CN1100703A - 污泥及厨房垃圾的处理方法 - Google Patents
污泥及厨房垃圾的处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1100703A CN1100703A CN93119846A CN93119846A CN1100703A CN 1100703 A CN1100703 A CN 1100703A CN 93119846 A CN93119846 A CN 93119846A CN 93119846 A CN93119846 A CN 93119846A CN 1100703 A CN1100703 A CN 1100703A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- raw material
- pressure
- decompression process
- low
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/87—Re-use of by-products of food processing for fodder production
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
- Fodder In General (AREA)
Abstract
本发明涉及污泥及厨房垃圾的处理方法。
本发明提供了一种污泥及厨房垃圾的处理方法,
其特征是以污泥或厨房垃圾为原料,将该原料在炊具
内加热的动物油、鱼油、植物油等油中浸渍,以密闭容
器内分三阶段边减压边加热的油为热载体搅拌加热,
并且,在初期减压过程中,在比常压低100mmHg—
300mmHg的减压条件下处理,接着,在中期减压过
程中,在比常压低500mmHg—700mmHg的减压条
件下处理,最后在后期减压过程中,在比常压低
700mmHg—750mmHg的减压条件下进行处理,由
此分离蒸发原料中所含的水分,然后使用压榨机使脱
水的原料分离成油分和固形物,得蛋白物料。
Description
本发明涉及污泥及厨房垃圾的处理方法。
过去,已知有利用油温处理污泥和厨房废弃物的方法。
这种方法是先在炊具中放入动物油或植物油,将油加热,在油中放入废弃物原料,在油温下从原料分离蒸发出水分,然后压榨脱水的固形物并脱油,成为蛋白物料。
然而,在这种方法中,为了在炊具中完全进行脱水,炊具中的油要有相当高的温度。
因此,原料表面热硬化,原料中心所含的水分难以分离蒸发出去。
如果原料中心水分残留量多,以后的压榨操作就不能充分进行。
这是因为原料中心的水分会对外压产生反作用,从而不能充分压榨原料中含的油。
残油量多的原料会引起油的氧化现象,从而使作为最终制品的蛋白物料质量下降。
本发明的目的就是要提供消除了这些缺点的方法。
本发明提供了一种处理污泥及厨房垃圾的方法,其特征在于,以污泥或厨房垃圾为原料,将其放于炊具中加热的动物油、鱼油、植物油等油中浸渍,以密闭容器内分三个阶段边减压边加热的油为载体搅拌加热,在初期减压过程中,在比常压低100mmHg~300mmHg的负压条件下处理,然后,在中期减压过程中,在比常压低500mmHg~700mmHg的负压条件下处理,最后,在后期减压过程中,在比常压低700mmHg~750mmHg的负压条件下进行处理,分离蒸发出原料中所含的水分,然后,将脱水后的原料在压榨机中使油份与固形物分离,得到蛋白物料。
在本发明中,由于加热收集在炊具中的油,在该油中浸渍原料并进行减压,特别是分三阶段改变减压条件,缓慢地增大和保持减压条件,因此收到了可在较低油温下对原料充分进行脱水的效果。而且,由于能够脱出中心部的水分,容易进行榨油操作,确实可以得到高质量的蛋白物料作为最终制品。
实施例1
在本实施例中,在可密闭的容积6.5m3的炊具中,放入800kg左右动物油、植物油、鱼油、鸡油等单一油或混合油,向炊具的夹套压入蒸汽以加热油,油温加热到约70℃~80℃左右。
该温度是污泥或厨房垃圾等原料中的营养成分不溶解于油中的热凝固温度。
接着,向上述炊具中的加热油中放入污泥或含水分的厨房垃圾(生鲜垃圾)等原料800Kg,盖上炊具后,在保持炊具内加热油油温约60℃上下的同时在炊具内连续搅拌,并使炊具内减压。厨房垃圾指家庭、餐馆等的烹调残渣,含动物胶物质、蛋白质等的鱼渣、肉屑等厨房垃圾。
用图表示该减压处理,如图1所于,在原料投入后5~10分钟左右的初期减压过程中,在比常压低250mmHg的减压条件下,使63℃~66℃左右的油加热的原料中的水分蒸发以脱水。
接着在中期减压过程中,在比常压低650mmHg的负压条件下,以54℃~56℃左右的油温进行减压处理,并保持该状态约20分钟。在该减压条件下,由于处于接近水的沸点的状态,因而可以蒸发现原料中所含的水分而进行脱水。
然后,在最后的后期减压过程中,在比常压低750mmHg左右的减压条件下,于62℃左右的油温下进行减压处理。在该阶段,继续由中期减压过程开始的脱水处理,最终脱水到原料的含水量为4~6%的状态。反应时间因原料的种类及数量不同而不同,大约为1~1.5小时。上述三阶段减压过程中减压量与减压时间的关系如图1曲线所示。
