CN110076864A - 一种弧形板压制装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种弧形板压制装置，包括固定架、第一电动推杆、固定板、调节块、固定螺栓、连接架、套筒、第一内螺纹、第二内螺纹、调节杆、第一外螺纹、第二外螺纹、第二电动推杆、压辊、弹性弧形压板、连接块、钢丝绳、第一伸缩板、第二伸缩板、螺纹杆、圆形螺纹板、电动机、固定壳、第三电动推杆、压板、弧形板、进气壳，内腔、出气孔和连接板。该种弧形板压制装置结构简单、设计新颖，通过设置的套筒、调节杆、弹性弧形板以及固定板之间的配合作用，便于调节弹性弧形板的弧度，便于装置压制不同角度的弧形板，使用范围较广，利于使用，在使用时，便于对需要压制的弧形板进行固定，保障弧形板压制过程中的稳定，便于使用。

Description

一种弧形板压制装置
技术领域
本发明涉及一种压制装置，具体为一种弧形板压制装置，属于弧形板生产装置应用技术领域。
背景技术
随着社会的发展和人民生活水平的提高，人们对生活品质的追求也不断提高，而竹制品因其制作精良，造型美观，有意境感广受人们的喜爱，社会各界对竹制品的需求量也直线上升。
在弧形板的压制过程中存在很多的问题，如现有压制弧形板的装置在压制弧形板时，多为固定结构，仅仅压制固定角度的弧形板，不适合压制不同角度的弧形板，使用范围有限，同时对于压制的弧形板固定效果不是很理想，可能导致弧形板压制过程中发生偏移，降低弧形板压制精度，影响后期弧形板的使用，不便于使用。因此，针对上述问题提出一种弧形板压制装置。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种弧形板压制装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种弧形板压制装置，包括固定架以及弹性弧形压板，所述固定架之间的顶侧底壁固定连接第一电动推杆，且第一电动推杆输出末端固定连接固定板；所述固定板侧表面与连接架固定连接，且连接架底部固定连接第二电动推杆；所述第二电动推杆输出端固定连接压辊；所述固定板底部与所述调节块滑动连接，且调节块表面螺纹连接固定螺栓；所述调节块一侧与调节杆固定连接，且调节杆表面设有的第一外螺纹与套筒内表面设有的第一内螺纹连接；所述套筒另一端通过第二内螺纹与另一个调节杆表面的第二外螺纹螺纹连接；所述调节块底部固定连接由合金弹簧钢材料制作而成的弹性弧形压板；
所述固定架一侧固定连接电动机，且电动机输出轴末端与圆形螺纹板固定连接；所述圆形螺纹板与螺纹杆螺纹连接，且螺纹杆末端与套接在第二伸缩板内的第一伸缩板转动连接；所述第一伸缩板一侧设有固定壳，且固定壳顶部通过钢丝绳与固定架顶部固定连接的连接块固定连接；所述固定壳顶部固定连接第三电动推杆，且第三电动推杆输出轴末端与固定壳内的压板固定连接；所述压板底部设有与固定壳卡合连接的弧形板，且固定壳底部通过连接板与进气壳固定连接；所述进气壳内开设有内腔，且进气壳顶部开设有出气孔。
优选的，所述压辊底部与所述弹性弧形压板最低端内表面紧密贴合。
优选的，所述调节杆数目为两个，一个所述调节杆表面设有的第一外螺纹与另一个所述调节杆表面设有的第二外螺纹关于套筒对称分布。
优选的，所述钢丝绳数目为两个，且钢丝绳之间对称分布。
优选的，所述圆形螺纹板呈圆形结构，且圆形螺纹板数目为两个。
优选的，所述螺纹杆贯穿所述固定架一侧，且螺纹杆与固定架侧壁螺纹连接。
优选的，所述固定螺栓末端贯穿所述调节块，且固定螺栓末端与所述固定板表面紧密贴合。
优选的，所述套筒表面固定连接把手。
优选的，所述压板与所述固定壳侧壁滑动连接，且压板与所述弧形板紧密贴合。
优选的，所述出气孔数目为若干个，且出气孔在所述进气壳顶部均匀分布。
本发明的有益效果是：
1.该种弧形板压制装置结构简单、设计新颖，通过设置的套筒、调节杆、弹性弧形板以及固定板之间的配合作用，便于调节弹性弧形板的弧度，便于装置压制不同角度的弧形板，使用范围较广，利于使用。
2.在使用时，便于对需要压制的弧形板进行固定，保障弧形板压制过程中的稳定，提高对弧形板压制角度的精度，便于弧形板压制后的拆卸，便于对拆卸后的弧形板进行处理，便于使用。
