CN110077027A - 一种粉末催化剂压片装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种压片装置，尤其涉及一种粉末催化剂压片装置。本发明的技术问题：提供一种能够更方便人们将催化剂压成片，避免了手酸痛影响后续对催化剂的压住，并且还对催化剂压住的力道一直不影响使用效果的粉末催化剂压片装置。本发明的技术实施方案是：一种粉末催化剂压片装置，包括有底座、支板、第一连接杆等；底座顶部左侧固接有支板。本发明通过将催化剂倒入装料斗内，使得催化剂掉落至出料管内，摇动把手，即可使得挡料板不将出料管内挡住，催化剂则掉落至集料斗内，同时，压板向下移动则将催化剂压成片，无需人手拿工具一直压着催化剂将其压成片，更加省力，避免了手臂酸痛影响后续工作，并且压住催化剂的力道还一样不影响使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种压片装置，尤其涉及一种粉末催化剂压片装置。
背景技术
在实验中，需要使用到大量的催化剂，由于催化剂都是粉末状的，为了方便催化剂的使用，人们都会将催化剂压成片，通常人们都是手拿这工具将催化剂压成片，由于需要长时间的压住催化剂，手容易酸痛影响后续对催化剂的压住，并且由于人控制的力道不一致，导致催化剂压成片的效果不一样，所以人们会直接用重物将催化剂压住，如此操作比较麻烦。
发明内容
为了克服由于需要长时间的压住催化剂，手容易酸痛影响后续对催化剂的压住，并且人控制的力道不一致，导致催化剂压成片的效果不一样的缺点，本发明的技术问题：提供一种能够更方便人们将催化剂压成片，避免了手酸痛影响后续对催化剂的压住，并且还对催化剂压住的力道一直不影响使用效果的粉末催化剂压片装置。
本发明的技术实施方案是：一种粉末催化剂压片装置，包括有底座、支板、第一连接杆、装料斗、出料管、第一轴承座、第一转轴、转盘、把手、挡料板、限位块、滚球、第一弹簧、圆盘、接触环和压片机构，底座顶部左侧固接有支板，支板右侧面上部固接有两个起支撑作用的第一连接杆，两个第一连接杆右端之间固接有可对催化剂放置的装料斗，装料斗底部中间连接有可将催化剂排出的出料管，出料管与装料斗内连通，出料管右侧下部开有起导向作用的第一开口，第一开口内设有可将催化剂挡住的挡料板，挡料板右端固接有限位块，限位块左侧面上下两侧与出料管外右侧面下部之间都连接有第一弹簧，限位块右侧面转动式的设有滚球，出料管左右两侧上部都嵌入式的固接有第一轴承座，左右两侧第一轴承座之间设有第一转轴，第一转轴右端固接有圆盘，圆盘左侧面中部固接有与滚球配合的接触环，接触环与滚球接触，接触环左侧面下部中间开有缺口，支板上部开有第一导孔，第一转轴左端穿过第一导孔固接有转盘，转盘左侧面偏心位置固接有把手，圆盘右侧面与支板右侧面下部之间设有压片机构。
作为优选，压片机构包括有第二连接杆、集料斗、第一导杆、第一滑套、压板、第二导杆、导套、支杆、第二滑套、滑杆、第二弹簧、第三连接杆和凸轮，支板右侧面下部固接有两个起支撑作用的第二连接杆，两个第二连接杆右端之间固接有可对催化剂收集的集料斗，集料斗右侧上部开有起导向作用的第二开口，集料斗内右侧面下部与固接有第一导杆，第一导杆上设有第一滑套，第一滑套左侧面固接有可将催化剂压片的压板，集料斗外右侧面下部固接有支杆，支杆右端固接有第二滑套，第二滑套内设有滑杆，滑杆下部与第二滑套顶部之间绕接有第二弹簧，滑杆左侧面中部固接有导套，导套内设有第二导杆，第二导杆左端穿过第二开口与第一滑套右侧面固定连接，圆盘右侧面中部与上部都固接有第三连接杆，上下两侧第三连接杆右端之间固接有凸轮，凸轮与滑杆接触配合。
