤S02，建立水泵流量与温度值之间的对应关系。

可以理解的，由于在加热功率一定的情况下，出水速度越快，水流的加热时间越短，水温越小；反之，出水速度越慢，水流的加热时间越长，水温越大。而出水速度由水泵控制，即水泵流量等于出水速度，因此水泵流量与温度值之间存在必然的对应关系。

在具体实施时，可以通过以下方式来建立水泵流量与温度值之间的对应关系：

首先获取当前气压值对应的沸点温度，然后根据所述沸点温度，建立水泵流量与温度值之间的对应关系。

可以理解的，由于沸点与气压成正比，气压越大，沸点越高；气压越低，沸点越低。因此在具体实施时，可以建立气压值与沸点温度一一对应的映射表，该映射表可以在饮水设备出厂前或者使用过程当中存入到该饮水设备的存储器当中，使得在获知到当前气压值时，即可通过查表的方式获取对应的沸点温度。

其中，当前气压值为饮水设备所处环境的气压值，可以通过气压传感器采集、人工录入、或利用所在地理位置信息联网查询等方式获取。当利用气压传感器采集获取时，该气压传感器可以设置在饮水设备的机身上，也可以设置在饮水设备周围的环境中。

具体地，在本实施例当中，可采用三个点来确定水泵流量与温度值之间的对应关系，这三个点分别为：

最大开度流量为Q1，温度T1，表示为点A(Q1，T1)；

一半开度流量为Q2，温度T2，表示为点B(Q2，T2)；

沸点开度流量为Q3，温度T3，表示为点C(Q3，T3)；

可以理解的，连接A，B，C三个特征点，将得到一条曲线，此曲线体现了当前条件下流量与温度的关系(取点越多越接近)。假设目标温度为t，此时流量为q，记为D(q，t)，若D点位于B、C之间，利用线性插值法，可求得流量与温度的关系如下：

q＝[(Q3-Q2)*t+Q2*T3-Q3*T2]/(T3-T2)。

若D点位于A、B之间，利用线性插值法，可求得流量与温度的关系如下：

q＝[(Q2-Q1)*t+Q1*T2-Q2*T1]/(T2-T1)。

需要指出的是，水泵的最大开度流量Q1及一半开度流量Q2显然为一已知的固定值，这样可以在出厂前或使用过程当中，分别采集其在最大开度流量和一半开度流量时的出水温度值，因此A和B点的参数可以为已知参数。作为另一种实施方式，上述A，B，C三个特征点都可以为未知参数，可以在将水加热到沸点的过程中去分别采集，从而在将水流加热到沸点的过程中，去建立水泵流量与温度值之间的对应关系。

基于此，根据当前获得的沸点温度，并结合上述函数关系，即可预估出与目标温度所对应的流量。同时，在建立了水泵流量与温度值之间的对应关系后，当饮水设备再次处于所述的当前气压值下时，可以直接利用之前所建立的水泵流量与温度值之间的对应关系。

在本发明实施例中步骤S01以及步骤S02的先后顺序可以更换，可以先执行步骤S01，也可以先执行步骤S02，水泵流量与温度值之间的对应关系可以提前建立，并存储，当获取到目标温度时，调用建立的水泵流量与温度值之间的对应关系，以调节水泵流量。

步骤S03，根据所述水泵流量与温度值之间的对应关系以及所述目标温度值，调节所述水泵流量，以使出水温度达到所述目标温度值。

具体来说，调节的具体过程可以为，首先判断目标温度值所在的区间，若在A(Q1，T1)、B(Q2，T2)两点之间，则通过A、B两点进行初值插值预测，直到出水温度达到目标温度值；若在B(Q2，T2)、C(Q3，T3)两点之间，则通过B、C两点进行初值插值预测，直到出水温度达到目标温度值。其中，初值插值预测的过程，给定水泵一初始流量(可预设)，判断该初始流量对应的出水温度值与目标温度值之间的关系，若出水温度值大于目标温度值，则在相应区间内将水泵的流量调小，若出水温度值小于目标温度值，则在相应区间内将水泵的流量调大。在调节过程当中，可以利用温度传感器始终监测出水温度，当出水温度达到目标温度值时，可保持水泵的当前流量不变，同时也可以记录水泵的当前流量，以便后续在面对相同场景时，直接启用该当前流量即可，从而迅速使出水温度达到目标温度。

