CN110089525A - 一种基于礌石粉的日用长效灭菌水 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种基于礌石粉的日用长效灭菌水，其组成成分按体积百分比计包括：混合粉剂3‑6％、混合液20‑30％和余量的稀释液；混合粉剂的组成成分按质量百分比计包括：礌石粉5‑10％、纳米银粉30‑45％和余量的活性炭粉末；混合液的组成成分按体积百分比计包括：95％wt的乙醇60‑75％和余量的苯扎溴铵；稀释液为二氧化氯的水溶液；本发明配置方便，使用便捷，大幅提高了灭菌效果。

Description

一种基于礌石粉的日用长效灭菌水

技术领域

本发明涉及一种灭菌水，特别涉及一种基于礌石粉的日用长效灭菌水。

背景技术

近来，大气或土壤污染不断加重，随着这一趋势，为了人们的健康，各领域不断地研发出对周边设施进行灭菌的装置。

例如，为了对学校或企业的内部食堂，或农场等较为宽阔的区域进行灭菌，将产生喷射灭菌水的需求，或者，为了提供在国际范围内要求越来越苛刻的船舶压载水，使得提供灭菌水的必要性也越来越突出。

在这样的情况下，目前所提供的灭菌水是使用通过在水槽内，在阳极和阴极之间设置隔膜，并电分解由水和盐水混合生成的稀释盐水而获得酸性水。

使用该方法，存在灭菌水生产能力不足，且灭菌效果不佳的问题。

发明内容

本发明针对上述问题提出了一种基于礌石粉的日用长效灭菌水，配置方便，使用便捷，大幅提高了灭菌效果。

具体的技术方案如下：

一种基于礌石粉的日用长效灭菌水，其组成成分按体积百分比计包括：混合粉剂3-6％、混合液20-30％和余量的稀释液；

混合粉剂的组成成分按质量百分比计包括：礌石粉5-10％、纳米银粉30-45％和余量的活性炭粉末；

混合液的组成成分按体积百分比计包括：95％wt的乙醇60-75％和余量的苯扎溴铵；

稀释液为二氧化氯的水溶液。

进一步的，活性炭粉末的粒径为30-80nm。

进一步的，纳米银粉的粒径为20-25nm。

进一步的，礌石粉的粒径为30-50nm。

进一步的，灭菌水的制备方法为：

(1)将礌石粉、纳米银粉和活性炭粉末混合均匀得混合粉剂备用；

(2)将95％wt的乙醇和苯扎溴铵混合均匀的混合液备用；

(3)将1-2g/片的二氧化氯泡腾片加入1L的去离子水中，完全溶解后得到稀释液；

(4)将混合粉剂和混合液加入稀释液中，混合均匀后即可得到灭菌水。

进一步的，二氧化氯泡腾片溶解后释放的二氧化氯纯度≥99％。

进一步的，灭菌水通过混合装置制备得到，混合装置包括基座，基座上设有复配罐体，复配罐体包括端面均为矩形结构的上罐体和下罐体，上罐体的长度和宽度均小于下罐体的长度和宽度，上罐体中竖直的设有一个分隔板，分隔板的两侧分别设置混合粉剂存储结构和混合液存储结构；

混合粉剂存储结构和混合液存储结构均包括第一存储罐，第一存储罐的外壁上设有一圈固定环，第一存储罐的底部自上而下的插入上罐体中、使固定环压设在上罐体的顶部并通过紧固件加以锁紧固定，第一存储罐的顶部设有第一进料口，第一存储罐的底部设有第一出料口；

第一出料口的下方设有物料暂存组件；

物料暂存组件包括圆柱体结构的暂存壳体，暂存壳体中设有暂存腔，暂存腔上设有第一开口，暂存壳体的外壁上设有一圈挡环，挡板中设有一圈插槽，挡环上设有第一通道，第一通道通过第一开口与暂存腔相连通；