3.随着弧形板的压制过程中不断弯曲，弧形板水平方向不断缩短，同时通过设置电动机、圆形螺纹板、螺纹杆、第二伸缩杆以及第一伸缩杆之间的配合作用下，保障弧形板竖直方向下移动，避免弧形板水平方向移动，提高弧形板压制的稳定，实用性价值较高，适合推广使用。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明套筒与调节杆连接结构示意图；
图3为本发明固定板与调节块连接结构示意图。
图中：1、固定架，2、第一电动推杆，3、固定板，4、调节块，401、固定螺栓，5、连接架，6、套筒，601、第一内螺纹，602、第二内螺纹，7、调节杆，701、第一外螺纹，702、第二外螺纹，8、第二电动推杆，9、压辊，10、弹性弧形压板，11、连接块，12、钢丝绳，13、第一伸缩板，14、第二伸缩板，15、螺纹杆，16、圆形螺纹板，17、电动机，18、固定壳，19、第三电动推杆，20、压板，21、弧形板，22、进气壳，23，内腔，24、出气孔，25、连接板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种弧形板压制装置，包括固定架1以及弹性弧形压板10，所述固定架1之间的顶侧底壁固定连接第一电动推杆2，且第一电动推杆2输出末端固定连接固定板3，设置的第一电动推杆2便于推动固定板3移动；所述第二电动推杆8输出端固定连接压辊9，设置的压辊9便于保障弹性弧形压板10稳定压制弧形板21；所述固定板3底部与所述调节块4滑动连接，且调节块4表面螺纹连接固定螺栓401，设置的固定螺栓401便于调节块4的固定；所述调节块4一侧与调节杆7固定连接，且调节杆7表面设有的第一外螺纹701与套筒6内表面设有的第一内螺纹601连接，便于调节杆7与套筒6的螺纹连接；所述套筒6另一端通过第二内螺纹602与另一个调节杆7表面的第二外螺纹702螺纹连接；所述调节块4底部固定连接由合金弹簧钢材料制作而成的弹性弧形压板10，提高弹性弧形压板10的弹性性能，便于弹性弧形压板10的弧度调节；
所述固定架1一侧固定连接电动机17，且电动机17输出轴末端与圆形螺纹板16固定连接；所述圆形螺纹板16与螺纹杆15螺纹连接，且螺纹杆15末端与套接在第二伸缩板14内的第一伸缩板13转动连接，设置的圆形螺纹板16便于螺纹杆15的转动；所述第一伸缩板13一侧设有固定壳18，且固定壳18顶部通过钢丝绳12与固定架1顶部固定连接的连接块11固定连接，设置的钢丝绳12便于固定壳18的固定；所述固定壳18顶部固定连接第三电动推杆19，且第三电动推杆19输出轴末端与固定壳18内的压板20固定连接，设置的压板20便于弧形板21的固定；所述压板20底部设有与固定壳18卡合连接的弧形板21，且固定壳18底部通过连接板25与进气壳22固定连接；所述进气壳22内开设有内腔23，且进气壳22顶部开设有出气孔24，设置的出气孔24便于热蒸汽对弧形板21的软化。
作为本发明的一种技术优化方案，所述压辊9底部与所述弹性弧形压板10最低端内表面紧密贴合，保障弹性弧形压板10的稳定压制弧形板21。
作为本发明的一种技术优化方案，所述调节杆7数目为两个，一个所述调节杆7表面设有的第一外螺纹701与另一个所述调节杆7表面设有的第二外螺纹702关于套筒6对称分布，便于套筒6控制调节杆7相背移动。
作为本发明的一种技术优化方案，所述钢丝绳12数目为两个，且钢丝绳12之间对称分布，保障固定壳18稳定放置。
作为本发明的一种技术优化方案，所述圆形螺纹板16呈圆形结构，且圆形螺纹板16数目为两个，便于调节螺纹杆7的转动。
作为本发明的一种技术优化方案，所述螺纹杆7贯穿所述固定架1一侧，且螺纹杆7与固定架1侧壁螺纹连接，保障螺纹杆7与固定架1螺纹连接，提高螺纹杆7与固定架1的连接稳定。
作为本发明的一种技术优化方案，所述固定螺栓401末端贯穿所述调节块4，且固定螺栓401末端与所述固定板3表面紧密贴合，便于调节块4的固定。
作为本发明的一种技术优化方案，所述套筒6表面固定连接把手，便于套筒6的转动调节。
作为本发明的一种技术优化方案，所述压板20与所述固定壳18侧壁滑动连接，且压板20与所述弧形板21紧密贴合，保障弧形板21稳定固定。
作为本发明的一种技术优化方案，所述出气孔24数目为若干个，且出气孔24在所述进气壳22顶部均匀分布，便于弧形板21的软化，便于弧形板21的压制。
