CN110089257B - 一种分体式往复切割器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种分体式往复切割器,包括锯齿轴、滑轨、边、锯齿、锯齿螺钉、刀架、刀架轴、刀架螺钉和割刀。锯齿轴和所述滑轨均用螺母固定安装在所述边上;若干所述锯齿整齐排列安装在所述锯齿轴上,由锯齿螺钉紧固;若干所述刀架整齐排列安装在所述刀架轴上,由锯齿螺钉紧固,并且能够在所述滑轨上自由滑动;所述割刀安装在所述刀架上;所述刀架轴与传动机构连接,带动所述刀架和割刀沿所述滑轨做往复运动。本发明的锯齿和刀架均为分体式的,可单独加工生产,并且可以根据需要任意调整锯齿和刀架之间的间隙。
Description
技术领域
本发明涉及农业机械领域,尤其涉及一种分体式往复切割器。
背景技术
农田杂草对果树的危害有争水、耗养、诱发病虫、影响光照等。田间除草是农田管理的一项重要作业,一年需除几次,用工量多,劳动强度大。目前普遍采用的除草方法有人工除草、生物除草、除草剂除草、机械除草等。人工除草劳动强度大、周期长、作业效率底;生物除草成本大,管理不方便;化学除草剂除草不仅会伤害农作物还会对土壤造成污染,不符合可持续发展的要求,机械除草机除草是一种理想的除草方式。
切割器是机械除草机比较重要的零部件,分为旋转式和往复式两种类型。旋转式的切割器一般采用高速无支承的切割方式,需要很大的功率才能实现对杂草的完全切割,而且对杂草切割多次,往往会把杂草打碎,这样就会造成除草机功率的浪费。往复式切割器大多采用低速有支承的切割方式,但零件较多,结构比较复杂。中国专利201410660254.6,一种锯齿盘式除草机,其结构包括锯齿盘、锯齿盘支架、刀盘、割刀、主轴、主轴承、主轴承座等,采用旋转式的切割器,低速双支承切割,解决了多次切割杂草浪费功率的问题,但此除草机的切割器还存在着有效割幅较小、锯齿之间的间隙不能调整、不易加工、存在安全隐患等问题。
发明内容
针对现有技术中存在的不足,本发明提供了一种分体式往复切割器,采用分体和往复的形式克服了有效割幅小、锯齿之间的间隙不能调整、不易加工、存在安全隐患等缺点,设计了可单独加工的锯齿和刀架,且锯齿和刀架间隙可调,一定程度上消除了人身安全隐患。
本发明是通过以下技术手段实现上述技术目的的。
一种分体式往复切割器,包括若干锯齿和刀架组件,若干所述锯齿安装在锯齿轴上,所述刀架组件可移动安装在滑轨上,所述刀架组件上设有若干割刀,若干所述割刀插入若干所述锯齿内部,通过传动机构使若干所述割刀在若干所述锯齿内部往复运动。
进一步,所述刀架组件包括若干刀架和刀架轴,若干所述刀架一端固定在刀架轴上,若干所述刀架另一端可移动安装在滑轨上,所述刀架轴与传动机构连接;任一所述刀架底部固定割刀,任一所述割刀插入所述锯齿内部。
进一步,任一所述刀架底部设有割刀槽,所述割刀槽内安装所述割刀。
进一步,所述刀架上一端设有滑轨孔,所述刀架上另一端设有刀架轴孔;所述刀架轴孔与刀架轴间隙配合,通过紧固件将所述刀架固定在所述刀架轴上;所述滑轨孔与滑轨滑动副连接。
进一步,所述刀架上设有刀架螺钉孔;所述刀架螺钉孔与所述刀架轴孔的轴线相交。
进一步,所述锯齿底部设有切割槽,所述割刀插入切割槽内部;所述锯齿上设有锯齿轴孔,所述锯齿轴孔与锯齿轴间隙配合,通过紧固件将所述锯齿固定在所述锯齿轴上。
进一步,所述锯齿的前端为棱锥体,所述棱锥体的一个侧面与切割槽平行;所述棱锥体的上部侧面为排草面,所述排草面为曲面。
进一步,所述棱锥体为四棱锥,所述四棱锥的一个侧面与切割槽平行,与切割槽平行的一个侧面相对的另一个侧面为排草面。
进一步,所述锯齿上设有锯齿螺钉孔,所述锯齿螺钉孔与所述锯齿轴孔的轴线相交。
本发明的有益效果在于:
1.本发明所述的分体式往复切割器,通过分体式的设计,锯齿和刀架等关键零部件可单独加工生产,达到了人们可以根据土壤湿度、杂草稠密度、杂草种类、地面平整度等因素来调节锯齿和刀架之间间隙的效果。
2.本发明所述的分体式往复切割器,锯齿朝向与行走方向一致,而且大大降低了割刀运动的线速度,达到了增大有效割幅和降低人身安全隐患的效果。
附图说明
图1为本发明所述的分体式往复切割器的结构示意图
图2为本发明所述的锯齿的结构示意图
图3为本发明所述的刀架的结构示意图
图4为本发明所述的锯齿、刀架和割刀相对位置的结构示意图
图5为本发明所述的刀架轴的结构示意图
图中:
1-排草面;2-锯齿螺钉孔;3-锯齿;4-锯齿轴孔;5-切割槽;6-刀架;7-割刀槽;8-滑轨孔;9-刀架轴孔;10-刀架螺钉孔;11-锯齿轴;12-锯齿螺钉;13-边;14-滑轨;15-刀架轴;16-刀架螺钉;17-割刀。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本发明作进一步的说明,但本发明的保护范围并不限于此。
如图1和图5所示,本发明所述的分体式往复切割器,包括锯齿轴11、滑轨14、边13、锯齿3、锯齿螺钉12、刀架6、刀架轴15、刀架螺钉16和割刀17。所述锯齿轴11和所述滑轨14均用螺母固定安装在所述边13上;若干所述锯齿3整齐排列安装在所述锯齿轴11上,由锯齿螺钉12紧固;若干所述刀架6整齐排列安装在所述刀架轴15上,由锯齿螺钉12紧固,并且能够在所述滑轨14上自由滑动;所述割刀17安装在所述刀架6上;所述刀架轴15与传动机构连接,带动所述刀架6和割刀17沿所述滑轨14做往复运动。传动机构可以为往复运动的直线行走机构,也可以是曲柄滑块机构。
如图2所示,所述锯齿3上面有一锯齿螺钉孔2,后部有一锯齿轴孔4,离底面一定高度处有一切割槽5;所述锯齿螺钉孔2与所述锯齿轴孔4的轴线相交;所述锯齿3通过所述锯齿轴孔4能在所述锯齿轴11上任意滑动,由所述锯齿螺钉12固定其位置;所述锯齿螺钉12安装在所述锯齿螺钉孔2内。所述锯齿3的前端为棱锥体,所述棱锥体的一个侧面与切割槽5平行;所述棱锥体的上部侧面为排草面1,所述排草面1为曲面。本实施例中,所述棱锥体为四棱锥,所述四棱锥的一个侧面与切割槽5平行,与切割槽5平行的一个侧面相对的另一个侧面为排草面1。
如图3所示,所述刀架6底面有一割刀槽7,前部有一矩形的滑轨孔8,后部有一刀架轴孔9,上面有一刀架螺钉孔10;所述刀架螺钉孔10与所述刀架轴孔9的轴线相交;所述刀架6通过所述滑轨孔8能在所述滑轨14上任意滑动;所述刀架6通过所述刀架轴孔9能在所述刀架轴15上任意滑动,由所述刀架螺钉16固定其位置;所述刀架螺钉16安装在所述刀架螺钉孔10内。
如图4所示,所述割刀17安装在所述刀架6的所述割刀槽7内,在所述锯齿3的所述切割槽5内做往复运动。
调节锯齿和刀架之间间隙的方法:拧松所述锯齿螺钉12,沿所述锯齿轴11滑动所述锯齿3可以调节锯齿之间的间隙;拧松所述刀架螺钉16,沿所述刀架轴15滑动所述刀架6可以调节刀架之间的间隙。如果所述锯齿轴11或所述刀架轴15上面的位置不够,则取下多余的所述锯齿3或所述刀架6。
所述实施例为本发明的优选的实施方式,但本发明并不限于上述实施方式,在不背离本发明的实质内容的情况下,本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种分体式往复切割器,其特征在于,包括若干锯齿(3)和刀架组件,若干所述锯齿(3)安装在锯齿轴(11)上,所述刀架组件可移动安装在滑轨(14)上,所述刀架组件上设有若干割刀(17),若干所述割刀(17)插入若干所述锯齿(3)内部,通过传动机构使若干所述割刀(17)在若干所述锯齿(3)内部往复运动;所述刀架组件包括若干刀架(6)和刀架轴(15),若干所述刀架(6)一端固定在刀架轴(15)上,若干所述刀架(6)另一端可移动安装在滑轨(14)上,所述刀架轴(15)与传动机构连接;任一所述刀架(6)底部固定割刀(17),任一所述割刀(17)插入所述锯齿(3)内部;任一所述刀架(6)底部设有割刀槽(7),所述割刀槽(7)内安装所述割刀(17);所述刀架(6)上一端设有滑轨孔(8),所述刀架(6)上另一端设有刀架轴孔(9);所述刀架轴孔(9)与刀架轴(15)间隙配合,通过紧固件将所述刀架(6)固定在所述刀架轴(15)上;所述滑轨孔(8)与滑轨(14)滑动副连接;所述刀架(6)上设有刀架螺钉孔(10);所述刀架螺钉孔(10)与所述刀架轴孔(9)的轴线相交;所述锯齿(3)底部设有切割槽(5),所述割刀(17)插入切割槽(5)内部;所述锯齿(3)上设有锯齿轴孔(4),所述锯齿轴孔(4)与锯齿轴(11)间隙配合,通过紧固件将所述锯齿(3)固定在所述锯齿轴(11)上;所述锯齿(3)上设有锯齿螺钉孔(2),所述锯齿螺钉孔(2)与所述锯齿轴孔(4)的轴线相交。
2.根据权利要求1所述的分体式往复切割器,其特征在于,所述锯齿(3)的前端为棱锥体,所述棱锥体的一个侧面与切割槽(5)平行;所述棱锥体的上部侧面为排草面(1),所述排草面(1)为曲面。
3.根据权利要求2所述的分体式往复切割器,其特征在于,所述棱锥体为四棱锥,所述四棱锥的一个侧面与切割槽(5)平行,与切割槽(5)平行的一个侧面相对的另一个侧面为排草面(1)。
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