CN110068178A - 降噪音装置及具有该降噪音装置的制冷设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种降噪音装置，应用于制冷设备中，所述制冷设备包括压缩机、冷凝器、毛细管以及蒸发器，制冷剂在所述压缩机、冷凝器、毛细管及蒸发器之间循环。所述降噪音装置连接于所述毛细管和所述蒸发器之间，所述降噪音装置包括至少一个过渡管，所述至少一个过渡管形成供所述制冷剂流通的通道，所述通道的管径由毛细管到蒸发器的方向逐渐变大。本发明还提供一种具有该降噪音装置的制冷设备。本发明通过过渡管形成由毛细管到蒸发器方向内径逐渐变大的制冷剂流通通道，能够减小由毛细管流向蒸发器的制冷剂的流速，以达到降低制冷设备噪音的效果。此外，所述降噪音装置中还包括阻尼胶以达到减震吸音的效果，从而进一步减小所述制冷设备的噪音。

Description

降噪音装置及具有该降噪音装置的制冷设备
技术领域
本发明涉及制冷设备领域，特别涉及用于降低制冷系统噪音的降噪音装置及具有该降噪音装置的制冷设备。
背景技术
日常生活中的除湿机、冰箱、冷柜、酒柜等小型制冷设备一般使用毛细管做为制冷系统的节流部件，这些制冷设备在运行过程中常常会出现周期性的噪音，原因是制冷剂经毛细管节流降压后进入蒸发器时，由于毛细管的管径较小，制冷剂在毛细管内流动时流速非常快，而进入蒸发器时由于蒸发器的管径突然变大，这样制冷剂在毛细管的出口处就会形成液体喷射的声音，这种液体喷射声音随压缩机启动和负载变化而呈周期性。这种噪音会严重影响用户的体验。
发明内容
有鉴于此，有必要提出一种降噪音装置及具有该降噪音装置的制冷设备，以解决上述问题。
一方面，本发明提供一种降噪音装置，应用于制冷设备中，所述制冷设备包括压缩机、冷凝器、毛细管以及蒸发器，制冷剂在所述压缩机、冷凝器、毛细管及蒸发器之间循环。所述降噪音装置连接于所述毛细管和所述蒸发器之间，所述降噪音装置包括至少一个过渡管，所述至少一个过渡管形成供所述制冷剂流通的通道，所述通道的管径由毛细管到蒸发器的方向逐渐变大。
优选地，所述降噪音装置包括第一过渡管、第二过渡管以及连接部，所述第一过渡管的一端连接于所述毛细管，另一端通过所述连接部与所述第二过渡管的一端连接，所述第二过渡管的另一端连接所述蒸发器；其中，所述第一过渡管的内径大于所述毛细管的内径，所述第二过渡管的内径大于所述第一过渡管的内径；所述连接部为内径由第一过渡管向第二过渡管方向逐渐变大，其连接第一过渡管一端的内径等于所述第一过渡管的内径，连接所述第二过渡管一端的内径等于所述第二过渡管的内径。
优选地，所述至少一个过渡管与所述毛细管通过焊接的方式连接，所述至少一个过渡管与所述蒸发器通过焊接的方式连接。
优选地，所述降噪音装置还包括包覆于所述过渡管外围的阻尼胶。
优选地，所述至少一个过渡管的内壁为经过无毛刺处理的光滑内壁。
优选地，所述至少一个过渡管与所述蒸发器连接的一端呈倒圆角状。
本发明中的降噪音装置及具有该降噪音装置的制冷设备，通过在毛细管和蒸发器之间设置至少一个过渡管形成由毛细管到蒸发器方向内径逐渐变大的制冷剂流通通道，能够减小由毛细管流向蒸发器的制冷剂的流速，从而避免因制冷剂在毛细管内流动速度快且进入蒸发器时由于管径突然变大而在毛细管的出口处形成液体喷射声，以此达到降低制冷设备噪音的效果。此外，所述降噪音装置中还包括包覆于所述过渡管外围的阻尼胶，所述阻尼胶起到减震吸音的效果，从而进一步减小所述制冷设备的噪音。
附图说明
图1为本发明一实施方式中制冷设备的框架示意图。
图2为本发明第一实施方式中降噪音装置的结构示意图。
图3为本发明第一实施方式中降噪音装置的剖面结构示意图。
图4为本发明第二实施方式中降噪音装置的示意图。
主要元件符号说明
制冷设备 100
压缩机 11
冷凝器 12
干燥过滤器 13
毛细管 14
降噪音装置 15
蒸发器 16
第一过渡管 151