作为优选，还包括有可将催化剂搅动的旋转机构，旋转机构包括有滑块、活动框体、外齿圈、第二轴承座、第二转轴、旋转齿轮和锥齿轮，装料斗内侧面上部开有起导向作用的环形滑槽，环形滑槽内滑动式的设有两个滑块，滑块与环形滑槽内滑动配合，左右两侧滑块内侧面之间固接有可对催化剂搅动的活动框体，活动框体外侧面上部固接有外齿圈，两个第一连接杆中部都固接有第二轴承座，上下两侧第二轴承座之间连接有第二转轴，第二转轴顶端固接有旋转齿轮，旋转齿轮位于外齿圈左侧与其啮合，第二转轴底端与第一转轴左部都固接有锥齿轮，上下两侧锥齿轮啮合。
作为优选，还包括有卡杆和第三弹簧，支板左侧面上部开有起导向作用的滑孔，滑孔内设有可将转盘卡住的卡杆，卡杆右端与滑孔右侧之间连接有第三弹簧，转盘右侧面上部开有卡孔，卡杆左端位于卡孔内。
作为优选，还包括有第三导杆、推板、固定板和第四弹簧，集料斗底部中间开有第二导孔，第二导孔内设有第三导杆，第三导杆底端固接有固定板，固定板顶部与集料斗外底部之间连接有第四弹簧，第四弹簧套在第三导杆上，第三导杆顶端固接有可将催化剂推出的推板，推板位于集料斗内。
本发明的有益效果：本发明通过将催化剂倒入装料斗内，使得催化剂掉落至出料管内，摇动把手，即可使得挡料板不将出料管内挡住，催化剂则掉落至集料斗内，同时，压板向下移动则将催化剂压成片，无需人手拿工具一直压着催化剂将其压成片，更加省力，避免了手臂酸痛影响后续工作，并且压住催化剂的力道还一样不影响使用，通过旋转机构，则能避免催化剂堆积不能掉落出。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明接触环的左视结构示意图。
图3为本发明A部分的放大示意图。
附图标号：1底座，2支板，3第一连接杆，4装料斗，5出料管，6第一轴承座，7第一转轴，8第一导孔，9转盘，10把手，11第一开口，12挡料板，13限位块，14滚球，15第一弹簧，16圆盘，17接触环，18缺口，19压片机构，191第二连接杆，192集料斗，193第一导杆，194第一滑套，195压板，196第二开口，197第二导杆，198导套，199支杆，1910第二滑套，1911滑杆，1912第二弹簧，1913第三连接杆，1914凸轮，20旋转机构，201环形滑槽，202滑块，203活动框体，204外齿圈，205第二轴承座，206第二转轴，207旋转齿轮，208锥齿轮，21滑孔，22卡杆，23第三弹簧，24卡孔，25第二导孔，26第三导杆，27推板，28固定板，29第四弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
实施例1
一种粉末催化剂压片装置，如图1-3所示，包括有底座1、支板2、第一连接杆3、装料斗4、出料管5、第一轴承座6、第一转轴7、转盘9、把手10、挡料板12、限位块13、滚球14、第一弹簧15、圆盘16、接触环17和压片机构19，底座1顶部左侧固接有支板2，底座1通过焊接连接的方式与支板2连接，支板2右侧面上部固接有两个起支撑作用的第一连接杆3，两个第一连接杆3右端之间固接有可对催化剂放置的装料斗4，装料斗4底部中间连接有可将催化剂排出的出料管5，出料管5与装料斗4内连通，出料管5右侧下部开有起导向作用的第一开口11，第一开口11内设有可将催化剂挡住的挡料板12，挡料板12右端固接有限位块13，挡料板12通过焊接连接的方式与限位块13连接，限位块13左侧面上下两侧与出料管5外右侧面下部之间都连接有第一弹簧15，限位块13右侧面转动式的设有滚球14，出料管5左右两侧上部都嵌入式的固接有第一轴承座6，左右两侧第一轴承座6之间设有第一转轴7，第一转轴7右端固接有圆盘16，第一转轴7通过焊接连接的方式与圆盘16连接，圆盘16左侧面中部固接有与滚球14配合的接触环17，接触环17与滚球14接触，接触环17左侧面下部中间开有缺口18，支板2上部开有第一导孔8，第一转轴7左端穿过第一导孔8固接有转盘9，转盘9左侧面偏心位置固接有把手10，圆盘16右侧面与支板2右侧面下部之间设有压片机构19。
