CN110088014A - 公鸡饲养装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种输送装置，该输送装置具有用于进料的多个接收区域，该接收区域沿输送链布置并且牲畜可从上方接近；还包括供料装置，用于向接收区域供应进料；以及引导装置，用于沿预定轨道引导输送装置。本发明的特征在于，引导装置设计用于在预定轨道的第一轨道段中平行地且在与预定轨道的第二轨道段相邻的水平方向上引导输送装置，其中输送装置在第一轨道段中沿与第二输送方向相反的第一输送方向被引导，输送装置在第二轨道段中沿第二输送方向被引导。

Description

公鸡饲养装置

技术领域

本发明涉及一种用于牲畜的饲养装置，包括：输送装置，具有用于进料(Futtermittel)的多个接收区域，所述接收区域沿输送链布置并且牲畜可从上方接近；供料装置，用于向接收区域供应进料；引导装置，用于沿预定轨道引导输送装置。

这种饲养装置首先用于从供料装置开始输送进料，其次用于使所述进料在沿引导装置的输送轨道上接近牲畜。因此，这种饲养装置尤其具有的优点是，通过输送和可接近性的结合，使得在很长的距离内，牲畜可以获取进料，因此适合同时饲养大量牲畜。

背景技术

通常，本文所用的输送装置是细长且柔性的轨道输送元件，例如，这些轨道输送元件可以是设计为链条等的输送链，在各个链节上具有有效进行输送的特殊表面。然后，这种输送链一方面沿预定轨道被引导，另一方面也出于传输效果的目的而沿该路径移动。

例如螺旋弹簧、输送蜗杆等的输送螺杆也可以用作输送装置，其同样需要用于精确定位的引导装置，但是然后可以围绕沿轨道延伸的轴转动以实现输送效果，从而对进料产生螺旋输送效果。因此，这种类型的输送装置也可以固定在一定的位置上，并且可以通过围绕其自身的纵向轴转动来实现输送效果，但是，根据本发明，还必须设计成足够柔韧以便进行偏转。这种类型的输送装置螺杆也可以沿轨道移动，以实现输送效果；在这种情况下可以省去输送螺杆或输送蜗杆的转动。

在这种饲养装置中，所用的进料通常是颗粒进料，通常是干进料，其非常适合于输送且适合于牲畜从输送装置中取走。这种类型的饲养装置优选用于喂养家禽，例如母鸡或公鸡，然后优选地，可以沿牲畜的生活区域延伸，以便沿整个区域输送进料并使牲畜可以接近进料。

这种类型的饲养装置通常具有这样的缺点，它们在沿牲畜的生活区域铺设方面受到限制，因此，可能不能用于或者可能不能很好地用于这种生活区域的一系列配置。此外，在一些应用中，进料的输送速度是一个缺点，这使得难以充分且有效地为牲畜供应进料。虽然原则上可以通过提高输送装置的输送速度来提高输送速度，但是由于输送装置的运行速度过快，使得牲畜难以将进料取走，增加了受伤的风险。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种饲养装置，该饲养装置针对上述缺点进行了改进。

根据本发明，该目的通过上述类型的饲养装置来实现，其中引导装置设计成在预定轨道的第一轨道段中平行地并且在与预定轨道的第二轨道段相邻的水平方向上引导输送装置，其中输送装置在第一轨道段中沿与第二输送方向相反的第一输送方向被引导，输送装置在第二轨道段中沿第二输送方向被引导。

根据本发明，提供了一种饲养装置，其中输送装置在彼此水平相邻的两个轨道段中沿相反的方向被引导。优选地，输送装置在第一和第二轨道段中以相同的高度运行，但是也可以相对于彼此以高度偏移的方式运行。利用根据本发明提供的饲养装置，与现有技术中具有这种输送装置的饲养装置相比，本发明提供了更紧凑的输送装置结构和运行路线，其中，例如，输送装置在间隔开但不相邻的位置上沿矩形轨道路径被引导。根据本发明，这使得牲畜能够在第一轨道段和第二轨道段中从输送装置上取走进料，从而使牲畜更好地接近进料。利用根据本发明的饲养装置，同时可以沿其可以是直的或弯曲的线提供进料，通过这种方式可以实现进料分布的配置整体上更加灵活，这种配置可以更好地用于牲畜的多种形式的生活区域。