第二过渡管 152
端部 1521
连接部 153
阻尼胶 154
过渡管 151a-151c
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
请参阅图1，为本发明一较佳实施方式中制冷设备100的框架结构示意图。所述制冷设备100包括压缩机11、冷凝器12、干燥过滤器13、毛细管14、降噪音装置15以及蒸发器16等。压缩机11由蒸发器16中吸入低温低压的蒸气后，将所述低温低压的蒸气压缩成高温高压的蒸气并输送至所述冷凝器12进行冷却，所述高温高压的蒸气被所述冷凝器12冷却为低温高压的气体后经过干燥过滤器13过滤，再进入所述毛细管14进行节流变为低温低压的液体制冷剂，所述液体制冷剂经所述降噪音装置15流入所述蒸发器16，液体制冷剂在蒸发器16中汽化成低温低压的蒸气后再次所述被压缩机11吸入，重复上述循环。其中，所述降噪音装置15中包括至少一个过渡管，所述至少一个过渡管形成供制冷剂流通的通道，所述通道的管径由毛细管14到蒸发器16的方向逐渐变大。由所述至少一个过渡管形成的管径逐渐变大的通道用于减小由毛细管14流向蒸发器16的制冷剂的流速，从而避免因制冷剂在毛细管14内流动速度快且进入蒸发器16时由于管径突然变大而在毛细管14的出口处形成液体喷射声，以此达到降低制冷设备100噪音的效果。此外，所述降噪音装置15中还包括包覆于所述过渡管外围的阻尼胶，所述阻尼胶起到减震吸音的效果，从而进一步减小所述制冷设备100的噪音。可以理解的是，所述制冷设备100还包括风机、湿度控制系统、壳体等其他元器件，由于不是本发明重点，故在此未予示出。
下面结合图2-4对本发明一实施方式中降噪音装置15的结构做进一步的说明。
图2为本发明第一实施方式中所述降噪音装置15的结构示意图。在所述第一实施方式中，所述降噪音装置15包括第一过渡管151、第二过渡管152以及连接部153。所述第一过渡管151的一端连接于所述毛细管14，另一端通过所述连接部153与所述第二过渡管152的一端连接。所述第二过渡管152的另一端连接所述蒸发器16。在所述第一实施方式中，所述第一过渡管151的内径ΦA大于所述毛细管14的内径，所述第二过渡管152的内径ΦB大于所述第一过渡管151的内径ΦA。例如，在本实施方式中，所述毛细管14的内径为1.8毫米，所述第一过渡管151的内径为3.2毫米，所述第二过渡管152的内径为4.0毫米。所述连接部153为内径由第一过渡管151向第二过渡管152方向逐渐变大的漏斗状结构，其连接第一过渡管151一端的内径等于所述第一过渡管151的内径ΦA，连接所述第二过渡管152一端的内径等于所述第二过渡管152的内径ΦB。
在所述第一实施方式中，所述第一过渡管151的长度等于所述第二过渡管152的长度，例如，在所述第一实施方式中第一过渡管151的长度为140毫米，所述第二过渡管152的长度也为140毫米。
在所述第一实施方式中，所述阻尼胶154包覆于第一过渡管151与毛细管14连接处以及第二过渡管152与蒸发器16连接处等内径发生变化的位置。在本发明其他实施方式中，所述阻尼胶154也可以将第一过渡管151与毛细管14连接处直至第二过渡管152与蒸发器16连接处的所有位置全部覆盖。
在所述第一实施方式中，所述第一过渡管151和毛细管14之间通过焊接的方式进行连接，所述第二过渡管152与所述蒸发器16之间也通过焊接的方式进行连接。在本发明其他实施方式中，所述第一过渡管151和毛细管14之间以及第二过渡管152与蒸发器16之间也可以通过其他方式进行连接，例如通过螺纹接头进行连接。
在所述第一实施方式中，所述第一过渡管151、连接部153以及第二过渡管152通过一体成型的方式制成。在本发明其他实施方式中，所述第一过渡管151、连接部153以及第二过渡管152之间也可以通过焊接或其他连接方式进行连接。
