CN110077017A - 一种可阻隔紫外线的ldpe棚膜的制备方法 - Google Patents

一种可阻隔紫外线的ldpe棚膜的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110077017A
CN110077017A CN201811439276.4A CN201811439276A CN110077017A CN 110077017 A CN110077017 A CN 110077017A CN 201811439276 A CN201811439276 A CN 201811439276A CN 110077017 A CN110077017 A CN 110077017A
Authority
CN
China
Prior art keywords
preparation
canopy film
ldpe
base
film
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811439276.4A
Other languages
English (en)
Inventor
付蕾
许磊
陈立贵
王�忠
贾仕奎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaanxi University of Technology
Original Assignee
Shaanxi University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaanxi University of Technology filed Critical Shaanxi University of Technology
Priority to CN201811439276.4A priority Critical patent/CN110077017A/zh
Publication of CN110077017A publication Critical patent/CN110077017A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D7/00—Producing flat articles, e.g. films or sheets
    • B29D7/01—Films or sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18—Manufacture of films or sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/04—Polymers of ethylene
    • B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
    • B29K2023/0608—PE, i.e. polyethylene characterised by its density
    • B29K2023/0633—LDPE, i.e. low density polyethylene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2323/06—Polyethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2423/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2423/08—Copolymers of ethene

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Cosmetics (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明提供一种可阻隔紫外线的LDPE棚膜的制备方法的方法，属于化工技术领域，该可阻隔紫外线的LDPE棚膜的制备方法具体包括以下步骤：酮类颜料的配制；预喷涂溶液A的配制；LDPE溶液混合物B的制备；LDPE固体粉末C的制造；粉状固体D的制备；抗紫外线母粒E的生产；抗紫外线棚膜外层基料的制备；阻隔紫外线三层共挤棚膜F的生产。本发明对现有棚膜生产工艺的有效改进和提升，能够进行阻隔紫外线的阻隔，拥有良好的透光性能较差和增加了抗破坏的强度。