综上，本实施例当中的温度调节控制方法，通过改变水泵流量的方式来调控出水温度，加热体直接打开，无需调节，使得加热功率可以始终保持在最佳状态，可以充分利用加热体功率，实现出水流量的最大化，同时不会造成加热体出现老化、烧毁等不可复原的损坏，保证设备的使用寿命，而且调节水泵流量无需可控硅和过零电路，可降低成本，降低设计复杂度，降低EMC整改难度

实施例二

请参阅图3，所示为本发明第二实施例当中的温度调节控制方法，应用于饮水设备中，所述饮水设备的加热体的加热功率为恒定值，所述方法包括步骤S11至步骤S20。

步骤S11，获取目标温度值。

其中，所述目标温度值可以为用户设定或系统默认的温度值，该目标温度值限定了饮水设备应当达到的出水温度，例如100摄氏度。

步骤S12，建立水泵流量与温度值之间的对应关系。

需要指出的是，本实施例可以沿用上述第一实施例中的方法，来建立水泵流量与温度值之间的对应关系，在此不再赘述。

步骤S13，将所述水泵流量划分为多个流量调节区间。

步骤S14，根据所述对应关系，确定所述目标温度值所对应的目标流量调节区间，并在所述目标流量调节区间中进行温度调节。

其中，所述目标流量调节区间为一大概的区间范围，如A(Q1，T1)、B(Q2，T2)两点之间或B(Q2，T2)、C(Q3，T3)之间，其可以横跨多个步骤S12中划分的流量调节区间。

步骤S15，获取当前出水温度值。

步骤S16，判断所述当前出水温度值与所述目标温度值之间的差值是否大于预设阈值。

其中，当判断到当前出水温度值与目标温度值之间的差值大于预设阈值时，执行步骤S17，当判断到当前出水温度值与目标温度值之间的差值不大于预设阈值时，执行步骤S18至步骤S20。

步骤S17，将当前流量调节区间切换到相邻流量调节区间，并返回执行步骤S15。

其中，当前流量调节区间为当前出水温度值对应的水泵流量所在的区间。

步骤S18，在当前流量调节区间中进行流量调节。

步骤S19，判断当前出水温度值是否达到目标温度值。

其中，当判断到当前出水温度值达到目标温度值时，执行步骤S20，当判断到当前出水温度值未达到目标温度值时，并返回执行步骤S15。

步骤S20，退出温度调节过程，并切换为稳定输出状态。

其中，稳定输出是指将水泵稳定在当前开度，以保证出水温度与目标温度稳定的保持一致。

针对步骤S17，具体地，将当前流量调节区间切换到相邻流量调节区间的步骤可以包括步骤S171-步骤S173。

步骤S171，判断所述出水温度值与所述目标温度值之间的差值是否为正数。

其中，当判断到出水温度值与目标温度值之间的差值为正数时，代表出水温度过高，则执行步骤S172，以增大水泵流量当判断到出水温度值与目标温度值之间的差值为负数时，代表出水温度过低，则执行步骤S173，以降低水泵流量。