在所述第一实施方式中，该第一过渡管151、第二过渡管152以及所述连接部153由铜管制成。在本发明其他实施方式中，所述第一过渡管151、第二过渡管152以及所述连接部153也可以由不锈钢管等其他材料制成。
在所述第一实施方式中，所述第一过渡管151、第二过渡管152以及连接部153的内壁为经过无毛刺处理的光滑内壁。
在所述第一实施方式中，所述第二过渡管152与所述蒸发器16连接的一端部1521呈倒圆角结构，如图3所示。在其他所述方式中，所述第一过渡管151与毛细管14连接的一端其端部也可以呈倒圆角结构。
在本发明其他实施方式中，所述降噪音装置15中过渡管的数目并不限于两个，所述降噪音装置15也可以根据将过渡管的数目设置为其他数值。例如在图4所示的本发明第二实施方式中，所述降噪音装置15包括三个依次连接的且内径依次增大的三个过渡管151a-151c，所述过渡管151a连接于所述毛细管14，所述过渡管151c连接于所述蒸发器16。所述阻尼胶154包覆于过渡管151a与所述毛细管14连接处及所述过渡管151c与所述蒸发器16连接处。可以理解的是，所述阻尼胶154的位置并不以此为限，也可以包覆于每个管径发生变化的位置，还可以包覆整个降噪音装置15。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。此外，显然“包括”一词不排除其他单元或，单数不排除复数。系统权利要求中陈述的多个单元或装置也可以由一个单元或装置通过软件或者硬件来实现。第一，第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。
最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种降噪音装置，应用于制冷设备中，所述制冷设备包括压缩机、冷凝器、毛细管以及蒸发器，制冷剂在所述压缩机、冷凝器、毛细管及蒸发器之间循环，其特征在于，所述降噪音装置连接于所述毛细管和所述蒸发器之间，所述降噪音装置包括至少一个过渡管，所述至少一个过渡管形成供所述制冷剂流通的通道，所述通道的管径由毛细管到蒸发器的方向逐渐变大。
2.如权利要求1所述的降噪音装置，其特征在于，所述降噪音装置包括第一过渡管、第二过渡管以及连接部，所述第一过渡管的一端连接于所述毛细管，另一端通过所述连接部与所述第二过渡管的一端连接，所述第二过渡管的另一端连接所述蒸发器；其中，所述第一过渡管的内径大于所述毛细管的内径，所述第二过渡管的内径大于所述第一过渡管的内径；所述连接部为内径由第一过渡管向第二过渡管方向逐渐变大，其连接第一过渡管一端的内径等于所述第一过渡管的内径，连接所述第二过渡管一端的内径等于所述第二过渡管的内径。
3.如权利要求1所述降噪音装置，其特征在于，所述至少一个过渡管与所述毛细管通过焊接的方式连接，所述至少一个过渡管与所述蒸发器通过焊接的方式连接。
4.如权利要求1所述的降噪音装置，其特征在于，所述降噪音装置还包括包覆于所述过渡管外围的阻尼胶。
5.如权利要求4所述的降噪音装置，其特征在于，所述阻尼胶包覆于每个管径发生变化的位置。
6.如权利要求1所述的降噪音装置，其特征在于，所述至少一个过渡管通过一体成型的方式制成。
7.如权利要求1所述的降噪音装置，其特征在于，所述至少一个过渡管由铜管制成。
8.如权利要求1所述的降噪音装置，其特征在于，所述至少一个过渡管的内壁为经过无毛刺处理的光滑内壁。
9.如权利要求1所述的降噪音装置，其特征在于，所述至少一个过渡管与所述蒸发器连接的一端呈倒圆角状。
10.一种制冷设备，其特征在于，所述制冷设备包括如权利要求1至9中任意一项所述的降噪音装置。
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20190730

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