Description

一种可阻隔紫外线的LDPE棚膜的制备方法
技术领域
本发明属于化工技术领域，尤其涉及一种可阻隔紫外线的LDPE 棚膜的制备方法。
背景技术
随着我国农业现代化进程的逐步加快，农膜消费结构也在发生快 速变化，低端农膜消费比例不断下降，高技术含量的聚烯烃农膜备 受种植户青睐。高档农膜的特点主要体现在耐老化、防尘、防雾、 保温及寿命长、成本低廉等优点。聚烯烃多层复合吹塑技术可以使农 膜的上述优点功能分开，避免相互抑制，充分发挥各层的性能优势， 为农膜的高性能化开辟了道路；此外随着中国机械制造水平的进步， 折幅为14-18米的宽幅薄膜也已经开发成功。
绿色植物的光合作用可利用的光波约在400-700nm之间，而波长 在290-400之间的紫外线，除380nm附近的长波部分对有些农作物果 实着色有好处外，大部分紫外线对农作物生长不利，不仅会使作物发 育不良，还会诱发某些病虫害。试验研究工作早已证明，用370nm以 下紫外线照射，可以诱发菌核病子囊盘的形成；用345nm以下紫外 线照射灰霉病菌，可促进分生孢子的形成。用加入特定紫外线吸收剂 后制成的“切除紫外线”薄膜覆盖温室,对茄子菌核病、黄瓜菌核病 和灰霉病有明显的防治效果,可使黄瓜、番茄增产。但覆盖栽培紫色 茄子,果实颜色变淡。
目前温室覆盖用功能薄膜主要有两种类型，一种是通过膜内添加 消雾剂、流滴剂的方法制备消雾流滴棚膜。这种方法是通过把消雾剂、 流滴剂及其他相应的助剂与载体树脂混合制成功能母料，然后将母料 按一定比例添加入PE树脂或PE+EVA混合树脂，再挤出吹塑成膜。由 于消雾剂和流滴剂与PE及EVA的相容性原因，会逐渐迁移到膜的表 面，从而降低膜的表面能，实现棚膜不滴水、快速消除棚内水雾的功 能。第二种是将消雾剂、流滴剂与其他材料制成涂液，然后将该涂液 涂覆于PE或PE/EVA基材膜表面，形成具有消雾流滴功能的涂层来得 到棚膜。这种方法是近几年兴起的生产方法，它克服了内添加方式消 雾流滴持效期短(通常是4-6个月)的问题，其消雾流滴持效期可以达 到与棚膜使用寿命同期。这类产品最早由日本推出，现在我国一些农 膜厂家也开始在做，但产品质量与日本相比差距还是很大。
随着温室种植的发展和技术进步，对温室覆盖薄膜的要求越来越 高，不但对薄膜的使用寿命提出更高要求，而且对薄膜的光性能方面 也提出要求。现在国外，尤其是欧美等国，对温室薄膜不但要求透光 率高，而且要求具有散射阳光的作用，使棚内作物能全方位接受光的 照射，促进作物更好的光合作用，提高果实品质。
中国专利公开号为CN 106046492 A，发明创造的名称为一种PE 大棚膜及其制备方法，原料为：PE、三乙醇胺、滑石粉、LDPE、抗氧 剂DLTP、抗氧剂1010、云母粉、二氧化硅、钛酸钾和马来酸改性聚 乙烯；产品撕裂强度130-150kN/m，拉伸强度20-24MPa；伸长率 500-700％，防雾滴天数150-160天，透光率89-91％。
但是，现有的LDPE棚膜的制备方法存在着不能够进行阻隔紫外 线原料的添加，棚膜透光性能较差和容易破损的问题。
因此，发明一种可阻隔紫外线的LDPE棚膜的制备方法显得非常 必要。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种可阻隔紫外线的LDPE 棚膜的制备方法，以解决现有的LDPE棚膜的制备方法存在着不能够 进行阻隔紫外线原料的添加，棚膜透光性能较差和容易破损的问题。 一种可阻隔紫外线的LDPE棚膜的制备方法具体包括以下步骤：
步骤一：酮类颜料的配制；
步骤二：预喷涂溶液A的配制；
步骤三：LDPE溶液混合物B的制备；
步骤四：LDPE固体粉末C的制造；
步骤五：粉状固体D的制备；
步骤六：抗紫外线母粒E的生产；
步骤七：抗紫外线棚膜外层基料的制备；
步骤八：阻隔紫外线三层共挤棚膜F的生产。
优选地，在步骤一中，选用符合国标的酮类红色颜料进行研磨粉 碎进行备用。
优选地，在步骤二中，将酮类红色颜料溶解在二氯甲烷中得溶液 A；所述的溶液A的浓度设置在10-4g/L。
优选地，在步骤三中，称取粉状LDPE与溶液A加入混合搅拌箱 内相混合得到混合物B；所述的粉状LDPE的熔指设置在 5.2g/min-7.2g/min；所述的粉状LDPE的重力设置在200至-1000g；所 述的溶液A的用量设置在0.4L至0.5L之间；所述的搅拌时间设置在 十分钟至十五分钟；所述的混合物B为浅红色糊状。
优选地，在步骤四中，将步骤三中的混合物B放置在的烘箱中烘 干，从而得到浅红色的固体粉末C；所述的烘干温度设置在五十度至 六十五度之间；所述的烘干时间控制在十五分钟至三十分钟。