实施例2
一种粉末催化剂压片装置，如图1-3所示，包括有底座1、支板2、第一连接杆3、装料斗4、出料管5、第一轴承座6、第一转轴7、转盘9、把手10、挡料板12、限位块13、滚球14、第一弹簧15、圆盘16、接触环17和压片机构19，底座1顶部左侧固接有支板2，支板2右侧面上部固接有两个起支撑作用的第一连接杆3，两个第一连接杆3右端之间固接有可对催化剂放置的装料斗4，装料斗4底部中间连接有可将催化剂排出的出料管5，出料管5与装料斗4内连通，出料管5右侧下部开有起导向作用的第一开口11，第一开口11内设有可将催化剂挡住的挡料板12，挡料板12右端固接有限位块13，限位块13左侧面上下两侧与出料管5外右侧面下部之间都连接有第一弹簧15，限位块13右侧面转动式的设有滚球14，出料管5左右两侧上部都嵌入式的固接有第一轴承座6，左右两侧第一轴承座6之间设有第一转轴7，第一转轴7右端固接有圆盘16，圆盘16左侧面中部固接有与滚球14配合的接触环17，接触环17与滚球14接触，接触环17左侧面下部中间开有缺口18，支板2上部开有第一导孔8，第一转轴7左端穿过第一导孔8固接有转盘9，转盘9左侧面偏心位置固接有把手10，圆盘16右侧面与支板2右侧面下部之间设有压片机构19。
压片机构19包括有第二连接杆191、集料斗192、第一导杆193、第一滑套194、压板195、第二导杆197、导套198、支杆199、第二滑套1910、滑杆1911、第二弹簧1912、第三连接杆1913和凸轮1914，支板2右侧面下部固接有两个起支撑作用的第二连接杆191，支板2通过焊接连接的方式与第二连接杆191连接，两个第二连接杆191右端之间固接有可对催化剂收集的集料斗192，集料斗192右侧上部开有起导向作用的第二开口196，集料斗192内右侧面下部与固接有第一导杆193，第一导杆193上设有第一滑套194，第一滑套194左侧面固接有可将催化剂压片的压板195，第一滑套194通过焊接连接的方式与压板195连接，集料斗192外右侧面下部固接有支杆199，支杆199右端固接有第二滑套1910，第二滑套1910内设有滑杆1911，滑杆1911下部与第二滑套1910顶部之间绕接有第二弹簧1912，滑杆1911左侧面中部固接有导套198，导套198内设有第二导杆197，第二导杆197左端穿过第二开口196与第一滑套194右侧面固定连接，第二导杆197通过焊接连接的方式与第一滑套194连接，圆盘16右侧面中部与上部都固接有第三连接杆1913，上下两侧第三连接杆1913右端之间固接有凸轮1914，凸轮1914与滑杆1911接触配合。
实施例3
一种粉末催化剂压片装置，如图1-3所示，包括有底座1、支板2、第一连接杆3、装料斗4、出料管5、第一轴承座6、第一转轴7、转盘9、把手10、挡料板12、限位块13、滚球14、第一弹簧15、圆盘16、接触环17和压片机构19，底座1顶部左侧固接有支板2，支板2右侧面上部固接有两个起支撑作用的第一连接杆3，两个第一连接杆3右端之间固接有可对催化剂放置的装料斗4，装料斗4底部中间连接有可将催化剂排出的出料管5，出料管5与装料斗4内连通，出料管5右侧下部开有起导向作用的第一开口11，第一开口11内设有可将催化剂挡住的挡料板12，挡料板12右端固接有限位块13，限位块13左侧面上下两侧与出料管5外右侧面下部之间都连接有第一弹簧15，限位块13右侧面转动式的设有滚球14，出料管5左右两侧上部都嵌入式的固接有第一轴承座6，左右两侧第一轴承座6之间设有第一转轴7，第一转轴7右端固接有圆盘16，圆盘16左侧面中部固接有与滚球14配合的接触环17，接触环17与滚球14接触，接触环17左侧面下部中间开有缺口18，支板2上部开有第一导孔8，第一转轴7左端穿过第一导孔8固接有转盘9，转盘9左侧面偏心位置固接有把手10，圆盘16右侧面与支板2右侧面下部之间设有压片机构19。
