CN110068056A - 柜式空调器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种柜式空调器，包括：贯流风叶；风道，贯流风叶设置于风道内；顶盖组件，顶盖组件具有与风道的顶部相连接的连接位置，以及顶盖组件具有与风道的顶部相分离的拆卸位置，当顶盖组件位于连接位置时，顶盖组件与贯流风叶相连接，当顶盖组件位于拆卸位置时，沿垂直于风道的长度方向可将贯流风叶从风道内移除以进行维护清洗作业。当顶盖组件位于拆卸位置时，沿垂直于风道的长度方向可将贯流风叶从风道内移除以进行维护清洗作业。这种优化的柜式空调贯流风叶安装和拆卸方式比传统的贯流风叶安装方式和拆卸方式易实现柜式空调器的自动化装配、易拆卸清洗，可提升生产线装配效率，方便售后维修拆卸、清洗贯流风叶及风道内其他零部件。

Description

柜式空调器

技术领域

本发明涉及空调器设备技术领域，具体而言，涉及一种柜式空调器。

背景技术

现有技术中的立式空调器，不是精益类装置，由于对贯流风叶及整个风道部件的结构没有做深入探究，已不再适合现有的精益类型柜机。导致现有技术中在装配空调器时不能实现自动装配，降低了空调器的装配效率，以及在对后续维护清洁程序中不方便拆卸的问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种柜式空调器，以解决现有技术中立式空调器拆卸困难的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种柜式空调器，包括：贯流风叶；风道，贯流风叶设置于风道内；顶盖组件，顶盖组件具有与风道的顶部相连接的连接位置，以及顶盖组件具有与风道的顶部相分离的拆卸位置，当顶盖组件位于连接位置时，顶盖组件与贯流风叶相连接，当顶盖组件位于拆卸位置时，沿垂直于风道的长度方向可将贯流风叶从风道内移除以进行维护清洗作业。

进一步地，当顶盖组件位于连接位置时，贯流风叶的风叶轴与顶盖组件的中部相连接，顶盖组件位于贯流风叶的一侧表面与贯流风叶的导流叶片具有距离地设置。

进一步地，顶盖组件包括：顶盖，顶盖与风道相连接，顶盖具有连接位置和拆卸位置，当顶盖位于连接位置时，顶盖的朝向贯流风叶的一侧的表面与贯流风叶的导流叶片具有距离地设置。

进一步地，顶盖组件还包括：轴承胶圈，轴承胶圈可拆卸地设置于顶盖内，贯流风叶的风叶轴通过轴承胶圈与顶盖相连接。

进一步地，柜式空调器还包括：电机组件，电机组件与风道的底部相连接，电机组件的输出轴与贯流风叶具有相连接的锁止位置，以及电机组件的输出轴具有与贯流风叶具有解锁的解锁位置，当电机组件的输出轴位于解锁位置时，操作贯流风叶沿风道的长度方向移动预设距离后，再沿垂直于风道的长度方向可将贯流风叶从风道内移除以进行维护清洗作业。

进一步地，柜式空调器还包括：电机组件，电机组件与风道的底部相连接，电机组件的输出轴与贯流风叶可拆卸地相连接，操作贯流风叶沿风道的长度方向移动预设距离后可使输出轴与贯流风叶相脱离，再沿垂直于风道的长度方向可将贯流风叶从风道内移除以进行维护清洗作业。

进一步地，电机组件：电机，电机与风道相连接，电机的输出轴与贯流风叶相连接；电机盖，电机盖与风道相连接并罩设于电机外侧，电机盖的朝向贯流风叶一侧的表面设置有支撑翻边，支撑翻边与风道的底部相连接，位于支撑翻边一侧形成拆卸贯流风叶时的让位空间。

进一步地，电机盖设置有冷凝水导流结构，冷凝水导流结构与支撑翻边相连接，冷凝水导流结构朝向风道所在的一侧延伸设置。

进一步地，支撑翻边与贯流风叶的朝向风道一侧的表面与贯流风叶的导流叶片具有距离地设置。

进一步地，电机盖的外周面设置有多个通孔。

应用本发明的技术方案，当顶盖组件位于拆卸位置时，沿垂直于风道的长度方向可将贯流风叶从风道内移除以进行维护清洗作业。这种优化的柜式空调贯流风叶安装和拆卸方式比传统的贯流风叶安装方式和拆卸方式易实现柜式空调器的自动化装配、易拆卸清洗，可提升生产线装配效率，方便售后维修拆卸、清洗贯流风叶及风道内其他零部件。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的柜式空调器的第一实施例的结构示意图；

