CN110067755A - 一种新型电子水泵 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型电子水泵，属于电子水泵领域。该新型电子水泵，至少包括外壳、接插件、叶轮、定子组件、转子罐、带流道的转子组件、第一推力盘、第二推力盘和控制器；接插件与外壳连接；叶轮和控制器位于外壳内的两侧；在外壳内的中部，定子组件、转子罐和带流道的转子组件从外向内依次设置，且带流道的转子组件封装在转子罐内部；第一推力盘和第二推力盘紧压在带流道的转子组件的两端；解决了电子水泵散热效果差的问题；达到了增强转子罐内的冷却液的流动性，有效地对电机和控制板进行冷却，提高散热性能和防水防尘性能的效果。

Description

一种新型电子水泵
技术领域
本发明实施例涉及电子水泵领域，特别涉及一种新型电子水泵。
背景技术
电子水泵是带有电子控制驱动单元的水泵，主要包括过流单元、电机单元和电子控制单元；利用电子控制单元可实现通过外部信号控制水泵的工作状态。
大部分电子水泵采用直流无刷电机，通过无刷直流电机驱动叶轮旋转，实现冷却系统对流量和扬程的需求。电子水泵的电子控制单元包括控制板，在电子水泵的控制板和电机工作时会产生大量的热，电子水泵的散热效率决定了电子水泵的寿命和性能。
现有的电子水泵一般采用两种冷却方式，一种是采用风冷方式，通过磁传动将液体与电机腔完全隔离，控制板和电机产生的热量由电机外壳和带翅片的后端盖向外自然散发；另一种是采用水冷方式，利用一个罐体结构隔离电子的转子和定子，冷却管路中的液体能够进入罐体内，转子沉浸在罐体内的液体中。
然而，采用风冷方式时，当环境温度较高时，散热效果差，采用水冷方式时，由于转子与罐体薄壁之间的间隙很小，罐内液体流动性差，散热效果也不好。
发明内容
为了解决现有技术的问题，本发明实施例提供了一种新型电子水泵。该技术方案如下：
第一方面，提供了一种新型电子水泵，至少包括外壳、接插件、叶轮、定子组件、转子罐、带流道的转子组件、第一推力盘、第二推力盘和控制器；
接插件与外壳连接；
叶轮和控制器位于外壳内的两侧；
在外壳内的中部，定子组件、转子罐和带流道的转子组件从外向内依次设置，且带流道的转子组件封装在转子罐内部；
第一推力盘和第二推力盘紧压在带流道的转子组件的两端。
可选的，带流道的转子组件由电机轴、过流层、磁钢槽、磁钢和包塑层组成；
过流层的表面设置有两条双绞螺旋流道；
过流层设置在电机轴外侧，且电机轴与过流层连接；
磁钢槽设置在过流层外侧，且磁钢槽与过流层连接；
磁钢嵌入磁钢槽外层的凹槽中；
包塑层设置在带流道的转子组件的最外层。
可选的，外壳内还设置有第一轴承和第二轴承；
外壳由涡壳、水泵外壳、电机端盖和水泵后盖组成；
涡壳与水泵外壳通过螺钉和密封圈连接，水泵外壳与电机端盖通过螺钉和密封圈连接，电机端盖与水泵后盖通过螺钉和密封圈连接；
第一轴承压入水泵外壳，第二轴承压入电机端盖。
可选的，定子组件与接插件连接；
叶轮设置在涡壳内；
定子组件与水泵外壳固定连接；
转子罐的两端分别与水泵外壳、电机端盖通过密封圈连接；
控制器与电机端盖通过螺钉连接。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
新型电子水泵至少包括外壳、接插件、叶轮、定子组件、转子罐、带流道的转子组件、第一推力盘、第二推力盘和控制器，接插件与外壳连接，叶轮与控制器位于外壳内的两侧，在外壳内的中部，定子组件、转子罐和带流量的转子组件从外向内依次设置，且带流道的转子组件封装在转子罐内部，第一推力盘和第二推力盘紧压在带流道的转子组件的两端；解决了电子水泵散热效果差的问题；达到了增强转子罐内的冷却液的流动性，有效地对电机和控制板进行冷却，提高散热性能和防水防尘性能的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据一示例性实施例示出的一种新型电子水泵的结构示意图；
图2是根据一示例性实施例示出的一种新型电子水泵的剖视图的局部示意图；
图3是根据一示例性实施例示出的一种新型电子水泵的主视图；
图4是根据一示例性实施例示出的一种带流道的转子组件的径向剖视图；
图5是根据一示例性实施例示出的一种带流道的转子组件的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
请参考图1、图2、图3，图1示出了本发明一个实施例提供的一种新型电子水泵的结构示意图，图2示出了图1所示的新型电子水泵对应的剖视图的局部示意图，图3示出了图1所示的新型电子水泵的主视图。如图1和图2所示，该新型电子水泵至少包括外壳、接插件5、叶轮6、定子组件7、转子罐9、带流道的转子组件8、第一推力盘12、第二推力盘13和控制器10。
