CN110076141A - 一种等离子清洗装置 - Google Patents

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    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
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Abstract

本发明提供一种等离子清洗装置,涉及等离子设备技术领域。包括装置本体,所述装置本体内设置有等离子清洗室以及通过隔板与等离子清洗室相隔的散热室,所述等离子清洗室内两侧设置有等离子发生器,所述两侧的等离子发生器形成等离子体电场;所述等离子清洗室内还设置有物件清洗放置板以及与物件放置板底部固定连接的旋转装置,所述物件放置板上还设置有物件固定装置;所述装置本体底部设置有通过输气管分别与等离子清洗室、外界连通的真空泵,所述等离子清洗室侧壁设置有进气口;所述等离子清洗室与散热室的隔板上设置有散热组件,所述散热室内设置有风冷散热装置。本发明通过旋转待清洗物件和提高散热效果提高了等离子清洗效果。

Description

一种等离子清洗装置
技术领域
本发明涉及等离子设备技术领域,具体涉及一种等离子清洗装置。
背景技术
等离子清洗装置,又称为等离子表面处理机,等离子表面改性设备,主要应用于印刷包装行业、电子行业、塑胶行业、家电行业、汽车工业、印刷及喷码行业。其中,等离子体技术主要作用为清洗材料表面,提高表面的附着能力及粘接能力。等离子技术具有极为广泛的应用领域,通过使用这种创新的表面处理工艺,可以实现现代制造工艺所追求的高品质,高可靠性,高效率,低成本和环保等目标。
目前等离子清洗装置在清洗过程中存在效果不佳的情况,因为待清洗物件无法得到均匀的清洗,清洗过程中无法将物件灵活地旋转;同时在工作时等离子清洗装置会产生很多热量,产生的热量一方面会使装置内部温度上升,从而对装置内部元件的工作造成影响甚至损坏设备。
发明内容
本发明提供一种等离子清洗装置,以解决上述等离子清洗装置在清洗过程中存在效果不佳的问题,可以自动灵活调节待清洗物件旋转进行等离子清洗,同时,及时排出装置内部的热量,保证装置的正常运转。
为解决上述问题,本发明采用的技术方案如下:
一种等离子清洗装置,包括装置本体,所述装置本体内设置有等离子清洗室以及通过隔板与等离子清洗室相隔的散热室,所述等离子清洗室内两侧设置有等离子发生器,所述两侧的等离子发生器形成有等离子电场;所述等离子清洗室内还设置有物件清洗放置板以及与物件放置板底部固定连接的旋转装置,所述物件放置板上还设置有物件固定装置;所述装置本体底部设置有通过输气管分别与等离子清洗室、外界连通的真空泵,所述等离子清洗室侧壁设置有进气口;所述等离子清洗室与散热室的隔板上设置有散热组件,所述散热室内设置有风冷散热装置。
进一步地,所述装置本体外部通过合页安装有箱门,所述箱门上设置有控制面板,所述控制面板包括PLC控制器以及与PLC控制器电连接的显示屏和操作按钮,所述等离子发生器、真空泵以及风冷散热装置与PLC控制器电连接。
进一步地,所述装置本体外部设置有气体储罐,所述等离子清洗室的进气口通过一条以上进气管与气体储罐连接,所述进气管上设置有进气泵、气体流量计以及气体流量控制阀。
采用上述方案,本发明工作时,打开箱门,将待清洗物件放入等离子清洗室内的物件放置板上,使用物件固定装置将待清洗物件固定后,关闭箱门,操控箱门上的控制面板的操作按钮通过PLC控制器启动真空泵对等离子清洗室内进行抽真空处理,然后通过PLC控制器启动等离子发生器对待清洗物件进行等离子清洗,同时也通过PLC控制器启动旋转装置,旋转装置旋转的同时带动物件放置板以及物件放置板上的待清洗物件旋转,使待清洗物件在旋转的过程中进行等离子清洗,使清洗效果更佳;装置本体工作时,等离子清洗室以及内部元件的温度升高可能导致清洗效果不佳,通过设置散热组件,热量通过散热组件排放到散热室,再通过PLC控制启动风冷散热装置将散热组件吸收的热量随风排出。等离子清洗结束后, PLC控制器关闭等离子发生器,启动进气泵,气体进入到等离子清洗室内达到气压平衡后,打开箱门取出物件。其中,气体储罐可储存惰性气体作为工作气体,当表面清洗工作于需要工作气体参与的情况下时,先抽真空再通入所需要的工作气体,满足不同的情况下的等离子清洗工作。