优选地，在步骤五中，所述的粉状固体D的制备包括以下步骤：
S501：LDPE的选取：称取熔指为6.2g/min的粉状LDPE1000g。
S502：固体粉末C的过滤筛选：对步骤四中的固体粉末C进行除 杂过滤，清除其中的杂质，并进行碾磨粉碎。
S503：固体D的配制：将粉状LDPE与经过筛选的固体粉末C， 倒入混合搅拌罐内进行混合均匀，从而得到固体D。
S504：粉状固体D的粉碎：将上一步的固体D，倒入碾磨机中， 碾磨加工五分钟至十分钟，从而得到粉状的固体D。
S505：粉状固体D的过滤备用：粉状固体D进行二次过滤除杂， 放入存储罐中进行备用。
优选地，在步骤六中，将步骤五中制备的粉状固体D加入双螺杆 挤出机挤出造粒从而得到抗紫外线母粒E；所述的双螺杆挤出机的造 粒法兰盘的孔径直径设置在三毫米至五毫米；将抗紫外线母粒E放入 温度设置在五十度至六十五度的烘干箱中进行烘干操作。
优选地，在步骤七中，所述的抗紫外线棚膜外层基料的制备包括 以下步骤：
优选地，在步骤七中，所述的抗紫外线棚膜外层基料外层：；中 层：LDPE25份、LLDPE70份和以扩散粉质量占中层总质量1.25w％的 中层母料；；其中，中层母料包括载体树脂90份、径分布5μm的聚 硅氧烷扩散粉7份、光稳定剂0.7份、紫外线吸收剂0.9份、抗氧剂0.7份和分散剂0.07份；保温母料包括按质量比为3:7的水滑石和 LDPE；涂液由原液与去离子水1:17的比例稀释而成。
S701：棚膜基料外层的制备：外层基料由北欧化工生产的产品型 号为FB2230的LDPE100份倒入密炼机，在125-165℃下密炼，使载 体树脂熔融并与其他成分充分分散混合，再将熔融物料投入单螺杆挤 出机挤出造粒，成外层母料。
S702：棚膜基料中层的制备：中层基料由LDPE25份、LLDPE70 份和以扩散粉质量占中层总质量1.25w％的中层母料；在135-175℃ 下密炼，使载体树脂熔融并与其他成分充分分散混合，再将熔融物料 投入单螺杆挤出机挤出造粒，成中层母料。
S703：棚膜基料内层的制备：内层：LDPE22份、LLDPE22份、 MLLDPE47份和占内层总质量13w％的保温母料；在125-185℃下密炼， 使载体树脂熔融并与其他成分充分分散混合，再将熔融物料投入单螺 杆挤出机挤出造粒，成内层母料。
S704：棚膜基料的搅拌混合：将外基料、中层基料和内层基料厚 度比为1.1:1:2的成分进行混合搅拌，得到棚膜基料混合料。
S705：棚膜基料与抗紫外线母粒E的混合：将得到棚膜基料混合 料和抗紫外线母粒E进行混合从而得抗紫外线LDPE棚膜基料；所述 的抗紫外线母粒E和棚膜基料的比例设置在1:9。
优选地，在步骤八中，所述的阻隔紫外线三层共挤棚膜F的生 产包括以下步骤：
S801:棚膜基料的挤出吹塑：将步骤七中的抗紫外线LDPE棚膜基 料加入层共挤吹膜机挤出吹塑；所述的挤吹膜机挤出成型时挤出温度 设置在150℃-175℃；所述的模头温度为200℃-205℃，吹胀比为2.0， 牵引比为5。
S802：双侧表面电晕处理：将上一步的吹塑形成的膜泡经上牵引 辊后进入电晕机做双侧表面电晕处理；所述的电晕时间控制在三分钟 至五分钟；所述的电晕处理后膜的表面能到达35达因至40达因。
S803：基材膜进入涂液槽：将表面电晕处理的基材膜进入涂液槽， 将涂液通过涂覆辊在膜表面形成均匀的涂层。
S804：棚膜的干燥固化：将涂液完成的棚膜输入微波干燥烘道进 行干燥固化；所述的输送速度控制在5米/分钟至10米/分钟。
S805：棚膜自然冷却降温：干燥固化完成的棚膜进行自然降温至 20度至三十度。
S806：质检牵引收卷：降温完成后进行质检收卷得到成品，涂层 厚度为每平方米原液量控制在0.6g至0.8g之间；所述的牵引速度控 制在35-55r/min。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：由于本发明的一种 可阻隔紫外线的LDPE棚膜的制备方法是对现有棚膜生产工艺的有效 改进和提升，能够进行阻隔紫外线的阻隔，拥有良好的透光性能较差 和增加了抗破坏的强度。
附图说明
图1是可阻隔紫外线的LDPE棚膜的制备方法流程图。
图2是粉状固体D的制备过程的流程图。
图3是抗紫外线棚膜外层基料的制备过程的流程图。
图4是阻隔紫外线三层共挤棚膜F的生产过程的流程图。
图5是图测不同颜料含量的棚膜光波透过率图
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
