CN102297142A - 一种车用电子水泵 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种车用电子水泵,包括动力部分,涡轮,定子部分,转子部分和机壳部分,所述动力部分用作水泵的动力源来驱动水泵运转,其连接转子部分和/或涡轮并驱动转子部分和/或涡轮运转,所述定子部分安装在机壳部分内,定子部分内部形成转子空腔,所述转子部分支撑在所述定子部分内部的转子空腔内,且转子部分内部形成用于装配涡轮的空腔。
Description
技术领域
本发明涉及一种车用电子水泵。
背景技术
随着新能源汽车的高速发展,为尽可能实现整车轻量化,提高续驶里程,电驱动系统要求更高的功能密度,更小的体积,然而伴随带来电池,驱动电机,电机控制器,DCDC等大功率器件高功率密度化设计,带来众多的散热问题,,为解决散热问题,现在原来越广泛的使用水冷系统,所以对水冷系统的核心部件-水泵提出越来越高的要求,车电子水泵越来越要求低能耗,大扬程,高效率,低噪音,小体积,长寿命等特征,现在的水泵基本上都是采用直流电机带动叶轮产生离心力,实现泵水,电机本体与叶轮室靠密封隔开,电机本体靠自然风冷。伴随着车载水冷系统增加,水泵扬程要求增加,然而传统,水泵电机的功率密度受热负荷限制,功率密度较小,并且水泵本体自然散热能力有限,水泵的功率密度受限。同时水泵电机长时间工作在较高的问题,寿命会缩短,另外水泵泵体和电机泵体的密封问题,也考验着水泵的寿命,制约泵水效果,离心甩动的液体,以及叶轮的摩擦,噪音也较大。
发明内容
本发明的目的在于提供车用电子水泵,满足新能源车低能耗,高效能,小体积,低噪音,高扬程的要求,优化冷却系统。
本水泵采用永磁调速无刷电机作为动力内部涡轮的结构,涡轮叶片装在转子轴承,并且涡轮叶片也作为转子的支撑,转子总成塑封在涡轮叶片上,通过轴承安装在塑封的定子腔内,当控制模块控制电机运转的同时推动涡轮泵水,实现泵水和自我冷却的功能。水泵电机前端相对于传统的叶轮式水泵相比,其最大特点是,液体部分和电路部分很好的密封,水泵在提供水压泵水,水流直接穿过水泵电机内部,其液体可直接冷却水泵电机本身,可以实现提高功率密度,水泵电机可以做的相对较小,布置时无需另外考虑水泵散热问题,可有效改善散热,延长使用寿命。另外由于采用蜗轮的泵水方式,可以有效的提高水泵的扬程,其电机结构采用永磁无刷电机,其电机效率有效提高,实现低能耗,集成控制模块方便调速,有利用水泵根据外接需要流量实现调流量的要求,容易实现智能化和低耗能要求,另外,由于转子套在涡轮上,其半径大于涡轮半径,转子可以提供更大泵水转矩,有利于增大量程。由于涡轮装配在桶状电机转子内部,叶轮离心泵可有效降低噪音。
具体技术方案如下:
一种车用电子水泵,包括动力部分,涡轮,定子部分,转子部分和机壳部分,所述动力部分用作水泵的动力源来驱动水泵运转,其连接转子部分和/或涡轮并驱动转子部分和/或涡轮运转,所述定子部分安装在机壳部分内,定子部分内部形成转子空腔,所述转子部分支撑在所述定子部分内部的转子空腔内,且转子部分内部形成用于装配涡轮的空腔。
进一步地,所述动力部分为永磁调速无刷电机。
进一步地,所述转子部分套在涡轮上,转子带动涡轮运转,从而使涡轮进行泵水。
进一步地,所述涡轮包括涡轮叶片,所述转子部分包括转子轴,涡杆支撑,转子磁钢和转子铁芯,涡轮叶片装在转子轴上且构成转子的涡杆支撑,所述转子铁芯套在涡轮叶片外圈,涡轮叶片通过转子轴支撑在端盖上面。
进一步地,所述转子磁钢和转子铁芯具有塑封结构,其和涡轮塑封为一体,塑封后定转子的气隙小于1mm。
进一步地,所述定子部分包括定子,控制模块和塑封层,定子部分安装在机壳部分内,且整个定子部分具备塑封层进行塑封,塑封后定转子小于1mm塑封气隙,定子的导线接入控制模块内。
进一步地,所述机壳部分包括进水口,端盖,外壳和出水口,外壳设在前后端盖之间,进出口分别设置在前后端盖上,所述转子带动涡轮运转,实现液体从进水口,由涡轮叶片推送到出水口。
进一步地,所述控制模块被供电时,其连接并控制其内部的驱动电路,从而实现控制电机的转速。
进一步地,控制模块还包括PWM信号引脚,其由外部上一级控制系统根据整车其他的水冷系统的温度,确定所需要的流量,控制水泵的流速和启停。
进一步地,控制模块还包括诊断通讯线号端口,其与整车上一级控制系统通讯连接,由上一级控制系统,监控水泵的工作状态。
与目前现有技术相比,本发明采用永磁调速无刷电机作为动力内部涡轮的结构,电机推动转子旋转的同时,推动叶轮泵水,泵水的同时冷却自身产生的热量,定转子采用独立塑封工艺,具有很好的防水性能,另外调速永磁电机具有低能耗,高功率密度,易调速,长寿命等特定。易于实现水泵的智能控制。
附图说明
图1为水泵轴向剖切示意图
图2为水泵径向剖切示意图
图中:
1.控制模块
2.水泵外壳
3.水泵电机定子
4.水泵电机塑封层
5.水泵端盖
6.水泵进水口
7.水泵转子轴
8.水泵涡轮支撑
9.水泵转子磁钢
10.水泵转子铁芯带塑封
11.水泵出水口
12.水泵转子轴支撑架
具体实施方式
下面根据附图对本发明进行详细描述,其为本发明多种实施方式中的一种优选实施例。
如附图,水泵主要分为三个部分,机壳部分:进水口6,端盖5,外壳2和出水口11,定子部分,定子3,控制模块1,塑封层4,转子部分:转子轴7,转子涡杆支撑8,转子磁钢9转子铁芯(带塑封结构)10。
采用低能耗的永磁无刷直流电机作为动力的涡轮式水泵结构,如图所示,水泵电机定子部分:在绕线后,将定子总成安装入水泵机壳内,采用塑封工艺,将整个定子塑封,塑封后,定子内部形成转子空腔,塑封后应保证定转子小于小于1mm塑封气隙,塑封工艺所采用塑封材料应具有较好的防水,耐温和绝缘性能,优先考虑具有良好导热性能材料。定子导线接入控制模块内。
水泵转子部分:转子铁芯套在涡轮叶片外圈,涡轮叶片靠轴支撑在端盖上面,其中转子的磁钢和铁芯采用塑封工艺,将及和涡轮塑封成一体,塑封后保证定转子的气隙小于1mm,塑封材料应具有防水,耐高温性能,优先选择导热性能好的材料。
机壳部分:水泵外机壳为整个水泵提供支撑和保护,前后端盖起到支撑和防护作用,进出口分别设置在前后端盖上,出水口为考虑到水流阻力的因素,应采用,圆角平滑设计,降低水阻力。
水泵的转子部分,通过前后端盖和轴支撑在定子空腔内,在装配成总成后,水泵转子内部形成带有涡轮的空腔,水泵的电子电路部分和液体部分,通过塑封材料相互隔离,互不影响,同时转子磁钢铁芯也通过塑封工艺与水隔离,防止水腐蚀,当给控制模块供电时,控制模块控制其内部的驱动电路,从而实现控制电机的转速,转子的转子带动涡轮高速运转,从而实现液体从进水口,由高速叶轮推送到出水口的工作过程,同时,在水泵工作过程中,水泵内部充满液体,可以实现冷却水泵电机的功能,在从流动的同时,带走水泵自身产生的热量,实现持续冷却,另外控制模块可增设PWM信号引脚,由外部上一级控制系统根据整车其他的水冷系统的温度,确定所需要的流量,控制水泵的流速和启停,从而实现低能耗控制。另外可以增加诊断通讯线号端口,可以与整车上一级实现通讯,可以让上一级控制系统,监控水泵的工作状态,有效保护整车冷却系统。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种车用电子水泵,其特征在于,包括动力部分,涡轮,定子部分,转子部分和机壳部分,所述动力部分用作水泵的动力源来驱动水泵运转,其连接转子部分和/或涡轮并驱动转子部分和/或涡轮运转,所述定子部分安装在机壳部分内,定子部分内部形成转子空腔,所述转子部分支撑在所述定子部分内部的转子空腔内,且转子部分内部形成用于装配涡轮的空腔。
2.如权利要求1所述的车用电子水泵,其特征在于,所述动力部分为永磁调速无刷电机。
3.如权利要求1或2所述的车用电子水泵,其特征在于,所述转子部分套在涡轮上,转子带动涡轮运转,从而使涡轮进行泵水。
4.如权利要求1-3中任一项所述的车用电子水泵,其特征在于,所述涡轮包括涡轮叶片,所述转子部分包括转子轴,涡杆支撑,转子磁钢和转子铁芯,涡轮叶片装在转子轴上且构成转子的涡杆支撑,所述转子铁芯套在涡轮叶片外圈,涡轮叶片通过转子轴支撑在端盖上面。
5.如权利要求1所述的车用电子水泵,其特征在于,所述转子磁钢和转子铁芯具有塑封结构,其和涡轮塑封为一体,塑封后定转子的气隙小于1mm。
6.如权利要求1-5中任一项所述的车用电子水泵,其特征在于,所述定子部分包括定子,控制模块和塑封层,定子部分安装在机壳部分内,且整个定子部分具备塑封层进行塑封,塑封后定转子小于1mm塑封气隙,定子的导线介入控制模块内。
7.如权利要求1-6中任一项所述的车用电子水泵,其特征在于,所述机壳部分包括进水口,端盖,外壳和出水口,外壳设在前后端盖之间,进出口分别设置在前后端盖上,所述转子带动涡轮运转,实现液体从进水口,由涡轮叶片推送到出水口。
8.如权利要求1-7中任一项所述的车用电子水泵,其特征在于,所述控制模块被供电时,其连接并控制其内部的驱动电路,从而实现控制电机的转速。
9.如权利要求8所述的车用电子水泵,其特征在于,控制模块还包括PWM信号引脚,其由外部上一级控制系统根据整车其他的水冷系统的温度,确定所需要的流量,控制水泵的流速和启停。
10.如权利要求8或9所述的车用电子水泵,其特征在于,控制模块还包括诊断通讯线号端口,其与整车上一级控制系统通讯连接,由上一级控制系统,监控水泵的工作状态。
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