暂存壳体通过第一转轴可转动的设置在第一出料口的下方、使第一出料口插入式的设置在挡环的插槽中，第一转轴的一端穿过上罐体固定一个第一扇形齿轮，第一扇形齿轮与固定在第一电机上的第二扇形齿轮相啮合，第一电机可驱动暂存壳体进行转动；当第一通道旋转至与第一出料口相连通时，物料进入暂存腔中；当转动暂存壳体使第一通道向下旋转时，第一出料口在插槽中处于封闭状态，暂存壳体中的物料通过第一开口进入下罐体中；

混合粉剂存储结构的暂存腔的体积小于混合液存储结构的暂存腔的体积；

基座上还设有去离子水储罐，去离子水储罐的上方设有进水口，去离子水储罐的下方设有出水口，出水口通过第一管道与设置在下罐体顶部的第二进料口相连接，通过第一管道向下罐体中注入去离子水；

下罐体的顶部还设有二氧化氯泡腾片存储结构；

二氧化氯泡腾片存储结构包括二氧化氯泡腾片存储壳体，二氧化氯泡腾片存储壳体固定在下罐体上，二氧化氯泡腾片存储壳体的顶部设有第三进料口，二氧化氯泡腾片存储壳体的底部设有第三出料口，第三出料口与下罐体相连通，二氧化氯泡腾片存储壳体中设有一圈导向板，导向板的中心处设有一个第二开口，导向板与第三出料口之间设有一个分料组件；

分料组件包括分料块，分料块中设有圆柱体结构的分料腔，分料腔的顶部设有第三开口，第三开口与第二开口相连通，分料腔的底部设有第四开口，第四开口与第三出料口相连接，分料腔中可转动的设有一个转辊，转辊上呈圆周状的均匀布设多个分料板，相邻的两个分料板之间形成转移槽，每个转移槽中仅可容纳一片二氧化氯泡腾片，转辊通过第二电机驱动转动；

存储在二氧化氯泡腾片存储壳体中的二氧化氯泡腾片通过第二开口依次单片进入转动中的转移槽中，并随转移槽移动至第四开口处之后，通过第三出料口进入下罐体中；

下罐体中设有至少一个搅拌机构，搅拌机构包括水平设置的搅拌轴，搅拌轴上设有螺旋形的搅拌叶，搅拌轴通过第三电机驱动转动；

下罐体的底部设有第二出料口，第二出料口通过第二管道与雾化喷头相连接，雾化喷头用于喷出配置好的灭菌水。

进一步的，第一出料口中设有封闭组件，封闭组件包括上封闭环和下挡块，上封闭环设置在第一出料口的顶部，两个下挡块对称的设置在第一出料口的底部，上封闭环和两个下挡块之间分别设有一个竖直设置的滑杆，上封闭环和下封闭环之间设有一个塞球，塞球上中心对称的设有两个第一连接块，第一连接块上可转动的设有一个第二连接块，两个第二连接块分别可上下移动的套设在两个滑杆上，滑杆上套设弹簧，弹簧压设在上封闭环和第二连接块之间，插槽中与塞球对应的设有一圈推板，推板的截面为圆弧形结构；

当第一出料口与第一通道对应设置时，弹簧处于自由状态，塞球的顶部与上封闭环分离，第一出料口处于开启状态；

当暂存壳体旋转，第一通道转离第一出料口时，推板推动塞球向上移动至贴合上封闭环设置，使第一出料口处于封闭状态，此时弹簧处于压缩状态。

进一步的，基座的底部设有万向轮。

进一步的，基座上还设有支架，支架用于放置雾化喷头。

进一步的，使用混合装置的具体混合步骤如下：

(1)在混合粉剂存储结构的第一存储罐中装入混合粉剂，在混合液存储结构的第一存储罐装入混合液，在去离子水储罐中加入去离子水，在在二氧化氯泡腾片存储壳体存储在二氧化氯泡腾片；