如附图1所示
一种可阻隔紫外线的LDPE棚膜的制备方法具体包括以下步骤：
S101：酮类颜料的配制；
S102：预喷涂溶液A的配制；
S103：LDPE溶液混合物B的制备；
S104：LDPE固体粉末C的制造；
S105：粉状固体D的制备；
S106：抗紫外线母粒E的生产；
S107：抗紫外线棚膜外层基料的制备；
S108：阻隔紫外线三层共挤棚膜F的生产。
上述实施例中，具体的，在S101中，选用符合国标的酮类红色 颜料进行研磨粉碎进行备用。
上述实施例中，具体的，在S102中，将酮类红色颜料溶解在二 氯甲烷中得溶液A；所述的溶液A的浓度设置在10-4g/L。
上述实施例中，具体的，在S103中，称取粉状LDPE与溶液A加 入混合搅拌箱内相混合得到混合物B；所述的粉状LDPE的熔指设置 在5.2g/min-7.2g/min；所述的粉状LDPE的重力设置在200至-1000g； 所述的溶液A的用量设置在0.4L至0.5L之间；所述的搅拌时间设置在十分钟至十五分钟；所述的混合物B为浅红色糊状。
上述实施例中，具体的，在S104中，将S103中的混合物B放置 在的烘箱中烘干，从而得到浅红色的固体粉末C；所述的烘干温度设 置在五十度至六十五度之间；所述的烘干时间控制在十五分钟至三十 分钟。
上述实施例中，具体的，在S105中，所述的粉状固体D的制备 包括以下步骤：
S501：LDPE的选取：称取熔指为6.2g/min的粉状LDPE1000g。
S502：固体粉末C的过滤筛选：对S104中的固体粉末C进行除 杂过滤，清除其中的杂质，并进行碾磨粉碎。
S503：固体D的配制：将粉状LDPE与经过筛选的固体粉末C， 倒入混合搅拌罐内进行混合均匀，从而得到固体D。
S504：粉状固体D的粉碎：将上一步的固体D，倒入碾磨机中， 碾磨加工五分钟至十分钟，从而得到粉状的固体D。
S505：粉状固体D的过滤备用：粉状固体D进行二次过滤除杂， 放入存储罐中进行备用。
上述实施例中，具体的，在S106中，将S105中制备的粉状固体D加入双螺杆挤出机挤出造粒从而得到抗紫外线母粒E；所述的双螺 杆挤出机的造粒法兰盘的孔径直径设置在三毫米至五毫米；将抗紫外 线母粒E放入温度设置在五十度至六十五度的烘干箱中进行烘干操 作。
上述实施例中，具体的，在S107中，所述的抗紫外线棚膜外层 基料的制备包括以下步骤：
上述实施例中，具体的，在S107中，所述的抗紫外线棚膜外层 基料外层：；中层：LDPE25份、LLDPE70份和以扩散粉质量占中层总 质量1.25w％的中层母料；；其中，中层母料包括载体树脂90份、 径分布5μm的聚硅氧烷扩散粉7份、光稳定剂0.7份、紫外线吸收 剂0.9份、抗氧剂0.7份和分散剂0.07份；保温母料包括按质量比 为3:7的水滑石和LDPE；涂液由原液与去离子水1:17的比例稀释而 成。
S701：棚膜基料外层的制备：外层基料由北欧化工生产的产品型 号为FB2230的LDPE100份倒入密炼机，在125-165℃下密炼，使载 体树脂熔融并与其他成分充分分散混合，再将熔融物料投入单螺杆挤 出机挤出造粒，成外层母料。
S702：棚膜基料中层的制备：中层基料由LDPE25份、LLDPE70 份和以扩散粉质量占中层总质量1.25w％的中层母料；在135-175℃ 下密炼，使载体树脂熔融并与其他成分充分分散混合，再将熔融物料 投入单螺杆挤出机挤出造粒，成中层母料。
S703：棚膜基料内层的制备：内层：LDPE22份、LLDPE22份、MLLDPE47份和占内层总质量13w％的保温母料；在125-185℃下密炼， 使载体树脂熔融并与其他成分充分分散混合，再将熔融物料投入单螺 杆挤出机挤出造粒，成内层母料。
S704：棚膜基料的搅拌混合：将外基料、中层基料和内层基料厚 度比为1.1:1:2的成分进行混合搅拌，得到棚膜基料混合料。
S705：棚膜基料与抗紫外线母粒E的混合：将得到棚膜基料混合 料和抗紫外线母粒E进行混合从而得抗紫外线LDPE棚膜基料；所述 的抗紫外线母粒E和棚膜基料的比例设置在1:9。
上述实施例中，具体的，在S108中，所述的阻隔紫外线三层 共挤棚膜F的生产包括以下步骤：
S801:棚膜基料的挤出吹塑：将S107中的抗紫外线LDPE棚膜基 料加入层共挤吹膜机挤出吹塑；所述的挤吹膜机挤出成型时挤出温度 设置在150℃-175℃；所述的模头温度为200℃-205℃，吹胀比为2.0， 牵引比为5。
S802：双侧表面电晕处理：将上一步的吹塑形成的膜泡经上牵引 辊后进入电晕机做双侧表面电晕处理；所述的电晕时间控制在三分钟 至五分钟；所述的电晕处理后膜的表面能到达35达因至40达因。