原则上，应理解的是，输送装置设计成使得其首先可以输送进料，其次在输送期间以及输送装置处于静止时牲畜可以取走进料。为此目的，输送装置具有相应的表面部分，进料在该表面部分上或者可以在输送装置的输送方向上被推动。优选地，本文的输送装置由多个相同设计的链节组成，联接链节以使得输送装置一方面可以被引导，另一方面可以进行偏转，这样使得输送装置可以从第一轨道段偏转到第二轨道段。可以在进料引导部或进料容器中特别示出供料方向。优选地，进料供应方向可以通过单独的输送装置或重力供应进料；特别地，这可以从进料链的上方供应进料，也可以其他形式供应进料，例如通过将进料从下方输送到输送装置通过的区域或将进料从侧面输送到输送装置通过的区域。

本文的供料装置可以设计成连续或周期性的供料。

在一个简单的设计方案中，引导装置可以包括用于输送装置的转向组件，转向组件彼此间隔开并且例如布置在两个偏转点处，输送装置在两个偏转点之间沿其路径通过相应的应力而延伸。引导装置还可以包括合适的导轨、导向元件、引导辊等，它们沿输送装置的路径设置或沿所述路径设置在单独的部分中。特别地，引导装置可以进行功能上的附加设计，以便将进料保持在输送装置的区域中，例如通过由包围输送装置的侧向边界壁形成的引导装置。

根据第一优选实施例，提供了输送装置是一种环形输送装置。通过提供一种环形输送装置，即本身封闭的输送装置，可以实现在相应的导流板周围循环的输送装置的连续运行，并且通过这种方式，第一和第二轨道段的根据本发明的布置可以特别有效的方式使用和通过。

更进一步地，优选的是，供料装置设计成在第一和第二轨道段中同时将进料供应到输送装置的接收区域中。原则上，可以这样的方式操作根据本发明的饲养装置，使得进料在一个区域中施加到输送装置的一部分上并且从所述区域被分配。然而，在两个相互水平相邻的轨道段中，输送装置的具体布置和路线使得可以利用单个供料装置将进料在第一和第二轨道段中施加到输送装置。通过这种方式，首先，可以提高施加进料的容积率，因此，在比先前已知的更短的时间内，可以将一定体积的进料引入进料装置。另外，通过沿两个相反的方向在第一和第二轨道段中输送进料，进料沿输送装置分布的时间跨度显著缩短，几乎减少了一半，因此，为牲畜提供进料的时间缩短了。最后，该优选实施例的另一优点是，进料必须从进料供应方向分布的距离缩短，因此减少或避免了沿该距离丢失或取走进料、即进料不再以所需的量到达另一间隔开的位置处的效果。

在此，甚至更优选的是，供料装置在第一和第二轨道段上延伸。根据该实施例，进料供应是通过在第一和第二轨道段中将进料从上方进入输送装置来实现的，这允许以可靠的方式进行有效、重力致动的进料供应。

根据另一优选实施例，提供了第一和第二轨道段在其相邻且平行的路线的至少一部分上延伸到第一偏转器，该第一偏转器设计用于使输送装置的输送方向偏转180°。根据该实施例，本发明提供了一种紧凑布置，其沿第一和第二轨道段的延伸线直到偏转器，该偏转器使输送装置偏转180°，因此特别地，允许使用根据本发明的用于饲养装置的环形输送装置。

特别优选的是，第一和第二轨道段在其相邻且平行的路线的至少一部分上延伸到第二偏转器，该第二偏转器设计用于使输送装置的输送方向偏转180°。根据该实施例，第一和第二轨道段布置在第一和第二偏转器之间，该偏转器在每种情况下使输送装置偏转180°，因此整个饲养装置设计成沿直线或曲线纵向延伸的单元，该单元包括在两个偏转点之间的第一和第二轨道段，并且在所述两个偏转点之间允许牲畜接近进料。

