CN110074475B - 一种模杯的制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种模杯的制备工艺，其制备工艺包括：将不同重量份的原料混纺成为胚布，将胚布浸泡在浸泡液中浸泡，充分浸泡后烘干形成胚布层，压制第一基布层和第二基布层，然后依次将第一基布层、填充层、第二基布层和靠近人体的胚布层叠放在模压机上，进行模压成型，最后在模压成型后的模杯上喷洒玫瑰精油。本发明的模杯具备良好的柔软性和透气性，有助于提高模杯的舒适度，且通过浸泡液浸泡的胚布层，其具有独特的香味和舒缓的优点，有助于提高内衣穿戴的舒适度。

Description

一种模杯的制备工艺
技术领域
本发明涉及内衣制备的技术领域，尤其是涉及一种模杯的制备工艺。
背景技术
内衣指穿在其他衣物内的衣服，通常是直接接触皮肤的，是现代人不可少的服饰之一。内衣有吸汗、矫型、衬托身体、保暖及不受来自身体的污秽的危害的作用。现有的面料品种众多，但随着人们生活水平的提高，需要提供能满足不同人群需要的新品种，功能性、舒适、环保、健康等面料的特征成为人们越来越关注的话题。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：内衣在长期穿着的情况下，容易出汗影响穿戴的舒适度。
发明内容
本发明的目的是提供一种模杯的制备工艺，解决了出汗时内衣穿戴的舒适度较低的问题。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种模杯的制备工艺，模杯由下到上依次连接有第一基布层、填充层、第二基布层和靠近人体的胚布层；
具体制备工艺包括如下步骤：
A:按重量份数计，将10-15份长丝涤纶、30-40份棉纤维、20-30份莫代尔纤维、10-15份竹纤维和15-20份蚕丝纤维混合纺织成胚布；
按重量份数计，将1-2份壳聚糖、5-10份玫瑰精油、1-5份藏红花粉、1-5份芦荟和10-15份草乌粉碎并混合均匀后，加入至乙醇溶液中混合形成浸泡液；
将胚布放入上述浸泡液中浸泡，浸泡的时间为2—4h，取出充分浸泡后的胚布，放入烘干机内烘干，烘干的时间为2—3h，得到胚布层；
B: 制备第一基布层和第二基布层均由植物纤维层和海绵层通过模压机压合而成；
C:往压合后的第一基布层和第二基布层的海绵层上喷胶；
D:将喷胶后的第一基布层放在模压机上，在第一基布层上放置填充层，第一基布层的海绵层与填充层抵接，填充层包括无纺布、胶骨和海绵，无纺布放置在第一基布层的海绵层上且位于下扒和侧比处，胶骨放置在第一基布层的海绵层上且位于罩杯底端的边缘，海绵放置在第一基布层的海绵层上且位于罩杯处，在填充层上放置喷胶后的第二基布层，第一基布层与第二基布层相配合，第二基布层的植物纤维层与填充层抵接，在第二基布层的海绵层上放置烘干后的胚布层，驱动模压机，完成模压成型。
通过采用上述技术方案，经过选用不同的材料形成的胚布，该材料中的竹纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，当女性长期穿戴导致出汗的情况下，该胚布也能起到较好的吸水效果，且其具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能，能减少模杯上细菌的滋生，有助于提高胚布的柔软性和透气性，增加内衣穿戴的舒适度；将胚布放入制备的浸泡液中浸泡，浸泡液中含有玫瑰精油，当女性穿上使用该胚布层制成的内衣时，内衣带有香味，能掩盖出汗时的汗味；而藏红花粉、芦荟和草乌均属于中草药，其具有镇静和缓解疲劳的效果；浸泡液中还具有壳聚糖，其能抑制真菌、细菌和病毒的生长；通过第一基布层、填充层、第二基布层和胚布层组成的模杯，用该模杯制成的内衣，其具有独特的香味、良好的透气性和舒缓的优点，有助于增强整体的舒适度。
本发明进一步设置为：步骤A中通过搅拌使制备浸泡液的原材料混合，搅拌的时间为0.2-0.5h，搅拌温度为25-30℃。
通过采用上述技术方案，通过搅拌使材料混合更均匀，则胚布能浸泡更充分。