步骤S172，将当前流量调节区间调节到相邻流量增大的流量调节区间，并返回执行步骤S15。

步骤S173，将当前流量调节区间调节到相邻流量减小的流量调节区间，并返回执行步骤S15。

举例来说，本实施例当中的温度调节控制的具体过程为：

先将水泵流量的调节范围划分为多个流量调节区间，例如划分为五个流量调节区间，分别为 及然后建立温度值与水泵流量的对应关系，然后判断目标温度值在哪个大流量调节区间内，然后将水泵流量设置为该流量调节区间的起始调节值，如中的然后监测当前出水温度值，若当前出水温度值与目标温度的偏差为正数且大于预设阈值(如10摄氏度)，则将水泵流量设置为下一个流量增大的调节区间的起始调节值，如中的若当前出水温度值与目标温度的偏差为负数且大于预设阈值，则将水泵流量设置为下一个流量减小的调节区间的起始调节值，如中的直到当前出水温度值与目标温度的偏差小于预设阈值，则在当前区间进行细化调节，例如当调节区间位于 时，当前出水温度值与目标温度的偏差小于预设阈值，则继续在 内进行调节。

本实施例的好处在于：在对目标点进行温度控制时，通过所建立的水泵流量与温度值之间的对应关系，用插值法对目标温度所对应的水泵开度进行预测，并以此为调节初值，进行PID调节。同时对水泵的开度进行小区间划分，若在本区间无法达到目标温度，才切换到下一区间，以弥补温度、流量信号迟滞带来的响应滞后问题，尽快找到目标温度所对应的开度，避免全程调节导致多次震荡，保证出水温度能够迅速达到目标温度。

在一实施例当中，为了加快响应，在当前流量调节区间中进行流量调节的步骤可以按以下子步骤进行具体实施：

将所述流量调节到所述流量调节区间的边缘值，获取所述边缘值对应的温度；

当所述边缘值对应的温度不符合所述目标温度值时，切换当前流量调节区间。

在一实施例当中，根据所述水泵流量与温度值之间的对应关系以及所述目标温度值，调节所述水泵流量的步骤还可以分以下子步骤进行具体实施：

检测当前出水温度值；

当所述出水温度值不符合所述目标温度值时，将当前水泵流量调节区间切换到剩余流量调节区间，在所述剩余流量调节区间中对所述流量进行调节。

优选地，所述水泵流量的调节区间为：[q_max]，其中，q_max为所述水泵的最大流量。

具体来说，具体的调节过程为：先将水泵流量设置为[q_max]区间中的起始调节值(如该起始值可以进行预设，一般为步骤S13中建立的水泵流量与温度值之间的对应关系中的参考点)，然后监测当前出水温度值是否符合目标温度值，若不符合，则将水泵流量设置为[q_max]区间中的下一个调节值(相邻两个调节值的差值可进行预设)，依此类推，直到当前出水温度值符合目标温度值。

本实施例的好处在于：设置一水泵流量的最小值，即无论如何调整，水泵流量都不可以会低于这样可以保证加热室内始终存在一定的水流，保证加热体不会干烧。

实施例三

本发明另一方面还提出一种温度调节控制系统，请参阅图4，所示为本发明第三实施例当的温度调节控制系统，应用于饮水设备中，所述饮水设备的加热体的加热功率为恒定值，所述系统包括温度获取模块11、关系建立模块12及流量调控模块13，其中：

温度获取模块11，设置为获取目标温度值。

其中，所述目标温度值可以为用户设定或系统默认的温度值，该目标温度值限定了饮水设备应当达到的出水温度，例如100摄氏度。

关系建立模块12，设置为建立水泵流量与温度值之间的对应关系。

可以理解的，由于在加热功率一定的情况下，出水速度越快，水流的加热时间越短，水温越小；反之，出水速度越慢，水流的加热时间越长，水温越大。而出水速度由水泵控制，即水泵流量等于出水速度，因此水泵流量与温度值之间存在必然的对应关系。

在具体实施时，可以通过以下方式来建立水泵流量与温度值之间的对应关系：

首先获取当前气压值对应的沸点温度，然后根据所述沸点温度，建立水泵流量与温度值之间的对应关系。

可以理解的，由于沸点与气压成正比，气压越大，沸点越高；气压越低，沸点越低。因此在具体实施时，可以建立气压值与沸点温度一一对应的映射表，该映射表可以在饮水设备出厂前或者使用过程当中存入到该饮水设备的存储器当中，使得在获知到当前气压值时，即可通过查表的方式获取对应的沸点温度。