根据另一优选实施例，提供了第一偏转器，其包括第一偏转元件，该第一偏转元件由输送装置围绕至少180°的圆周角。根据该实施例，偏转器中设置有偏转元件，输送装置围绕该偏转元件进行循环。这种偏转元件可以由静态本体形成，输送装置以滑动方式围绕该静态本体移动。特别地，偏转元件可以由偏转轮形成，该偏转轮可转动地安装并且在其圆周表面上接收和引导输送装置，以实现输送装置无摩擦和低阻力的偏转。

在此，甚至更优选的是，在第一和第二轨道段中，输送装置的内边缘在第一和第二轨道段中以相互相邻的形式延伸，并且第一偏转元件抵靠在输送装置的内边缘上。根据该实施例，输送装置的内边缘抵靠偏转元件并且由偏转元件引导，该内边缘被限定为在第一和第二轨道段中、在输送装置的相邻的进展区域中彼此面对的边缘。

在此，进一步优选的是，第一偏转器具有第二偏转元件，该第二偏转元件抵靠与内边缘相对的外边缘，并且使输送装置偏转到相邻的路线一定距离，该距离小于输送装置的内边缘在第一偏转元件的环绕中通过的圆的直径。根据该实施例，偏转装置由第一和第二偏转元件形成，在前述实施例中，第一和第二偏转元件都可以通过固定元件或偏转轮等形成，输送装置沿该固定元件滑动。第一偏转元件使输送装置偏转180°，并且在其自身的偏转活动期间将对输送装置在第一和第二轨道段中相对于彼此运行的距离产生影响，即对邻近的距离产生影响。设置第二偏转元件，该第二偏转元件在其外边缘、即在第一和第二轨道段中彼此背离的输送装置的那些边缘上引导输送装置，从而将输送装置从由第一偏转元件限定的间隔引导至彼此更近的距离。借助于两个偏转元件的这个位置，可以在第一和第二轨道段中设置紧密靠近的输送装置的窄路线，而输送装置不必在偏转区域中以相对较小的半径偏转，这会大大增加对输送装置的机械应力。相反，在该实施例中，第一偏转元件处的偏转可以在外径大于第一和第二轨道段中输送装置的内边缘之间的距离的情况下进行，并且由此在偏转区域围绕第一偏转元件偏转较大距离的输送装置可以通过第二偏转元件再次被引导到输送装置彼此更接近的位置。

此外，优选的是，第二偏转器是根据第一偏转器进行设计的。根据该实施例，第一和第二偏转器的功能设计是相同的；特别地，第一和第二偏转器可以相同地形成，因此所述偏转器在例如由环形输送装置形成的进料部分的两个端部可以普适。第一和第二偏转器也可以按照相应的方式设计，使得第一偏转器相对于第二偏转器以功能相同但镜像对称的方式形成，因此可以使用相同的部件，或者第二偏转器相对于第一偏转器的转动安装位置满足输送段的两个相对端的功能要求。

更进一步地，优选的是，输送装置布置并形成在第一和第二轨道段中，以供牲畜取走进料。根据该实施例，输送装置被定向并布置在第一和第二轨道段中，使得牲畜可以在输送装置移动或输送装置停止时从输送装置上取走进料。

更进一步地，优选的是，输送装置绕垂直定向的偏转轴从第一轨道段偏转到第二轨道段。该实施例允许输送装置在水平平面中从第一轨道段偏转到第二轨道段，其中还应该理解的是，输送装置在偏转过程中经历高度偏移。垂直定向的偏转轴可以是例如偏转轮的转动轴，该偏转轮是偏转器的一部分。特别地，偏转器可以由两个偏转轮形成，两个偏转轮的轴线垂直定向。优选地，偏转轴的方向在此还对应于牲畜可以从输送装置中取走进料的方向。