由于以上分3阶段进行减压处理,首先在初期减压过程中,使污泥、厨房垃圾等原料中的水溶性蛋白质、动物胶物质等有用的营养成分稳定地凝固在原料组织中,防止该成分流出、分解,在中期减压过程中,对组织中的水分迅速地进行脱水处理,并在后期减压过程中,完成整个脱水处理。
而且,含有从污泥、厨房垃圾等原料中转移出的盐分并已加热的植物油、鱼油或动物油,和上述原料中所含的水分,以及被置换的原料组织中的水分一起,由于盐分的渗透压作用,组织中的水分完全渗透到组织的细胞外,脱水处理可迅速地完成。
还有,在前述减压过程中,由于能够在50℃~60℃左右的低温下完全进行脱水,可以避免由于高温分解而造成的维生素等有用营养成分的损失,使之保持在原料组织中。
再者,前述减压加热处理后的原料,从炊具中取出,将其在压榨装置例如螺旋压榨机中进行物理压榨,并在离心分离机中进行分离,分离除去原料中所含盐分,辣味成分、含污浊成分等的油分,必要时用正已烷等脱油剂脱油至含油量为2%以下后,装入中间料斗中,将处理后的原料加入筛机,分离出筛机上处理物及某些乙烯树脂等废弃物,将该处理物投入粉碎机中进行细粉碎。
此后,用筛机处理细粉碎后的处理物,并把乙烯树脂等废弃物从处理物中分离出去。因而,用上述方法得到的处理物含有较多蛋白质等有效成分,可以用作肥料、饲料等。
实施例2
在本实施例中,与实施例1相比,原料及装置相同,但减压条件不同。分三阶段进行减压,即使在低温下减压,也可以进行完全脱水。
具体来说,如图2所示,在初期减压过程中,进行少量减压,反应开始后5-10分内,在65~69℃左右的油温下使压力比常压降低200mmHg左右。
接着,在中期减压过程中,进行大幅度降压,使压力比常压降低600mmHg左右,在55℃~60℃左右的油温下,保持大约20分钟相同条件的减压状态。
在以上的减压过程中,对水分进行脱水的同时,升高油温,并使压力接近真空状态。
而且,在后期减压阶段,使压力降至比常压低750mmHg左右,在62℃油温下处理了1-1.5小时。减压处理后,进行了与实施例1相同的榨油处理等操作。
由于进行以上三阶段的减压,可以将原料的含水量脱至4-6%左右,而且可以在油温为50~60℃左右的低温下进行。
实施例3
在本实施例中,如3所示,初期减压过程中进行少量降压,即在反应开始后5~10分内,于65~69℃左右的油温下比常压降低300mmHg左右
接着,在中期减压过程中进行强度降压,即降压到低于常压500mmHg,在65℃~69℃油温下,保持约20分钟相同条件的减压状态。在以上的减压过程中,对水分进行脱水,并在升高油温的同时,使压力接近真空状态。
然后,作为后期减压阶段,降压至低于常压700mmHg左右,在60℃油温下处理1~1.5小时。减压处理后,进行与实施例2相同的榨油处理等操作。
进行以上三阶段的减压,可将原料的含水量脱至4~6%,也能在50~60℃油温的低温下进行。
这样,由于可以在低温条件下进行完全的脱水,因而不会出现由于高温分解而造成的维生素等有用营养成分的损失,从而可以将其保持在蛋白物料中。而且,由于是低温加热,可以用更简单的加热装置进行反应。
图1表示本发明实施例1中三阶段减压的减压过程。
图2表示实施例2中三阶段减压的减压过程。
图3表示实施例3中三阶段减压的减压过程。
Claims (1)
1、污泥及厨房垃圾的处理方法,其特征在于,以污泥或厨房垃圾为原料,将该原料在炊具内加热的动物油、鱼油、植物油等油中浸渍,以密封容器内分三个阶段边减压边加热的油为热载体搅拌加热,
在初期减压过程中,在比常压低100mmHg~300mmHg的减压条件下处理,
接着,在中期减压过程中,在比常压低500mmHg~700mmHg的减压条件下处理,
最后,在后期减压过程中,在比常压低700mmHg~750mmHg的减压条件下处理,
由此分离蒸发原料中所含的水分,然后用压榨机使该脱水的原料分离成油分和固形物,得到蛋白物料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN93119846A CN1052462C (zh) | 1993-09-25 | 1993-09-25 | 污泥及厨房垃圾的处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN93119846A CN1052462C (zh) | 1993-09-25 | 1993-09-25 | 污泥及厨房垃圾的处理方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1100703A true CN1100703A (zh) | 1995-03-29 |
CN1052462C CN1052462C (zh) | 2000-05-17 |
Family
ID=4993093
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN93119846A Expired - Fee Related CN1052462C (zh) | 1993-09-25 | 1993-09-25 | 污泥及厨房垃圾的处理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1052462C (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1086273C (zh) * | 1998-07-13 | 2002-06-19 | 张养坤 | 厨余废弃物再生成饲料的制造方法 |
