CN110071398B - 电连接器 - Google Patents

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Abstract

一种电连接器，包括端子模组，所述端子模组包括本体及固持于所述本体的上排导电端子及下排导电端子，所述每一排导电端子包括位于最外侧的一对接地端子、位于所述接地端子内侧并与所述接地端子间隔两个导电端子位的电源端子及位于所述接地端子与所述电源端子之间的高频信号端子，所述本体包括陶瓷制成的陶瓷本体，一金属片成型于所述陶瓷本体内以隔开所述上排导电端子与所述下排导电端子的所述高频信号端子。本电连接器通过在上下排高频信号端子之间金属粉末成型有金属片，实现高频传输。

Description

电连接器
【技术领域】
本发明涉及一种电连接器，特别是一种可实现高频传输的电连接器。
【背景技术】
中国实用新型专利第CN205944552U号公开了一种电连接器，其包括上下端子模组，其中所述上端子模组包括上陶瓷板和固定于上陶瓷板的上排端子，所述下端子模组包括下陶瓷板和固定于下陶瓷板的下排端子，所述上陶瓷板、金属锁扣板及下陶瓷板通过环氧树脂粘接在一起。虽然该前案可以有效避免导电端子高温时融化塑胶的风险，但并不能实现高频信号传输的功能。
基于所述的现有技术，确有必要对现有的电连接器进行改进。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题在于提供一种既能防止高温时熔化塑胶又能实现高频信号传输的功能的电连接器。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：一种电连接器，包括端子模组，所述端子模组包括本体及固持于所述本体的上排导电端子及下排导电端子，所述每一排导电端子包括位于最外侧的一对接地端子、位于所述接地端子内侧并与所述接地端子间隔两个导电端子位的电源端子及位于所述接地端子与所述电源端子之间的高频信号端子，所述本体包括陶瓷制成的陶瓷本体，一金属片成型于所述陶瓷本体内以隔开所述上排导电端子与所述下排导电端子的所述高频信号端子。
进一步，所述金属片自所述接地端子一侧一体横向向内延伸形成。
进一步，所述上排导电端子的所述接地端子与所述下排导电端子的所述接地端子一体成型，所述金属片自一体成型的两所述接地端子的中部横向向内延伸形成。
进一步，所述陶瓷本体包括位于最外侧的贯穿所述陶瓷本体上下表面的容纳所述接地端子的通槽及连通所述通槽的容纳所述金属片的固持槽。
进一步，所述接地端子的前端设有横向向外突伸的突出部，所述本体包括基座及自所述基座向前延伸形成的舌板，所述舌板两侧设有对接槽，所述突出部露出于所述对接槽。
进一步，所述本体包括基座及自所述基座向前延伸形成的舌板，所述每一导电端子包括露出于所述舌板的接触部、向后延伸出所述基座的焊接部及连接所述接触部与所述焊接部的固定于所述本体的固定部，所述接地端子包括两个焊接部。
进一步，所述接地端子为金属粉末成型于所述陶瓷本体，所述导电端子的其他端子是组装成型于所述陶瓷本体。
进一步，所述金属片为不锈钢制成。
进一步，所述陶瓷本体包括位于所述上排导电端子的所述高频信号端子与下排导电端子的所述高频信号排端子之间的固持槽，所述金属片一体成型于所述固持槽。
进一步，所述本体还包括绝缘件，所述绝缘件注塑成型于所述陶瓷本体外以稳固所述上下排导电端子。
与现有技术相比，本电连接器通过在上下排高频信号端子之间金属粉末成型有金属片，实现高频传输。
【附图说明】
图1是本发明第一实施方式中电连接器的立体组合图。
图2是图1从另一方向看的图。
图3是本发明第一实施方式中电连接器的立体分解图。
图4是本发明第一实施方式中电连接器的端子模组的部分立体分解图。
图5是本发明第一实施方式中电连接器的陶瓷本体与导电端子的立体分解图。
图6是图5中陶瓷本体与导电端子进一步的立体分解图。
图7是图1中沿A-A线的剖视图。
图8是本发明第二实施方式中电连接器的立体图。
图9是本发明第二实施方式中电连接器的立体分解图。
图10是本发明第二实施方式中电连接器的端子模组的立体分解图。
图11是图10中的端子模组进一步的立体分解图。
图12是图8沿B-B线的剖视图。
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
【主要元件符号说明】
电连接器 100、200 端子模组 1、4