更进一步地，优选的是，引导装置由进料槽形成，该进料槽沿第一和第二轨道段延伸并且在底部和侧面包围第一和第二轨道段，其中优选地，进料槽沿输送装置的整个路径延伸。根据该实施例，输送装置在进料槽中运行，该进料槽因此沿输送装置的输送路径在纵向上延伸。这种进料槽可以由底壁和侧壁形成，并且同样可以由单个弯曲壁或这种壁的其他截面形式形成。特别地，第一和第二轨道段可以彼此相邻地布置在共同的进料槽中，这促进了细长且简单的设计。因此，在该实施例中，第一轨道段紧邻进料槽的侧壁，第二轨道段紧邻进料槽的另一侧壁，并且在第一轨道段和第一轨道段之间没有进料槽的侧壁。进料槽首先防止进料在横向方向上相对于输送运动的损失，其次允许进料从进料供应方向被引入并且还暂时存储在进料槽中，使得牲畜可以从输送装置移动的进料槽中取走进料。特别地，优选的是，进料槽包围整个输送装置，即，甚至可能包围输送装置的偏转器，因此可以大大地防止进料的损失。

更进一步地，优选的是，进料槽具有设置在第一和第二轨道段之间并且沿轨道段延伸、并且优选地由进料槽的底部截面的变形形成的高度。这样的高度首先防止了输送装置内边缘的不期望的接触，这些边缘具有相互相反的输送方向，因此在相互接触的情况下可阻止输送装置的运动。另外，这样的高度避免了对进料的不期望的剪切作用，也避免了对在两个输送装置之间的中间空间中夹持或拾取的牲畜造成伤害的风险。该高度尤其可以具有三角形截面的轮廓并且可以在第一和第二轨道段之间延伸。如果进料槽由金属板或板材形成，则该高度可以通过相应的向内成形的轮廓形成，例如通过变形来形成。

本发明的另一方面是一种前述或开头所述类型的饲养装置，其中输送装置由多个链节形成，这些链节彼此联接，形成用于进料的水平接收表面并且联接用于使彼此联接的两个链节绕垂直定向的枢转轴枢转，其中每个链节具有用于接收进料的面向上的研磨性的进料接收区域。

如开头所述，对这种饲养装置的要求是以有效的方式向所述牲畜的生活区域内的牲畜提供进料。本文应该理解有效的设置指首先快速地为牲畜提供进料，即可以高容积率将进料输送到牲畜可以将其取走的区域中，其次，减少由于输送和分散饲养装置的进料而发生的进料的损失。

从WO2015/173170A1中可知，由多个输送元件构成输送装置，该输送装置设计为输送链，输送元件的向上表面设有研磨性的图案。这是为了使从所述输送链中取食进料的家禽的喙不受到伤害，从而降低了畜牧业中这种喙受伤的风险。

这种类型的输送链节的配置的缺点在于，通过表面的研磨性的构造，输送链的引导不能通过压紧夹具或作用在输送链表面上的其他引导元件来执行，因为这首先产生不期望的效果，即引导元件的颗粒可能由于研磨效应而积聚在输送链节的表面上，因此不希望地被牲畜吸收，并且此外，高度磨损将导致引导元件和输送链的高运动阻力。因此，以这种方式构造的传送链不适合使链节绕垂直轴枢转，这里的引导元件作为压紧夹具是必要的。

然而，需要一种输送链，该输送链允许输送链节绕垂直轴枢转，从而能够执行有效的饲养操作，例如以前述方式，具有两个平行且水平相邻的输送链轨道段的饲养布置。此外，还需要一种装置，该装置能够可靠地使用饲养装置使家禽的喙不会受到伤害。因此，本发明的另一方面和目的在于允许在所述附加要求下有效地饲养牲畜。

这可以通过先前描述的饲养装置的设计实现。与现有技术不同，在这种设计的情况下，可以使两个链节彼此联接以绕垂直定向的枢转轴可枢转地联接，这允许在水平面上引导输送链并且还允许在这种水平引导平面中有效地使用环形输送链。同时，与现有技术不同，链节的整个表面没有构造为研磨性的进料接收区域，而是链节仅具有面向上的研磨性的进料接收区域，因此也具有一个或多个非研磨性的表面区域。通过这种方式，链节的其他面向上的表面可以用于在压紧装置中进行链节的低磨损或无磨损引导，这允许由这种链节构造的输送链利用彼此联接的两个链节围绕垂直定向的枢转轴的枢转在水平面中，即绕垂直偏转轴偏转。

