CN110089257A - 一种分体式往复切割器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种分体式往复切割器，包括锯齿轴、滑轨、边、锯齿、锯齿螺钉、刀架、刀架轴、刀架螺钉和割刀。锯齿轴和所述滑轨均用螺母固定安装在所述边上；若干所述锯齿整齐排列安装在所述锯齿轴上，由锯齿螺钉紧固；若干所述刀架整齐排列安装在所述刀架轴上，由锯齿螺钉紧固，并且能够在所述滑轨上自由滑动；所述割刀安装在所述刀架上；所述刀架轴与传动机构连接，带动所述刀架和割刀沿所述滑轨做往复运动。本发明的锯齿和刀架均为分体式的，可单独加工生产，并且可以根据需要任意调整锯齿和刀架之间的间隙。

Description

一种分体式往复切割器

技术领域

本发明涉及农业机械领域，尤其涉及一种分体式往复切割器。

背景技术

农田杂草对果树的危害有争水、耗养、诱发病虫、影响光照等。田间除草是农田管理的一项重要作业，一年需除几次，用工量多，劳动强度大。目前普遍采用的除草方法有人工除草、生物除草、除草剂除草、机械除草等。人工除草劳动强度大、周期长、作业效率底；生物除草成本大，管理不方便；化学除草剂除草不仅会伤害农作物还会对土壤造成污染，不符合可持续发展的要求，机械除草机除草是一种理想的除草方式。

切割器是机械除草机比较重要的零部件，分为旋转式和往复式两种类型。旋转式的切割器一般采用高速无支承的切割方式，需要很大的功率才能实现对杂草的完全切割，而且对杂草切割多次，往往会把杂草打碎，这样就会造成除草机功率的浪费。往复式切割器大多采用低速有支承的切割方式，但零件较多，结构比较复杂。中国专利201410660254.6，一种锯齿盘式除草机，其结构包括锯齿盘、锯齿盘支架、刀盘、割刀、主轴、主轴承、主轴承座等，采用旋转式的切割器，低速双支承切割，解决了多次切割杂草浪费功率的问题，但此除草机的切割器还存在着有效割幅较小、锯齿之间的间隙不能调整、不易加工、存在安全隐患等问题。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本发明提供了一种分体式往复切割器，采用分体和往复的形式克服了有效割幅小、锯齿之间的间隙不能调整、不易加工、存在安全隐患等缺点，设计了可单独加工的锯齿和刀架，且锯齿和刀架间隙可调，一定程度上消除了人身安全隐患。

本发明是通过以下技术手段实现上述技术目的的。

一种分体式往复切割器，包括若干锯齿和刀架组件，若干所述锯齿安装在锯齿轴上，所述刀架组件可移动安装在滑轨上，所述刀架组件上设有若干割刀，若干所述割刀插入若干所述锯齿内部，通过传动机构使若干所述割刀在若干所述锯齿内部往复运动。

进一步，所述刀架组件包括若干刀架和刀架轴，若干所述刀架一端固定在刀架轴上，若干所述刀架另一端可移动安装在滑轨上，所述刀架轴与传动机构连接；任一所述刀架底部固定割刀，任一所述割刀插入所述锯齿内部。

进一步，任一所述刀架底部设有割刀槽，所述割刀槽内安装所述割刀。

进一步，所述刀架上一端设有滑轨孔，所述刀架上另一端设有刀架轴孔；所述刀架轴孔与刀架轴间隙配合，通过紧固件将所述刀架固定在所述刀架轴上；所述滑轨孔与滑轨滑动副连接。

进一步，所述刀架上设有刀架螺钉孔；所述刀架螺钉孔与所述刀架轴孔的轴线相交。

进一步，所述锯齿底部设有切割槽，所述割刀插入切割槽内部；所述锯齿上设有锯齿轴孔，所述锯齿轴孔与锯齿轴间隙配合，通过紧固件将所述锯齿固定在所述锯齿轴上。

进一步，所述锯齿的前端为棱锥体，所述棱锥体的一个侧面与切割槽平行；所述棱锥体的上部侧面为排草面，所述排草面为曲面。

进一步，所述棱锥体为四棱锥，所述四棱锥的一个侧面与切割槽平行，与切割槽平行的一个侧面相对的另一个侧面为排草面。

进一步，所述锯齿上设有锯齿螺钉孔，所述锯齿螺钉孔与所述锯齿轴孔的轴线相交。

本发明的有益效果在于：

1.本发明所述的分体式往复切割器，通过分体式的设计，锯齿和刀架等关键零部件可单独加工生产，达到了人们可以根据土壤湿度、杂草稠密度、杂草种类、地面平整度等因素来调节锯齿和刀架之间间隙的效果。

2.本发明所述的分体式往复切割器，锯齿朝向与行走方向一致，而且大大降低了割刀运动的线速度，达到了增大有效割幅和降低人身安全隐患的效果。

附图说明

图1为本发明所述的分体式往复切割器的结构示意图

图2为本发明所述的锯齿的结构示意图

图3为本发明所述的刀架的结构示意图

图4为本发明所述的锯齿、刀架和割刀相对位置的结构示意图

图5为本发明所述的刀架轴的结构示意图

图中：

1-排草面；2-锯齿螺钉孔；3-锯齿；4-锯齿轴孔；5-切割槽；6-刀架；7-割刀槽；8-滑轨孔；9-刀架轴孔；10-刀架螺钉孔；11-锯齿轴；12-锯齿螺钉；13-边；14-滑轨；15-刀架轴；16-刀架螺钉；17-割刀。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的保护范围并不限于此。