CN100475052C (zh) * | 2006-06-01 | 2009-04-08 | 江苏省农业科学院 | 一种利用城市生活污泥制作动物饲料添加剂的方法及其使用方法 |
CN101273748B (zh) * | 2008-05-14 | 2011-03-09 | 无锡市科轮科技发展有限公司 | 餐厨垃圾添加中草药制备的配合饲料及其制备方法 |
CN106492611A (zh) * | 2016-11-23 | 2017-03-15 | 威海丰泰新材料科技股份有限公司 | 一种鱼粉厂冷凝废气及冷凝废水的无污染化处理方法 |
-
1993
- 1993-09-25 CN CN93119846A patent/CN1052462C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1086273C (zh) * | 1998-07-13 | 2002-06-19 | 张养坤 | 厨余废弃物再生成饲料的制造方法 |
CN100475052C (zh) * | 2006-06-01 | 2009-04-08 | 江苏省农业科学院 | 一种利用城市生活污泥制作动物饲料添加剂的方法及其使用方法 |
CN101273748B (zh) * | 2008-05-14 | 2011-03-09 | 无锡市科轮科技发展有限公司 | 餐厨垃圾添加中草药制备的配合饲料及其制备方法 |
CN106492611A (zh) * | 2016-11-23 | 2017-03-15 | 威海丰泰新材料科技股份有限公司 | 一种鱼粉厂冷凝废气及冷凝废水的无污染化处理方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1052462C (zh) | 2000-05-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104522293B (zh) | 脂质的制造方法 | |
US3272632A (en) | Process for converting offal and feathers | |
CN1052462C (zh) | 污泥及厨房垃圾的处理方法 | |
US4619789A (en) | Pretreatment process for rendering | |
JP3502148B2 (ja) | 液肥製造方法 | |
US4826573A (en) | Method for processing substantially solid organic material | |
US1236382A (en) | Process for preserving vegetables, fruits, and the like. | |
JP3574178B2 (ja) | 汚泥の乾燥方法 | |
CN1054320C (zh) | 动物性废弃物的处理方法 | |
CN1293175C (zh) | 狭鳕鱼内脏油提取方法 | |
US2832684A (en) | Separation of oil and foodstuffs from herrings | |
JPS5754559A (en) | Dehydrating and drying treating method of waste fish | |
RU2810497C1 (ru) | Способ получения растительных экстрактов | |
US2123080A (en) | Method and apparatus for treating food remnants | |
JPH07204698A (ja) | 汚泥、厨芥の処理方法 | |
RU2099962C1 (ru) | Способ утилизации отходов горчично-маслобойного производства | |
Ward et al. | The effect of cooking temperature and applied pressure on the release of liquor from fish | |
KR100958195B1 (ko) | 감귤박을 이용한 고형연료 제조장치 및 제조방법 | |
KR900002919B1 (ko) | 어유의 e.p.a성분 고농축 제조방법 | |
JPH07278581A (ja) | 廃棄物からの固形燃料の製造方法 | |
JPH0149449B2 (zh) | ||
JPH0510060B2 (zh) | ||
JPS61227734A (ja) | 野菜等の油温脱水処理法 | |
JPH0446540B2 (zh) | ||
JPS61227733A (ja) | 野菜等の油温脱水処理法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20000517 Termination date: 20110925 |