S803：基材膜进入涂液槽：将表面电晕处理的基材膜进入涂液槽， 将涂液通过涂覆辊在膜表面形成均匀的涂层。
S804：棚膜的干燥固化：将涂液完成的棚膜输入微波干燥烘道进 行干燥固化；所述的输送速度控制在5米/分钟至10米/分钟。
S805：棚膜自然冷却降温：干燥固化完成的棚膜进行自然降温至20度至三十度。
S806：质检牵引收卷：降温完成后进行质检收卷得到成品，涂层 厚度为每平方米原液量控制在0.6g至0.8g之间；所述的牵引速度控 制在35-55r/min。
实施例：
取本发明棚膜20mm×40mm大小的平整、无划横的棚膜样品， 利用紫外可见分光光度计分别测试290-350nm、350-400nm、 400-700nm的光的透过率，并与未添加颜料的普通棚膜对比，见图测 (1-7号样品中，颜料的含量逐渐减少)：
取本发明棚膜与普通棚膜纵、横各取5个样品，进行拉伸性能测 试，测试结果见表1：
表1
因此，本发明棚膜，并没有改变棚膜的拉伸性能，但有效阻隔了 290-350nm的紫外线。
本发明的一种可阻隔紫外线的LDPE棚膜的制备方法是对现有棚 膜生产工艺的有效改进和提升，能够进行阻隔紫外线的阻隔，拥有良 好的透光性能较差和增加了抗破坏的强度。
利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术 方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均 是落入本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种可阻隔紫外线的LDPE棚膜的制备方法，其特征在于，该可阻隔紫外线的LDPE棚膜的制备方法具体包括以下步骤：
步骤一：酮类颜料的配制；
步骤二：预喷涂溶液A的配制；
步骤三：LDPE溶液混合物B的制备；
步骤四：LDPE固体粉末C的制造；
步骤五：粉状固体D的制备；
步骤六：抗紫外线母粒E的生产；
步骤七：抗紫外线棚膜外层基料的制备；
步骤八：阻隔紫外线三层共挤棚膜F的生产。
2.如权利要求1所述的可阻隔紫外线的LDPE棚膜的制备方法，其特征在于，在步骤二中，将酮类红色颜料溶解在二氯甲烷中得溶液A；所述的溶液A的浓度设置在10-4g/L。
3.如权利要求1所述的可阻隔紫外线的LDPE棚膜的制备方法，其特征在于，在步骤三中，称取粉状LDPE与溶液A加入混合搅拌箱内相混合得到混合物B；所述的粉状LDPE的熔指设置在5.2g/min-7.2g/min；所述的粉状LDPE的重力设置在200至-1000g；所述的溶液A的用量设置在0.4L至0.5L之间；所述的搅拌时间设置在十分钟至十五分钟；所述的混合物B为浅红色糊状。
4.如权利要求1所述的可阻隔紫外线的LDPE棚膜的制备方法，其特征在于，在步骤四中，将步骤三中的混合物B放置在的烘箱中烘干，从而得到浅红色的固体粉末C；所述的烘干温度设置在五十度至六十五度之间；所述的烘干时间控制在十五分钟至三十分钟。
5.如权利要求1所述的可阻隔紫外线的LDPE棚膜的制备方法，其特征在于，在步骤五中，所述的粉状固体D的制备包括以下步骤：
S501：LDPE的选取：称取熔指为6.2g/min的粉状LDPE1000g。
S502：固体粉末C的过滤筛选：对步骤四中的固体粉末C进行除杂过滤，清除其中的杂质，并进行碾磨粉碎。
S503：固体D的配制：将粉状LDPE与经过筛选的固体粉末C，倒入混合搅拌罐内进行混合均匀，从而得到固体D。
S504：粉状固体D的粉碎：将上一步的固体D，倒入碾磨机中，碾磨加工五分钟至十分钟，从而得到粉状的固体D。
S505：粉状固体D的过滤备用：粉状固体D进行二次过滤除杂，放入存储罐中进行备用。
6.如权利要求1所述的可阻隔紫外线的LDPE棚膜的制备方法，其特征在于，在步骤六中，将步骤五中制备的粉状固体D加入双螺杆挤出机挤出造粒从而得到抗紫外线母粒E；所述的双螺杆挤出机的造粒法兰盘的孔径直径设置在三毫米至五毫米；将抗紫外线母粒E放入温度设置在五十度至六十五度的烘干箱中进行烘干操作。
7.如权利要求1所述的可阻隔紫外线的LDPE棚膜的制备方法，其特征在于，在步骤七中，所述的抗紫外线棚膜外层基料外层：；中层：LDPE25份、LLDPE70份和以扩散粉质量占中层总质量1.25w％的中层母料；；其中，中层母料包括载体树脂90份、径分布5μm的聚硅氧烷扩散粉7份、光稳定剂0.7份、紫外线吸收剂0.9份、抗氧剂0.7份和分散剂0.07份；保温母料包括按质量比为3:7的水滑石和LDPE；涂液由原液与去离子水1:17的比例稀释而成。
