CN110076133B - 一种换热器板片防磨损批量清洗设备 - Google Patents

一种换热器板片防磨损批量清洗设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了换热器技术领域的一种换热器板片防磨损批量清洗设备,包括清洗槽、转动组件、往复移动组件、放置架和风机,本发明通过将多个板片固定放置到放置架上,通过转动组件带动放置架转过90°进入清洗槽,通过往复移动组件带动放置架和板片在清洗槽中往复运动,搅动水体的同时对板片进行清洗,清洗简单方便,并且不会对板片造成磨损;然后放置架转过90°,板片静置沥水,除去大部分残留的清洗液,然后再转过90°,通过风机对板片进行吹干;然后,吹干的板片随放置架转动至上料处卸下,再重复上述上料、清洗、沥水、吹干的过程,且四个过程可同时进行,提高清洗效率。

Description

一种换热器板片防磨损批量清洗设备
技术领域
本发明涉及换热器技术领域,具体为一种换热器板片防磨损批量清洗设备。
背景技术
换热器,是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器,是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备,是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体,使流体温度达到流程规定的指标,以满足工艺条件的需要,同时也是提高能源利用率的主要设备之一。
换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用广泛。
换热器按结构分类可分为浮头式换热器、固定管板式换热器、U形管板换热器、板式换热器等,其中,板式换热器板片是专门用于板式换热器中用来隔离介质和进行热交换的板片,是板式换热器的重要组成部分。
每张板片包含两个部件,金属板和密封垫片,其中,金属板为压制有波纹、密封槽和角孔的金属薄板,是重要的传热元件,波纹不仅可强化传热,而且可以增加薄板的和刚性,从而提高板式换热器的承压能力,并由于促使液体呈湍流状态,故可减轻沉淀物或污垢的形成,起到一定的“自洁”作用;密封垫片是安装在沿板片周边的垫圈槽内,密封板片之间的周边,防止流体向外泄漏,并按设计要求,密封一部分角孔,使冷、热液体按各自的流道流动。
换热器的板片在加工时或是长期使用后,均需要进行清洗,清洗时多采用毛刷清洁等方式,但是毛刷清洁容易对板片表面的涂层造成磨损。
基于此,本发明设计了一种换热器板片防磨损批量清洗设备,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种换热器板片防磨损批量清洗设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种换热器板片防磨损批量清洗设备,包括底座,底座的顶面四角处固定有支撑杆,支撑杆的顶端共同固定有顶板,顶板的顶面中间固定安装有风机,底座的顶面中间固定有清洗槽,清洗槽的上方设置有清洗机构,清洗机构包括转动组件,转动组件上沿圆周方向均匀设置有四个往复移动组件,并通过往复移动组件连接有放置架。
优选的,转动组件包括转动轴,底座的前后两侧对应转动轴的两端分别固定有支撑架,转动轴的两端分别与支撑架的顶部转动连接,且其中一端连接有转动电机,转动电机固定安装在支撑架上,转动轴的中部固定有固定筒,固定筒的外侧壁截面为正方形,且每一侧面上均设置有一个往复移动组件。
优选的,往复移动组件包括对称并倾斜设置的两个连接杆,两个连接杆的内侧端固定于固定筒的其中一个侧面上,外侧端固定有导向块,且两个导向块上套接有同一个导向杆,导向杆的两端分别固定有端板,且两个端板分别与放置架的内侧面两端固定连接,固定筒上对应侧面还固定有固定杆,固定杆上转动连接有凸轮,且凸轮的一侧同轴固定有第一摩擦轮,并通过第一摩擦轮连接有驱动组件,放置架上固定有移动板,移动板的一侧与凸轮的轮面接触,另一侧与导向块之间设置有第一弹簧,其中,导向杆的截面可设置为矩形,导向块上对应设置有矩形的导向孔,也可同时对称设置两组导向杆和导向块,以避免放置架绕导向杆转动,且导向块和导向杆的连接处可设置滚珠,以减小滑动使得摩擦,提高运动的灵活性。
优选的,驱动组件包括固定安装于支撑架上的电机板,且电机板包括相互垂直的横板和竖板,横板上滑动连接有驱动电机,驱动电机与竖板之间设置有多个弹簧,且驱动电机的后侧固定有第一磁铁,竖板上固定有电磁铁,驱动电机的输出轴上固定有第二摩擦轮,第二摩擦轮和第一摩擦轮通过相对侧面设置为摩擦面,并通过摩擦面接触。
优选的,放置架包括连接板,连接板上均匀设置有多个通风孔,端板分别固定于连接板的侧面两端,且连接板的另一侧面上对称固定有两个侧板,侧板的内侧面上沿竖直方向均匀设置有多个放置槽,且两个侧板上放置槽一一对应。