在本发明的这方面，特别优选的是，每个链节具有引导区域，该引导区域与研磨性的进料接收区域相邻布置、是非研磨性的并且面向上，用于在压紧夹具引导装置中滑动引导链节。根据该实施例，非研磨性的设计的引导区域设置在面向上的链节上，从而通过压紧夹具引导装置提供引导的可能性。这使得可以简单的方式在偏转器中获得输送链的低磨损或无磨损的引导，其中输送链绕垂直偏转轴偏转。

更进一步地，优选的是，每个链节具有带基部和两个支部的三角形形状，其中两个链节的联接通过将第一链节的基部联接到另一链节的由支部形成的尖端来实现，链节的一个或两个支部具有面向上的表面，该表面在外表面区域中设计为非研磨性的引导表面，并且在内部区域中设计为研磨性的进料接收表面。根据该实施例，非研磨性的表面区域，即适于在压紧夹具引导装置中引导的表面区域，位于输送链的基本上三角形构造的链节的外侧，因此可以通过相应的引导装置以结构上更安全的方式被接收和引导，而引导装置与研磨性的区域不会接触。

更进一步地，优选的是，每个链节具有带有基部和两个支部的三角形形状，其中两个链节的联接通过将第一链节的基部联接到另一链节的由支部形成的尖端来实现，链节的一个或两个支部具有面向上的表面，该表面至少在外表面区域中设计为非研磨性的引导表面，并且基部具有面向上的表面，该表面设计为研磨性的进料接收表面并且相对于非研磨性的引导表面在垂直方向上向下偏移并且与研磨性的引导表面相邻。根据该实施例，研磨性的进料接收区域也设置在输送链的基本上三角形链元件的基部上，所述进料接收区域相对于输送方向横向延伸至其在输送链的纵向方向上与链节的非研磨性的引导区域对齐的程度。在此，根据本发明可以实现这种布置，不会引起由基部上的研磨性的区域引起的引导元件的磨损，该基部在垂直方向上以相对于引导区域，即位于引导表面下方的研磨性的表面，以交错的方式向下延伸。这防止了搁置在引导表面上的引导元件与链节的基部上的研磨性的表面接触，因此首先允许链节的安全和无磨损引导以及其次提供链节的研磨表面上的最大进料量的相对要求彼此理想地结合。

更进一步地，优选的是，两个相邻链节之间的联接通过一个链节上的孔眼实现，所述孔眼围绕另一链节上的腹板部分接合，其中孔眼具有上表面，该上表面设计为用于在压紧夹具引导装置中滑动引导链节的非研磨性的引导表面。根据该实施例，两个链节之间的联接通过孔眼和链节实现，特别是通过在基部上形成的孔眼或三角形链节的点以及以相应的相反方式形成在点上或链节的基部上的腹板，因此两个相同构造的链节可以通过腹板和孔眼彼此直接联接。原则上，应该理解的是，两个相邻的链节的联接可以两个相邻的链节可以由此彼此联接，即通过在每个链节上形成的孔眼和腹板联接的方式实现。根据该发展，孔眼设置有非研磨性的设计的上表面。这使得，例如可以使用所述孔眼的表面在压紧装置中引导，并因此实现链节的有效压紧。

更进一步地，在此优选的是，每个链节由金属板冲压而成。在冲压操作中由金属板制造链节首先可以实现链节的快速且高效生产，其次，一方面，轮廓，另一方面，形成孔眼的变形，可以通过与制造方面对应或相似的一个或多个工作步骤中的冲压操作来生成。

原则上，这种生产方法还产生毛刺，该毛刺已证明对使喙不受到伤害是有利的。这里的毛刺应理解为是指由于冲压操作而产生的边缘处的悬垂，即在轮廓已冲压的金属板的表面和边缘表面之间的角部区域。

此外，特别优选的是，通过冲压操作生成的链节的边缘是锋利的边缘或者至少逐段地具有锋利边缘的毛刺。原则上，通过冲压操作生产链节通常在链节的边缘处产生尖锐边缘或尖锐边缘的毛刺。所述边缘/所述毛刺可以通过随后的去毛刺而变得无害或者被去除。然而，已经表明，根据本发明的链节中的锋利边缘的毛刺或边缘是有利的，以便温和地使家禽的喙无害并因此具有自然功能。这里不是所有的链节的边缘是通过冲压操作产生的具有这样的毛刺。特别地，用于引导链节的边缘部分也可以去除，而其他边缘部分具有毛刺。