进一步地,所述旋转装置包括与物件放置板底部固定连接的第一旋转轴、第二旋转轴以及安装于等离子清洗室底部的与第二旋转轴固定连接的驱动电机,所述驱动电机与PLC控制器电连接;所述第一旋转轴另一端通过轴承与等离子清洗室底壁旋转连接。
进一步地,所述第一旋转轴上套接有第一齿轮,所述第二旋转轴上套接有与第一齿轮相互啮合的第二齿轮。
进一步地,所述物件固定装置包括设置于物件放置板两侧的两个固定板,所述固定板上设置有三个螺纹孔,所述螺纹孔内螺旋连接有调节固定装置,所述调节固定装置包括穿插于螺纹孔的螺纹杆,所述螺纹杆向固定板外侧的一端安装有调节按钮,螺纹杆向固定板内侧的一端固定连接有橡胶垫。
采用上述方案,本发明工作时,将待清洗物件放在物件放置板上,调节固定板上的螺纹杆的调节按钮,使螺纹杆向内旋转,橡胶垫与待清洗物件紧贴,最终待清洗物件被两侧的固定板上的螺纹杆夹紧固定;旋转装置旋转时,工作原理为:PLC控制器启动驱动电机,在驱动电机的动力下,第二旋转旋转轴,第二旋转轴上的第二齿轮带动第一齿轮旋转,从而带动第一旋转轴旋转,第一旋转轴旋转后带动物件放置板以及物件放置板上的物件旋转。
进一步地,所述散热组件包括设置于等离子清洗室内的两块导热板、设置于散热室与等离子清洗室的隔板上的与旱热板固定连接的两条导热铜管、以及与两条导热铜管固定连接的散热板,所述散热板上设置有若干散热叶片。
进一步地,所述风冷散热装置包括设置于散热室顶部的与PLC控制器电连接的电动风扇装置,所述电动风扇装置所安装的内壁上设置有进风腔,所述散热室侧壁上还设置有散热出口。
采用上述方案,本发明工作时,等离子清洗室内工作时产生的热量被导热板吸取,然后通过导热铜管传导到散热室内的散热板上,通过散热板再分别传递到各个散热叶片上,PLC 控制器启动电动风扇装置,空气通过进风腔进入散热室,对散热叶片进行热交换,热交换后的空气通过散热出口排出,实现了对等离子清洗室的散热,保证了装置本体的正常工作。
进一步地,所述等离子清洗室顶部还固定安装有一块与等离子发生器连接的金属板。
采用上述方案,本发明工作时,金属板用以释放等离子。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1.本发明通过设置旋转装置,旋转装置旋转的同时带动物件放置板以及物件放置板上的待清洗物件旋转,使待清洗物件在旋转的过程中进行等离子清洗,使清洗效果更佳;
2.装置本体工作时,等离子清洗室以及内部元件的温度升高可能导致清洗效果不佳,通过PLC控制启动电动风扇装置配合散热组件工作,实现对等离子清洗室的散热,保证了装置本体的正常工作。
附图说明
图1是本发明所述一种节能型常压等离子处理设备的结构图;
图2是本发明所述一种节能型常压等离子处理设备固定板的结构图。
图中标记为:1-装置本体,2-等离子清洗室,3-等离子发生器,4-物件清洗放置板,5- 隔板,6-散热室,7-真空泵,8-输气管,9-进气口,10-气体储罐,11-进气管,12-轴承,13-第一旋转轴,14-第二旋转轴,15-驱动电机,16-第一齿轮,17-第二齿轮,18-固定板,19-螺纹孔,20-螺纹杆,21-调节按钮,22-橡胶垫,23-进气泵,24-气体流量计,25-气体流量控制阀,26-无纺布过滤网,27-海绵吸水层,28-导热板,29-导热铜管,30-散热板, 31-散热叶片,32-电动风扇装置,33-进风腔,34-散热出口,35-金属板。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
实施例1