压片机构19包括有第二连接杆191、集料斗192、第一导杆193、第一滑套194、压板195、第二导杆197、导套198、支杆199、第二滑套1910、滑杆1911、第二弹簧1912、第三连接杆1913和凸轮1914，支板2右侧面下部固接有两个起支撑作用的第二连接杆191，两个第二连接杆191右端之间固接有可对催化剂收集的集料斗192，集料斗192右侧上部开有起导向作用的第二开口196，集料斗192内右侧面下部与固接有第一导杆193，第一导杆193上设有第一滑套194，第一滑套194左侧面固接有可将催化剂压片的压板195，集料斗192外右侧面下部固接有支杆199，支杆199右端固接有第二滑套1910，第二滑套1910内设有滑杆1911，滑杆1911下部与第二滑套1910顶部之间绕接有第二弹簧1912，滑杆1911左侧面中部固接有导套198，导套198内设有第二导杆197，第二导杆197左端穿过第二开口196与第一滑套194右侧面固定连接，圆盘16右侧面中部与上部都固接有第三连接杆1913，上下两侧第三连接杆1913右端之间固接有凸轮1914，凸轮1914与滑杆1911接触配合。
还包括有可将催化剂搅动的旋转机构20，旋转机构20包括有滑块202、活动框体203、外齿圈204、第二轴承座205、第二转轴206、旋转齿轮207和锥齿轮208，装料斗4内侧面上部开有起导向作用的环形滑槽201，环形滑槽201内滑动式的设有两个滑块202，滑块202与环形滑槽201内滑动配合，左右两侧滑块202内侧面之间固接有可对催化剂搅动的活动框体203，滑块202通过焊接连接的方式与活动框体203连接，活动框体203外侧面上部固接有外齿圈204，两个第一连接杆3中部都固接有第二轴承座205，上下两侧第二轴承座205之间连接有第二转轴206，第二转轴206顶端固接有旋转齿轮207，第二转轴206通过焊接连接的方式与旋转齿轮207连接，旋转齿轮207位于外齿圈204左侧与其啮合，第二转轴206底端与第一转轴7左部都固接有锥齿轮208，上下两侧锥齿轮208啮合。
实施例4
一种粉末催化剂压片装置，如图1-3所示，包括有底座1、支板2、第一连接杆3、装料斗4、出料管5、第一轴承座6、第一转轴7、转盘9、把手10、挡料板12、限位块13、滚球14、第一弹簧15、圆盘16、接触环17和压片机构19，底座1顶部左侧固接有支板2，支板2右侧面上部固接有两个起支撑作用的第一连接杆3，两个第一连接杆3右端之间固接有可对催化剂放置的装料斗4，装料斗4底部中间连接有可将催化剂排出的出料管5，出料管5与装料斗4内连通，出料管5右侧下部开有起导向作用的第一开口11，第一开口11内设有可将催化剂挡住的挡料板12，挡料板12右端固接有限位块13，限位块13左侧面上下两侧与出料管5外右侧面下部之间都连接有第一弹簧15，限位块13右侧面转动式的设有滚球14，出料管5左右两侧上部都嵌入式的固接有第一轴承座6，左右两侧第一轴承座6之间设有第一转轴7，第一转轴7右端固接有圆盘16，圆盘16左侧面中部固接有与滚球14配合的接触环17，接触环17与滚球14接触，接触环17左侧面下部中间开有缺口18，支板2上部开有第一导孔8，第一转轴7左端穿过第一导孔8固接有转盘9，转盘9左侧面偏心位置固接有把手10，圆盘16右侧面与支板2右侧面下部之间设有压片机构19。