S701：棚膜基料外层的制备：外层基料由北欧化工生产的产品型号为FB2230的LDPE100份倒入密炼机，在125-165℃下密炼，使载体树脂熔融并与其他成分充分分散混合，再将熔融物料投入单螺杆挤出机挤出造粒，成外层母料。
S702：棚膜基料中层的制备：中层基料由LDPE25份、LLDPE70份和以扩散粉质量占中层总质量1.25w％的中层母料；在135-175℃下密炼，使载体树脂熔融并与其他成分充分分散混合，再将熔融物料投入单螺杆挤出机挤出造粒，成中层母料。
S703：棚膜基料内层的制备：内层：LDPE22份、LLDPE22份、MLLDPE47份和占内层总质量13w％的保温母料；在125-185℃下密炼，使载体树脂熔融并与其他成分充分分散混合，再将熔融物料投入单螺杆挤出机挤出造粒，成内层母料。
S704：棚膜基料的搅拌混合：将外基料、中层基料和内层基料厚度比为1.1:1:2的成分进行混合搅拌，得到棚膜基料混合料。
S705：棚膜基料与抗紫外线母粒E的混合：将得到棚膜基料混合料和抗紫外线母粒E进行混合从而得抗紫外线LDPE棚膜基料；所述的抗紫外线母粒E和棚膜基料的比例设置在1:9。
8.如权利要求1所述的可阻隔紫外线的LDPE棚膜的制备方法，其特征在于，在步骤八中，所述的阻隔紫外线三层共挤棚膜F的生产包括以下步骤：
S801:棚膜基料的挤出吹塑：将步骤七中的抗紫外线LDPE棚膜基料加入层共挤吹膜机挤出吹塑；所述的挤吹膜机挤出成型时挤出温度设置在150℃-175℃；所述的模头温度为200℃-205℃，吹胀比为2.0，牵引比为5。
S802：双侧表面电晕处理：将上一步的吹塑形成的膜泡经上牵引辊后进入电晕机做双侧表面电晕处理；所述的电晕时间控制在三分钟至五分钟；所述的电晕处理后膜的表面能到达35达因至40达因。
S803：基材膜进入涂液槽：将表面电晕处理的基材膜进入涂液槽，将涂液通过涂覆辊在膜表面形成均匀的涂层。
S804：棚膜的干燥固化：将涂液完成的棚膜输入微波干燥烘道进行干燥固化；所述的输送速度控制在5米/分钟至10米/分钟。
S805：棚膜自然冷却降温：干燥固化完成的棚膜进行自然降温至20度至三十度。
S806：质检牵引收卷：降温完成后进行质检收卷得到成品，涂层厚度为每平方米原液量控制在0.6g至0.8g之间；所述的牵引速度控制在35-55r/min。
CN201811439276.4A 2018-11-29 2018-11-29 一种可阻隔紫外线的ldpe棚膜的制备方法 Pending CN110077017A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811439276.4A CN110077017A (zh) 2018-11-29 2018-11-29 一种可阻隔紫外线的ldpe棚膜的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811439276.4A CN110077017A (zh) 2018-11-29 2018-11-29 一种可阻隔紫外线的ldpe棚膜的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110077017A true CN110077017A (zh) 2019-08-02

Family

ID=67412846

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811439276.4A Pending CN110077017A (zh) 2018-11-29 2018-11-29 一种可阻隔紫外线的ldpe棚膜的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110077017A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102356121A (zh) * 2008-12-17 2012-02-15 普乐福希海姆,普乐德国有限责任两合公司分公司 紫外线与光保护膜
CN102756522A (zh) * 2012-06-28 2012-10-31 上海普拉斯克塑料有限公司 紫外线阻隔温室膜
CN104015441A (zh) * 2014-06-25 2014-09-03 青岛泰浩杰新材料有限公司 一种农用棚膜及其制备方法