(2)旋转暂存壳体，使混合粉剂存储结构和混合液存储结构的暂存壳体的第一通道与第一出料口对应设置，将对应体积的混合粉剂和混合液分别转移进入相应的暂存腔中；

(3)通过第一管道向下罐体中注入对应体积的去离子水，通过第二电机使转移槽旋转一格，将暂存在转移槽中的二氧化氯泡腾片落入去离子水中；

(4)泡腾片完全溶解后，通过第一电机将暂存壳体旋转180°，使暂存腔中的混合粉剂和混合液落入下罐体中，并在搅拌机构的搅拌下混合均匀后得到灭菌水；

(5)通过雾化喷头即可将下罐体中的灭菌水喷出。

本发明的有益效果为：

(1)本发明通过混合装置制备灭菌水，可以做到既配即用，操作方便快捷，大幅提高了配置效率，保证了灭菌水的新鲜度；

(2)本发明制备得到的灭菌水，在灭菌水中添加了镭石粉，灭菌效果好，灭菌的持久性较高。

附图说明

图1为本发明剖视图。

图2为图1中物料暂存组件放大图。

图3为第一出料口处于开启状态时的剖视图。

图4为第一出料口处于封闭状态时的剖视图。

图5为二氧化氯泡腾片存储结构的剖视图。

具体实施方式

为使本发明的技术方案更加清晰明确，下面对本发明进行进一步描述，任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。

附图标记

基座1、上罐体2、下罐体3、分隔板4、混合粉剂存储结构5、混合液存储结构6、第一存储罐7、固定环8、第一进料口9、第一出料口10、物料暂存组件11、暂存壳体12、暂存腔13、第一开口14、挡环15、插槽16、第一通道17、第一转轴18、第一扇形齿轮19、第一电机20、第二扇形齿轮21、去离子水储罐22、进水口23、出水口24、第一管道25、二氧化氯泡腾片存储结构26、二氧化氯泡腾片存储壳体27、第三进料口28、第三出料口29、导向板30、分料块31、分料腔32、第三开口33、第四开口34、转辊35、分料板36、转移槽37、搅拌轴38、搅拌叶39、第二出料口40、第二管道41、雾化喷头42、上封闭环43、下挡块44、滑杆45、塞球46、第一连接块47、第二连接块48、弹簧49、推板50、万向轮51、支架52。

实施例一

一种基于礌石粉的日用长效灭菌水，其组成成分按体积百分比计包括：混合粉剂5％、混合液25％和余量的稀释液；

混合粉剂的组成成分按质量百分比计包括：礌石粉8％、纳米银粉36％和余量的活性炭粉末；

混合液的组成成分按体积百分比计包括：95％wt的乙醇70％和余量的苯扎溴铵；

稀释液为二氧化氯的水溶液。

进一步的，活性炭粉末的粒径为50nm。

进一步的，纳米银粉的粒径为20nm。

进一步的，礌石粉的粒径为40nm。

进一步的，灭菌水的制备方法为：

(1)将礌石粉、纳米银粉和活性炭粉末混合均匀得混合粉剂备用；

(2)将95％wt的乙醇和苯扎溴铵混合均匀的混合液备用；

(3)将1-2g/片的二氧化氯泡腾片加入1L的去离子水中，完全溶解后得到稀释液；

(4)将混合粉剂和混合液加入稀释液中，混合均匀后即可得到灭菌水。

进一步的，二氧化氯泡腾片溶解后释放的二氧化氯纯度≥99％。

进一步的，如图所示，灭菌水通过混合装置制备得到，混合装置包括基座1，基座上设有复配罐体，复配罐体包括端面均为矩形结构的上罐体2和下罐体3，上罐体的长度和宽度均小于下罐体的长度和宽度，上罐体中竖直的设有一个分隔板4，分隔板的两侧分别设置混合粉剂存储结构5和混合液存储结构6；

混合粉剂存储结构和混合液存储结构均包括第一存储罐7，第一存储罐的外壁上设有一圈固定环8，第一存储罐的底部自上而下的插入上罐体中、使固定环压设在上罐体的顶部并通过紧固件加以锁紧固定，第一存储罐的顶部设有第一进料口9，第一存储罐的底部设有第一出料口10；

第一出料口的下方设有物料暂存组件11；

物料暂存组件包括圆柱体结构的暂存壳体12，暂存壳体中设有暂存腔13，暂存腔上设有第一开口14，暂存壳体的外壁上设有一圈挡环15，挡板中设有一圈插槽16，挡环上设有第一通道17，第一通道通过第一开口与暂存腔相连通；