压片机构19包括有第二连接杆191、集料斗192、第一导杆193、第一滑套194、压板195、第二导杆197、导套198、支杆199、第二滑套1910、滑杆1911、第二弹簧1912、第三连接杆1913和凸轮1914，支板2右侧面下部固接有两个起支撑作用的第二连接杆191，两个第二连接杆191右端之间固接有可对催化剂收集的集料斗192，集料斗192右侧上部开有起导向作用的第二开口196，集料斗192内右侧面下部与固接有第一导杆193，第一导杆193上设有第一滑套194，第一滑套194左侧面固接有可将催化剂压片的压板195，集料斗192外右侧面下部固接有支杆199，支杆199右端固接有第二滑套1910，第二滑套1910内设有滑杆1911，滑杆1911下部与第二滑套1910顶部之间绕接有第二弹簧1912，滑杆1911左侧面中部固接有导套198，导套198内设有第二导杆197，第二导杆197左端穿过第二开口196与第一滑套194右侧面固定连接，圆盘16右侧面中部与上部都固接有第三连接杆1913，上下两侧第三连接杆1913右端之间固接有凸轮1914，凸轮1914与滑杆1911接触配合。
还包括有可将催化剂搅动的旋转机构20，旋转机构20包括有滑块202、活动框体203、外齿圈204、第二轴承座205、第二转轴206、旋转齿轮207和锥齿轮208，装料斗4内侧面上部开有起导向作用的环形滑槽201，环形滑槽201内滑动式的设有两个滑块202，滑块202与环形滑槽201内滑动配合，左右两侧滑块202内侧面之间固接有可对催化剂搅动的活动框体203，活动框体203外侧面上部固接有外齿圈204，两个第一连接杆3中部都固接有第二轴承座205，上下两侧第二轴承座205之间连接有第二转轴206，第二转轴206顶端固接有旋转齿轮207，旋转齿轮207位于外齿圈204左侧与其啮合，第二转轴206底端与第一转轴7左部都固接有锥齿轮208，上下两侧锥齿轮208啮合。
还包括有卡杆22和第三弹簧23，支板2左侧面上部开有起导向作用的滑孔21，滑孔21内设有可将转盘9卡住的卡杆22，卡杆22右端与滑孔21右侧之间连接有第三弹簧23，卡杆22通过焊接连接的方式与第三弹簧23连接，转盘9右侧面上部开有卡孔24，卡杆22左端位于卡孔24内。
实施例5
一种粉末催化剂压片装置，如图1-3所示，包括有底座1、支板2、第一连接杆3、装料斗4、出料管5、第一轴承座6、第一转轴7、转盘9、把手10、挡料板12、限位块13、滚球14、第一弹簧15、圆盘16、接触环17和压片机构19，底座1顶部左侧固接有支板2，支板2右侧面上部固接有两个起支撑作用的第一连接杆3，两个第一连接杆3右端之间固接有可对催化剂放置的装料斗4，装料斗4底部中间连接有可将催化剂排出的出料管5，出料管5与装料斗4内连通，出料管5右侧下部开有起导向作用的第一开口11，第一开口11内设有可将催化剂挡住的挡料板12，挡料板12右端固接有限位块13，限位块13左侧面上下两侧与出料管5外右侧面下部之间都连接有第一弹簧15，限位块13右侧面转动式的设有滚球14，出料管5左右两侧上部都嵌入式的固接有第一轴承座6，左右两侧第一轴承座6之间设有第一转轴7，第一转轴7右端固接有圆盘16，圆盘16左侧面中部固接有与滚球14配合的接触环17，接触环17与滚球14接触，接触环17左侧面下部中间开有缺口18，支板2上部开有第一导孔8，第一转轴7左端穿过第一导孔8固接有转盘9，转盘9左侧面偏心位置固接有把手10，圆盘16右侧面与支板2右侧面下部之间设有压片机构19。