本发明进一步设置为：步骤A中烘干的温度为100-120℃。
通过采用上述技术方案，烘干温度设定为100-120℃为合适温度，温度太低造成烘干不彻底，温度太高会影响胚布层的柔软性，进而影响内衣的穿戴效果。
本发明进一步设置为：步骤A中所述模压机包括机架、凹模和可通电发热的凸模，机架包括顶板、活动板和底板，顶板与底板通过滑杆连接，活动板滑动连接在滑杆上且位于底板与顶板之间，所述顶板上方安装有下压装置，所述下压装置底部设有下压杆，所述下压杆穿过顶板连接在活动板顶部，所述凸模安装在活动板底部，所述凹模安装在底板顶部且位于凸模的正下方。
通过采用上述技术方案，在凹模上放置需要模压的材料，通过驱动下压装置，下压杆向下运动使凸模和凹模紧密连接，下压杆向上运动使凸模与凹模分开，该过程的塑形效果较好，且能提高生产效率。
本发明进一步设置为：所述顶板和活动板之间连接有喷洒装置，所述喷洒装置包括装有玫瑰精油的喷管、连接在喷管底部的喷头、推杆和连接在推杆底部的活塞，所述活塞滑动连接在喷管的内壁，所述喷头穿过活动板且朝向凹模处设置。
通过采用上述技术方案，当活动板向下运动时，此时喷管内会吸入玫瑰精油，当活动板向上运动时，活塞运动使喷管内的压强发生变化，部分玫瑰精油会喷到胚布层上，该过程能提高内衣的香味，且玫瑰精油本身具备镇静和舒缓的效果，有助于提高内衣穿戴的舒适性。
本发明进一步设置为：所述底板且位于凹模下方开设有冷却槽，所述冷却槽连接有温控装置，所述温控装置包括水箱、进水管、出水管和连接在进水管上的水泵，出水管和进水管连接在水箱上。
通过采用上述技术方案，通过温控装置，将冷水传输到冷却槽中，将放置在凹模上的材料进行冷却，有助于提高冷却的效率，使成型的效果更佳。
本发明进一步设置为：所述冷却槽上设有进水口和出水口，所述出水管与进水口连接，所述进水管与出水口连接。
通过采用上述技术方案，水箱中的冷却水在水泵的作用下通过出水管通入到冷却槽的进水口处，使冷却水进入冷却槽中，对凹模上的材料进行冷却，冷却后的水从出水口中流出，从进水管重新流入水箱中，实现冷却水的循环供给。
综上所述，本发明的有益技术效果为：
1.通过第一基布层、填充层、第二基布层和胚布层组成的模杯，用该模杯制成的内衣，其具有独特的香味、良好的透气性和舒缓的优点，有助于增强整体的舒适度；
2.通过设置喷洒装置，部分玫瑰精油会喷到胚布层上，该过程能提高内衣的香味，且玫瑰精油本身具备镇静和舒缓的效果，有助于提高内衣穿戴的舒适性。
附图说明
图1是本发明中模压机的结构示意图。
图2是本发明的喷洒装置的结构示意图。
图3是本发明的模杯的剖视图。
图中，1、机架；11、顶板；12、活动板；13、底板；2、凹模；3、凸模；4、滑杆；5、下压装置；51、下压杆；6、喷洒装置；61、喷管；62、推杆；63、活塞；64、喷头；7、温控装置；71、水箱；72、出水管；73、进水管；74、水泵；8、模杯；81、第一基布层；82、填充层；83、第二基布层；84、胚布层。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例1
参照图1，模压机包括机架1、凹模2和可通电发热的凸模3。在本实施例中，凸模3和凹模2相互配合，凹模2内安装有导热管，通过导热管发热将热量经过凸模3传输到模杯8中，加快模杯8的模压成型。
机架1包括顶板11、活动板12和底板13。在本实施例中，顶板11与底板13通过滑杆4连接，滑杆4的两端分别嵌入安装在底板13和顶板11上，活动板12滑动连接在滑杆4上且位于底板13与顶板11之间。
顶板11上方安装有下压装置5，下压装置5底部设有下压杆51，下压杆51穿过顶板11连接在活动板12顶部。在本实施例中，通过驱动下压装置5，连接在下压装置5底部的下压杆51也会发生运动，此时与下压杆51连接的活动板12会同步运动，下压装置5为液压气缸。
凸模3安装在活动板12底部，凹模2安装在底板13顶部且位于凸模3的正下方。在本实施例中，通过螺栓固定，扭动螺栓即可将凸模3和凹模2取下，凸模3和凹模2为相互配合。