本发明在使用时，首先将该装置中的电器元件均外接控制开关与电源，将进气壳22与外部热蒸汽输出管连通，然后将弧形板21放置固定壳18内，通过第三电动推杆19输出端推动压板20将弧形板21进行固定，通过把手转动套筒6，通过套筒6与调节杆7的螺纹连接，进而通过调节块4调节弹性弧形压板10的弯曲角度，然后通过外部连接的热蒸汽输送管道进行供气，便于弧形板21的软化，再通过启动第一电动推杆2，第一电动推杆2推动固定板3，固定板3进而带动弹性弧形压板20对弧形板21进行压制一定角度，同时在压制的过程中，通过第二电动推杆8使压辊9与弹性弧形压板10紧密贴合，通过电动机17带动圆形螺纹板16，圆形螺纹板16带动螺纹杆15推动第一伸缩板13移动，进而保障固定壳18的放置稳定，同时保障弧形板21的稳定压制，从而完成对弧形板21的压制。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种弧形板压制装置，包括固定架(1)以及弹性弧形压板(10)，其特征在于：所述固定架(1)之间的顶侧底壁固定连接第一电动推杆(2)，且第一电动推杆(2)输出末端固定连接固定板(3)；所述固定板(3)侧表面与连接架(5)固定连接，且连接架(5)底部固定连接第二电动推杆(8)；所述第二电动推杆(8)输出端固定连接压辊(9)；所述固定板(3)底部与所述调节块(4)滑动连接，且调节块(4)表面螺纹连接固定螺栓(401)；所述调节块(4)一侧与调节杆(7)固定连接，且调节杆(7)表面设有的第一外螺纹(701)与套筒(6)内表面设有的第一内螺纹(601)连接；所述套筒(6)另一端通过第二内螺纹(602)与另一个调节杆(7)表面的第二外螺纹(702)螺纹连接；所述调节块(4)底部固定连接由合金弹簧钢材料制作而成的弹性弧形压板(10)；
所述固定架(1)一侧固定连接电动机(17)，且电动机(17)输出轴末端与圆形螺纹板(16)固定连接；所述圆形螺纹板(16)与螺纹杆(15)螺纹连接，且螺纹杆(15)末端与套接在第二伸缩板(14)内的第一伸缩板(13)转动连接；所述第一伸缩板(13)一侧设有固定壳(18)，且固定壳(18)顶部通过钢丝绳(12)与固定架(1)顶部固定连接的连接块(11)固定连接；所述固定壳(18)顶部固定连接第三电动推杆(19)，且第三电动推杆(19)输出轴末端与固定壳(18)内的压板(20)固定连接；所述压板(20)底部设有与固定壳(18)卡合连接的弧形板(21)，且固定壳(18)底部通过连接板(25)与进气壳(22)固定连接；所述进气壳(22)内开设有内腔(23)，且进气壳(22)顶部开设有出气孔(24)。
2.根据权利要求1所述的一种弧形板压制装置，其特征在于：所述压辊(9)底部与所述弹性弧形压板(10)最低端内表面紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种弧形板压制装置，其特征在于：所述调节杆(7)数目为两个，一个所述调节杆(7)表面设有的第一外螺纹(701)与另一个所述调节杆(7)表面设有的第二外螺纹(702)关于套筒(6)对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种弧形板压制装置，其特征在于：所述钢丝绳(12)数目为两个，且钢丝绳(12)之间对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种弧形板压制装置，其特征在于：所述圆形螺纹板(16)呈圆形结构，且圆形螺纹板(16)数目为两个。
6.根据权利要求1所述的一种弧形板压制装置，其特征在于：所述螺纹杆(7)贯穿所述固定架(1)一侧，且螺纹杆(7)与固定架(1)侧壁螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种弧形板压制装置，其特征在于：所述固定螺栓(401)末端贯穿所述调节块(4)，且固定螺栓(401)末端与所述固定板(3)表面紧密贴合。
8.根据权利要求1所述的一种弧形板压制装置，其特征在于：所述套筒(6)表面固定连接把手。
9.根据权利要求1所述的一种弧形板压制装置，其特征在于：所述压板(20)与所述固定壳(18)侧壁滑动连接，且压板(20)与所述弧形板(21)紧密贴合。
10.根据权利要求1所述的一种弧形板压制装置，其特征在于：所述出气孔(24)数目为若干个，且出气孔(24)在所述进气壳(22)顶部均匀分布。
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