压片机构19包括有第二连接杆191、集料斗192、第一导杆193、第一滑套194、压板195、第二导杆197、导套198、支杆199、第二滑套1910、滑杆1911、第二弹簧1912、第三连接杆1913和凸轮1914，支板2右侧面下部固接有两个起支撑作用的第二连接杆191，两个第二连接杆191右端之间固接有可对催化剂收集的集料斗192，集料斗192右侧上部开有起导向作用的第二开口196，集料斗192内右侧面下部与固接有第一导杆193，第一导杆193上设有第一滑套194，第一滑套194左侧面固接有可将催化剂压片的压板195，集料斗192外右侧面下部固接有支杆199，支杆199右端固接有第二滑套1910，第二滑套1910内设有滑杆1911，滑杆1911下部与第二滑套1910顶部之间绕接有第二弹簧1912，滑杆1911左侧面中部固接有导套198，导套198内设有第二导杆197，第二导杆197左端穿过第二开口196与第一滑套194右侧面固定连接，圆盘16右侧面中部与上部都固接有第三连接杆1913，上下两侧第三连接杆1913右端之间固接有凸轮1914，凸轮1914与滑杆1911接触配合。
还包括有可将催化剂搅动的旋转机构20，旋转机构20包括有滑块202、活动框体203、外齿圈204、第二轴承座205、第二转轴206、旋转齿轮207和锥齿轮208，装料斗4内侧面上部开有起导向作用的环形滑槽201，环形滑槽201内滑动式的设有两个滑块202，滑块202与环形滑槽201内滑动配合，左右两侧滑块202内侧面之间固接有可对催化剂搅动的活动框体203，活动框体203外侧面上部固接有外齿圈204，两个第一连接杆3中部都固接有第二轴承座205，上下两侧第二轴承座205之间连接有第二转轴206，第二转轴206顶端固接有旋转齿轮207，旋转齿轮207位于外齿圈204左侧与其啮合，第二转轴206底端与第一转轴7左部都固接有锥齿轮208，上下两侧锥齿轮208啮合。
还包括有卡杆22和第三弹簧23，支板2左侧面上部开有起导向作用的滑孔21，滑孔21内设有可将转盘9卡住的卡杆22，卡杆22右端与滑孔21右侧之间连接有第三弹簧23，转盘9右侧面上部开有卡孔24，卡杆22左端位于卡孔24内。
还包括有第三导杆26、推板27、固定板28和第四弹簧29，集料斗192底部中间开有第二导孔25，第二导孔25内设有第三导杆26，第三导杆26底端固接有固定板28，第三导杆26通过焊接连接的方式与固定板28连接，固定板28顶部与集料斗192外底部之间连接有第四弹簧29，第四弹簧29套在第三导杆26上，第三导杆26顶端固接有可将催化剂推出的推板27，第三导杆26通过焊接连接的方式与推板27连接，推板27位于集料斗192内。
初始时，第一弹簧15为拉伸状态，首先操作人员将催化剂倒入装料斗4内，装料斗4内的催化剂掉落至出料管5内，进而挡料板12将催化剂挡住，即可摇动把手10反转，把手10反转带动转盘9反转，转盘9反转带动第一转轴7反转，第一转轴7反转带动圆盘16反转，圆盘16反转带动接触环17反转，接触环17反转带动缺口18反转，同时，接触环17还使得滚球14滚动，进而当缺口18反转至滚球14正右侧时，因第一弹簧15的作用，限位块13向右移动带动滚球14向右移动，限位块13向右移动还带动挡料板12向右移动，挡料板12向右移动不将出料管5内挡住，进而出料管5内的催化剂掉落至压片机构19内，同时，圆盘16反转还驱动压片机构19运作，操作人员继续摇动把手10反转，进而接触环17反转使得缺口18与滚球14脱离，接触环17使得滚球14向左移动，第一弹簧15压缩，滚球14向左移动通过限位块13带动挡料板12向左移动复位，催化剂停止掉落，进而压片机构19运作将催化剂压住，停止摇动把手10，进而当催化剂被压成片后，即可再次摇动把手10，同时，圆盘16反转还使得压片机构19复位，停止摇动把手10，操作人员即可将压成片的催化剂取出，如此反复，即可不断的将催化剂压成片方便后续使用。
