CN110067898A - 一种可弯曲铺设预制直埋保温复合热力管及其生产方法 - Google Patents
一种可弯曲铺设预制直埋保温复合热力管及其生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110067898A CN110067898A CN201910471025.2A CN201910471025A CN110067898A CN 110067898 A CN110067898 A CN 110067898A CN 201910471025 A CN201910471025 A CN 201910471025A CN 110067898 A CN110067898 A CN 110067898A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tube layer
- heat preservation
- outer jacket
- compound thermal
- thermal pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title claims abstract description 23
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims abstract description 41
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 15
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 13
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 6
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 5
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 4
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims description 4
- 238000003556 assay Methods 0.000 claims description 3
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 20
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 22
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 3
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 2
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- PZZOEXPDTYIBPI-UHFFFAOYSA-N 2-[[2-(4-hydroxyphenyl)ethylamino]methyl]-3,4-dihydro-2H-naphthalen-1-one Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1CCNCC1C(=O)C2=CC=CC=C2CC1 PZZOEXPDTYIBPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004156 Azodicarbonamide Substances 0.000 description 1
- 239000004801 Chlorinated PVC Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- XOZUGNYVDXMRKW-AATRIKPKSA-N azodicarbonamide Chemical compound NC(=O)\N=N\C(N)=O XOZUGNYVDXMRKW-AATRIKPKSA-N 0.000 description 1
- 235000019399 azodicarbonamide Nutrition 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000457 chlorinated polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920001083 polybutene Polymers 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
- B29C48/151—Coating hollow articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
