CN110080270A - 一种基础骨架整体吊装的输电线路岩石地基施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种基础骨架整体吊装的输电线路岩石地基施工方法,所述方法包括如下步骤:(1)组装钢筋笼与地脚螺栓成为基础骨架;(2)将组装完成的所述基础骨架整体置于基坑内并浇筑混凝土。该方法大大提升了输电线路岩石基础机械化施工的效率,保证了基础施工关键性问题,地脚螺栓定位的准确性,优化定位过程;同时新的钢筋笼与地脚螺栓组合体可以更合理的传递上部荷载,基础受力更加均匀,提高了基础承载能力。
Description
技术领域
本发明涉及一种输电线路岩石地基的施工方法,具体涉及一种基础骨架整体吊装的输电线路岩石地基施工方法。
背景技术
随着电力的需求和普及,输电线路已经逐渐向地形复杂的偏远地区延伸。这些地形复杂的地区与平原地区相比,施工难度大,难度具体体现在线路的设计、基础的施工、输电塔的架设等方面。
输电塔的基础设计对于输电塔的机械性能起着至关重要的作用,基础不稳,则输电塔一切性能要求都无从谈起。在一些地形复杂的地区,岩石地基挖孔类基础是输电线路工程中普遍使用的杆塔基础型式,其首先是利用人工(或机械)在天然岩基中开挖出基础设计形状的基坑,然后在基坑内直接架设立钢筋骨架、预埋地脚螺栓及其他类型的连接件,最后以石代模在基坑内直接浇筑混凝土,形成岩基、混凝土于一体的基础体。
传统岩石地基中挖孔基础的施工方法及主要工序一般为:(1)基坑开挖,采用机械或人工在岩石地基中开挖出基础尺寸的基坑;(2)将基础钢筋笼吊放入基坑中,调整定位;(3)将基础地脚螺栓吊放入基坑中,调整定位;(4)基础露出地面部分支模板,浇筑基础混凝土。上述施工方法虽然能够在岩石地基中建成所述基础;但是,存在一些不可避免的缺点:
1、步骤过于繁琐,导致施工效率低;
2、钢筋笼与所述地脚螺栓需要分别固定,经常发生碰撞、难以保证二者同时位置准确;
3、由于钢筋笼与所述地脚螺栓的分别固定,导致二者结合力差,进而导致所述基础的承载能力不高。
发明内容
针对现有技术的不足,本申请人设计了一种基础骨架整体吊装的输电线路岩石地基施工方法;该方法大大提升了输电线路岩石基础机械化施工的效率,保证了基础施工关键性问题,地脚螺栓定位的准确性,优化定位过程;同时新的钢筋笼与地脚螺栓组合体可以更合理的传递上部荷载,基础受力更加均匀,提高了基础承载能力。
本发明的目的是通过下述技术方案予以实现的:
本发明提供了一种基础骨架整体吊装的输电线路岩石地基施工方法,所述方法包括如下步骤:
(1)组装钢筋笼与地脚螺栓成为基础骨架;
(2)将组装完成的所述基础骨架整体置于基坑内并浇筑混凝土。
优选的,所述组装钢筋笼与地脚螺栓成为基础骨架之前包括:
按照输电线路确定场地;
在所述场地按所述基础的预先设计挖设基坑。
优选的,所述挖设基坑前包括:
根据输电线路铁塔塔角位置确定基坑的中心点;
按照所述基础的设计尺寸放线,得到基坑的边界范围。
优选的,所述挖设基坑的方法包括人工挖设和机械挖设。
优选的,所述人工挖设包括:
采用风镐或电镐在所述边界范围内进行基坑开挖,基坑开挖一定深度后需核对基坑实际尺寸与设计尺寸是否相符,直至基坑开挖到设计深度位置;最后进行基坑坑底碎石和残土的清理。
优选的,所述机械挖设包括:
将旋挖钻机的钻头与所述边界范围内的地面相抵;启动所述旋挖钻机进行开挖;钻进时,应注意钻进方向的准确性,确保沿垂直方向钻进;时刻注意钻头受力状态,以免遇到地质突变地层或孤石造成基坑尺寸偏差。
优选的,所述钢筋笼包括竖筋和固定所述竖筋的水平箍筋。
优选的,所述组装钢筋笼与地脚螺栓成为基础骨架包括:
将所述地脚螺栓与所述钢筋笼的相对位置定位;
将所述地脚螺栓与所述钢筋笼的竖筋和/或箍筋用连接件搭接;
将所述连接件两端分别与所述地脚螺栓和所述钢筋笼固定。
优选的,所述地脚螺栓均匀地分布在与所述钢筋笼的横截面同心的圆上;所述地脚螺栓与所述竖筋平行。
优选的,所述地脚螺栓所处的圆的半径与所述钢筋笼的横截面的圆的半径的比为:0.5~0.8:1。
优选的,所述地脚螺栓的数目大于等于8。
优选的,所述地脚螺栓上端与所述钢筋笼上端的高度差为所述地脚螺栓漏出所述基础的高度与保护层的厚度的和;