当操作人员摇动把手10反转时，出料管5内的催化剂掉落至集料斗192内，进而圆盘16反转还通过第三连接杆1913带动凸轮1914反转，凸轮1914反转带动滑杆1911向下移动，第二弹簧1912压缩，滑杆1911向下移动带动导套198向下移动，导套198向下移动带动第二导杆197向下移动，第二导杆197向下移动带动第一滑套194向下移动，第一滑套194向下移动带动压板195向下移动，压板195向下移动对集料斗192内的催化剂压住，停止摇动把手10，当催化剂压成片后，即可继续摇动把手10反转，进而圆盘16反转带动凸轮1914反转复位，因第二弹簧1912的作用，滑杆1911向上移动带动导套198向上移动，导套198向上移动通过第二导杆197带动第一滑套194向上移动，第一滑套194向上移动带动压板195向上移动复位，停止摇动把手10，操作人员即可将压成片的催化剂从集料斗192内取出。
当催化剂倒入装料斗4内时，催化剂与活动框体203接触，进而第一转轴7反转时，第一转轴7反转带动下方锥齿轮208反转，下方锥齿轮208反转带动上方锥齿轮208转动，上方锥齿轮208转动带动第二转轴206转动，第二转轴206转动带动旋转齿轮207转动，旋转齿轮207转动带动外齿圈204转动，外齿圈204转动带动活动框体203转动，活动框体203转动对催化剂进行搅动。当第一转轴7停止转动时，活动框体203也就停止转动。如此，可防止催化剂堆积在装料斗4内影响掉落。
当操作人员摇动把手10反转时，转盘9反转使得卡孔24与卡杆22脱离，进而使得卡杆22向右移动，第三弹簧23压缩，进而催化剂压成片时，操作人员继续摇动把手10反转，进而当转盘9反转使得卡孔24反转至卡杆22左侧时，因第三弹簧23的作用，卡杆22向左移动插入卡孔24内，停止摇动把手10。如此，可使操作人员更清楚的知道压板195已经复位了。
当催化剂掉落至集料斗192内时，催化剂掉落至推板27上，进而当催化剂被压成片时，即可推动固定板28向上移动，第四弹簧29压缩，固定板28向上移动带动第三导杆26向上移动，第三导杆26向上移动带动推板27向上移动，推板27向上移动带动压成片的催化剂向上移动，催化剂向上移动至合适的位置时，停止推动固定板28，操作人员即可将催化剂取下，松开固定板28，因第四弹簧29的作用，固定板28向下移动通过第三导杆26带动推板27向下移动复位。如此，更方便操作人员将压成片的催化剂取出。
尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。
Claims (5)
1.一种粉末催化剂压片装置，包括有底座（1）、支板（2）、第一连接杆（3）、装料斗（4）和出料管（5），底座（1）顶部左侧固接有支板（2），支板（2）右侧面上部固接有两个起支撑作用的第一连接杆（3），两个第一连接杆（3）右端之间固接有可对催化剂放置的装料斗（4），装料斗（4）底部中间连接有可将催化剂排出的出料管（5），出料管（5）与装料斗（4）内连通，其特征是：还包括有第一轴承座（6）、第一转轴（7）、转盘（9）、把手（10）、挡料板（12）、限位块（13）、滚球（14）、第一弹簧（15）、圆盘（16）、接触环（17）和压片机构（19），出料管（5）右侧下部开有起导向作用的第一开口（11），第一开口（11）内设有可将催化剂挡住的挡料板（12），挡料板（12）右端固接有限位块（13），限位块（13）左侧面上下两侧与出料管（5）外右侧面下部之间都连接有第一弹簧（15），限位块（13）右侧面转动式的设有滚球（14），出料管（5）左右两侧上部都嵌入式的固接有第一轴承座（6），左右两侧第一轴承座（6）之间设有第一转轴（7），第一转轴（7）右端固接有圆盘（16），圆盘（16）左侧面中部固接有与滚球（14）配合的接触环（17），接触环（17）与滚球（14）接触，接触环（17）左侧面下部中间开有缺口（18），支板（2）上部开有第一导孔（8），第一转轴（7）左端穿过第一导孔（8）固接有转盘（9），转盘（9）左侧面偏心位置固接有把手（10），圆盘（16）右侧面与支板（2）右侧面下部之间设有压片机构（19）。