其中，当前气压值为饮水设备所处环境的气压值，可以通过气压传感器采集、人工录入、或利用所在地理位置信息联网查询等方式获取。当利用气压传感器采集获取时，该气压传感器可以设置在饮水设备的机身上，也可以设置在饮水设备周围的环境中。

具体地，在本实施例当中，可采用三个点来确定水泵流量与温度值之间的对应关系，这三个点分别为：

最大开度流量为Q1，温度T1，表示为点A(Q1，T1)；

一半开度流量为Q2，温度T2，表示为点B(Q2，T2)；

沸点开度流量为Q3，温度T3，表示为点C(Q3，T3)；

可以理解的，连接A，B，C三个特征点，将得到一条曲线，此曲线体现了当前条件下流量与温度的关系(取点越多越接近)。假设目标温度为t，此时流量为q，记为D(q，t)，若D点位于B、C之间，利用线性插值法，可求得流量与温度的关系如下：

q＝[(Q3-Q2)*t+Q2*T3-Q3*T2]/(T3-T2)。

若D点位于A、B之间，利用线性插值法，可求得流量与温度的关系如下：

q＝[(Q2-Q1)*t+Q1*T2-Q2*T1]/(T2-T1)。

需要指出的是，水泵的最大开度流量Q1及一半开度流量Q2显然为一已知的固定值，这样可以在出厂前或使用过程当中，分别采集其在最大开度流量和一半开度流量时的出水温度值，因此A和B点的参数可以为已知参数。作为另一种实施方式，上述A，B，C三个特征点都可以为未知参数，可以在将水加热到沸点的过程中去分别采集，从而在将水流加热到沸点的过程中，去建立水泵流量与温度值之间的对应关系。

基于此，根据当前获得的沸点温度，并结合上述函数关系，即可预估出与目标温度所对应的流量。同时，在建立了水泵流量与温度值之间的对应关系后，当饮水设备再次处于所述的当前气压值下时，可以直接利用之前所建立的水泵流量与温度值之间的对应关系。

流量调控模块13，设置为根据所述水泵流量与温度值之间的对应关系以及所述目标温度值，调节所述水泵流量，以使出水温度达到所述目标温度值。

具体来说，调节的具体过程可以为，首先判断目标温度值所在的区间，若在A(Q1，T1)、B(Q2，T2)两点之间，则通过A、B两点进行初值插值预测，直到出水温度达到目标温度值；若在B(Q2，T2)、C(Q3，T3)两点之间，则通过B、C两点进行初值插值预测，直到出水温度达到目标温度值。其中，初值插值预测的过程，给定水泵一初始流量(可预设)，判断该初始流量对应的出水温度值与目标温度值之间的关系，若出水温度值大于目标温度值，则在相应区间内将水泵的流量调小，若出水温度值小于目标温度值，则在相应区间内将水泵的流量调大。在调节过程当中，可以利用温度传感器始终监测出水温度，当出水温度达到目标温度值时，可保持水泵的当前流量不变，同时也可以记录水泵的当前流量，以便后续在面对相同场景时，直接启用该当前流量即可，从而迅速使出水温度达到目标温度。

进一步地，所述系统还包括区间划分模块14，设置为将所述水泵流量划分为多个流量调节区间。

进一步地，所述流量调控模块13还可以设置为获取当前出水温度值，并判断所述当前出水温度值与所述目标温度值之间的差值是否大于预设阈值，当判断结果为是时，则将当前流量调节区间切换到相邻流量调节区间；当判断结果为否时，则在当前流量调节区间中进行流量调节。