如图1和图5所示，本发明所述的分体式往复切割器，包括锯齿轴11、滑轨14、边13、锯齿3、锯齿螺钉12、刀架6、刀架轴15、刀架螺钉16和割刀17。所述锯齿轴11和所述滑轨14均用螺母固定安装在所述边13上；若干所述锯齿3整齐排列安装在所述锯齿轴11上，由锯齿螺钉12紧固；若干所述刀架6整齐排列安装在所述刀架轴15上，由锯齿螺钉12紧固，并且能够在所述滑轨14上自由滑动；所述割刀17安装在所述刀架6上；所述刀架轴15与传动机构连接，带动所述刀架6和割刀17沿所述滑轨14做往复运动。传动机构可以为往复运动的直线行走机构，也可以是曲柄滑块机构。

如图2所示，所述锯齿3上面有一锯齿螺钉孔2，后部有一锯齿轴孔4，离底面一定高度处有一切割槽5；所述锯齿螺钉孔2与所述锯齿轴孔4的轴线相交；所述锯齿3通过所述锯齿轴孔4能在所述锯齿轴11上任意滑动，由所述锯齿螺钉12固定其位置；所述锯齿螺钉12安装在所述锯齿螺钉孔2内。所述锯齿3的前端为棱锥体，所述棱锥体的一个侧面与切割槽5平行；所述棱锥体的上部侧面为排草面1，所述排草面1为曲面。本实施例中，所述棱锥体为四棱锥，所述四棱锥的一个侧面与切割槽5平行，与切割槽5平行的一个侧面相对的另一个侧面为排草面1。

如图3所示，所述刀架6底面有一割刀槽7，前部有一矩形的滑轨孔8，后部有一刀架轴孔9，上面有一刀架螺钉孔10；所述刀架螺钉孔10与所述刀架轴孔9的轴线相交；所述刀架6通过所述滑轨孔8能在所述滑轨14上任意滑动；所述刀架6通过所述刀架轴孔9能在所述刀架轴15上任意滑动，由所述刀架螺钉16固定其位置；所述刀架螺钉16安装在所述刀架螺钉孔10内。

如图4所示，所述割刀17安装在所述刀架6的所述割刀槽7内，在所述锯齿3的所述切割槽5内做往复运动。

调节锯齿和刀架之间间隙的方法：拧松所述锯齿螺钉12，沿所述锯齿轴11滑动所述锯齿3可以调节锯齿之间的间隙；拧松所述刀架螺钉16，沿所述刀架轴14滑动所述刀架6可以调节刀架之间的间隙。如果所述锯齿轴11或所述刀架轴15上面的位置不够，则取下多余的所述锯齿3或所述刀架6。

所述实施例为本发明的优选的实施方式，但本发明并不限于上述实施方式，在不背离本发明的实质内容的情况下，本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种分体式往复切割器，其特征在于，包括若干锯齿(3)和刀架组件，若干所述锯齿(3)安装在锯齿轴(11)上，所述刀架组件可移动安装在滑轨(14)上，所述刀架组件上设有若干割刀(17)，若干所述割刀(17)插入若干所述锯齿(3)内部，通过传动机构使若干所述割刀(17)在若干所述锯齿(3)内部往复运动。

2.根据权利要求1所述的分体式往复切割器，其特征在于，所述刀架组件包括若干刀架(6)和刀架轴(15)，若干所述刀架(6)一端固定在刀架轴(15)上，若干所述刀架(6)另一端可移动安装在滑轨(14)上，所述刀架轴(15)与传动机构连接；任一所述刀架(6)底部固定割刀(17)，任一所述割刀(17)插入所述锯齿(3)内部。

3.根据权利要求2所述的分体式往复切割器，其特征在于，任一所述刀架(6)底部设有割刀槽(7)，所述割刀槽(7)内安装所述割刀(17)。

4.根据权利要求2所述的分体式往复切割器，其特征在于，所述刀架(6)上一端设有滑轨孔(8)，所述刀架(6)上另一端设有刀架轴孔(9)；所述刀架轴孔(9)与刀架轴(15)间隙配合，通过紧固件将所述刀架(6)固定在所述刀架轴(15)上；所述滑轨孔(8)与滑轨(14)滑动副连接。

5.根据权利要求4所述的分体式往复切割器，其特征在于，所述刀架(6)上设有刀架螺钉孔(10)；所述刀架螺钉孔(10)与所述刀架轴孔(9)的轴线相交。

6.根据权利要求1所述的分体式往复切割器，其特征在于，所述锯齿(3)底部设有切割槽(5)，所述割刀(17)插入切割槽(5)内部；所述锯齿(3)上设有锯齿轴孔(4)，所述锯齿轴孔(4)与锯齿轴(11)间隙配合，通过紧固件将所述锯齿(3)固定在所述锯齿轴(11)上。

7.根据权利要求6所述的分体式往复切割器，其特征在于，所述锯齿(3)的前端为棱锥体，所述棱锥体的一个侧面与切割槽(5)平行；所述棱锥体的上部侧面为排草面(1)，所述排草面(1)为曲面。

8.根据权利要求7所述的分体式往复切割器，其特征在于，所述棱锥体为四棱锥，所述四棱锥的一个侧面与切割槽(5)平行，与切割槽(5)平行的一个侧面相对的另一个侧面为排草面(1)。

9.根据权利要求6所述的分体式往复切割器，其特征在于，所述锯齿(3)上设有锯齿螺钉孔(2)，所述锯齿螺钉孔(2)与所述锯齿轴孔(4)的轴线相交。