2.按照权利要求1所述的一种粉末催化剂压片装置，其特征是：压片机构（19）包括有第二连接杆（191）、集料斗（192）、第一导杆（193）、第一滑套（194）、压板（195）、第二导杆（197）、导套（198）、支杆（199）、第二滑套（1910）、滑杆（1911）、第二弹簧（1912）、第三连接杆（1913）和凸轮（1914），支板（2）右侧面下部固接有两个起支撑作用的第二连接杆（191），两个第二连接杆（191）右端之间固接有可对催化剂收集的集料斗（192），集料斗（192）右侧上部开有起导向作用的第二开口（196），集料斗（192）内右侧面下部与固接有第一导杆（193），第一导杆（193）上设有第一滑套（194），第一滑套（194）左侧面固接有可将催化剂压片的压板（195），集料斗（192）外右侧面下部固接有支杆（199），支杆（199）右端固接有第二滑套（1910），第二滑套（1910）内设有滑杆（1911），滑杆（1911）下部与第二滑套（1910）顶部之间绕接有第二弹簧（1912），滑杆（1911）左侧面中部固接有导套（198），导套（198）内设有第二导杆（197），第二导杆（197）左端穿过第二开口（196）与第一滑套（194）右侧面固定连接，圆盘（16）右侧面中部与上部都固接有第三连接杆（1913），上下两侧第三连接杆（1913）右端之间固接有凸轮（1914），凸轮（1914）与滑杆（1911）接触配合。
3.按照权利要求2所述的一种粉末催化剂压片装置，其特征是：还包括有可将催化剂搅动的旋转机构（20），旋转机构（20）包括有滑块（202）、活动框体（203）、外齿圈（204）、第二轴承座（205）、第二转轴（206）、旋转齿轮（207）和锥齿轮（208），装料斗（4）内侧面上部开有起导向作用的环形滑槽（201），环形滑槽（201）内滑动式的设有两个滑块（202），滑块（202）与环形滑槽（201）内滑动配合，左右两侧滑块（202）内侧面之间固接有可对催化剂搅动的活动框体（203），活动框体（203）外侧面上部固接有外齿圈（204），两个第一连接杆（3）中部都固接有第二轴承座（205），上下两侧第二轴承座（205）之间连接有第二转轴（206），第二转轴（206）顶端固接有旋转齿轮（207），旋转齿轮（207）位于外齿圈（204）左侧与其啮合，第二转轴（206）底端与第一转轴（7）左部都固接有锥齿轮（208），上下两侧锥齿轮（208）啮合。
4.按照权利要求3所述的一种粉末催化剂压片装置，其特征是：还包括有卡杆（22）和第三弹簧（23），支板（2）左侧面上部开有起导向作用的滑孔（21），滑孔（21）内设有可将转盘（9）卡住的卡杆（22），卡杆（22）右端与滑孔（21）右侧之间连接有第三弹簧（23），转盘（9）右侧面上部开有卡孔（24），卡杆（22）左端位于卡孔（24）内。
5.按照权利要求4所述的一种粉末催化剂压片装置，其特征是：还包括有第三导杆（26）、推板（27）、固定板（28）和第四弹簧（29），集料斗（192）底部中间开有第二导孔（25），第二导孔（25）内设有第三导杆（26），第三导杆（26）底端固接有固定板（28），固定板（28）顶部与集料斗（192）外底部之间连接有第四弹簧（29），第四弹簧（29）套在第三导杆（26）上，第三导杆（26）顶端固接有可将催化剂推出的推板（27），推板（27）位于集料斗（192）内。
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2019
- 2019-05-06 CN CN201910370418.4A patent/CN110077027B/zh active Active
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