所述保护层为所述钢筋笼上方的混凝土层。
优选的,将组装完成的所述基础骨架置于基坑内时,所述地脚螺栓的下端以及所述连接件的高度分别处于所述地面以下。
优选的,所述将组装完成的所述基础骨架整体置于基坑内包括:
确保所述组装完成的钢筋笼与地脚螺栓竖直;
确保所述地脚螺栓漏出地面的高度符合设计要求;
避免所述钢筋笼与所述基坑的侧壁接触。
优选的,所述浇筑混凝土前包括:
按所述基础的设计在所述基坑顶支护模板;使所述模板的内壁与所述基坑侧壁在水平面上的投影重合、使所述模板高于所述钢筋笼的高度等于保护层的厚度;
所述保护层为所述钢筋笼上方的混凝土层。
优选的,所述浇筑混凝土后包括:
对所述混凝土进行养护
与最接近现有技术相比,本发明的有益效果在于:
1、本发明提供的技术方案,首次将钢筋笼与地脚螺栓作为一个组合体的基础骨架,在吊放基坑前进行组装加工,首次通过组合体基础骨架整体调整定位的方法完成地脚螺栓定位过程;大大提升了输电线路岩石基础机械化施工的效率,保证了基础施工关键性问题,地脚螺栓定位的准确性,优化定位过程;同时新的钢筋笼与地脚螺栓组合体可以更合理的传递上部荷载,基础受力更加均匀,提高了基础承载能力。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明:
图1:本发明提供的施工方法的流程图;
图2:本发明提供的输电线路岩石地基的结构图;
附图标记:1-基坑,2-钢筋笼,3-地脚螺栓,4-竖筋,5-箍筋,6-连接件,7-保护层。
具体实施方式
下面结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图2所示,本发明提供了一种基础骨架整体吊装的输电线路岩石地基施工方法,所述方法包括如下步骤:
(1)组装钢筋笼2与地脚螺栓3形成基础骨架;
(2)将组装完成的所述基础骨架整体置于基坑1内并浇筑混凝土。
所述组装钢筋笼2与地脚螺栓3形成基础骨架之前包括:
按照输电线路确定场地;
在所述场地按所述基础的预先设计挖设基坑1。
所述挖设基坑1前包括:
根据输电线路铁塔塔角位置确定基坑1的中心点;
按照所述基础的设计尺寸放线,得到基坑1的边界范围。
所述挖设基坑1的方法包括人工挖设和机械挖设。
所述人工挖设包括:
采用风镐或电镐在所述边界范围内进行基坑1开挖,基坑1开挖一定深度后需核对基坑1实际尺寸与设计尺寸是否相符,直至基坑1开挖到设计深度位置;最后进行基坑1坑底碎石和残土的清理。
所述机械挖设包括:
将旋挖钻机的钻头与所述边界范围内的地面相抵;启动所述旋挖钻机进行开挖;钻进时,应注意钻进方向的准确性,确保沿垂直方向钻进;时刻注意钻头受力状态,以免遇到地质突变地层或孤石造成基坑1尺寸偏差。
所述钢筋笼2包括竖筋4和固定所述竖筋的水平箍筋5。
所述组装钢筋笼2与地脚螺栓3包括:
将所述地脚螺栓3与所述钢筋笼2的相对位置定位;
将所述地脚螺栓3与所述钢筋笼2的竖筋4和/或箍筋5用连接件6搭接;
将所述连接件6两端分别与所述地脚螺栓3和所述钢筋笼2固定。
所述地脚螺栓3均匀地分布在与所述钢筋笼2的横截面同心的圆上;所述地脚螺栓3与所述竖筋4平行。
所述地脚螺栓4所处的圆的半径与所述钢筋笼3的横截面的圆的半径的比为:0.5~0.8:1。
所述地脚螺栓3的数目大于等于8。
所述地脚螺栓3上端与所述钢筋笼2上端的高度差为所述地脚螺栓3漏出所述基础的高度与保护层的厚度的和;
所述保护层为所述钢筋笼上方的混凝土层。
将组装完成的钢筋笼2与地脚螺栓3置于基坑1内时,所述地脚螺栓3的下端和连接件6的高度分别处于地面以下。
所述将组装完成的所述基础骨架整体置于基坑1内包括:
确保所述组装完成的所述基础骨架竖直;
确保所述地脚螺栓3漏出地面的高度符合设计要求;
避免所述钢筋笼2与所述基坑1的侧壁接触。
所述浇筑混凝土前包括:
按所述基础的设计在所述基坑1顶支护模板;使所述模板的内壁与所述基坑1侧壁在水平面上的投影重合、使所述模板高于所述钢筋笼的高度等于保护层7的厚度;
所述保护层为所述钢筋笼上方的混凝土层。
所述浇筑混凝土后包括:
对所述混凝土进行养护。
