CN110089434A - 一种自动喂料及自动清洁的保暖猪舍 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种自动喂料及自动清洁的保暖猪舍,包括猪舍本体、温度传感器、湿度传感器、控制电箱及液压站,所述猪舍本体的底板从右往左倾斜,左边的墙上设有喂料机与暖风机,暖风机位于喂料机的上部,在右边的墙上设有高压清洗器组及液压油缸组,高压清洗器组位于液压油缸组上部,所述温度传感器、湿度传感器装在猪舍本体内墙的顶部、所述猪舍本体侧面还设有通风窗户,所述喂料机、暖风机、温度传感器及湿度传感器均与控制电箱连接,所述液压油缸通过油管与液压站连通。本发明可以全自动喂料,并自动清洗猪粪,节省了喂料与清洁的人力,并能对猪舍提供暖气,同时能够检测到猪舍的温度,并将暖气温度显示出来,便于随时调整供暖量,提高了家畜养殖的效率和养殖的质量,为养殖厂规模化发展提供有力保障。
Description
技术领域
本发明涉及及养殖猪舍技术领域,涉及一种自动喂料及自动清洁的保暖猪舍。
背景技术
在养殖厂,往往采用猪舍来对猪进行圈养,但是随着养殖业的不断发展,养猪的量不断增加,人工喂料需要消耗大量的人力,清洁猪粪时要到猪舍内部进行清扫,工人不得不面对脏的环境。在冬天家畜的抗寒能力有限,如果没有保温的猪舍将使体质较差的家畜生病或死亡,特别是幼小的家畜,更应该成为重点保护的对象,但是普通的猪舍虽然具有一定的保暖功能,但并不能随意的提供暖气,并每时每刻都监控到内部温度情况,并显示内部的温度情况,便于调整暖气供应。因此设计一种便于在牧区推广的全自动喂料及自动清洁的保暖猪舍,对提高家畜的繁殖和生产能力有很大的必要性,是促进家畜产业发展的重要管理方式与途径。
中国专利CN2018115241193,公开了一种猪舍排污处理设备及其处理方法,包括猪舍,所述猪舍包括底板、侧板和顶板,所述侧板的内侧通过安装架固定连接有通风管道,所述通风管道的顶部贯穿有升降板,所述通风管道的内部靠近升降板的位置开设有升降槽,所述升降槽的内壁两侧之间转动连接有齿轮,所述升降板靠近齿轮的一侧开设有与齿轮相适配的齿轮槽,所述齿轮与升降板传动连接,所述升降槽的内壁底部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端通过第一皮带与齿轮的转动轴传动连接,冲洗去污;通风换气;升温;净化污水;废物利用。虽然该发明具有清洗猪粪及提供暖气的功能,但是该发明的清洗方式只是单纯用水冲洗,有些大块的粪便不易冲洗掉。同时在猪舍的两侧及上部均设有喷头,在冬季喷水时,猪没有躲避的空间,所喷的水淋到猪身上,对猪造成寒冷感,不利于猪自身的保暖。且该发明不能提供自动喂料及时刻显示内部温度及湿度的功能,对于猪舍的保温效果没有及时反馈到工人。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种自动喂料及自动清洁的保暖猪舍。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的一种自动喂料及自动清洁的保暖猪舍,包括猪舍本体、温度传感器、湿度传感器、控制电箱及液压站,所述猪舍本体的底板从右往左倾斜,左边的墙上设有喂料机与暖风机,暖风机位于喂料机的上部,在右边的墙上设有高压清洗器组及液压油缸组,高压清洗器组位于液压油缸组上部,所述温度传感器、湿度传感器装在猪舍本体内墙的顶部、所述猪舍本体侧面还设有通风窗户,所述喂料机、暖风机、温度传感器及湿度传感器均与控制电箱连接,所述液压油缸组通过油管与液压站连通。
所述喂料机由料仓、落料管及散料槽组成,所述料仓通过落料管与散料槽的一端连接,所述料仓与散料槽底部分别设有振动器。
所述料仓装在猪舍本体的外部,所述散料槽安装在猪舍本体的内部,且料仓的安装高度比散料槽的安装高度高500毫米至1000毫米。
所述散料槽为长槽,为倾斜式安装,其中与落料管连接的一端高于另一端30毫米。
所述散料槽底部设有小孔,长槽的断面形状为倒立的等腰梯形状。
所述液压油缸组由4个液压油缸组成,每个液压油缸的活塞杆端部设有胶板,胶板与活塞杆垂直连接。