如图1所示,一种等离子清洗装置,包括装置本体1,所述装置本体1内设置有等离子清洗室2以及通过隔板5与等离子清洗室2相隔的散热室6,所述等离子清洗室2内两侧设置有等离子发生器3,所述两侧的等离子发生器3形成有等离子电场;所述等离子清洗室2内还设置有物件清洗放置板4以及与物件放置板底部固定连接的旋转装置,所述物件放置板上还设置有物件固定装置;所述装置本体1底部设置有通过输气管8分别与等离子清洗室2、外界连通的真空泵7,所述等离子清洗室2侧壁设置有进气口9;所述等离子清洗室2与散热室6的隔板5上设置有散热组件,所述散热室6内设置有风冷散热装置。
进一步地,所述装置本体1外部通过合页安装有箱门,所述箱门上设置有控制面板,所述控制面板包括PLC控制器以及与PLC控制器电连接的显示屏和操作按钮,所述等离子发生器3、真空泵7以及风冷散热装置与PLC控制器电连接。
进一步地,所述装置本体1外部设置有气体储罐10,所述等离子清洗室2的进气口9通过一条以上进气管11与气体储罐10连接,所述进气管11上设置有进气泵23、气体流量计24以及气体流量控制阀25。
本实施例中,打开箱门,将待清洗物件放入等离子清洗室2内的物件放置板上,使用物件固定装置将待清洗物件固定后,关闭箱门,操控箱门上的控制面板的操作按钮通过PLC控制器启动真空泵7对等离子清洗室2内进行抽真空处理,然后通过PLC控制器启动等离子发生器3对待清洗物件进行等离子清洗,同时也通过PLC控制器启动旋转装置,旋转装置旋转的同时带动物件放置板以及物件放置板上的待清洗物件旋转,使待清洗物件在旋转的过程中进行等离子清洗,使清洗效果更佳;装置本体1工作时,等离子清洗室2以及内部元件的温度升高可能导致清洗效果不佳,通过设置散热组件,热量通过散热组件排放到散热室6,再通过PLC控制启动风冷散热装置将散热组件吸收的热量随风排出。等离子清洗结束后,PLC 控制器关闭等离子发生器3,启动进气泵23,气体进入到等离子清洗室2内达到气压平衡后,打开箱门取出物件。其中,气体储罐10可储存惰性气体作为工作气体,当表面清洗工作于需要工作气体参与的情况下时,先抽真空再通入所需要的工作气体,满足不同的情况下的等离子清洗工作。
实施例2
如图1、图2所示,基于实施例1,所述旋转装置包括与物件放置板底部固定连接的第一旋转轴13、第二旋转轴14以及安装于等离子清洗室2底部的与第二旋转轴14固定连接的驱动电机15,所述驱动电机15与PLC控制器电连接;所述第一旋转轴13另一端通过轴承12与等离子清洗室2底壁旋转连接。
进一步地,所述第一旋转轴13上套接有第一齿轮16,所述第二旋转轴14上套接有与第一齿轮16相互啮合的第二齿轮17。
进一步地,所述物件固定装置包括设置于物件放置板两侧的两个固定板18,所述固定板18上设置有三个螺纹孔19,所述螺纹孔19内螺旋连接有调节固定装置,所述调节固定装置包括穿插于螺纹孔19的螺纹杆20,所述螺纹杆20向固定板18外侧的一端安装有调节按钮21,螺纹杆20向固定板18内侧的一端固定连接有橡胶垫22。
本实施例中,将待清洗物件放在物件放置板上,调节固定板18上的螺纹杆20的调节按钮21,使螺纹杆20向内旋转,橡胶垫22与待清洗物件紧贴,最终待清洗物件被两侧的固定板18上的螺纹杆20夹紧固定;旋转装置旋转时,工作原理为:PLC控制器启动驱动电机15,在驱动电机15的动力下,第二旋转旋转轴,第二旋转轴14上的第二齿轮17带动第一齿轮16旋转,从而带动第一旋转轴13旋转,第一旋转轴13旋转后带动物件放置板以及物件放置板上的物件旋转。
实施例3
如图1所示,基于实施例1,所述散热组件包括设置于等离子清洗室2内的两块导热板 28、设置于散热室6与等离子清洗室2的隔板5上的与导热板28固定连接的两条导热铜管29、以及与两条导热铜管29固定连接的散热板30,所述散热板30上设置有若干散热叶片31。
进一步地,所述风冷散热装置包括设置于散热室6顶部的与PLC控制器电连接的电动风扇装置32,所述电动风扇装置32所安装的内壁上设置有进风腔33,所述散热室6侧壁上还设置有散热出口34。