暂存壳体通过第一转轴18可转动的设置在第一出料口的下方、使第一出料口插入式的设置在挡环的插槽中，第一转轴的一端穿过上罐体固定一个第一扇形齿轮19，第一扇形齿轮与固定在第一电机20上的第二扇形齿轮21相啮合，第一电机可驱动暂存壳体进行转动；当第一通道旋转至与第一出料口相连通时，物料进入暂存腔中；当转动暂存壳体使第一通道向下旋转时，第一出料口在插槽中处于封闭状态，暂存壳体中的物料通过第一开口进入下罐体中；

混合粉剂存储结构的暂存腔的体积小于混合液存储结构的暂存腔的体积；

基座上还设有去离子水储罐22，去离子水储罐的上方设有进水口23，去离子水储罐的下方设有出水口24，出水口通过第一管道25与设置在下罐体顶部的第二进料口相连接，通过第一管道向下罐体中注入去离子水；

下罐体的顶部还设有二氧化氯泡腾片存储结构26；

二氧化氯泡腾片存储结构包括二氧化氯泡腾片存储壳体27，二氧化氯泡腾片存储壳体固定在下罐体上，二氧化氯泡腾片存储壳体的顶部设有第三进料口28，二氧化氯泡腾片存储壳体的底部设有第三出料口29，第三出料口与下罐体相连通，二氧化氯泡腾片存储壳体中设有一圈导向板30，导向板的中心处设有一个第二开口，导向板与第三出料口之间设有一个分料组件；

分料组件包括分料块31，分料块中设有圆柱体结构的分料腔32，分料腔的顶部设有第三开口33，第三开口与第二开口相连通，分料腔的底部设有第四开口34，第四开口与第三出料口相连接，分料腔中可转动的设有一个转辊35，转辊上呈圆周状的均匀布设多个分料板36，相邻的两个分料板之间形成转移槽37，每个转移槽中仅可容纳一片二氧化氯泡腾片，转辊通过第二电机驱动转动；

存储在二氧化氯泡腾片存储壳体中的二氧化氯泡腾片通过第二开口依次单片进入转动中的转移槽中，并随转移槽移动至第四开口处之后，通过第三出料口进入下罐体中；

下罐体中设有至少一个搅拌机构，搅拌机构包括水平设置的搅拌轴38，搅拌轴上设有螺旋形的搅拌叶39，搅拌轴通过第三电机驱动转动；

下罐体的底部设有第二出料口40，第二出料口通过第二管道41与雾化喷头42相连接，雾化喷头用于喷出配置好的灭菌水。

进一步的，第一出料口中设有封闭组件，封闭组件包括上封闭环43和下挡块44，上封闭环设置在第一出料口的顶部，两个下挡块对称的设置在第一出料口的底部，上封闭环和两个下挡块之间分别设有一个竖直设置的滑杆45，上封闭环和下封闭环之间设有一个塞球46，塞球上中心对称的设有两个第一连接块47，第一连接块上可转动的设有一个第二连接块48，两个第二连接块分别可上下移动的套设在两个滑杆上，滑杆上套设弹簧49，弹簧压设在上封闭环和第二连接块之间，插槽中与塞球对应的设有一圈推板50，推板的截面为圆弧形结构；

当第一出料口与第一通道对应设置时，弹簧处于自由状态，塞球的顶部与上封闭环分离，第一出料口处于开启状态；

当暂存壳体旋转，第一通道转离第一出料口时，推板推动塞球向上移动至贴合上封闭环设置，使第一出料口处于封闭状态，此时弹簧处于压缩状态。

进一步的，基座的底部设有万向轮51。

进一步的，基座上还设有支架52，支架用于放置雾化喷头。

进一步的，使用混合装置的具体混合步骤如下：

(1)在混合粉剂存储结构的第一存储罐中装入混合粉剂，在混合液存储结构的第一存储罐装入混合液，在去离子水储罐中加入去离子水，在在二氧化氯泡腾片存储壳体存储在二氧化氯泡腾片；