- B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
- F16L59/15—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems for underground pipes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
本发明涉及直埋热水供水管道技术领域，公开了一种可弯曲铺设预制直埋保温复合热力管，包括工作管层、保温管层和外护层，外护层固定设置于保温管层外侧壁上，保温管层固定设置于工作管层外侧壁上，外护层设置为单壁波纹管式外护层。本发明采用柔韧性良好的PB材料作为工作管层，此设置既为管道提供一定的刚度，又提供良好的柔韧性；另外PP发泡保温管层的热导率较低隔热性好，并且可在工作温度为100℃或更高的环境中工作，可作为热水输送管道的保温层使用；且PP发泡保温管层与PB工作管层所使用的材料之间具有良好的亲和性，容易一体成型生产；外护层设置为采用EVA材质的单壁波纹管，由此可保证在复合热力管进行弯曲时外护层不易破损。
Description
技术领域
本发明涉及直埋热水供水管道技术领域，具体涉及一种可弯曲铺设预制直埋保温复合热力管及其生产方法。
背景技术
供热管道系统为我们生产生活中的极为重要的组成部分，它承担着整个生活用供暖媒介的分配与供给，而在我国淮河以北地下部分铺设有大量的供暖管网。针对于现有的聚乙烯外护套管聚氨酯发泡预制直埋保温复合管来说，由于采用硬质聚氨酯发泡，使得整个管材的刚性较大，不能弯曲，在铺设过程中如果遇到地下有障碍物以及无法移动的建筑等物体与设施时，必须采取变更原有管道铺设路线以及工程开挖路线，或增加弯头等措施来避开，费心费力费成本。特别是对于一些铺设进入小区的二次热力管道，在复杂的小区地下，为了绕过障碍物，需增加开挖的工程量，以及增加管件连接数量，并由此增加了由于管件之间的连接不良带来的泄露隐患，同时还造成施工难度大成本高的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种可减少工程开挖量并可弯曲铺设的预制直埋保温复合热力管及其生产方法。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种可弯曲铺设预制直埋保温复合热力管，其中，所述一种可弯曲铺设预制直埋保温复合热力管包括工作管层、保温管层和外护层，所述外护层固定设置于保温管层外侧壁上，所述保温管层固定设置于工作管层外侧壁上，所述外护层设置为单壁波纹管式外护层。
在本发明中，优选的，所述工作管层设置为PB工作管层。
在本发明中，优选的，所述保温管层设置为PP发泡保温管层。
在本发明中，优选的，所述外护层设置为高韧性EVA外护层。
此外本发明还提供了上述的可弯曲铺设预制直埋保温复合热力管的生产方法，包括以下步骤：
步骤1、首先由单螺杆挤出机生产出合格的所述工作管层；
步骤2、在定型完成的所述工作管层外部通过直角机头挤出固定所述保温管层；
步骤3、通过单壁波纹管挤出机将外部所述外护层一次成型在所述保温管层外部；
步骤4、将冷却收缩成型后的复合塑料热力管裁切下线；
步骤5、检验合格后进行包装入库。
在本发明中，优选的，所述外护层塑化时，所述单壁波纹管挤出机机筒温度为140-160℃，机头温度为155-165℃。
在本发明中，优选的，所述工作管层塑化时，所述单螺杆挤出机机筒温度为165-175℃，机头温度为165-190℃。
在本发明中，优选的，所述保温管层由双螺杆挤出机塑化时，所述双螺杆挤出机机筒温度为130-140℃。
在本发明中，优选的，所述保温管层由单螺杆挤出机塑化时，所述单螺杆挤出机机筒温度为150-170℃。
在本发明中，优选的，所述外护层的成型原料为EVA原料，所述EVA原料VA含量5％左右。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明采用柔韧性良好的PB材料作为工作管层，并将预制保温层采用PP发泡保温材料制成，此结构设置既为管道提供一定的刚度，又提供良好的柔韧性；另外PP发泡保温管层的热导率较低有较好的隔热性，并且PP发泡保温管层可在工作温度为100℃或更高的环境中工作，可作为热水输送管道的保温层使用；且PP发泡保温管层与PB工作管层所使用的材料之间具有良好的亲和性，容易一体成型生产；外护层设置为采用EVA材质的单壁波纹管，由此可保证本发明中的复合热力管弯曲时外护层无破损。
附图说明
图1为本发明的总体结构剖视示意图。
附图中：1-外护层、2-保温管层、3-工作管层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请同时参见图1，本发明一较佳实施方式提供一种可弯曲铺设预制直埋保温复合热力管，包括工作管层3、保温管层2和外护层1，外护层1固定设置于保温管层2外侧壁上，保温管层2固定设置于工作管层3外侧壁上，外护层1设置为单壁波纹管式外护层。将外护层1设置为单壁波纹管的结构形式可以在进行管体弯曲时防止外护层1破裂。