本实施例中,等离子清洗室2内工作时产生的热量被导热板28吸取,然后通过导热铜管29传导到散热室6内的散热板30上,通过散热板30再分别传递到各个散热叶片31上,PLC控制器启动电动风扇装置32,空气通过进风腔33进入散热室6,对散热叶片31进行热交换,热交换后的空气通过散热出口34排出,实现了对等离子清洗室2的散热,保证了装置本体1的正常工作。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种等离子清洗装置,包括装置本体(1),所述装置本体(1)内设置有等离子清洗室(2)以及通过隔板(5)与等离子清洗室(2)相隔的散热室(6),所述等离子清洗室(2)内两侧设置有等离子发生器(3),所述两侧的等离子发生器(3)形成有等离子电场;所述等离子清洗室(2)内还设置有物件清洗放置板(4)以及与物件放置板底部固定连接的旋转装置,所述物件放置板上还设置有物件固定装置;所述装置本体(1)底部设置有通过输气管(8)分别与等离子清洗室(2)、外界连通的真空泵(7),所述等离子清洗室(2)侧壁设置有进气口(9);所述等离子清洗室(2)与散热室(6)的隔板(5)上设置有散热组件,所述散热室(6)内设置有风冷散热装置。
2.根据权利要求1所述的一种等离子清洗装置,所述装置本体(1)外部通过合页安装有箱门,所述箱门上设置有控制面板,所述控制面板包括PLC控制器以及与PLC控制器电连接的显示屏和操作按钮,所述等离子发生器(3)、真空泵(7)以及风冷散热装置与PLC控制器电连接。
3.根据权利要求1所述的一种等离子清洗装置,所述装置本体(1)外部设置有气体储罐(10),所述等离子清洗室(2)的进气口(9)通过一条以上进气管(11)与气体储罐(10)连接,所述进气管(11)上设置有进气泵(23)、气体流量计(24)以及气体流量控制阀(25)。
4.根据权利要求1所述的一种等离子清洗装置,所述旋转装置包括与物件放置板底部固定连接的第一旋转轴(13)、第二旋转轴(14)以及安装于等离子清洗室(2)底部的与第二旋转轴(14)固定连接的驱动电机(15),所述驱动电机(15)与PLC控制器电连接;所述第一旋转轴(13)另一端通过轴承(12)与等离子清洗室(2)底壁旋转连接。
5.根据权利要求4所述的一种等离子清洗装置,所述第一旋转轴(13)上套接有第一齿轮(16),所述第二旋转轴(14)上套接有与第一齿轮(16)相互啮合的第二齿轮(17)。
6.根据权利要求1所述的一种等离子清洗装置,所述物件固定装置包括设置于物件放置板两侧的两个固定板(18),所述固定板(18)上设置有三个螺纹孔(19),所述螺纹孔(19)内螺旋连接有调节固定装置,所述调节固定装置包括穿插于螺纹孔(19)的螺纹杆(20),所述螺纹杆(20)向固定板(18)外侧的一端安装有调节按钮(21),螺纹杆(20)向固定板(18)内侧的一端固定连接有橡胶垫(22)。
7.根据权利要求1所述的一种等离子清洗装置,所述散热组件包括设置于等离子清洗室(2)内的两块导热板(28)、设置于散热室(6)与等离子清洗室(2)的隔板(5)上的与导热板(28)固定连接的两条导热铜管(29)、以及与两条导热铜管(29)固定连接的散热板(30),所述散热板(30)上设置有若干散热叶片(31)。
8.根据权利要求1所述的一种等离子清洗装置,所述风冷散热装置包括设置于散热室(6)顶部的与PLC控制器电连接的电动风扇装置(32),所述电动风扇装置(32)所安装的内壁上设置有进风腔(33),所述散热室(6)侧壁上还设置有散热出口(34),所述散热出口(34)处覆盖有无纺布过滤网(26)和海绵吸水层(27)。
9.根据权利要求1所述的一种等离子清洗装置,所述等离子清洗室(2)顶部还固定安装有一块与等离子发生器(3)连接的金属板(35)。
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