所述4个液压油缸是均单独通过油管与液压站连接,液压站设有对应油缸的控制系统。
所述高压清洗器组由三个高压清洗机组成,每个清洗机均匀安装于右边的侧墙上,高压清洗机的安装高度为100毫米至200毫米之间,清洗机的出水口位于猪舍本体内部。
所述控制电箱还设有单片机、智能网关、信号处理器及显示屏,温度传感器及湿度传感器输出端与单片机输入端连接,单片机控制信号输出端与智能网关连接,智能网关通过通信网络与信号处理器连接,信号处理器与显示屏连接。
所述散料槽的底部对应的地面设有食料槽。
与现有的技术相比,本发明的有益效果在于:本发明可以全自动喂料,并自动清洗猪粪,节省了喂料与清洁的人力,并能对猪舍提供暖气,同时能够检测到猪舍的温度,并将暖气温度显示出来,便于随时调整供暖量,提高了家畜养殖的效率和养殖的质量,为养殖厂规模化发展提供有力保障。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的局部放大图。
图3是本发明的俯视剖视示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步描述本发明的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1、图2及图3所示,一种自动喂料及自动清洁的保暖猪舍,包括猪舍本体1、温度传感器4、湿度传感器5、控制电箱6及液压站9,所述猪舍本体1的底板从右往左倾斜,左边的墙上设有喂料机2与暖风机3,暖风机3位于喂料机2的上部,在右边的墙上设有高压清洗器组7及液压油缸组8,高压清洗器组7位于液压油缸组8上部,所述温度传感器4、湿度传感器5装在猪舍本体1内墙的顶部、所述猪舍本体1侧面还设有通风窗户,所述喂料机2、暖风机3、温度传感器4及湿度传感器5均与控制电箱6连接,所述液压油缸组8通过油管与液压站9连通。
本发明的喂料方式为:将饲料放到料仓21,然后启动料仓21底部的振动器,饲料在振动的状态下沿着落料管22不断的往下流,流到散料槽23,散料槽23安装为倾斜状,从落料管22出来的饲料在散料槽23内沿着高处往低处流,并且在散料槽23底部的振动器的振动下,饲料从散料槽23的小孔不断散落下来,达到散料槽23整体散料的目的。
本发明的清洁方式为:启动液压站9相对应的液压系统,将4个油缸的活塞杆依次伸出并收回,每个活塞杆的端部设有胶板,胶板与猪舍的底板接触,在活塞杆伸出时,胶板将底板上的猪粪推到底板较低的一边。如此依次将4个油缸的活塞杆伸出及收回,能够彻底将猪粪推到,底板上较低的一边,本猪舍在底板上较低的一边设有污水槽,污水槽与污水管连通。猪粪可以通过污水槽掉到污水管内,当猪粪被胶板清扫之后,在开启油缸上的高压清洗器组6,将地板上剩余的污迹清洗掉,高压清洗器组的设置高度为100毫米至200毫米之间。清洗效果干净,而且清洗过程不会有水从上部喷下,不会碰到主的身体。同时4个油缸及3个清洗机都是单独控制,在清洗时可以依次开启,对局部进行清洁,猪能够在底板上有空间进行躲避,不会被胶板推到,也不会被水淋到。
本发明温度及湿度检测方式为:暖风机3可以随时对猪舍进行供暖,为了掌握猪舍内部的温度变化。将温度传感器4及湿度传感器5输出端与单片机输入端连接,单片机控制信号输出端与智能网关连接。智能网关通过通信网络与信号处理器连接,信号处理器与显示屏连接。温度传感器4及湿度传感器5将探测到信号传输到信号处理器,信号处理器将信号转换成数字,传输到显示屏,因此能够显示出来猪舍每时每刻的温度及湿度。
所述喂料机2由料仓21、落料管22及散料槽23组成,所述料仓21通过落料管22与散料槽23的一端连接,所述料仓21与散料槽23底部分别设有振动器,以使饲料从料仓21降落到散料槽23。
所述料仓21装在猪舍本体1的外部,所述散料槽23安装在猪舍本体1的内部,且料仓21的安装高度比散料槽23的安装高度高500毫米至1000毫米,以使工人可以在猪舍外部进行喂料,同时饲料更容易落到散料槽23里。
所述散料槽23为长槽,为倾斜式安装,其中与落料管22连接的一端高于另一端30毫米,以使饲料从高的一端流到低的一端。