工作管层3设置为PB工作管层。PB工作管层由聚丁烯原料加工而成。工作管层3用弯曲模量更低的PB材料代替现有的弯曲强度较大的由PE-RT、PP、CPVC材料制成的工作管层3，PB材料赋予了工作管层3更大的柔韧性。
保温管层2设置为PP发泡保温管层。PP发泡保温管层由聚丙烯原料街工制造而成。PP发泡材料，既有一定的刚性，又能使得保温层具有一定的柔性，在提供保温性能的同时，也可保证管材在进行弯曲铺设时保温层不会破裂。由此可解决现有的硬质聚氨酯保温层刚性大，铺设时无法弯曲拐弯变向的问题。
述外护层1设置为高韧性EVA外护层。EVA外护层由乙烯-醋酸乙烯共聚物为原料制备而成。通过将外护层1设置为使用高韧性EVA的单壁波纹管，来代替原有的不能提供管道弯曲铺设变形余量的高密聚乙烯外护层，使得外护层1拥有更好的可弯曲性，以及更大的变形余量，方便在施工安装中进行弯曲安装。
此外本发明还提供了上述的可弯曲铺设预制直埋保温复合热力管的生产方法，包括以下步骤：
步骤1、首先由单螺杆挤出机生产出管径大小符合要求且管道质量无瑕疵的合格的PB工作管层；
步骤2、在定型完成的PB工作管层外部通过直角机头挤出固定有PP发泡保温管层；
步骤3、通过单壁波纹管挤出机将外部EVA外护层一次成型在PP发泡保温管层外部；
步骤4、将冷却收缩成型后的复合塑料热力管裁切下线；
步骤5、检验合格后进行包装入库。
EVA外护层塑化时，所述单壁波纹管挤出机机筒温度为140-160℃，机头温度为155-165℃。
真空定径：根据实际生产中所要求的管材的规格和管系列规格进行确定，用真空表进行监控内部的真空状况。
EVA外护层在成型制造过程中采用水冷的方式进行冷却作业，冷却水温度为15-25℃，用温度仪进行监控。
牵引：在确保产品符合要求的情况下，根据挤出量进行确定牵引机的牵引速度，用线速度进行监控。
PB工作管层塑化时，单螺杆挤出机机筒温度为165-175℃，机头温度为165-190℃。
熔体泵的转速并非一固定不变的值，需要根据实际的PB工作管层的挤出速度来确定，熔体泵是一种正位移输送装置，流量与泵的转速呈严格的正比关系，熔体泵广泛应用于塑料、树脂、橡胶制品的挤出成型工作中，熔体泵主要功能是将来自挤出机的高温塑料熔体增压、稳压后流量稳定地送入挤出机头。其稳定熔料压力、流量的能力优于各种类型的挤出机。将它与单螺杆或同向双螺杆挤出机串联使用时，可提高整条生产线的工作效率。熔体泵为现有技术，其选型操作均为本领域技术人员所熟知的公开技术，再此不再赘述。
PB工作管层在成型制造过程中采用水冷的方式进行冷却作业，冷却水温度为10-15℃，用温度仪进行监控。
牵引：在确保产品符合要求的情况下，根据挤出量进行确定，用线速度进行监控。
PP发泡保温管层由双螺杆挤出机塑化时，双螺杆挤出机机筒温度为130-140℃。
PP发泡保温管层由单螺杆挤出机塑化时，单螺杆挤出机机筒温度为150-170℃。
PP发泡保温管层由单螺杆挤出机挤出制造时螺杆转速为50rpm；当PP发泡保温管层由双螺杆挤出机挤出制造时螺杆转速为250rpm。
单螺杆挤出机和双螺杆挤出机均为在塑制管道生产制造中常用的生产设备，其选型需要根据实际生产需求进行确定，并在生产过程中需要根据的实际生产情况进行相应调节，单螺杆挤出机和双螺杆挤出机的调节方法为现有技术在此不再赘述。
在进行发泡材料的制造生产过程中，液态CO2注入速度：10-15wt％，在发泡材料的制作过程中液态CO2作为发泡剂被注入，并在此发泡剂的作用下会有气体产生并由此形成气泡，从而形成了PP发泡保温管层内部的多气孔结构。在发泡材料的制作过程为了形成材料内部的多孔状结构，需要在生产过程中有气体发生由此产生气泡而形成多孔状的结构，现有技术中共有两种的发泡的方式，一种就是物理发泡的形式，即为在材料的成型过程中注入惰性气体，如液态CO2，再由液态CO2汽化产生气泡从而形成内部的多孔状结构；另外还有化学发泡的形式，即在原料中掺入化学物质，在后期加温的过程中，化学物质自身发生分解产生气泡，如加入碳酸氢钠或偶氮甲酰胺发泡，但是化学发泡所使用的发泡剂存在一定的危险性并且也可能会对环境造成一定的危害。使用液态CO2进行发泡更加安全高效，且生产成本较低。
EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)外护层的成型原料选用EVA原料中醋酸乙烯含量为5％左右的EVA原料。由于EVA由乙烯和醋酸乙烯通过化学反应形成的共聚物。EVA中的醋酸乙烯的含量低于20％时，才可作为EVA塑胶原料使用。并且会由于醋酸乙烯在EVA中的含量不同而使得EVA具备不同的弹性和刚性，从而来适应不同的工作环境中的使用，而本发明中所选用的EVA原料为醋酸乙烯含量为5％，由此EVA原料制成的外护层1的性能最好，既具有较好的弹性以便于弯曲，又具有一定的刚性，可对管材进行一定的支撑。
工作原理：
在铺设施工过程中，工作人员首先检查各带铺设管道是否存在破损等缺陷，然后将合格完好的管道再根据铺设需要对管道进行一定的弯曲以完成铺设，并且在弯曲的过程中需保证不能使工作管层3、保温管层2和外护层1出现折断或破损等情况。