特别地，在此有利的是，链节的毛刺在设置用于接收进料的进料链的轨道段中朝上，以便特别有利地使喙不会受到伤害。

此外，优选的是，输送装置由多个链节形成，这些链节彼此联接并且彼此联接用于使彼此联接的两个链节绕垂直定向的枢转轴枢转，并且每个链节由半成品板产品形成，并且在表面部分和边缘表面之间具有至少一个边缘，其中边缘具有锋利的边缘设计。

锋利的边缘在此理解为一种特别的边缘，其对家禽的喙产生磨损作用，更准确地说是对喙的角状材料产生磨损作用。在ISO13715:2000-12的背景中，这可以是外边缘，其与理想几何形状的偏差近似为零或具有悬垂(毛刺)。具有不大于0.05mm的磨损和不大于0.05mm的毛刺的边缘有利地被认为是锋利边缘；根据本发明，在边缘有0.1mm或更大悬垂的毛刺有利于对家禽的喙的研磨性的或磨损效果。

更进一步地，本文优选的是，每个链节具有中央凹部。例如，可以设计成链节中的连续开口或凹陷的这种中央凹部首先允许接收进料，其次通过链节进行包围，从而有效地沿输送段输送进料。

最后，根据饲养装置的进一步发展，提供了在链节上具有研磨性的表面和垂直可枢转性，以如前所述的方式形成所述饲养装置，所述饲养装置具有两个平行且水平地间隔开的轨道段。

附图说明

将参照附图描述本发明的优选实施例，其中：

图1示出了本发明一个实施例的俯视图，

图2示出了根据图1的实施例的横向截面纵向视图，

图3示出了本发明一个实施例的输送链的链节的透视图，以及

图4示出了根据图3的链节的俯视图。

具体实施方式

首先参照图1和图2，根据本发明的饲养装置包括进料槽10，进料槽10沿纵向方向延伸，并且其中输送链40的第一轨道段21和输送链40的第二轨道段22彼此平行并水平地间隔开。第一和第二轨道段21、22从进料槽的左端11延伸到进料槽的右端12。输送链的偏转器30布置在左端。所述偏转器通过第一偏转轮31和第二偏转轮32实现。输送链以大约210°角度包围第一偏转轮31，并且位于输送链40的内边缘41上，抵靠所述第一偏转轮31。通过这种方式，输送链40从第一轨道段21运行到偏转轮31上，被偏转轮偏转210°，在与第一偏转轮脱离时，再次与第一轨道段21汇聚。从朝向第一轨道段21汇聚的所述方向，输送链40在与偏转轮31中的偏转方向相反的方向上再次被第二偏转轮32偏转约30°，以便与从第二偏转轮脱离时平行于第一轨道段进入第二轨道段。输送链40在此通过外边缘42与第二偏转轮32接触。

在轨道段21、22的相对端，输送链在偏转器50中偏转，偏转器50相对于第一偏转器30以相应的镜像对称的方式构造并且具有第一偏转轮51和第二偏转轮52。

在左偏转器30和右偏转器50之间，供料装置60大致居中地布置在第一和第二轨道段上。供料装置包括漏斗形进料容器61，颗粒进料可以填充到该进料容器61中并且从该进料容器61进料到进料容器下方区域中的第一和第二轨道段21、22中的输送链40上。通过这种方式，进料同时施加到第一和第二轨道段中的输送链，并且由此可以第一轨道段中在右偏转器50的方向上和在第二轨道段中在左偏转器30的方向上通过输送链同时进行输送。