(2)旋转暂存壳体，使混合粉剂存储结构和混合液存储结构的暂存壳体的第一通道与第一出料口对应设置，将对应体积的混合粉剂和混合液分别转移进入相应的暂存腔中；

(3)通过第一管道向下罐体中注入对应体积的去离子水，通过第二电机使转移槽旋转一格，将暂存在转移槽中的二氧化氯泡腾片落入去离子水中；

(4)泡腾片完全溶解后，通过第一电机将暂存壳体旋转180°，使暂存腔中的混合粉剂和混合液落入下罐体中，并在搅拌机构的搅拌下混合均匀后得到灭菌水；

(5)通过雾化喷头即可将下罐体中的灭菌水喷出。

实施例二

同实施例一所述的一种基于礌石粉的日用长效灭菌水，其不同之处在于，其组成成分按体积百分比计包括：混合粉剂3％、混合液30％和余量的稀释液；

混合粉剂的组成成分按质量百分比计包括：礌石粉5％、纳米银粉45％和余量的活性炭粉末；

混合液的组成成分按体积百分比计包括：95％wt的乙醇60％和余量的苯扎溴铵；

稀释液为二氧化氯的水溶液。

实施例三

同实施例一所述的一种基于礌石粉的日用长效灭菌水，其不同之处在于，其组成成分按体积百分比计包括：混合粉剂6％、混合液20％和余量的稀释液；

混合粉剂的组成成分按质量百分比计包括：礌石粉10％、纳米银粉30％和余量的活性炭粉末；

混合液的组成成分按体积百分比计包括：95％wt的乙醇75％和余量的苯扎溴铵；

稀释液为二氧化氯的水溶液。

Claims (10)

1.一种基于礌石粉的日用长效灭菌水，其特征为，其组成成分按体积百分比计包括：混合粉剂3-6％、混合液20-30％和余量的稀释液；

混合粉剂的组成成分按质量百分比计包括：礌石粉5-10％、纳米银粉30-45％和余量的活性炭粉末；

混合液的组成成分按体积百分比计包括：95％wt的乙醇60-75％和余量的苯扎溴铵；

稀释液为二氧化氯的水溶液。

2.如权利要求1所述的一种基于礌石粉的日用长效灭菌水，其特征为，活性炭粉末的粒径为30-80nm。

3.如权利要求1所述的一种基于礌石粉的日用长效灭菌水，其特征为，纳米银粉的粒径为20-25nm。

4.如权利要求1所述的一种基于礌石粉的日用长效灭菌水，其特征为，礌石粉的粒径为30-50nm。

5.如权利要求1所述的一种基于礌石粉的日用长效灭菌水，其特征为，灭菌水的制备方法为：

(1)将礌石粉、纳米银粉和活性炭粉末混合均匀得混合粉剂备用；

(2)将95％wt的乙醇和苯扎溴铵混合均匀的混合液备用；

(3)将1-2g/片的二氧化氯泡腾片加入1L的去离子水中，完全溶解后得到稀释液；

(4)将混合粉剂和混合液加入稀释液中，混合均匀后即可得到灭菌水。

6.如权利要求1所述的一种基于礌石粉的日用长效灭菌水，其特征为，二氧化氯泡腾片溶解后释放的二氧化氯纯度≥99％。

7.如权利要求1所述的一种基于礌石粉的日用长效灭菌水，其特征为，灭菌水通过混合装置制备得到，混合装置包括基座，基座上设有复配罐体，复配罐体包括端面均为矩形结构的上罐体和下罐体，上罐体的长度和宽度均小于下罐体的长度和宽度，上罐体中竖直的设有一个分隔板，分隔板的两侧分别设置混合粉剂存储结构和混合液存储结构；

混合粉剂存储结构和混合液存储结构均包括第一存储罐，第一存储罐的外壁上设有一圈固定环，第一存储罐的底部自上而下的插入上罐体中、使固定环压设在上罐体的顶部并通过紧固件加以锁紧固定，第一存储罐的顶部设有第一进料口，第一存储罐的底部设有第一出料口；