优选的,放置槽倾斜设置,且放置槽的两侧分别设置有弹簧腔,放置槽的顶面和和底面分别设置有夹板,两个夹板的一侧分别伸入弹簧腔中,并与弹簧腔之间连接有第二弹簧。
优选的,夹板的侧壁与弹簧腔连接处设置有密封条。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过将多个板片固定放置到放置架上,通过转动组件带动放置架转过90°进入清洗槽,通过往复移动组件带动放置架和板片在清洗槽中往复运动,搅动水体的同时对板片进行清洗,清洗简单方便,并且不会对板片造成磨损;然后放置架转过90°,板片静置沥水,除去大部分残留的清洗液,然后再转过90°,通过风机对板片进行吹干;然后,吹干的板片随放置架转动至上料处卸下,再重复上述上料、清洗、沥水、吹干的过程,且四个过程可同时进行,提高清洗效率;放置板片时,将板片插入两个夹板之间,夹板通过第二弹簧的作用紧压在板片上,将板片的两端固定,使板片与放置槽的连接更加稳定,放上和取下也十分方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明往复移动组件的结构示意图;
图3为本发明放置架的结构示意图;
图4为本发明放置槽的结构示意图;
图5为本发明驱动组件的结构示意图(上部的返放置架和往复移动组件未画出)。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-底座,101-清洗槽,102-支撑杆,103-顶板,2-放置架,201-连接板,202-通风孔,203-侧板,204-放置槽,205-夹板,206-弹簧腔,207-第二弹簧,208-密封条,3-往复移动组件,301-连接杆,302-导向块,303-导向杆,304-凸轮,305-固定杆,306-移动板,307-第一弹簧,308-端板,309-第一摩擦轮,4-转动组件,401-转动轴,402-固定筒,5-风机,7-驱动电机,701-第二摩擦轮,702-电机板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅附图,本发明提供一种技术方案:一种换热器板片防磨损批量清洗设备,包括底座1,底座1的顶面四角处固定有支撑杆102,支撑杆102的顶端共同固定有顶板103,顶板103的顶面中间固定安装有风机5,底座1的顶面中间固定有清洗槽101,清洗槽101的上方设置有清洗机构,清洗机构包括转动组件4,转动组件4上沿圆周方向均匀设置有四个往复移动组件3,并通过往复移动组件3连接有放置架2。
本实施例的工作原理为:将多个板片固定放置到放置架2上,通过转动组件4带动放置架2转过90°进入清洗槽101,通过往复移动组件3带动放置架2和板片在清洗槽101中往复运动,搅动水体的同时对板片进行清洗,清洗简单方便,并且不会对板片造成磨损;清洗结束后,通过转动组件4带动放置架2转过90°,板片静置沥水,除去大部分残留的清洗液,并使其回落到清洗槽101中,避免浪费清洗液,沥水后,转动组件4带动放置架2转过90°,通过风机5对板片进行吹干;转动组件4带动放置架2转过90°,吹干的板片随放置架2转动至上料处,然后卸下,再重复上述上料、清洗、沥水、吹干的过程,且四个过程可同时进行,提高清洗效率。
实施例二
在实施例一的基础上,转动组件4包括转动轴401,底座1的前后两侧对应转动轴401的两端分别固定有支撑架,转动轴401的两端分别与支撑架的顶部转动连接,且其中一端连接有转动电机,转动电机固定安装在支撑架上,转动轴401的中部固定有固定筒402,固定筒402的外侧壁截面为正方形,且每一侧面上均设置有一个往复移动组件3。
往复移动组件3包括对称并倾斜设置的两个连接杆301,两个连接杆301的内侧端固定于固定筒402的其中一个侧面上,外侧端固定有导向块302,且两个导向块302上套接有同一个导向杆303,导向杆303的两端分别固定有端板308,且两个端板308分别与放置架2的内侧面两端固定连接,固定筒402上对应侧面还固定有固定杆305,固定杆305上转动连接有凸轮304,且凸轮304的一侧同轴固定有第一摩擦轮309,并通过第一摩擦轮309连接有驱动组件,放置架2上固定有移动板306,移动板306的一侧与凸轮304的轮面接触,另一侧与导向块302之间设置有第一弹簧307,其中,导向杆303的截面可设置为矩形,导向块302上对应设置有矩形的导向孔,也可同时对称设置两组导向杆303和导向块302,以避免放置架2绕导向杆303转动,且导向块302和导向杆303的连接处可设置滚珠,以减小滑动使得摩擦,提高运动的灵活性。