CN104339797A (zh) * 2014-09-12 2015-02-11 大连华诺塑料科技有限公司 一种可阻隔紫外线光和生物降解的包装膜
US20150111092A1 (en) * 2012-04-26 2015-04-23 Ccl Label, Inc. Shrink film
CN107383574A (zh) * 2017-07-13 2017-11-24 北京华腾新材料股份有限公司 一种具有紫外近红外吸收热屏蔽聚烯烃共挤薄膜及制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102356121A (zh) * 2008-12-17 2012-02-15 普乐福希海姆,普乐德国有限责任两合公司分公司 紫外线与光保护膜
US20150111092A1 (en) * 2012-04-26 2015-04-23 Ccl Label, Inc. Shrink film
CN102756522A (zh) * 2012-06-28 2012-10-31 上海普拉斯克塑料有限公司 紫外线阻隔温室膜
CN104015441A (zh) * 2014-06-25 2014-09-03 青岛泰浩杰新材料有限公司 一种农用棚膜及其制备方法
CN104339797A (zh) * 2014-09-12 2015-02-11 大连华诺塑料科技有限公司 一种可阻隔紫外线光和生物降解的包装膜
CN107383574A (zh) * 2017-07-13 2017-11-24 北京华腾新材料股份有限公司 一种具有紫外近红外吸收热屏蔽聚烯烃共挤薄膜及制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
周春隆: "《有机颜料化学及工艺学》", 30 June 2002, 中国石油化工出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104057674B (zh) 一种用于韭菜种植的三层复合红色棚膜
CN105623069B (zh) 分光生态农用大棚聚能膜及其制备方法
DE102010032021B4 (de) Verfahren zum Herstellen von Ammoniumnitrat enthaltenden Partikeln
CN102924804A (zh) 渔网线专用抗菌防藻色母粒及其制备方法
CN102848683A (zh) 一种涂覆型转光膜及其制备方法
CN102888006B (zh) 一种光温感变色母粒及其制备工艺
CN104015441A (zh) 一种农用棚膜及其制备方法
CN102206372A (zh) 一种高性能炭黑母粒、制备系统装置及其制备方法
CN104653884B (zh) 一种抗菌复合给水管及其制备方法
CN104004266A (zh) 马铃薯黑色专用除草地膜
CN108314819A (zh) 一种防老化抗菌pe给水管
CN104017268A (zh) 旱地农作物耐老化长寿地膜
CN104910457A (zh) N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺预分散母胶粒及其制备方法
CN107759932A (zh) 一种用于农作物塑料棚膜的光散射无机微球及制备方法
CN113105686A (zh) 一种花卉专用棚膜及其制备方法
CN103865160A (zh) 石榴专用果实袋及其制备方法
CN102744943B (zh) 高性能聚烯烃涂覆农膜的制造方法
CN104943299A (zh) 一种粉色光转换多功能日光温室大棚膜
CN110077017A (zh) 一种可阻隔紫外线的ldpe棚膜的制备方法
CN109838628A (zh) 一种冬季用双壁波纹管及其制备方法
CN104558799A (zh) 一种生姜棚膜专用防老化调光绿色母粒及其制备方法
CN204869598U (zh) 水循环冷却的色母粒生产设备
CN104059274A (zh) 一种聚烯烃塑料用高性能蓄光型夜光母料及其制备方法
CN109320828A (zh) 一种环境降解快递袋薄膜材料及其制备方法
CN106750736B (zh) 一种人造岩片及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190802

RJ01 Rejection of invention patent application after publication