本体 11、41 基座 111、411
舌板 112、412 对接槽 1121、4121
陶瓷本体 113、413 固持槽 1131、4131
通槽 1132 绝缘件 114、414
导电端子 12、42 上排导电端子 121、421
下排导电端子 122、422 接地端子 123、423
突出部 1231、71 金属片 1232、7
电源端子 124、424 高频信号端子 125、425
接触部 126、426 固定部 127、427
焊接部 128、428 遮蔽壳体 2、5
收容空间 20、50 后端部 21、51
焊脚 211、511 后挡部 212、512
圆筒部 22、52 定位部 221、521
防水胶板 3、6
【具体实施方式】
图1至图12揭示了本发明电连接器的两种实施方式。图1至图7是第一实施方式，图8至图12是第二实施方式。
请参照图1至图7，本发明第一实施方式中的电连接器100包括端子模组1及包覆所述端子模组1的遮蔽壳体2及封堵于所述电连接器100后端的防水胶板3。
请参照图3至图7，所述端子模组1包括本体11、固持于所述本体11的若干导电端子12及固持于所述本体11的金属片1232。
所述本体11包括基座111及自所述基座111向前延伸形成的舌板112。所述舌板112横向两侧设有与对接连接器对接的对接槽1121。所述本体11还包括陶瓷制成的固持所述导电端子12的陶瓷本体113及注塑成型于所述陶瓷本体113以稳固所述上下排导电端子12的绝缘件114。所述陶瓷本体113设有位于横向两侧的贯穿所述陶瓷本体上下表面的通槽1132及连通所述通槽1132并向内延伸形成的固持槽1131。
所述导电端子12包括上下对应设置的上排导电端子121和下排导电端子122。所述每一导电端子12包括露出于所述舌板112的接触部126、向后延伸出所述基座111的焊接部128及连接所述接触部126与所述焊接部128的固定于所述本体11的固定部127。所述每排导电端子12包括位于最外侧的固持于所述通槽1132的一对接地端子123、位于所述接地端子123内侧并与所述接地端子间隔两个导电端子位的电源端子124及位于所述接地端子123与所述电源端子124之间的高频信号端子125及其他信号端子。在本实施方式中，所述接地端子123金属粉末成型于所述本体11，其他端子组装于所述本体11。所述上下排接地端子123一体设置。所述接地端子123的中部向内侧一体延伸形成有所述金属片1232，所述金属片1232固持于所述固持槽1131。在其他实施方式中，上下排接地端子123也可不一体成型，金属片1232也可自其中一个接地端子向内延伸形成。所述固持槽1131位于上下排高频信号端子125之间，故所述金属片1232位于上下排高频信号端子之间，实现高频传输。所述接地端子123还包括位于头部向外延伸的突出部1231，所述突出部1231向外突出露出于所述对接槽1121，进而与对接连接器对接。
请参照图1至图2及图7，所述遮蔽壳体2包括一收容所述端子模组1的收容空间20。所述遮蔽壳体2包括后端部21及自所述后端部21向前延伸形成的圆筒部22。所述后端部21的横向两侧向后延伸有一对夹持电路板(未图示)的焊脚211。所述后端部21内侧设有一对向所述收容空间20突伸的后挡部212，用以挡止端子模组1后退。所述圆筒部22横向两侧向外突伸有一对定位部221，用于定位电路板。
请参照图8至图12，本发明第二实施方式的电连接器200包括端子模组4及包覆所述端子模组4的遮蔽壳体5及封堵于所述电连接器200后端的防水胶板6。
请参照图9至图12，所述端子模组4包括本体41、固持于所述本体41的若干导电端子42及固持于所述本体41的金属片7。
所述本体41包括基座411及自所述基座411向前延伸形成的舌板412。所述舌板412横向两侧设有与对接连接器对接的对接槽4121。所述本体41还包括陶瓷制成的固持所述导电端子42的陶瓷本体413及包覆所述陶瓷本体413以形成所述本体41的绝缘件414。所述陶瓷本体413设有位于横向两侧外侧的向内延伸形成的固持槽4131。
所述导电端子42包括上下对应设置的上排导电端子421和下排导电端子422。所述每一导电端子42包括露出于所述舌板412的接触部426、向后延伸出所述基座411的焊接部428及连接所述接触部426与所述焊接部428的固定于所述本体41的固定部427。所述每排导电端子42包括位于最外侧的一对接地端子423、位于所述接地端子423内侧并与所述接地端子间隔两个导电端子位的电源端子424及位于所述接地端子423与所述电源端子424之间的高频信号端子425及其他信号端子。在本实施方式中，所述导电端子组装于所述本体41。