驱动组件包括固定安装于支撑架上的电机板702,且电机板702包括相互垂直的横板和竖板,横板上滑动连接有驱动电机7,驱动电机7与竖板之间设置有多个弹簧,且驱动电机7的后侧固定有第一磁铁,竖板上固定有电磁铁,驱动电机7的输出轴上固定有第二摩擦轮701,第二摩擦轮701和第一摩擦轮309通过相对侧面设置为摩擦面,并通过摩擦面接触。
放置架2包括连接板201,连接板201上均匀设置有多个通风孔202,端板308分别固定于连接板201的侧面两端,且连接板201的另一侧面上对称固定有两个侧板203,侧板203的内侧面上沿竖直方向均匀设置有多个放置槽204,且两个侧板203上放置槽204一一对应。
本实施例的工作原理与实施例一基本相同,其中,当放置板片时,将多个板片的两端依次卡入两侧的放置槽204中使其固定,完成上料;清洗时,通过转动电机转动轴401带动放置架2转过90°,放置架2和板片进入清洗槽101中,然后电磁铁通电,与第一磁铁相斥,使驱动电机7向外移动,第二摩擦轮701和第一摩擦轮309通过摩擦面接触,然后带动凸轮304转动,从而使放置架2在移动板306和第一弹簧307的作用下沿导向块302和大导向杆303的方向往复运动,从而使板片在清洗液中来回移动,搅动水体的同时对板片进行清洗,清洗简单方便,并且不会对板片造成磨损;当清洗结束后,转动电机转动轴401带动放置架2转过90°,然后静置,使板片残留的清洗液逐渐回落到清洗槽101中,使板片沥水,除去残留的大部分清洗液,同时,相邻的另一放置架2带动其上的板片进入清洗槽101中清洗;板片沥水后,转动电机转动轴401带动放置架2转过90°,转动至风机5处,通过风机5对板片进一步吹干,风机5可选择热风机5,加快吹干的过程;转动电机转动轴401带动放置架2转过90°,吹干的板片随放置架2转动至上料处,然后卸下,再重复上述过程。
实施例三
再在实施例二的基础上,放置槽204倾斜设置,且放置槽204的两侧分别设置有弹簧腔206,放置槽204的顶面和和底面分别设置有夹板205,两个夹板205的一侧分别伸入弹簧腔206中,并与弹簧腔206之间连接有第二弹簧207;当放置板片时,将板片插入两个夹板205之间,夹板205通过第二弹簧207的作用紧压在板片上,将板片的两端固定,使板片与放置槽204的连接更加稳定,放上和取下也十分方便。
夹板205的侧壁与弹簧腔206连接处设置有密封条208,通过密封条208避免倾斜也进入弹簧腔206中。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种换热器板片防磨损批量清洗设备,包括底座,其特征在于:所述底座的顶面四角处固定有支撑杆,支撑杆的顶端共同固定有顶板,顶板的顶面中间固定安装有风机,所述底座的顶面中间固定有清洗槽,清洗槽的上方设置有清洗机构,所述清洗机构包括转动组件,转动组件上沿圆周方向均匀设置有四个往复移动组件,并通过往复移动组件连接有放置架;
所述转动组件包括转动轴,所述底座的前后两侧对应转动轴的两端分别固定有支撑架,转动轴的两端分别与支撑架的顶部转动连接,且其中一端连接有转动电机,转动电机固定安装在支撑架上,所述转动轴的中部固定有固定筒,固定筒的外侧壁截面为正方形,且每一侧面上均设置有一个往复移动组件;
所述往复移动组件包括对称并倾斜设置的两个连接杆,两个连接杆的内侧端固定于固定筒的其中一个侧面上,外侧端固定有导向块,且两个导向块上套接有同一个导向杆,所述导向杆的两端分别固定有端板,且两个端板分别与放置架的内侧面两端固定连接,所述固定筒上对应侧面还固定有固定杆,固定杆上转动连接有凸轮,且凸轮的一侧同轴固定有第一摩擦轮,并通过第一摩擦轮连接有驱动组件,所述放置架上固定有移动板,移动板的一侧与凸轮的轮面接触,另一侧与导向块之间设置有第一弹簧;
所述驱动组件包括固定安装于支撑架上的电机板,且电机板包括相互垂直的横板和竖板,所述横板上滑动连接有驱动电机,驱动电机与竖板之间设置有多个弹簧,且驱动电机的后侧固定有第一磁铁,竖板上固定有电磁铁,所述驱动电机的输出轴上固定有第二摩擦轮,第二摩擦轮和第一摩擦轮通过相对侧面设置为摩擦面,并通过摩擦面接触。
2.根据权利要求1所述的换热器板片防磨损批量清洗设备,其特征在于:所述放置架包括连接板,连接板上均匀设置有多个通风孔,所述端板分别固定于连接板的侧面两端,且连接板的另一侧面上对称固定有两个侧板,所述侧板的内侧面上沿竖直方向均匀设置有多个放置槽,且两个侧板上放置槽一一对应。
3.根据权利要求2所述的换热器板片防磨损批量清洗设备,其特征在于:所述放置槽倾斜设置,且放置槽的两侧分别设置有弹簧腔和夹板,两个夹板的一侧分别伸入弹簧腔中,并与弹簧腔之间连接有第二弹簧。
4.根据权利要求3所述的换热器板片防磨损批量清洗设备,其特征在于:所述夹板的侧壁与弹簧腔连接处设置有密封条。
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