CN110067302A - 一体化雨水泵站 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种一体化雨水泵站，其泵站筒体设有蓄水区域、进水管和排水管，蓄水区域内的底部边沿还设有导流斜台，多台潜水排污泵均匀分布在蓄水区域内并与监控系统电性连接，多台潜水排污泵分别与排水管连接，检修平台设于泵站筒体的中部，泵站筒体内还设有连接检修平台的爬梯，提篮设于置物腔内并对应进水管设置，导轨设于蓄水区域内，潜水排污泵卡位导轨。该一体化雨水泵站通过在玻璃钢筒体的底部边沿设置导流斜台，可防止边角区域形成沉积死角，便于实现依靠多台潜水排污泵抽水时的扰流作用避免污泥等细颗粒杂物沉积，有效减少人工清理工作，同时能够整体上实现占地面积较小，安装便捷，提升排水能力，方便检修。

Description

一体化雨水泵站

技术领域

本发明涉及排水工程领域，尤其涉及一种一体化雨水泵站。

背景技术

随着我国城市化进程的不断加速，城市防洪要求越来越高。雨水泵站作为城市防洪体系中的重要组成，对于解决城市内涝问题发挥着关键作用而备受瞩目。

由于流量大，常规雨水泵站占地面积广，城市内部改造无相应的建筑面积来进行设计，因此，迫切需要设计合理的一体化雨水泵站。

另外，常规排水泵站易被淤泥、污染物等堵塞，无法顺利抽水，排水能力不足，设备损坏时也无法及时处理。

发明内容

基于此，有必要提供一种一体化雨水泵站，能够实现占地面积较小，安装便捷，提升排水能力，方便检修。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

一种一体化雨水泵站，包括泵站筒体、潜水排污泵、检修平台、除杂机构、移位机构和监控系统；

所述泵站筒体包括玻璃钢筒体和玻璃钢盖，所述玻璃钢筒体具有置物腔和连通所述置物腔的顶端开口，所述玻璃钢盖密封所述顶端开口，所述置物腔的下部设有蓄水区域，所述玻璃钢筒体的侧壁上还分别设有进水管和排水管，所述蓄水区域内且位于所述玻璃钢筒体的底部边沿还设有导流斜台；

所述潜水排污泵有多台，多台所述潜水排污泵均匀分布在所述蓄水区域内，多台所述潜水排污泵分别与所述排水管连接；

所述检修平台设于所述置物腔的中部，所述泵站筒体内还设有连接所述检修平台的爬梯；

所述除杂机构包括提篮，所述提篮设于所述置物腔内并对应所述进水管设置，用于拦截杂物进入所述蓄水区域内；

所述移位机构包括导轨和提升链，所述导轨设于所述蓄水区域内，所述潜水排污泵卡位所述导轨，所述提升链用于移位所述潜水排污泵；

所述监控系统包括液位监测元件和控制器，所述液位监测元件设于所述蓄水区域内，所述液位监测元件与所述控制器电性连接，所述控制器分别与多台所述潜水排污泵电性连接。

在其中一个实施例中，所述玻璃钢筒体顶部还设有换气管，及时排除雨水泵站内产生的臭气。

在其中一个实施例中，所述蓄水区域内沿雨水排流方向上还设有多个缓存槽和排液槽，多个所述缓存槽依次间隔设置以用于对雨水进行分级净化处理，所述液位监测元件和所述潜水排污泵均设于所述排液槽内，进一步缩小底部排水区域面积，进一步避免污泥等细颗粒杂物沉积。

在其中一个实施例中，多个所述缓存槽的间壁上还分别设有过滤网，进一步过滤漏篮杂质。

在其中一个实施例中，所述除杂机构还包刮泥斗和刮料斗驱动装置，所述刮料斗驱动装置设于所述检修平台上并与所述控制器电性连接，所述刮泥斗连接所述刮料斗驱动装置，用于刮走沉积在所述缓存槽内的污泥，便于定期自动清理缓存槽内积累的污泥、净化用试剂或载体。

在其中一个实施例中，所述的一体化雨水泵站还包括曝气装置，所述曝气装置设于所述蓄水区域的底部，所述曝气装置与所述控制器电性连接，提高排水时的扰流作用，达到自清洁的作用。

在其中一个实施例中，所述一体化雨水泵站还包括集束罩和分流沟槽，所述集束罩的顶端连接所述进水管，所述分流沟槽设于所述玻璃钢筒体内壁上并位于所述导流斜台的上方，所述分流沟槽内从上向下依次分布孔径逐渐缩小的多级筛板，所述集束罩的底端靠近所述分流沟槽的顶端设置，所述分流沟槽的底部设有落水孔阵列，便于对从进水管排入的雨水进行分级过滤处理，同时保证便于扩大向蓄水区域内进行布水面积，达到冲击自清洁的作用。

在其中一个实施例中，所述的一体化雨水泵站还包括布水装置，所述布水装置包括布水板和布水板驱动装置，所述布水板驱动装置设于所述检修平台上并与所述控制器电性连接，所述布水板连接所述布水板驱动装置，用于沿所述分流沟槽来回移动，不仅便于布水，还便于清理过滤物。

在其中一个实施例中，所述的一体化雨水泵站还包括防滑井盖和吊耳，所述防滑井盖设于所述泵站筒体的顶部，所述吊耳设于所述泵站筒体的侧壁上并与所述玻璃钢筒体为一体成型的结构，便于安装施工。

在其中一个实施例中，所述液位监测元件为压力传感器或浮球，便于根据工况实现水位自动监测及排水过程。

本发明的有益效果是：

本发明的一体化雨水泵站通过在泵站筒体内相配合设置多台潜水排污泵、检修平台、除杂机构、移位机构，在控制系统的自动控制下，能够整体上实现自动控制泵站排水，且整体上可实现占地面积较小，安装便捷，提升排水能力，方便检修。本发明的一体化雨水泵站通过在玻璃钢筒体的底部边沿设置导流斜台，防止边角区域形成沉积死角，同时可有效缩小底部抽水区域面积，实现依靠多台潜水排污泵抽水时的扰流作用避免污泥等细颗粒杂物沉积，有效减少人工清理工作。

附图说明

图1为一实施方式的一体化雨水泵站的结构示意图；

图2为另一实施方式中体化雨水泵站的蓄水区域的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、混凝土基，2、回填土，100、泵站筒体，101、进水管，102、排水管，103、换气管，106、缓存槽，107、排水槽，110、导流斜台，120、检修平台，121、爬梯，130、提篮，200、潜水排污泵，300、液位监测元件。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

请结合图1，一实施方式的一体化雨水泵站，包括泵站筒体100、检修平台120、潜水排污泵200、除杂机构、移位机构和监控系统。

在本实施方式中，具体地，泵站筒体100包括玻璃钢筒体和玻璃钢盖。玻璃钢筒体具有置物腔和连通置物腔的顶端开口。玻璃钢盖密封顶端开口，置物腔的下部设有蓄水区域，蓄水区域内且位于玻璃钢筒体的底部边沿还设有导流斜台110。玻璃钢筒体的侧壁上还分别设有进水管101和排水管102。

采用玻璃钢材质的泵站筒体100具有轻而硬、机械强度高、耐腐蚀的优异特性。通过在玻璃钢筒体的底部边沿设置导流斜台110，防止边角区域形成沉积死角，同时可有效缩小底部抽水区域面积，实现依靠多台潜水排污泵200抽水时的扰流作用避免污泥等细颗粒杂物沉积，具有自清洁作用，有效减少人工清理工作。另外，管路材料为优选不锈钢304，所有管路在出厂前均通过压力测试，以防泄漏。

另外，玻璃钢盖还可以优选设有换气管103，便于玻璃钢筒体内与外界进行气体交换，及时清除异味。进一步地，还可以加装防滑井盖，并加装防盗安全锁或者气动弹簧，便于打开。

在本实施方式中，具体地，潜水排污泵200有多台，多台潜水排污泵200均匀分布在蓄水区域内，多台潜水排污泵200分别与排水管102连接。排水管102上还设有流量控制阀和止回阀，便于调控排水流量。流量控制阀与控制器电性连接，便于自动化控制排水进程。

在本实施方式中，具体地，移位机构包括导轨和提升链，导轨设于蓄水区域内，潜水排污泵卡位导轨，提升链用于移位潜水排污泵200。

潜水污水泵200在设计负荷范围内无振动和气蚀现象，运行平稳。潜水污水泵的所有旋转部件(包括电机)在制造时均进行动、静平衡实验。潜水污水泵200运转噪音低于80dB(A)。自耦安装的潜水排污泵200配备有出水弯管、自耦底座和移动、自动就位时起连接作用的不锈钢导轨及提升链。水泵经过导轨引导能够在泵坑顶部和自耦底座之间自由滑动。潜水污水泵200的泵与藕合底座的密封为金属与金属之间的连接并由辅助橡胶圈密封。

在本实施方式中，具体地，检修平台120设于置物腔的中部，泵站筒体100的顶部还设有检修口，泵站筒体内还设有连接检修平台的爬梯121。

在本实施方式中，具体地，除杂机构包括提篮130，提篮130设于置物腔内并对应进水管101设置，用于初步拦截杂物进入蓄水区域内，清理大尺寸固体废物。另外，还可以为提篮130配置导轨，便于检修和清理拦截污染物。

在本实施方式中，具体地，监控系统包括液位监测元件300和控制器，液位监测元件300设于蓄水区域内，液位监测元件300与控制器电性连接，控制器分别与多台潜水排污泵200电性连接，进水管101和出水管102上分别设有与控制器电性的流量控制阀，从而可以实现自动控制泵站进水、排水工作。具体过程为：当水位逐渐升高到设定的高水位(启泵)时，其中一台潜水排污泵200开始运行，污水便从泵站抽到市政污水管路出口，水位下降，到最低水位(停泵)时，该潜水排污泵200停止运行。此时如果水位还不能下降反而升高时，到达(超高水位)时，二台或者三台潜水排污泵200同时运行，水位下降到底水位(停泵)位置时，二台或者三台潜水排污泵200停止，水位上升时重复以上过程。

另外，控制器可采用PLC程序控制器，还可以通过编程控制和远程控制，实现无人值守，可实现以下控制功能：日常放空泵站，防止沉淀，防抱死功能，防止浮渣。工作时，可通过控制器调控多台潜水排污泵200轮流工作，合理调控各泵的工作时间，从而提高使用寿命。

本实施方式的一体化雨水泵站可以设置与监控系统连接的照明灯、报警器，从而便于处理异常情况。进一步地，本实施方式的一体化雨水泵站还可以包括曝气装置，曝气装置设于蓄水区域的底部，曝气装置与控制器电性连接。

本实施方式的一体化雨水泵站通过在泵站筒体100内相配合设置检修平台120、多台潜水排污泵200、除杂机构、移位机构，通过在玻璃钢筒体的底部边沿设置导流斜台110，防止边角区域形成沉积死角，同时可有效缩小底部蓄水面积，实现依靠多台潜水排污泵200抽水时的扰流作用避免污泥等细颗粒杂物沉积，有效减少人工清理工作。在控制系统的自动控制下，该一体化雨水泵站能够整体上实现自动运行，占地面积较小，安装便捷，提升排水能力，方便检修。

本实施方式的一体化雨水泵站可以根据需要进行尺寸调整达到负荷要求，例如筒直径可达到2000-4200mm，井筒高度2000-12000mm，泵站流量1900-72000m³/d，泵流量150-200m³/h，有效容积0.4-128m³，启停次数7-25次/小时，潜水排污泵数量2-4个，重量286-9646kg。

请结合图2，进一步地，在其它实施方式中，泵站筒体100的蓄水区域内沿雨水排流方向上还设有多个缓存槽106和排液槽107，多个缓存槽106依次间隔设置以用于对雨水进行分级净化处理，潜水排污泵200和液位监测元件300均设于排液槽107内。该多个缓存槽106和排液槽107依次设置可便于对受特殊化学物质或微生物等污染的污水及时进行物理、生化等净化处理，防止排出管网系统造成污染扩散。另外，多个缓存槽106的间壁上还优选分别设有过滤网。过滤网可根据情况设置不同网孔孔径，有效过滤掉处理物。

进一步地，除杂机构还包刮料斗和刮料板驱动装置，刮料斗驱动装置设于检修平台上，刮泥斗连接刮料斗驱动装置，用于刮走沉积在缓存槽106内的污泥。

另外，在其它实施方式中，一体化雨水泵站的泵站筒体100内还可以设置集束罩和分流沟槽。

集束罩的顶端连接进水管101，分流沟槽设于玻璃钢筒体内壁上并位于导流斜台110的上方，分流沟槽内从上向下依次分布孔径逐渐缩小的多级筛板，集束罩的底端靠近分流沟槽的顶端设置，分流沟槽的底部设有落水孔阵列，便于对从进水管排入的雨水进行分级过滤处理，同时保证便于扩大向蓄水区域内进行布水面积，达到冲击自清洁的作用。

进一步底，一体化雨水泵站的泵站筒体100内还可以包括布水装置。布水装置包括布水板和布水板驱动装置，布水板驱动装置设于检修平台上并与控制器电性连接，布水板连接布水板驱动装置，用于沿分流沟槽来回移动，不仅便于布水，还便于清理过滤物。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种一体化雨水泵站，其特征在于，包括泵站筒体、潜水排污泵、检修平台、除杂机构、移位机构和监控系统；

所述泵站筒体包括玻璃钢筒体和玻璃钢盖，所述玻璃钢筒体具有置物腔和连通所述置物腔的顶端开口，所述玻璃钢盖密封所述顶端开口，所述置物腔的下部设有蓄水区域，所述玻璃钢筒体的侧壁上还分别设有进水管和排水管，所述蓄水区域内且位于所述玻璃钢筒体的底部边沿还设有导流斜台；

所述潜水排污泵有多台，多台所述潜水排污泵均匀分布在所述蓄水区域内，多台所述潜水排污泵分别与所述排水管连接；

所述检修平台设于所述置物腔的中部，所述泵站筒体内还设有连接所述检修平台的爬梯；

所述除杂机构包括提篮，所述提篮设于所述置物腔内并对应所述进水管设置，用于拦截杂物进入所述蓄水区域内；

所述移位机构包括导轨和提升链，所述导轨设于所述蓄水区域内，所述潜水排污泵卡位所述导轨，所述提升链用于移位所述潜水排污泵；

所述监控系统包括液位监测元件和控制器，所述液位监测元件设于所述蓄水区域内，所述液位监测元件与所述控制器电性连接，所述控制器分别与多台所述潜水排污泵电性连接。

2.根据权利要求1所述的一体化雨水泵站，其特征在于，所述玻璃钢筒体顶部还设有换气管。

3.根据权利要求1或2所述的一体化雨水泵站，其特征在于，所述蓄水区域内沿雨水排流方向上还设有多个缓存槽和排液槽，多个所述缓存槽依次间隔设置以用于对雨水进行净化处理，所述液位监测元件和所述潜水排污泵均设于所述排液槽内。

4.根据权利要求3所述的一体化雨水泵站，其特征在于，多个所述缓存槽的间壁上还分别设有过滤网。

5.根据权利要求3所述的一体化雨水泵站，其特征在于，所述除杂机构还包刮泥斗和刮料斗驱动装置，所述刮料斗驱动装置设于所述检修平台上并与所述控制器电性连接，所述刮泥斗连接所述刮料斗驱动装置，用于刮走沉积在所述缓存槽内的污泥。

6.根据权利要求1或2所述的一体化雨水泵站，其特征在于，还包括曝气装置，所述曝气装置设于所述蓄水区域的底部，所述曝气装置与所述控制器电性连接。

7.根据权利要求1或2所述的一体化雨水泵站，其特征在于，所述一体化雨水泵站还包括集束罩和分流沟槽，所述集束罩的顶端连接所述进水管，所述分流沟槽设于所述玻璃钢筒体内壁上并位于所述导流斜台的上方，所述分流沟槽内从上向下依次分布孔径逐渐缩小的多级筛板，所述集束罩的底端靠近所述分流沟槽的顶端设置，所述分流沟槽的底部设有落水孔阵列。

8.根据权利要求7所述的一体化雨水泵站，其特征在于，还包括布水装置，所述布水装置包括布水板和布水板驱动装置，所述布水板驱动装置设于所述检修平台上并与所述控制器电性连接，所述布水板连接所述布水板驱动装置，用于沿所述分流沟槽来回移动。

9.根据权利要求1或2所述的一体化雨水泵站，其特征在于，还包括防滑井盖和吊耳，所述防滑井盖设于所述泵站筒体的顶部，所述吊耳设于所述泵站筒体的侧壁上并与所述玻璃钢筒体为一体成型的结构。

10.根据权利要求1或2所述的一体化雨水泵站，其特征在于，所述液位监测元件为压力传感器或浮球。