图2示出了根据本发明的柜式空调器的实施例的爆炸结构示意图；

图3示出了根据本发明的柜式空调器的电机盖的实施例的结构示意图；

图4示出了根据本发明的柜式空调器的实施例的剖视结构示意图；

图5示出了根据本发明的柜式空调器的顶盖的实施例的结构示意图；

图6示出了根据本发明的柜式空调器的电机盖与贯流风叶装配的实施例的结构示意图；

图7示出了根据本发明的柜式空调器的装配方向的实施例的结构示意图；

图8示出了根据本发明的柜式空调器的拆卸方向的实施例的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、贯流风叶；

20、风道；

30、顶盖组件；31、顶盖；32、轴承胶圈；

40、电机组件；41、电机；42、电机盖；421、支撑翻边；422、冷凝水导流结构；423、通孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

结合图1至图8所示，根据本发明的实施例，提供了一种柜式空调器。

具体地，如图1所示，该柜式空调器包括贯流风叶10、风道20和顶盖组件30。贯流风叶10设置于风道20内；顶盖组件30具有与风道20的顶部相连接的连接位置，以及顶盖组件30具有与风道20的顶部相分离的拆卸位置，当顶盖组件30位于连接位置时，顶盖组件30与贯流风叶10相连接，当顶盖组件30位于拆卸位置时，沿垂直于风道20的长度方向可将贯流风叶10从风道20内移除以进行维护清洗作业。

在本实施例中，当顶盖组件位于拆卸位置时，沿垂直于风道的长度方向可将贯流风叶从风道内移除以进行维护清洗作业。这种优化的柜式空调贯流风叶安装和拆卸方式比传统的贯流风叶安装方式和拆卸方式易实现柜式空调器的自动化装配、易拆卸清洗，可提升生产线装配效率，方便售后维修拆卸、清洗贯流风叶及风道内其他零部件。

其中，当顶盖组件30位于连接位置时，贯流风叶10的风叶轴与顶盖组件30的中部相连接，顶盖组件30位于贯流风叶10的一侧表面与贯流风叶10的导流叶片具有距离地设置，如图7中B处所示，这样设置在装配贯流风叶和拆卸贯流风叶能够避免贯流风叶与顶盖组件发生干涉。

具体地，顶盖组件30包括顶盖31。顶盖31与风道20相连接，顶盖31具有连接位置和拆卸位置，当顶盖31位于连接位置时，顶盖31的朝向贯流风叶10的一侧的表面与贯流风叶10的导流叶片具有距离地设置，这样设置能够使得空调器在实现自动装配的过程中不发生干涉，提高了装配过程的流畅性。

如图2所示，顶盖组件30还包括轴承胶圈32。轴承胶圈32可拆卸地设置于顶盖31内，贯流风叶10的风叶轴通过轴承胶圈32与顶盖31相连接。这样设置能够提高贯流风叶转动的可靠性和稳定性。其中，在对顶盖进行拆卸的过程中，该轴承胶圈与顶盖一起进行拆卸，当然，也可以将轴承胶圈与顶盖设置成单独拆卸的方式。

在本实施例中，柜式空调器还包括电机组件40。电机组件40与风道20的底部相连接，电机组件40的输出轴与贯流风叶10具有相连接的锁止位置，以及电机组件40的输出轴具有与贯流风叶10具有解锁的解锁位置，当电机组件40的输出轴位于解锁位置时，操作贯流风叶10沿风道20的长度方向移动预设距离后，再沿垂直于风道20的长度方向可将贯流风叶10从风道20内移除以进行维护清洗作业。如图8中的C处所示，可以在电机组件输出轴上设置螺钉孔，在贯流风叶的连接对应位置设置供螺钉穿过的通孔，采用螺钉实现锁紧，这样能够提高贯流风叶与电机组件连接的可靠性。

当然，在本申请的另一个实施例中，柜式空调器还包括电机组件40。电机组件40与风道20的底部相连接，电机组件40的输出轴与贯流风叶10可拆卸地相连接，操作贯流风叶10沿风道20的长度方向移动预设距离后可使输出轴与贯流风叶10相脱离，再沿垂直于风道20的长度方向可将贯流风叶10从风道20内移除以进行维护清洗作业。即在本实施例中与上述实施例的区别在于，无需使用螺钉进行锁止，即电机组件的输出轴与贯流风叶的连接处采用快拆结构设置，例如可以直接将电机组件的输出轴与贯流风叶的连接部位采用卡接或是过盈配合、螺纹连接的连接方式。