驱动输送链40的驱动器70与供料装置60邻近布置。驱动器70由电动机71形成，电动机71机械地联接到驱动轮72，驱动轮72以形状配合的方式夹紧输送链。

图2示出了在用于家禽的牲畜生活区域的安装情况下的根据图1的饲养装置。进料槽与生活区域的底板80垂直间隔的布置，并且可以固定到畜栏壁81上。

进料槽10包括进料槽底部15和两个侧壁16、17，侧壁上端呈短距离向内倾斜，从而形成向内的边界，防止进料从进料槽不期望的排出。

在轨道段21和轨道段22中，输送链40在进料槽内平行且水平地间隔开并且搁置在进料槽的底部上。在输送链40的轨道段21和输送链40的轨道段22之间布置具有向上指向点的横面三角形高度，所述高度带来输送链40在两个轨道段21和22中的引导和间隔。

图3和4示出了输送链40的链节90。链节具有三角形形状并且由基部91和两个支部92和93形成，两个支部在扁平点94处相交。扁平点94的基部91和支部92、93包围开口95。在基部91上形成有孔眼96，所述孔眼由材料的变形形成，该材料源于开口95的区域中的原始起始板材料。

基部91具有左研磨性的区域91a和右研磨性的区域91b。支部92、93各自具有内部研磨性的区域92a、93a。非研磨性的光滑区域92b、93b相邻地形成在支部的外侧。圆形点94同样设计为链节90的非研磨性的光滑区域。

孔眼96由突片形成，突片通过基部91形成并形成内部近似椭圆形的腔。所述突片在链节90的下侧具有槽形开口96a。所述开口96a由突片的倾斜端与基部91之间的距离形成，所述距离略大于圆形点94的金属板的厚度。因此，链节的圆形点94可以相对于另一链节以垂直方向通过间隙被推入所述另一链节的孔眼中，并且通过枢转90°进入两个链节的表面彼此对齐地延伸的方向，可以锁定在另一链节的孔眼中。由于在外边缘上以及在朝向开口95的内侧的边缘上的点94的圆形成形，链节的圆形点94和另一链节的孔眼96之间的所述连接可以绕水平轴100枢转，由此允许由链节90形成的输送链绕垂直偏转轴偏转。

在这种偏转期间，非研磨性的光滑引导表面92b、93b和孔眼96上的光滑非研磨性的引导表面通过压紧夹具被滑动接触地引导，从而在所述链节通过偏转器，例如通过偏转器30或50时，在水平方向上保持链节。

Claims (24)

1.一种用于牲畜的饲养装置，包括：

-输送装置，具有用于进料的多个接收区域，所述接收区域沿输送链布置并且牲畜可从上方接近，

-供料装置，用于向所述接收区域供应进料，

-引导装置，用于沿预定轨道引导所述输送装置，

其中所述引导装置设计用于在所述预定轨道的第一轨道段中平行地并且在与所述预定轨道的第二轨道段相邻的水平方向上引导所述输送装置，其中所述输送装置在所述第一轨道段中沿与第二输送方向相反的第一输送方向被引导，所述输送装置在所述第二轨道段中沿所述第二输送方向被引导。

2.根据权利要求1所述的饲养装置，

其中所述输送装置是环形输送装置。

3.根据权利要求1或2所述的饲养装置，

其中所述供料装置设计成在所述第一和所述第二轨道段中同时将进料供应到接收区域中。

4.根据权利要求3所述的饲养装置，

其中所述供料装置在所述第一和第二轨道段上延伸。

5.根据前述权利要求中任一项所述的饲养装置，

其中所述第一和第二轨道段在其相邻且平行的路线的至少一部分上延伸到第一偏转器，所述第一偏转器设计用于所述使输送装置的输送方向偏转180°。

6.根据权利要求5所述的饲养装置，

其中所述第一和第二轨道段在其相邻且平行的路线的至少一部分上延伸到第二偏转器，所述第二偏转器设计用于使所述输送装置的输送方向偏转180°。

7.根据前述权利要求中任一项所述的饲养装置，

其中所述第一偏转器包括第一偏转元件，所述第一偏转元件被所述输送装置围绕至少180°的圆周角。

8.根据权利要求7所述的饲养装置，

其中在所述第一和第二轨道段中，所述输送装置的内边缘在所述第一和第二轨道段中以相互相邻的形式延伸，并且所述第一偏转元件抵靠在所述输送装置的所述内边缘上。

9.根据权利要求8所述的饲养装置，

其中所述第一偏转器具有第二偏转元件，所述第二偏转元件抵靠与所述内边缘相对的外边缘，并且使所述输送装置偏转到相邻的路线一定距离，所述距离小于所述输送装置的所述内边缘在所述第一个偏转元件的环绕中通过的圆的直径。