参照图1和图2，顶板11和活动板12之间连接有喷洒装置6，喷洒装置6包括装有玫瑰精油的喷管61、连接在喷管61底部的喷头64、推杆62和连接在推杆62底部的活塞63。在本实施例中，推杆62底部与活塞63固定连接，活塞63的侧壁与喷管61的内壁抵接，喷头64与喷管61的底部为螺纹配合，喷头64穿过活动板12且朝向凹模2处设置，当活动板12向下运动时，会带动喷管61向下运动，而连接在顶板11上的推杆62保持原位置不变，则喷管61内的压强改变，此时为吸玫瑰精油的过程，当活动板13向上运动时，带动喷管61向上运动，则活塞63会挤压玫瑰精油，使其喷洒在胚布层84上。根据需要，喷管61内可以为空管的情况，也能往喷管61中吸入玫瑰精油。
参照图1，底板13且位于凹模2下方开设有冷却槽，冷却槽连接有温控装置7。在本实施例中，温控装置7包括水箱71、进水管73、出水管72和连接在进水管73上的水泵74，出水管72和进水管73连接在水箱71，出水管72与冷水槽上的进水口连接，进水管73与冷水槽上的出水口连接，从水箱71中流出的冷却水从出水管72中流入冷水槽中，经过冷却处理的冷却水经过水泵74从进水管73中流入水箱71中，形成水循环。
模杯的制备工艺，具体包括以下步骤：
模杯8由下到上依次连接有第一基布层81、填充层82、第二基布层83和靠近人体的胚布层84。
按重量份数计，将10份长丝涤纶、30份棉纤维、20份莫代尔纤维、10份竹纤维和15份蚕丝纤维混合纺织成胚布；
按重量份数计，将1份壳聚糖、5份玫瑰精油、1份藏红花粉、1份芦荟和10份草乌粉碎并混合均匀后，搅拌的时间为0.2h，搅拌温度为25℃。加入至乙醇溶液中混合形成浸泡液；
将胚布放入上述浸泡液中浸泡，浸泡的时间为2h，取出充分浸泡后的胚布，放入烘干机内烘干，烘干的时间为2h，烘干的温度为100℃，得到胚布层84；
将植物纤维层和海绵层裁剪成合适的大小，然后上下相互对齐一起放入模压机中，通过驱动下压装置5使凸模3压紧在凹模2上，该过程使植物纤维层和海绵层压合在一起形成第一基布层81和第二基布层83，再进行冷却的处理，第一基布层81和第二基布层83均能分别压制处相同的形状。
将压制完成的第一基布层81和第二基布层83从模压机中取出，往第一基布层81和第二基布层83的海绵层上喷胶，胶水具体为压敏胶，压敏胶本身没有毒性且其粘合性强。
将喷胶后的第一基布层81放在凹模2上，第一基布层81的植物纤维层与凹模2抵接，在第一基布层81上放置填充层82，第一基布层81的海绵层与填充层82抵接，填充层82包括无纺布、胶骨和海绵，无纺布放置在第一基布层81的海绵层上且位于下扒和侧比处，胶骨放置在第一基布层81的海绵层上且位于罩杯底端的边缘，海绵放置在第一基布层81的海绵层上且位于罩杯处，由于第一基布层81的海绵层是经过喷胶处理，则无纺布、胶骨和海绵较容易沾粘在第一基布层81上，减少填充层82移位的可能，在填充层82上放置喷胶后的第二基布层83，第一基布层81与第二基布层83相配合，第二基布层83的植物纤维层与填充层82抵接，在第二基布层83的海绵层上放置烘干后的胚布层84，通过驱动下压装置5，使凸模3压紧在凹模2上，该过程完成模杯8的模压成型，此时水泵74将水箱71中的冷却水通入冷却槽内，对模杯8进行冷却的处理。
由于活动板12向下的过程会带动喷管61往下运动，活塞63在喷管61内的位置发生改变，能将玫瑰精油吸入喷管61中。再次驱动下压装置5，使活动板12向上运动，凸模3与凹模2分离，活塞63在喷管61内的位置发生改变，将喷管61内的玫瑰精油喷向胚布层84上。
当模杯8冷却成型后，从凹模2中取出，至此完成一种模杯的制备工艺。
实施例2
一种模杯的制备工艺
按重量份数计，将15份长丝涤纶、40份棉纤维、30份莫代尔纤维、15份竹纤维和20份蚕丝纤维混合纺织成胚布。
按重量份数计，将2份壳聚糖、10份玫瑰精油、5份藏红花粉、5份芦荟和15份草乌粉碎并混合均匀，混合过程中通过搅拌使混合更均匀，设置设置搅拌时间为0.5h，搅拌温度为30℃，使其混合均匀后加入至乙醇溶液中混合形成浸泡液。