进一步地，所述流量调控模块13还可以设置为判断所述出水温度值与所述目标温度值之间的差值是否为正数；当判断结果为是，将当前流量调节区间调节到相邻流量增大的流量调节区间；当判断结果为否，将当前流量调节区间调节到相邻流量减小的流量调节区间。

进一步地，所述流量调控模块13还可以设置为将所述流量调节到所述流量调节区间的边缘值，获取所述边缘值对应的温度，并当所述边缘值对应的温度不符合所述目标温度值时，切换当前流量调节区间。

进一步地，所述流量调控模块13还可以设置为检测当前出水温度值，并当所述出水温度值不符合所述目标温度值时，将当前水泵流量调节区间切换到剩余流量调节区间，在所述剩余流量调节区间中对所述流量进行调节，其中，所述水泵流量的调节区间为：

[q_max]，其中，q_max为所述水泵的最大流量。

进一步地，所述流量调控模块13还可以设置为根据所述对应关系，确定所述目标温度值所对应的目标流量调节区间，并在所述目标流量调节区间中进行温度调节。

在本发明实施例中，温度调节控制系统中各个模块的解释说明以及具体实现方式可参考温度调节控制方法中的叙述，在此不再赘述。

综上，本实施例当中的温度调节控制系统，加热体直接打开，无需调节，而通过改变水泵流量的方式来调控出水温度，使得加热功率可以始终保持在最佳状态，可以充分利用加热体功率，实现出水流量的最大化，同时不会造成加热体出现老化、烧毁等不可复原的损坏，保证设备的使用寿命，而且调节水泵流量无需可控硅和过零电路，可降低成本，降低设计复杂度，减少对其他设备的干扰，有利于EMC整改。

实施例四

本发明另一方面还提出一种饮水设备，请参阅图5，所示为本发明第四实施例当的饮水设备，包括处理器10、存储器20、以及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序30，所述处理器10运行所述计算机程序30时，所述饮水设备执行上述的温度调节控制方法。

其中，处理器10在一些实施例中可以是一中央处理器(Central ProcessingUnit,CPU)、控制器、微控制器、微处理器或其他数据处理芯片，用于运行存储器20中存储的程序代码或处理数据。

其中，存储器20至少包括一种类型的可读存储介质，所述可读存储介质包括闪存、硬盘、多媒体卡、卡型存储器(例如，SD或DX存储器等)、磁性存储器、磁盘、光盘等。存储器20在一些实施例中可以是饮水设备的内部存储单元，例如该饮水设备的硬盘。存储器20在另一些实施例中也可以是饮水设备的外部存储设备，例如饮水设备上配备的插接式硬盘，智能存储卡(Smart Media Card,SMC)，安全数字(Secure Digital,SD)卡，闪存卡(FlashCard)等。进一步地，存储器20还可以既包括饮水设备的内部存储单元也包括外部存储设备。存储器20不仅可以用于存储安装于饮水设备的应用软件及各类数据，还可以用于暂时地存储已经输出或者将要输出的数据。

可选地，该饮水设备还可以包括用户接口、网络接口、通信总线等，用户接口可以包括显示器(Display)、输入单元比如遥控器、实体按键等，可选的用户接口还可以包括标准的有线接口、无线接口。可选地，在一些实施例中，显示器可以是LED显示器、液晶显示器、触控式液晶显示器以及OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管)触摸器等。其中，显示器也可以适当的称为显示屏或显示单元，用于显示在饮水设备中处理的信息以及用于显示可视化的用户界面。网络接口可选的可以包括标准的有线接口、无线接口(如WI-FI接口)，通常用于在该装置与其他电子设备之间建立通信连接。通信总线用于实现这些组件之间的连接通信。

需要指出的是，图5示出的结构并不构成对饮水设备的限定，在其它实施例当中，该饮水设备可以包括比图示更少或者更多的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。