10.根据前述权利要求6-9中任一项所述的饲养装置，

其中所述中第二偏转器是根据所述第一偏转器设计的。

11.根据前述权利要求中任一项所述的饲养装置，

其中所述输送装置布置和设计在所述第一和第二轨道段中以使牲畜取走进料。

12.根据前述权利要求中任一项所述的饲养装置，

其中所述输送装置绕垂直定向的偏转轴从所述第一轨道段偏转到所述第二轨道段。

13.根据前述权利要求中任一项所述的饲养装置，

其中所述引导装置由进料槽形成，所述进料槽沿所述第一和第二轨道段延伸并在底部和侧面包围所述第一和第二轨道段，其中优选地，所述进料槽沿所述输送装置的整个路径延伸。

14.根据权利要求13所述的饲养装置，

其中所述进料槽具有设置在所述第一和第二轨道段之间并沿轨道段延伸并且优选地通过所述进料槽的底部变形形成的高度。

15.根据前述权利要求中任一项或权利要求1的前序部分所述的饲养装置，

其中所述输送装置由多个链节形成，所述多个链节彼此联接，形成用于进料的水平接收表面并且彼此联接用于使彼此联接的两个链节绕垂直定向的枢转轴枢转，其中每个链节具有用于接收进料的面向上的研磨性的进料接收区域。

16.根据权利要求15所述的饲养装置，

其中每个链节具有引导区域，所述引导区域邻近研磨性的进料接收区域布置、是非研磨性的并且面向上用于在压紧夹具引导装置中滑动引导链节。

17.根据权利要求16所述的饲养装置，

其中每个链节具有带有底部和两个支部的三角形形状，其中两个链节的联接通过将第一链节的基部联接到另一链节的由支部形成的尖端来实现，并且链节的一个或两个支部具有面向上的表面，所述表面在外表面区域中设计为非研磨性的引导表面，并且在内部区域中设计为研磨性的进料接收表面。

18.根据前述权利要求16或17中任一项所述的饲养装置，

其中每个链节具有带有底部和两个支部的三角形形状，其中两个链节的联接通过将第一链节的基部联接到另一链节的由支部形成的尖端来实现，并且链节的一个或两个支部具有面向上的表面，所述表面至少在外表面区域中设计为非研磨性的引导表面，并且基部具有面向上的表面，所述表面设计为研磨性的进料接收表面，并且相对于所述非研磨性的引导表面在垂直方向上向下偏移并且与非研磨性的引导表面相邻。

19.根据前述权利要求15至18中任一项所述的饲养装置，

其中两个相邻链节之间的联接通过一个链节上的孔眼实现，所述孔眼围绕所述另一链节上的腹板部分接合，其中所述孔眼具有设计为用于在所述压紧夹具引导装置中滑动引导链节的非研磨性的引导表面的上表面。

20.根据前述权利要求中任一项所述的饲养装置，

其中所述输送装置由多个链节形成，所述多个链节彼此联接并且彼此联接用于使彼此联接的两个链节绕垂直定向的枢转轴枢转，并且每个链节是由金属板冲压而成。

21.根据权利要求20所述的饲养装置，

其中通过冲压操作产生的链节的边缘至少逐段地具有锋利边缘的毛刺。

22.根据前述权利要求中任一项所述的饲养装置，

其中所述输送装置由多个链节形成，所述多个链节彼此联接并且彼此联接用于使彼此联接的两个链节绕垂直定向的枢转轴枢转，并且每个链节由半成品板产品形成并且在表面部分和边缘表面之间具有至少一个边缘，其中所述边缘具有锋利边缘的设计。

23.根据前述权利要求15至22中任一项所述的饲养装置，

其中每个链节具有中央凹部。

24.根据前述权利要求15至23中任一项所述的饲养装置，

其中根据前述权利要求2-14中任一项所述进一步发展。