接插件5与外壳连接。
接插件用于传输电流和/或信号。
叶轮6和控制器10位于外壳内的两侧。
叶轮6位于外壳内的一侧，控制器10位于外壳内的另一侧。
在外壳的中部，定子组件7、转子罐9和带流道的转子组件8从外向内依次设置，且带流道的转子组件8封装在转子罐9内部。当转子组件8转动时，转子组件8上设置的流道带动转子罐中的冷却液流动，模拟轴流泵叶轮的效果，增强了转子罐9中冷却液的流动性，散热效果更好。第一推力盘12和第二推力盘13紧压在带流道的转子组件8的两端。
如图2所示，第一推力盘12紧压在待流道的转子组件8的左端，第二推力盘13紧压在带流道的转子组件的右端。
在基于图1和图2所示实施例的可选实施例中，带流道的转子组件由电机轴81、过流层82、磁钢槽83、磁钢84和包塑层85组成，如图4和图5所示。
过流层2的表面设置有两条双绞螺旋流道86。
两条双绞螺旋流道86呈180度对称分布。
过流层2的表面设置的两条双脚螺旋流道86相当于在转子组件上增加了一个轴流式双叶片结构的叶轮。
过流层82设置在电机轴81的外侧，且电机轴81与过流层82连接。
可选的，电机轴81和过流层82通过注塑方式连接为一体。
磁钢槽83设置在过流层82外侧，且磁钢槽83与过流层82连接。
可选的，磁钢槽83与过流层82通过键槽连接。
磁钢84嵌入磁钢槽83外层的凹槽中。
包塑层85设置在带流道的转子组件8的最外层。
如图4所示，包塑层85设置在最外层，向内依次是磁钢84、磁钢槽83、过流层82和电机轴81。
在基于图1和图2所示实施例的可选实施例中，外壳内还设置有第一轴承11和第二轴承14。
外壳由涡壳1、水泵外壳2、电机端盖3和水泵后盖4组成。
涡壳1与水泵外壳2通过螺钉和密封圈连接。
水泵外壳2与电机端盖3通过螺钉和密封圈连接。
电机端盖3与水泵后盖4通过螺钉和密封圈连接。
第一轴承11压入水泵外壳2，第二轴承14压入电机端盖3。
可选的，定子组件7与接插件5连接。
定子组件7与接插件5通过焊接的方式连接。
叶轮6设置在涡壳1内。
定子组件7与水泵外壳2固定连接。
可选的，水泵外壳2上设置有导槽，定子组件7放入导槽后灌胶固定。
转子罐9的两端分别与水泵外壳2、电机端盖3通过密封圈连接。
控制器10与电机端盖3通过螺钉连接。
综上所述，本发明实施例提供的新型电子水泵，至少包括外壳、接插件、叶轮、定子组件、转子罐、带流道的转子组件、第一推力盘、第二推力盘和控制器，接插件与外壳连接，叶轮与控制器位于外壳内的两侧，在外壳内的中部，定子组件、转子罐和带流量的转子组件从外向内依次设置，且带流道的转子组件封装在转子罐内部，第一推力盘和第二推力盘紧压在带流道的转子组件的两端；解决了电子水泵散热效果差的问题；达到了增强转子罐内的冷却液的流动性，有效地对电机和控制板进行冷却，提高散热性能和防水防尘性能的效果。
需要说明的是：上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种新型电子水泵，其特征在于，至少包括外壳、接插件、叶轮、定子组件、转子罐、带流道的转子组件、第一推力盘、第二推力盘和控制器；
所述接插件与所述外壳连接；
所述叶轮和所述控制器位于所述外壳内的两侧；
在所述外壳内的中部，所述定子组件、所述转子罐和所述带流道的转子组件从外向内依次设置，且所述带流道的转子组件封装在所述转子罐内部；
第一推力盘和第二推力盘紧压在所述带流道的转子组件的两端。
2.根据权利要求1所述的新型电子水泵，其特征在于，所述带流道的转子组件由电机轴、过流层、磁钢槽、磁钢和包塑层组成；
所述过流层的表面设置有两条双绞螺旋流道；
所述过流层设置在所述电机轴外侧，且所述电机轴与所述过流层连接；
所述磁钢槽设置在所述过流层外侧，且所述磁钢槽与所述过流层连接；
所述磁钢嵌入所述磁钢槽外层的凹槽中；
所述包塑层设置在所述带流道的转子组件的最外层。
3.根据权利要求1或2所述的新型电子水泵，其特征在于，所述外壳内还设置有第一轴承和第二轴承；
所述外壳由涡壳、水泵外壳、电机端盖和水泵后盖组成；
所述涡壳与所述水泵外壳通过螺钉和密封圈连接，所述水泵外壳与所述电机端盖通过螺钉和密封圈连接，所述电机端盖与所述水泵后盖通过螺钉和密封圈连接；
所述第一轴承压入所述水泵外壳，第二轴承压入所述电机端盖。
4.根据权利要求3所述的新型电子水泵，其特征在于，所述定子组件与所述接插件连接；
所述叶轮设置在所述涡壳内；
所述定子组件与所述水泵外壳固定连接；
所述转子罐的两端分别与所述水泵外壳、所述电机端盖通过密封圈连接；
所述控制器与所述电机端盖通过螺钉连接。
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