具体地，电机组件40电机41和电机盖42。电机41与风道20相连接，电机41的输出轴与贯流风叶10相连接。电机盖42与风道20相连接并罩设于电机41外侧，电机盖42的朝向贯流风叶10一侧的表面设置有支撑翻边421，支撑翻边421与风道20的底部相连接，位于支撑翻边421一侧形成拆卸贯流风叶10时的让位空间。这样设置能够使得在拆卸贯流风叶的过程中，贯流风叶都不会与电机盖发生干涉。

其中，如图3和图4所示，电机盖42设置有冷凝水导流结构422，冷凝水导流结构422与支撑翻边421相连接，冷凝水导流结构422朝向风道20所在的一侧延伸设置。这样设置能够避免冷凝水流至空调器的其他电器部分造成短路的问题。在本实施例中，该冷凝水导流结构422能够将风道内形成的冷凝水导流至接水盘内。

如图6中的A处所示，支撑翻边421与贯流风叶10的朝向风道20一侧的表面与贯流风叶10的导流叶片具有距离地设置。这样设置能够使得在拆卸贯流风叶的过程中，贯流风叶都不会与电机盖发生干涉。在本申请的实施例中，在对空调器实现装配时可以按照图7中箭头方向所示，实现贯流风叶的装配。当该柜式空调器需要进行维护和清理作业时，可以直接对竖直放置的贯流风叶实现拆卸作业而无需将该柜式空调器平躺。而且在拆卸过程中，只需将顶盖组件拆卸下来后，将贯流风叶沿着竖直方向向上抬起预设距离以使电机输出轴与贯流风叶脱离后，沿着图8中的接头方向即可实现贯流风叶的拆卸工作，在维护清洗结束后，沿着图8中的接头相反方向可以实现贯流风叶的装配。这样设置能够有效地提高了柜式空调器清洗装配作业的效率。

其中，在电机盖42的外周面设置有多个通孔423。这样设置能够防止电机温升。

具体地，本发明创造的发明点在于：通过改进贯流风叶在风道上的安装结构件顶盖与电机盖，配合大开口的风道，易实现贯流风叶在生产线上的机械手臂自动化装配、有利于人工预装配操作，在售后维护时贯流风叶可在柜机站立状态下直接拆下，方便对风道部件内零部件的清洗、维修，不需要使用专门的拆机辅助装置。

具体地，在装配线上装配贯流风叶时，可先装好电机，平躺在工装上面可在电机端将风叶插入电机轴后，再将顶盖带着贯流风叶轴承胶圈装到贯流风叶上面，改变传统的装配顺序，装配时空间大，可提高装配效率。

竖直拆机状态拆机，上部顶盖向下突出，贯流风叶安装后留有间隙取出贯流风叶时空间大拆掉顶盖后不会产生阻碍，同时电机盖采用制成翻边结构设置，使得电机盖没有边缘的壁，不会对贯流风叶的取出造成阻碍。

该装置实现其目标主要依靠电机、电机盖、贯流风叶、风道、顶盖、贯流风叶轴承胶圈这六个零件，主要对精益化结构柜机在生产线上装配效率的进一步提升，售后易拆装修理与清洗两个方面有增益效果。

首先该贯流风叶安装装置需要图1所示的风道作为主体，安装在该风道上的电机盖如图1、图8所示，是贯流风叶安装端面边缘无裙边的电机盖。安装在该风道上的顶盖如图1、图5所示，其中心安装有贯流风叶轴承胶圈，是贯流风叶安装端轴配合的向下加长的顶盖。

在工装上面可在电机端将风叶插入电机轴后，再将顶盖带着贯流风叶轴承胶圈装到贯流风叶上面，改变传统的装配顺序，装配时空间大，可提高装配效率；如图4竖直拆机状态，上部顶盖向下突出，贯流风叶安装后留有间隙，使得取出贯流风叶时空间大拆掉顶盖后不会产生阻碍，同时电机盖也没有边缘的壁，不会对贯流风叶的取出造成阻碍。

如图5所示，顶盖里装有贯流风叶轴承胶圈，拆开该顶盖后取出顶盖贯流风叶安装轴就处于自由状态了，再结合图7所示电机盖与贯流风叶关系，贯流风叶与电机盖两者之间留有较大间隙，在拆掉电机与贯流风叶固定螺钉后，只需向上一提，在无顶盖的情况下直接可取出风道。如图8中D处所示，顶盖与风道之间通过螺钉连接。

