CN213493491U - 一种饲料搅拌机用出料控制设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饲料搅拌机技术领域，具体为一种饲料搅拌机用出料控制设备，包括箱体和隔板，所述箱体的上端设置有进料口，所述箱体的下端设置有下料管，所述下料管贯穿箱体并固定连接在隔板的下端，所述隔板的两端固定连接在箱体的内壁上，所述隔板上贯穿设置有下料口，所述下料管的侧壁上开设有第一伞齿轮的转槽；本实用新型的有益效果为：通过设置下料管、下料口、第一伞齿轮、第一通孔、第二通孔和第二伞齿轮可以有效的控制饲料搅拌机出料口的关闭及出料量的大小；通过设置内齿杆、外齿杆、内齿轮、外齿轮和螺纹杆使得可以有效控制螺纹杆的转动及螺纹杆的锁定。

Description

一种饲料搅拌机用出料控制设备

技术领域

本实用新型涉及到饲料搅拌机技术领域，具体为一种饲料搅拌机用出料控制设备。

背景技术

前在饲料生产加工和养殖技术领域，搅拌饲料通常采用饲料搅拌机，饲料搅拌机的搅拌容器下方开有出料的出料口，传统的饲料搅拌机的出料口只简单的加了一个孔塞，使用起来不方便，而且只能控制出料口的关闭，却不能控制出料口的出料量的大小，有的饲料搅拌机的搅拌容器下方设有两到三个大小不同的出料口，但是这种方式控制出料量的大小比较单一，使用也不方便；为此，本实用新型提出一种饲料搅拌机用出料控制设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饲料搅拌机用出料控制设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料搅拌机用出料控制设备，包括箱体和隔板，所述箱体的上端设置有进料口，所述箱体的下端设置有下料管，所述下料管贯穿箱体并固定连接在隔板的下端，所述隔板的两端固定连接在箱体的内壁上，所述隔板上贯穿设置有下料口，所述下料管的侧壁上开设有第一伞齿轮的转槽，所述隔板的下端中部转动连接有转轴，所述转轴上转动连接有第一伞齿轮，第一伞齿轮转动连接在转槽中，所述下料口位于转槽中的第一伞齿轮的正上方，所述下料管的内壁上固定连接有下料筒，所述下料筒正对着下料口的下端，所述第一伞齿轮上开设有若干个第一通孔，所述下料筒上开设有第二通孔，所述箱体的侧壁上开设有通孔，通孔中插接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮与第一伞齿轮互相啮合，所述螺纹杆的另一端套接有内齿杆，所述内齿杆上套接有穿过内轮齿的外齿杆，所述外齿杆远离内齿杆的一端套接有外齿轮的一端，所述外齿轮的另一端固定连接有转轮，所述箱体的外壁上焊接有对应外齿轮的内轮齿。

优选的，所述下料管的内壁上固定连接有清扫刷，所述清扫刷与第一伞齿轮的表面相接触。

优选的，所述箱体的下端设置有支撑腿，所述支撑腿设置有两个。

优选的，所述第一通孔、第二通孔均与下料口相匹配，且第一通孔与第二通孔相匹配，所述第一通孔位于下料口的下方，所述第二通孔位于第一通孔的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置下料管、下料口、第一伞齿轮、第一通孔、第二通孔和第二伞齿轮可以有效的控制饲料搅拌机出料口的关闭及出料量的大小；通过设置内齿杆、外齿杆、内齿轮、外齿轮和螺纹杆使得可以有效控制螺纹杆的转动及螺纹杆的锁定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一伞齿轮与第二伞齿轮连接结构示意图；

图3为本实用新型第一伞齿轮俯视图；

图4为本实用新型下料筒俯视图；

图5为本实用新型图1中A处放大图。

图中：箱体1、进料口2、下料管3、下料口4、下料筒5、隔板6、转轴7、第一伞齿轮8、第二伞齿轮9、螺纹杆10、转轮11、外齿轮12、第一通孔13、第二通孔14、清扫刷15、支撑腿16、外齿杆18、内轮齿19、内齿杆20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：包括箱体1和隔板6，箱体1的上端设置有进料口2，箱体1的下端设置有下料管3，下料管3贯穿箱体1并固定连接在隔板6的下端，隔板6的两端固定连接在箱体1的内壁上，隔板6上贯穿设置有下料口4，下料管3的侧壁上开设有第一伞齿轮8的转槽，隔板6的下端中部转动连接有转轴7，转轴7上转动连接有第一伞齿轮8，第一伞齿轮8转动连接在转槽中，下料口4位于转槽中的第一伞齿轮8的正上方，下料管3的内壁上固定连接有下料筒5，下料筒5正对着下料口4的下端，第一伞齿轮8上开设有若干个第一通孔13，下料筒5上开设有第二通孔14，箱体1 的侧壁上开设有通孔，通孔中插接有螺纹杆10，螺纹杆10的一端转动连接有第二伞齿轮9，第二伞齿轮9与第一伞齿轮8互相啮合，螺纹杆10的另一端套接有内齿杆20，内齿杆20上活动套接有穿过内轮齿19的外齿杆18，外齿杆18 可以在内齿杆20上左右移动，外齿杆18远离内齿杆20的一端套接有外齿轮12 的一端，外齿轮12的另一端固定连接有转轮11，箱体1的外壁上焊接有对应外齿轮12的内轮齿19，通过设置下料管3、下料口4、第一伞齿轮8、第一通孔 13、第二通孔14和第二伞齿轮9可以有效的控制饲料搅拌机出料口的关闭及出料量的大小。

本实用新型可进一步设置为，下料管3的内壁上固定连接有清扫刷15，清扫刷15与第一伞齿轮8的表面相接触，通过设置清扫刷15下料过程中掉落在第一伞齿轮8表面的饲料可以及时清除。

本实用新型可进一步设置为，箱体1的下端设置有支撑腿16，所述支撑腿 16设置有两个。

本实用新型可进一步设置为，第一通孔13、第二通孔14均与下料口4相匹配，且第一通孔13与第二通孔14相匹配，第一通孔13位于下料口4的下方，第二通孔14位于第一通孔13的下方。

工作原理：本实用新型在实际工作时，首先将饲料从进料口2中放入进去，隔板6将箱体1分成两部分，隔板6的上端为搅拌箱，隔板6的下端为下料箱，当饲料进入搅拌箱内，且已经搅拌后好，通过下料口4进入下料箱中，饲料被堵在下料口4内，此时通过旋转转轮11，使得螺纹杆10转动，从而带动第二伞齿轮9转动，由于第二伞齿轮9与第一伞齿轮8相啮合，故第一伞齿轮8转动，第一伞齿轮8转动，使得第一伞齿轮8上的第一通孔13跟随转动，当下料口4、第一通孔13、第二通孔14处于同一直线时，此时饲料依次通过下料口4、第一通孔13、第二通孔14，一直掉落至下料管3中，并且可以通过转动螺纹杆10 使得第一通孔13与下料口4相错开，使得下料量逐渐减少，最后通过推动转轮 11从而带动外齿杆18运动，使得外齿轮12与内轮齿19相啮合，从而实现锁定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种饲料搅拌机用出料控制设备，包括箱体(1)和隔板(6)，其特征在于：所述箱体(1)的上端设置有进料口(2)，所述箱体(1)的下端设置有下料管(3)，所述下料管(3)贯穿箱体(1)并固定连接在隔板(6)的下端，所述隔板(6)的两端固定连接在箱体(1)的内壁上，所述隔板(6)上贯穿设置有下料口(4)，所述下料管(3)的侧壁上开设有第一伞齿轮(8)的转槽，所述隔板(6)的下端中部转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)上转动连接有第一伞齿轮(8)，第一伞齿轮(8)转动连接在转槽中，所述下料口(4)位于转槽中的第一伞齿轮(8)的正上方，所述下料管(3)的内壁上固定连接有下料筒(5)，所述下料筒(5)正对着下料口(4)的下端，所述第一伞齿轮(8)上开设有若干个第一通孔(13)，所述下料筒(5)上开设有第二通孔(14)，所述箱体(1)的侧壁上开设有通孔，通孔中插接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的一端转动连接有第二伞齿轮(9)，所述第二伞齿轮(9)与第一伞齿轮(8)互相啮合，所述螺纹杆(10)的另一端套接有内齿杆(20)，所述内齿杆(20)上套接有穿过内轮齿(19)的外齿杆(18)，所述外齿杆(18)远离内齿杆(20)的一端套接有外齿轮(12)的一端，所述外齿轮(12)的另一端固定连接有转轮(11)，所述箱体(1)的外壁上焊接有对应外齿轮(12)的内轮齿(19)。

2.根据权利要求1所述的一种饲料搅拌机用出料控制设备，其特征在于：所述下料管(3)的内壁上固定连接有清扫刷(15)，所述清扫刷(15)与第一伞齿轮(8)的表面相接触。

3.根据权利要求1所述的一种饲料搅拌机用出料控制设备，其特征在于：所述箱体(1)的下端设置有支撑腿(16)，所述支撑腿(16)设置有两个。

4.根据权利要求1所述的一种饲料搅拌机用出料控制设备，其特征在于：所述第一通孔(13)、第二通孔(14)均与下料口(4)相匹配，且第一通孔(13)与第二通孔(14)相匹配，所述第一通孔(13)位于下料口(4)的下方，所述第二通孔(14)位于第一通孔(13)的下方。

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