上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。
Claims (10)
1.一种可弯曲铺设预制直埋保温复合热力管，其特征在于，所述一种可弯曲铺设预制直埋保温复合热力管包括工作管层(3)、保温管层(2)和外护层(1)，所述外护层(1)固定设置于保温管层(2)外侧壁上，所述保温管层(2)固定设置于工作管层(3)外侧壁上，所述外护层(1)设置为单壁波纹管式外护层。
2.根据权利要求1所述的一种可弯曲铺设预制直埋保温复合热力管，其特征在于，所述工作管层(3)设置为PB工作管层。
3.根据权利要求1所述的一种可弯曲铺设预制直埋保温复合热力管，其特征在于，所述保温管层(2)设置为PP发泡保温管层。
4.根据权利要求1所述的一种可弯曲铺设预制直埋保温复合热力管，其特征在于，所述外护层(1)设置为高韧性EVA外护层。
5.权利要求1-4任意一项所述的可弯曲铺设预制直埋保温复合热力管的生产方法，其特征在于，包括：
步骤1、首先由单螺杆挤出机生产出合格的所述工作管层(3)；
步骤2、在定型完成的所述工作管层(3)外部通过直角机头挤出固定所述保温管层(2)；
步骤3、通过单壁波纹管挤出机将外部所述外护层(1)一次成型在所述保温管层(2)外部；
步骤4、将冷却收缩成型后的复合塑料热力管裁切下线；
步骤5、检验合格后进行包装入库。
6.根据权利要求5所述的可弯曲铺设预制直埋保温复合热力管的生产方法，其特征在于，所述外护层(1)塑化时，所述单壁波纹管挤出机机筒温度为140-160℃，机头温度为155-165℃。
7.根据权利要求5所述的可弯曲铺设预制直埋保温复合热力管的生产方法，其特征在于，所述工作管层(3)塑化时，所述单螺杆挤出机机筒温度为165-175℃，机头温度为165-190℃。
8.根据权利要求5所述的可弯曲铺设预制直埋保温复合热力管的生产方法，其特征在于，所述保温管层(2)由双螺杆挤出机塑化时，所述双螺杆挤出机机筒温度为130-140℃。
9.根据权利要求5所述的可弯曲铺设预制直埋保温复合热力管的生产方法，其特征在于，所述保温管层(2)由单螺杆挤出机塑化时，所述单螺杆挤出机机筒温度为150-170℃。
10.根据权利要求5所述的可弯曲铺设预制直埋保温复合热力管的生产方法，其特征在于，所述外护层(1)的成型原料为EVA原料，所述EVA原料VA含量5％左右。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910471025.2A CN110067898A (zh) | 2019-05-31 | 2019-05-31 | 一种可弯曲铺设预制直埋保温复合热力管及其生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910471025.2A CN110067898A (zh) | 2019-05-31 | 2019-05-31 | 一种可弯曲铺设预制直埋保温复合热力管及其生产方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110067898A true CN110067898A (zh) | 2019-07-30 |
Family
ID=67372255
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910471025.2A Pending CN110067898A (zh) | 2019-05-31 | 2019-05-31 | 一种可弯曲铺设预制直埋保温复合热力管及其生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110067898A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110578854A (zh) * | 2019-09-26 | 2019-12-17 | 南京苏夏工程设计有限公司 | 一种埋地蒸汽保温管现场灌注式保温修复方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2260223Y (zh) * | 1996-11-07 | 1997-08-20 | 北京化工大学 | 热收缩管接头 |
| JP2000304169A (ja) * | 1999-04-16 | 2000-11-02 | Uc Sangyo Kk | 断熱ホース |
| CN101463930A (zh) * | 2009-01-08 | 2009-06-24 | 长春高祥特种管道有限公司 | 一种波纹式连续增强塑料保温复合管 |
| CN103075611A (zh) * | 2013-01-18 | 2013-05-01 | 镇江华伟塑管有限公司 | 高性能低成本复合保温管 |
| CN204813702U (zh) * | 2015-07-31 | 2015-12-02 | 巴拉斯塑胶（苏州）有限公司 | 一种改善啸叫的缠绕管 |