除上述以外，还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种柜式空调器，其特征在于，包括：

贯流风叶(10)；

风道(20)，所述贯流风叶(10)设置于所述风道(20)内；

顶盖组件(30)，所述顶盖组件(30)具有与所述风道(20)的顶部相连接的连接位置，以及所述顶盖组件(30)具有与所述风道(20)的顶部相分离的拆卸位置，当所述顶盖组件(30)位于所述连接位置时，所述顶盖组件(30)与所述贯流风叶(10)相连接，当所述顶盖组件(30)位于所述拆卸位置时，沿垂直于所述风道(20)的长度方向可将所述贯流风叶(10)从所述风道(20)内移除以进行维护清洗作业。

2.根据权利要求1所述的柜式空调器，其特征在于，当所述顶盖组件(30)位于所述连接位置时，所述贯流风叶(10)的风叶轴与所述顶盖组件(30)的中部相连接，所述顶盖组件(30)位于所述贯流风叶(10)的一侧表面与所述贯流风叶(10)的导流叶片具有距离地设置。

3.根据权利要求2所述的柜式空调器，其特征在于，所述顶盖组件(30)包括：

顶盖(31)，所述顶盖(31)与所述风道(20)相连接，所述顶盖(31)具有所述连接位置和所述拆卸位置，当所述顶盖(31)位于所述连接位置时，所述顶盖(31)的朝向所述贯流风叶(10)的一侧的表面与所述贯流风叶(10)的导流叶片具有距离地设置。

4.根据权利要求3所述的柜式空调器，其特征在于，所述顶盖组件(30)还包括：

轴承胶圈(32)，所述轴承胶圈(32)可拆卸地设置于所述顶盖(31)内，所述贯流风叶(10)的风叶轴通过所述轴承胶圈(32)与所述顶盖(31)相连接。

5.根据权利要求1所述的柜式空调器，其特征在于，所述柜式空调器还包括：

电机组件(40)，所述电机组件(40)与所述风道(20)的底部相连接，所述电机组件(40)的输出轴与所述贯流风叶(10)具有相连接的锁止位置，以及所述电机组件(40)的输出轴具有与所述贯流风叶(10)具有解锁的解锁位置，当所述电机组件(40)的输出轴位于所述解锁位置时，操作所述贯流风叶(10)沿所述风道(20)的长度方向移动预设距离后，再沿垂直于所述风道(20)的长度方向可将所述贯流风叶(10)从所述风道(20)内移除以进行维护清洗作业。

6.根据权利要求1所述的柜式空调器，其特征在于，所述柜式空调器还包括：

电机组件(40)，所述电机组件(40)与所述风道(20)的底部相连接，所述电机组件(40)的输出轴与所述贯流风叶(10)可拆卸地相连接，操作所述贯流风叶(10)沿所述风道(20)的长度方向移动预设距离后可使所述输出轴与所述贯流风叶(10)相脱离，再沿垂直于所述风道(20)的长度方向可将所述贯流风叶(10)从所述风道(20)内移除以进行维护清洗作业。

7.根据权利要求5或6所述的柜式空调器，其特征在于，所述电机组件(40)：

电机(41)，所述电机(41)与所述风道(20)相连接，所述电机(41)的输出轴与所述贯流风叶(10)相连接；

电机盖(42)，所述电机盖(42)与所述风道(20)相连接并罩设于所述电机(41)外侧，所述电机盖(42)的朝向所述贯流风叶(10)一侧的表面设置有支撑翻边(421)，所述支撑翻边(421)与所述风道(20)的底部相连接，位于所述支撑翻边(421)一侧形成拆卸所述贯流风叶(10)时的让位空间。

8.根据权利要求7所述的柜式空调器，其特征在于，所述电机盖(42)设置有冷凝水导流结构(422)，所述冷凝水导流结构(422)与所述支撑翻边(421)相连接，所述冷凝水导流结构(422)朝向所述风道(20)所在的一侧延伸设置。

9.根据权利要求7所述的柜式空调器，其特征在于，所述支撑翻边(421)与所述贯流风叶(10)的朝向所述风道(20)一侧的表面与所述贯流风叶(10)的导流叶片具有距离地设置。

10.根据权利要求7所述的柜式空调器，其特征在于，所述电机盖(42)的外周面设置有多个通孔(423)。