综上，本实施例当中的饮水设备，通过改变水泵流量的方式来调控出水温度，加热体直接打开，无需调节，使得加热功率可以始终保持在最佳状态，可以充分利用加热体功率，实现出水流量的最大化，同时不会造成加热体出现老化、烧毁等不可复原的损坏，保证设备的使用寿命，而且调节水泵流量无需可控硅和过零电路，可降低成本，降低设计复杂度，降低EMC整改难度。

本实施例还提供了一种存储介质，其上存储有上述饮水设备中所使用的计算机程序30，该程序在被处理器执行时实现上述的温度调节控制方法。

其中，所述的存储介质可以为但不限于ROM/RAM、磁碟、光盘等。

本领域技术人员可以理解，在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，“计算机可读介质”可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。

计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或多个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(RAM)，只读存储器(ROM)，可擦除可编辑只读存储器(EPROM或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(CDROM)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。

应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或它们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种温度调节控制方法，其特征在于，所述方法包括：

获取目标温度值；

建立水泵流量与温度值之间的对应关系；

根据所述水泵流量与温度值之间的对应关系以及所述目标温度值，调节所述水泵流量，以使出水温度达到所述目标温度值。

2.如权利要求1所述的温度调节控制方法，其特征在于，在所述建立水泵流量与温度值之间的对应关系的步骤之后，还包括：

将所述水泵流量划分为多个流量调节区间。

3.如权利要求2所述的温度调节控制方法，其特征在于，所述根据所述水泵流量与温度值之间的对应关系以及所述目标温度值，调节所述水泵流量的步骤还包括：

获取当前出水温度值；

判断所述当前出水温度值与所述目标温度值之间的差值是否大于预设阈值：

当判断结果为是时，将当前流量调节区间切换到相邻流量调节区间；

当判断结果为否时，在当前流量调节区间中进行流量调节。

4.如权利要求3所述的温度调节控制方法，其特征在于，所述将当前流量调节区间切换到相邻流量调节区间的步骤包括：

判断所述出水温度值与所述目标温度值之间的差值是否为正数；

当判断结果为是，将当前流量调节区间调节到相邻流量增大的流量调节区间；

当判断结果为否，将当前流量调节区间调节到相邻流量减小的流量调节区间。

5.如权利要求3所述的温度调节控制方法，其特征在于，所述在当前流量调节区间中进行流量调节的步骤包括：

将所述流量调节到所述流量调节区间的边缘值，获取所述边缘值对应的温度；

当所述边缘值对应的温度不符合所述目标温度值时，切换当前流量调节区间。

6.如权利要求1所述的温度调节控制方法，其特征在于，所述根据所述水泵流量与温度值之间的对应关系以及所述目标温度值，调节所述水泵流量的步骤包括：

检测当前出水温度值；

当所述出水温度值不符合所述目标温度值时，将当前水泵流量调节区间切换到剩余流量调节区间，在所述剩余流量调节区间中对所述流量进行调节，其中，所述水泵流量的调节区间为：

其中，q_max为所述水泵的最大流量。

7.如权利要求1所述的温度调节控制方法，其特征在于，所述根据所述水泵流量与温度值之间的对应关系以及所述目标温度值，调节所述水泵流量的步骤包括：

根据所述对应关系，确定所述目标温度值所对应的目标流量调节区间，并在所述目标流量调节区间中进行温度调节。

8.一种温度调节控制系统，其特征在于，所述系统包括：

温度获取模块，设置为获取目标温度值；

关系建立模块，设置为建立水泵流量与温度值之间的对应关系；

流量调控模块，设置为根据所述水泵流量与温度值之间的对应关系以及所述目标温度值，调节所述水泵流量，以使出水温度达到所述目标温度值。

9.一种饮水设备，其特征在于，包括处理器、存储器、以及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器运行所述计算机程序时，所述饮水设备执行权利要求1至7任一项所述的温度调节控制方法。

10.一种存储介质，其特征在于，其存储有权利要求9所述的饮水设备中所使用的计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至7任一项所述的温度调节控制方法。