最后应该说明的是:所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请保护的范围。
Claims (16)
1.一种基础骨架整体吊装的输电线路岩石地基施工方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
(1)组装钢筋笼与地脚螺栓成为基础骨架;
(2)将组装完成的所述基础骨架整体置于基坑内并浇筑混凝土。
2.根据权利要求1所述的一种基础骨架整体吊装的输电线路岩石地基施工方法,其特征在于,所述组装钢筋笼与地脚螺栓成为基础骨架之前包括:
按照输电线路确定场地;
在所述场地按所述基础的预先设计挖设基坑。
3.根据权利要求2所述的一种基础骨架整体吊装的输电线路岩石地基施工方法,其特征在于,所述挖设基坑前包括:
根据输电线路铁塔塔角位置确定基坑的中心点;
按照所述基础的设计尺寸放线,得到基坑的边界范围。
4.根据权利要求2所述的一种基础骨架整体吊装的输电线路岩石地基施工方法,其特征在于,所述挖设基坑的方法包括人工挖设和机械挖设。
5.根据权利要求4所述的一种基础骨架整体吊装的输电线路岩石地基施工方法,其特征在于,所述人工挖设包括:
采用风镐或电镐在所述边界范围内进行基坑开挖,基坑开挖一定深度后需核对基坑实际尺寸与设计尺寸是否相符,直至基坑开挖到设计深度位置;最后进行基坑坑底碎石和残土的清理。
6.根据权利要求4所述的一种基础骨架整体吊装的输电线路岩石地基施工方法,其特征在于,所述机械挖设包括:
将旋挖钻机的钻头与所述边界范围内的地面相抵;启动所述旋挖钻机进行开挖;钻进时,应注意钻进方向的准确性,确保沿垂直方向钻进;时刻注意钻头受力状态,以免遇到地质突变地层或孤石造成基坑尺寸偏差。
7.根据权利要求1所述的一种基础骨架整体吊装的输电线路岩石地基施工方法,其特征在于,所述钢筋笼包括竖筋和固定所述竖筋的水平箍筋。
8.根据权利要求7所述的一种基础骨架整体吊装的输电线路岩石地基施工方法,其特征在于,所述组装钢筋笼与地脚螺栓成为基础骨架包括:
将所述地脚螺栓与所述钢筋笼的相对位置定位;
将所述地脚螺栓与所述钢筋笼的竖筋和/或箍筋用连接件搭接;
将所述连接件两端分别与所述地脚螺栓和所述钢筋笼固定。
9.根据权利要求8所述的一种基础骨架整体吊装的输电线路岩石地基施工方法,其特征在于,所述地脚螺栓均匀地分布在与所述钢筋笼的横截面同心的圆上;所述地脚螺栓与所述竖筋平行。
10.根据权利要求9所述的一种基础骨架整体吊装的输电线路岩石地基施工方法,其特征在于,所述地脚螺栓所处的圆的半径与所述钢筋笼的横截面的圆的半径的比为:0.5~0.8:1。
11.根据权利要求1所述的一种基础骨架整体吊装的输电线路岩石地基施工方法,其特征在于,所述地脚螺栓的数目大于等于8。
12.根据权利要求1所述的一种基础骨架整体吊装的输电线路岩石地基施工方法,其特征在于,所述地脚螺栓上端与所述钢筋笼上端的高度差为所述地脚螺栓漏出所述基础的高度与保护层的厚度的和;
所述保护层为所述钢筋笼上方的混凝土层。
13.根据权利要求1所述的一种基础骨架整体吊装的输电线路岩石地基施工方法,其特征在于,将组装完成的所述基础骨架置于基坑内时,所述地脚螺栓的下端以及所述连接件的高度分别处于所述地面以下。
14.根据权利要求1所述的一种基础骨架整体吊装的输电线路岩石地基施工方法,其特征在于,所述将组装完成的所述基础骨架整体置于基坑内包括:
确保所述组装完成的钢筋笼与地脚螺栓竖直;
确保所述地脚螺栓漏出地面的高度符合设计要求;
避免所述钢筋笼与所述基坑的侧壁接触。
15.根据权利要求1所述的一种基础骨架整体吊装的输电线路岩石地基施工方法,其特征在于,所述浇筑混凝土前包括:
按所述基础的设计在所述基坑顶支护模板;使所述模板的内壁与所述基坑侧壁在水平面上的投影重合、使所述模板高于所述钢筋笼的高度等于保护层的厚度;
所述保护层为所述钢筋笼上方的混凝土层。
16.根据权利要求1所述的一种基础骨架整体吊装的输电线路岩石地基施工方法,其特征在于,所述浇筑混凝土后包括:
对所述混凝土进行养护。
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