将胚布放入浸泡液中浸泡，浸泡的时间为4h，取出充分浸泡后的胚布，放入烘干机内烘干，烘干时间为3h，烘干的温度为120℃。
除上述操作有改变外，其余操作与实施例1相同。
实施例3
一种模杯的制备工艺
按重量份数计，将12份长丝涤纶、35份棉纤维、25份莫代尔纤维、12份竹纤维和17份蚕丝纤维混合纺织成胚布。
按重量份数计，将1.5份壳聚糖、7份玫瑰精油、3份藏红花粉、3份芦荟和12份草乌粉碎并混合均匀，混合过程中通过搅拌使混合更均匀，设置搅拌时间为0.3h，搅拌温度为27℃，使其混合均匀后加入至乙醇溶液中混合形成浸泡液。
将胚布放入浸泡液中浸泡，浸泡的时间为3h，取出充分浸泡后的胚布，放入烘干机内烘干，烘干时间为2.5h，烘干的温度为110℃。
除上述操作有改变外，其余操作与实施例1相同。
对比例1
一种模杯的制备工艺
按重量份数计，将5份长丝涤纶、20份棉纤维、10份莫代尔纤维、8份竹纤维和10份蚕丝纤维混合纺织成胚布。
除上述操作有改变外，其余操作与实施例1相同。
对比例2
一种模杯的制备工艺
按重量份数计，将0.3份壳聚糖、3份玫瑰精油、0.5份藏红花粉、0.5份芦荟和15份草乌粉碎并混合均匀。
除上述操作有改变外，其余操作与实施例2相同。
对比例3
一种模杯的制备工艺
在制备浸泡液中，设置搅拌时间为0.1h，搅拌温度为15℃。
除上述操作有改变外，其余操作与实施例3相同。
对比例4
一种模杯的制备工艺
设置胚布放入浸泡液中的浸泡时间为1h。
除上述操作有改变外，其余操作与实施例3相同。
对比例5
一种模杯的制备工艺
设置胚布放入浸泡液中的浸泡时间为7h。
除上述操作有改变外，其余操作与实施例2相同。
对比例6
一种模杯的制备工艺
将胚布烘干的过程中，设置放入烘干机中烘1h，烘干的温度设置为70℃。
除上述操作有改变外，其余操作与实施例1相同。
对比例7
一种模杯的制备工艺
将胚布烘干的过程中，设置放入烘干机中烘4h，烘干的温度设置为140℃。
除上述操作有改变外，其余操作与实施例2相同。
测试内容：
用实施例1—3中的制备工艺制作模杯8，然后用该模杯8制作成试穿的内衣，分别标志为A1—A3，用对比例1—7中的制备工艺制作模杯8，然后用该模杯8制作成试穿的内衣，分别标志为B1—B7；选取20名自愿试穿的女性，均分为10组，1—3组分别试穿A1—A3的内衣，4—10组分别试穿B1—B7的内衣，且10组的人员分成两种情况试穿内衣，一种情况是在正常的情况下穿着该内衣，另一种情况是在出汗的情况下试穿该内衣。
试穿的人员根据试穿的舒适度进行评分，10-9分为极佳的舒适度，8-6舒适度一般，5-3分不太舒适，2-0分极不舒适；
表1当女性在正常情况下试穿的内衣质量结果表
实验组别 试穿的内衣 舒适度（分）
实施例1 A1 9
实施例2 A2 9.2
实施例3 A3 9.1
对比例1 B1 8
对比例2 B2 8.8
对比例3 B3 8.7
对比例4 B4 8.7
对比例5 B5 8.5
对比例6 B6 8
对比例7 B7 7.8
表2当女性在出汗情况下试穿的内衣质量结果表
实验组别 试穿的内衣 舒适度（分）
实施例1 A1 9
实施例2 A2 9.1
实施例3 A3 9
对比例1 B1 7.9
对比例2 B2 8.2
对比例3 B3 8.6
对比例4 B4 8.4
对比例5 B5 8.5
对比例6 B6 7.8
对比例7 B7 8