所述金属片7一体设置，且金属粉末成型于所述本体41。所述金属片7固持于所述固持槽4131。所述固持槽4131位于上下排高频信号端子425之间，故所述金属片7位于上下排高频信号端子之间，实现高频传输。所述金属片7还包括位于头部向外延伸的突出部71，所述突出部71向外突出露出于所述对接槽4121，进而与对接连接器对接。
请参照图8至图9及图12，所述遮蔽壳体5包括一收容所述端子模组4的收容空间50。所述遮蔽壳体5包括后端部51及自所述后端部51向前延伸形成的圆筒部52。所述后端部51的横向两侧向后延伸有一对夹持电路板(未图示)的焊脚511。所述后端部51内侧设有一对向所述收容空间50突伸的后挡部512，用以挡止端子模组4后退。所述圆筒部52横向两侧向外突伸有一对定位部521，用于定位电路板。
与现有技术相比，本电连接器通过在上下排高频信号端子之间金属粉末成型有金属片，实现高频传输。陶瓷本体可使得导电端子在承受电流过大时，也不会有熔化塑胶的风险。
以上所述仅为本发明的部分实施方式，不是全部的实施方式，本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变化，均为本发明的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种电连接器，包括端子模组，所述端子模组包括本体及固持于所述本体的上排导电端子及下排导电端子，所述每一排导电端子包括位于最外侧的一对接地端子、位于所述接地端子内侧并与所述接地端子间隔两个导电端子位的电源端子及位于所述接地端子与所述电源端子之间的高频信号端子，其特征在于：所述本体包括陶瓷制成的陶瓷本体及注塑成型于所述陶瓷本体的绝缘件，所述陶瓷本体设有在上下方向敞开设置的若干端子槽及自所述陶瓷本体的后端面向前延伸设置的不贯穿所述陶瓷本体上下表面的固持槽，所述上排导电端子从上至下固持于所述端子槽内，所述下排导电端子从下至上固持于所述端子槽内，一金属片金属粉末成型于所述固持槽以隔开所述上排导电端子与所述下排导电端子的所述高频信号端子。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述金属片自所述接地端子一侧一体横向向内延伸形成。
3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述上排导电端子的所述接地端子与所述下排导电端子的所述接地端子一体成型，所述金属片自一体成型的两所述接地端子的中部横向向内延伸形成。
4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述陶瓷本体包括位于最外侧的贯穿所述陶瓷本体上下表面的容纳所述接地端子的通槽及连通所述通槽的容纳所述金属片的固持槽。
5.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述接地端子的前端设有横向向外突伸的突出部，所述本体包括基座及自所述基座向前延伸形成的舌板，所述舌板两侧设有对接槽，所述突出部露出于所述对接槽。
6.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述本体包括基座及自所述基座向前延伸形成的舌板，所述每一导电端子包括露出于所述舌板的接触部、向后延伸出所述基座的焊接部及连接所述接触部与所述焊接部的固定于所述本体的固定部，所述接地端子包括两个焊接部。
7.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述接地端子为金属粉末成型于所述陶瓷本体，所述导电端子的其他端子是组装成型于所述陶瓷本体。
8.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述金属片为不锈钢制成。
9.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：所述陶瓷本体包括位于所述上排导电端子的所述高频信号端子与下排导电端子的所述高频信号端子之间的固持槽，所述金属片一体成型于所述固持槽。
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