第一出料口的下方设有物料暂存组件；

物料暂存组件包括圆柱体结构的暂存壳体，暂存壳体中设有暂存腔，暂存腔上设有第一开口，暂存壳体的外壁上设有一圈挡环，挡板中设有一圈插槽，挡环上设有第一通道，第一通道通过第一开口与暂存腔相连通；

暂存壳体通过第一转轴可转动的设置在第一出料口的下方、使第一出料口插入式的设置在挡环的插槽中，第一转轴的一端穿过上罐体固定一个第一扇形齿轮，第一扇形齿轮与固定在第一电机上的第二扇形齿轮相啮合，第一电机可驱动暂存壳体进行转动；当第一通道旋转至与第一出料口相连通时，物料进入暂存腔中；当转动暂存壳体使第一通道向下旋转时，第一出料口在插槽中处于封闭状态，暂存壳体中的物料通过第一开口进入下罐体中；

混合粉剂存储结构的暂存腔的体积小于混合液存储结构的暂存腔的体积；

基座上还设有去离子水储罐，去离子水储罐的上方设有进水口，去离子水储罐的下方设有出水口，出水口通过第一管道与设置在下罐体顶部的第二进料口相连接，通过第一管道向下罐体中注入去离子水；

下罐体的顶部还设有二氧化氯泡腾片存储结构；

二氧化氯泡腾片存储结构包括二氧化氯泡腾片存储壳体，二氧化氯泡腾片存储壳体固定在下罐体上，二氧化氯泡腾片存储壳体的顶部设有第三进料口，二氧化氯泡腾片存储壳体的底部设有第三出料口，第三出料口与下罐体相连通，二氧化氯泡腾片存储壳体中设有一圈导向板，导向板的中心处设有一个第二开口，导向板与第三出料口之间设有一个分料组件；

分料组件包括分料块，分料块中设有圆柱体结构的分料腔，分料腔的顶部设有第三开口，第三开口与第二开口相连通，分料腔的底部设有第四开口，第四开口与第三出料口相连接，分料腔中可转动的设有一个转辊，转辊上呈圆周状的均匀布设多个分料板，相邻的两个分料板之间形成转移槽，每个转移槽中仅可容纳一片二氧化氯泡腾片，转辊通过第二电机驱动转动；

存储在二氧化氯泡腾片存储壳体中的二氧化氯泡腾片通过第二开口依次单片进入转动中的转移槽中，并随转移槽移动至第四开口处之后，通过第三出料口进入下罐体中；

下罐体中设有至少一个搅拌机构，搅拌机构包括水平设置的搅拌轴，搅拌轴上设有螺旋形的搅拌叶，搅拌轴通过第三电机驱动转动；

下罐体的底部设有第二出料口，第二出料口通过第二管道与雾化喷头相连接，雾化喷头用于喷出配置好的灭菌水。

8.如权利要求7所述的一种基于礌石粉的日用长效灭菌水，其特征为，第一出料口中设有封闭组件，封闭组件包括上封闭环和下挡块，上封闭环设置在第一出料口的顶部，两个下挡块对称的设置在第一出料口的底部，上封闭环和两个下挡块之间分别设有一个竖直设置的滑杆，上封闭环和下封闭环之间设有一个塞球，塞球上中心对称的设有两个第一连接块，第一连接块上可转动的设有一个第二连接块，两个第二连接块分别可上下移动的套设在两个滑杆上，滑杆上套设弹簧，弹簧压设在上封闭环和第二连接块之间，插槽中与塞球对应的设有一圈推板，推板的截面为圆弧形结构；

当第一出料口与第一通道对应设置时，弹簧处于自由状态，塞球的顶部与上封闭环分离，第一出料口处于开启状态；

当暂存壳体旋转，第一通道转离第一出料口时，推板推动塞球向上移动至贴合上封闭环设置，使第一出料口处于封闭状态，此时弹簧处于压缩状态。

9.如权利要求7所述的一种基于礌石粉的日用长效灭菌水，其特征为，基座的底部设有万向轮。

10.如权利要求7所述的一种基于礌石粉的日用长效灭菌水，其特征为，基座上还设有支架，支架用于放置雾化喷头。