分析表1和表2中的数据可知，利用本发明的制备工艺得到得模杯8的舒适度较好，实施例1-3中，选取的数据均为本发明的制备工艺的范围内，则当女性在正常或出汗的情况下，测试出来的舒适度的偏差较小；对比例1和实施例1对比，其降低了混纺中不同原料的重量份，当原料的重量份降低时，内衣穿着时的舒适度也会随之下降；对比例2和实施例2对比，其降低了浸泡液的原料，在正常情况下穿着的舒适度没有受到很大的影响的，但是当出汗时的舒适度明显降低；对比例3和实施例3对比，搅拌的时间和温度均降低，内衣穿着时的舒适度也会随之下降；对比例4和实施例3对比，浸泡的时间降低，内衣穿着时的舒适度也会随之下降；对比例5和实施例2对比，浸泡的时间上升，内衣穿着时的舒适度也会随之下降；对比例6和实施例1对比，烘干的时间和温度均降低，内衣穿着时的舒适度也会随之下降；对比例7和实施例1对比，烘干的时间和温度均升高，内衣穿着时的舒适度也会随之下降。由实施例1-3中和对比例1—7中，选取的数据在本发明的制备工艺的范围内时，用该模杯8制作成试穿的内衣的舒适度较高。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种模杯的制备工艺，其特征在于：模杯(8)由下到上依次连接有第一基布层(81)、填充层(82)、第二基布层(83)和靠近人体的胚布层(84)；
具体制备工艺包括如下步骤：
A:按重量份数计，将10-15份长丝涤纶、30-40份棉纤维、20-30份莫代尔纤维、10-15份竹纤维和15-20份蚕丝纤维混合纺织成胚布；
将壳聚糖与中草药粉碎并混合均匀后，加入至乙醇溶液中混合形成浸泡液；
将胚布放入上述浸泡液中浸泡，浸泡的时间为2—4h，取出充分浸泡后的胚布，放入烘干机内烘干，烘干的时间为2—3h，得到胚布层(84)；
B:制备第一基布层(81)和第二基布层(83)均由植物纤维层和海绵层通过模压机压合而成；
C:往压合后的第一基布层(81)和第二基布层(83)的海绵层上喷胶；
D:将喷胶后的第一基布层(81)放在模压机上，在第一基布层(81)上放置填充层(82)，第一基布层(81)的海绵层与填充层(82)抵接，填充层(82)包括无纺布、胶骨和海绵，无纺布放置在第一基布层(81)的海绵层上且位于下扒和侧比处，胶骨放置在第一基布层(81)的海绵层上且位于罩杯底端的边缘，海绵放置在第一基布层(81)的海绵层上且位于罩杯处，在填充层(82)上放置喷胶后的第二基布层(83)，第一基布层(81)与第二基布层(83)相配合，第二基布层(83)的植物纤维层与填充层(82)抵接，在第二基布层(83)的海绵层上放置烘干后的胚布层(84)，驱动模压机，完成模压成型以及精油喷洒；
步骤B中所述模压机包括机架(1)、凹模(2)和可通电发热的凸模(3)，机架(1)包括顶板(11)、活动板(12)和底板(13)，顶板(11)与底板(13)通过滑杆(4)连接，活动板(12)滑动连接在滑杆(4)上且位于底板(13)与顶板(11)之间，所述顶板(11)上方安装有下压装置(5)，所述下压装置(5)底部设有下压杆(51)，所述下压杆(51)穿过顶板(11)连接在活动板(12)顶部，所述凸模(3)安装在活动板(12)底部，所述凹模(2)安装在底板(13)顶部且位于凸模(3)的正下方；
所述顶板(11)和活动板(12)之间连接有喷洒装置(6)，所述喷洒装置(6)包括装有玫瑰精油的喷管(61)、连接在喷管(61)底部的喷头(64)、推杆(62)和连接在推杆(62)底部的活塞(63)，所述活塞(63)滑动连接在喷管(61)的内壁，所述喷头(64)穿过活动板(12)且朝向凹模(2)处设置。
2.根据权利要求1所述的一种模杯的制备工艺，其特征在于：步骤A中通过搅拌使制备浸泡液的原材料混合，搅拌的时间为0.2-0.5h，搅拌温度为25-30℃。
3.根据权利要求1所述的一种模杯的制备工艺，其特征在于：步骤A中烘干的温度为100-120℃。
4.根据权利要求1所述的一种模杯的制备工艺，其特征在于：所述底板(13)且位于凹模(2)下方开设有冷却槽，所述冷却槽连接有温控装置(7)，所述温控装置(7)包括水箱(71)、进水管(73)、出水管(72)和连接在进水管(73)上的水泵(74)，出水管(72)和进水管(73)连接在水箱(71)上。
5.根据权利要求4所述的一种模杯的制备工艺，其特征在于：所述冷却槽上设有进水口和出水口，所述出水管(72)与进水口连接，所述进水管(73)与出水口连接。
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