所述散料槽23底部设有小孔,断面形状为倒立的等腰梯形状,以使饲料通过小孔落到食料槽上,同时不易溢出散料槽23外部。
所述液压油缸组8由4个液压油缸组成,每个液压油缸的活塞杆端部设有胶板,胶板与活塞杆垂直连接,以使活塞杆推动胶板进行猪粪的清扫。
所述4个液压油缸是均单独通过油管与液压站9连接,液压站9设有对应油缸的控制系统,以单独控制每个油缸的运行。
所述高压清洗器组组7由三个高压清洗机组成,三个清洗机均匀安装于右边的侧墙上,高压清洗机的设置高度为100毫米至200毫米之间,清洗机的出水口位于猪舍本体1内部,使清洗的水喷出时,能够清洗底板,且不会淋到猪身体的上部。
所述控制电箱6设有单片机、智能网关、信号处理器及显示屏,温度传感器4及湿度传感器5输出端与单片机输入端连接,单片机控制信号输出端与智能网关连接,智能网关通过通信网络与信号处理器连接,信号处理器与显示屏连接,使控制电箱5能够监测到猪舍内部的温度,且显示屏能够显示出来。
所述散料槽23的底部对应的地面设有食料槽,使饲料散落在食料槽内。
所述散料槽23为底部设有小孔的长槽,长槽的断面形状为倒立的等腰梯形状,小孔能够使饲料往下散落,断面形状为倒立的等腰梯形使饲料不易漏出。
Claims (10)
1.一种自动喂料及自动清洁的保暖猪舍,其特征在于:包括猪舍本体(1)、温度传感器(4)、湿度传感器(5)、控制电箱(6)及液压站(9),所述猪舍本体(1)的底板从右往左倾斜,左边的墙上设有喂料机(2)与暖风机(3),暖风机(3)位于喂料机(2)的上部,在右边的墙上设有高压清洗器组(7)及液压油缸组(8),高压清洗器组(7)位于液压油缸组(8)上部,所述温度传感器(4)、湿度传感器(5)装在猪舍本体(1)内墙的顶部、所述猪舍本体(1)侧面还设有通风窗户,所述喂料机(2)、暖风机(3)、温度传感器(4)及湿度传感器(5)均与控制电箱(6)连接,所述液压油缸组(8)通过油管与液压站(9)连通。
2.根据权利要求1所述的自动喂料及自动清洁的保暖猪舍,其特征在于,所述喂料机(2)由料仓(21)、落料管(22)及散料槽(23)组成,所述料仓(21)通过落料管(22)与散料槽(23)的一端连接,所述料仓(21)与散料槽(23)底部分别设有振动器。
3.根据权利要求1所述的自动喂料及自动清洁的保暖猪舍,其特征在于,所述料仓(21)装在猪舍本体(1)的外部,所述散料槽(23)安装在猪舍本体(1)的内部,且料仓(21)的安装高度比散料槽(23)的安装高度高500毫米至1000毫米。
4.根据权利要求1所述的自动喂料及自动清洁的保暖猪舍,其特征在于,所述散料槽(23)为长槽,为倾斜式安装,其中与落料管(22)连接的一端高于另一端30毫米。
5.根据权利要求1所述的自动喂料及自动清洁的保暖猪舍,其特征在于,所述散料槽(23)底部设有小孔,断面形状为倒立的等腰梯形状。
6.根据权利要求1所述的自动喂料及自动清洁的保暖猪舍,其特征在于,所述液压油缸组(8)由4个液压油缸组成,每个液压油缸的活塞杆端部设有胶板,胶板与活塞杆垂直连接。
7.根据权利要求6所述的自动喂料及自动清洁的保暖猪舍,其特征在于,所述4个液压油缸是均单独通过油管与液压站(9)连接,液压站(9)设有对应油缸的控制系统。
8.根据权利要求1所述的自动喂料及自动清洁的保暖猪舍,其特征在于,所述高压清洗器组(7)由三个高压清洗机组成,三个清洗机均匀安装于右边的侧墙上,高压清洗机的安装高度为100毫米至200毫米之间,清洗机的出水口位于猪舍本体(1)内部。
9.根据权利要求1所述的自动喂料及自动清洁的保暖猪舍,其特征在于,所述控制电箱(6)设有单片机、智能网关、信号处理器及显示屏,温度传感器(4)及湿度传感器(5)输出端与单片机输入端连接,单片机控制信号输出端与智能网关连接,智能网关通过通信网络与信号处理器连接,信号处理器与显示屏连接。
10.根据权利要求1所述的自动喂料及自动清洁的保暖猪舍,其特征在于,所述散料槽(23)的底部对应的地面设有食料槽。
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