| CN206648332U (zh) * | 2017-03-22 | 2017-11-17 | 青岛奥能杰尔热能有限公司 | 一种太阳能用多功能导水管 |
| CN210106784U (zh) * | 2019-05-31 | 2020-02-21 | 天津永高塑业发展有限公司 | 一种可弯曲铺设预制直埋保温复合热力管 |
-
2019
- 2019-05-31 CN CN201910471025.2A patent/CN110067898A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2260223Y (zh) * | 1996-11-07 | 1997-08-20 | 北京化工大学 | 热收缩管接头 |
| JP2000304169A (ja) * | 1999-04-16 | 2000-11-02 | Uc Sangyo Kk | 断熱ホース |
| CN101463930A (zh) * | 2009-01-08 | 2009-06-24 | 长春高祥特种管道有限公司 | 一种波纹式连续增强塑料保温复合管 |
| CN103075611A (zh) * | 2013-01-18 | 2013-05-01 | 镇江华伟塑管有限公司 | 高性能低成本复合保温管 |
| CN204813702U (zh) * | 2015-07-31 | 2015-12-02 | 巴拉斯塑胶（苏州）有限公司 | 一种改善啸叫的缠绕管 |
| CN206648332U (zh) * | 2017-03-22 | 2017-11-17 | 青岛奥能杰尔热能有限公司 | 一种太阳能用多功能导水管 |
| CN210106784U (zh) * | 2019-05-31 | 2020-02-21 | 天津永高塑业发展有限公司 | 一种可弯曲铺设预制直埋保温复合热力管 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110578854A (zh) * | 2019-09-26 | 2019-12-17 | 南京苏夏工程设计有限公司 | 一种埋地蒸汽保温管现场灌注式保温修复方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3941157A (en) | High strength multiple passageway plastic conduit | |
| CN201262285Y (zh) | 一种高发泡塑料复合保温管 | |
| CN104212046B (zh) | 多孔梅花管及其制备方法 | |
| CN105987237A (zh) | 热塑性连续纤维预浸带高强管及其制造方法和制造设备 | |
| CN210911391U (zh) | 一种mpp电缆保护管 | |
| KR102212545B1 (ko) | 휨 강도 및 충격강도가 우수한 3중벽 내충격 경질 폴리염화비닐관 | |
| CN104989890A (zh) | 埋地排水排污用双层增强改性聚烯烃drpo波纹管 | |
| CN110067898A (zh) | 一种可弯曲铺设预制直埋保温复合热力管及其生产方法 | |
| CN106641585A (zh) | 一种家装用ppr保温复合管及其制备方法 | |
| CN103075611A (zh) | 高性能低成本复合保温管 | |
| CN104927264A (zh) | 一种氯化聚氯乙烯双壁波纹管 | |
| CN110701398B (zh) | 一种油气田环保防渗透柔性高压输送管及其工艺方法 | |
| CN203726846U (zh) | 一种双壁波纹管节能生产系统 | |
| CN207005476U (zh) | 一种pp‑r聚氨酯保温管 | |
| CN210106784U (zh) | 一种可弯曲铺设预制直埋保温复合热力管 | |
| CN102788198B (zh) | 多功能pp-r管材及其制备方法 | |
| CN103224663A (zh) | 一种低耗能塑料地暖管材及制备方法 | |
| CN105972340A (zh) | 一种加强型抗菌ppr管 | |
| CN211925163U (zh) | 表面增强复合共挤外护层橡塑绝热管材 | |
| CN107269948A (zh) | 一种隔热ppr管及其制备工艺 | |
| CN207554995U (zh) | 给水用双层管 | |
| CN102563233A (zh) | 多功能矿用组合管及其制造方法 | |
| CN204785122U (zh) | 一种用于太阳能热水器的保温输水管 | |
| CN105799111A (zh) | 一种太阳能发泡保温管生产工艺及设备 | |
| CN1042855C (zh) | 乙烯－－醋酸乙烯共聚物改性聚乙烯塑料管 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |