CN104912184A - 一种预制泵站 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种预制泵站,包括底座、设置在底座上的筒体、设置在筒体内底部的潜污泵及用于控制潜污泵运转的控制柜,筒体的一侧上设置有进水管,且另一侧上设置有出水管,筒体内设置有粉碎型格栅,进水管与粉碎型格栅通过格栅连接器相连接,潜污泵的出水口与出水管通过压力管路相连接,控制柜分别与粉碎型格栅及潜污泵相连接,进水管上设有刀闸阀和水质检测装置及防堵塞探头,水质检测装置传导信号给刀闸阀并控制刀闸阀开闭,防堵塞探头探测到进水口堵塞时传导信号给控制柜,筒体内部设有有毒有害气体检测装置,有毒有害气体检测装置传导信号给控制柜。本发明预制泵站设置气体报警装置,能够示警泵站底部形成淤积产生的毒气,使用安全。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理设备领域,具体涉及一种预制泵站。
背景技术
污水处理设备各种各样,泵站便是其中之一。现有技术中,泵站包括土建的泵站和预制泵站,预制泵站的体积较小,单位时间内输送流体的流量也较小。公告号为CN202809825U的中国发明专利公开了一种预制地埋式一体化污水泵站,包括泵站主体,泵站主体包括集水井、泵站罐体和泵站控制室,集水井一侧与第一进水管连接,集水井另一侧通过第二进水管与格栅连接器进口连接,格栅连接器设置于泵站罐体内,格栅连接器出口与粉碎格栅连接,粉碎格栅一侧设有水泵,水泵设置于泵站罐体内,水泵与泵站罐体一侧的吹水管连接,泵站罐体上设有泵站控制室,泵站控制室内设有控制柜,控制柜分别与粉碎格栅和水泵连结。
上述发明的技术方案中,预制泵站的结构复杂,容易在泵站底部形成淤积,进而产生有害气体。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构简单的预制泵站,设置气体报警装置,能够示警泵站底部形成淤积产生的毒气,使用安全。
为解决以上技术问题,本发明采取的一种技术方案是:
一种预制泵站,包括底座、设置在底座上的筒体、设置在筒体内底部的潜污泵及用于控制潜污泵运转的控制柜,筒体的一侧上设置有进水管,且另一侧上设置有出水管,筒体内设置有粉碎型格栅,进水管与粉碎型格栅通过格栅导流罩相连接,潜污泵的出水口与出水管通过压力管路相连接,控制柜分别与粉碎型格栅及潜污泵相连接,进水管上设有刀闸阀和水质检测装置及防堵塞探头,水质检测装置传导信号给刀闸阀并控制刀闸阀开闭,防堵塞探头探测到进水口堵塞时传导信号给控制柜,筒体内部设有有毒有害气体检测装置,有毒有害气体检测装置传导信号给控制柜,方便下井作业人员观察井内气体是否适合安全作业。
优选地,筒体中部的内壁上设置有维修平台,粉碎型格栅设置在维修平台的下方。
进一步优选地,维修平台的上方设置有格栅导轨,粉碎型格栅设置于格栅导轨上,格栅导轨的上端与筒体的顶部相连接。
优选地,维修平台的下方竖直设置有导轨,潜污泵设置于导轨上,导轨的上端与维修平台相连接。
优选地,维修平台的下方设置有液位保护管、液位计,液位计位于液位保护管内,液位计与控制柜相连接。
优选地,筒体的上部设有开口,开口处设置有安全格栅、盖板,安全格栅卡设在开口内,盖板盖在开口及安全格栅上,开口处还设有防盗报警装置。
优选地,压力管路在连接出水管的一端上依次设置有止回阀、闸阀,止回阀、闸阀设在筒体的内部。
优选地,底座为双层底结构,包括位于上方的上层底、位于上层底下方且与上层底的上部相连接的下层底,上层底与下层底之间设置为用于容纳填充物的中空部,双层底上设有用于向中空部灌注填充物的灌浆孔,上层底包括向下向内延伸的延伸部、与延伸部的底端相连接的水平部。
优选地,潜污泵的出水口处设有电子流量计,电子流量计与控制柜相连接。
优选地,筒体为一次成型,且其材质为玻璃钢材质。
在本发明中,筒体内还设置有便于工人检修用的爬梯。
由于以上技术方案的采用,本发明与现有技术相比具有如下优点:
1、本发明预制泵站结构简单,设置有毒有害气体报警装置,能够示警泵站底部形成淤积产生的毒气,使用安全;
2、本发明预制泵站底座结构新颖,能够最大程度的降低泵站底座的淤积,减少臭气的产生;
3、本发明预制泵站底座的中空部中可以灌注填充物,增强整个泵站与底下混凝土层的连接强度,改善泵站运行的稳定性;
4、本发明预制泵站进水口闸阀设计在泵站内部,有效的节省了占用外部土地的空间,而且内部装有水质检测装置,当感应到有超出泵站水质或危险化学品流进泵站时,水质检测装置会传导信号给刀闸阀,刀闸阀接收到信号会以最快速度关闭进水口,减少下游污染物的扩散,可以有效的帮助安检或环保部门缩小排查范围。
附图说明
图1为本发明的结构剖视图;
图2为本发明的俯视图;
其中:1、底座;2、筒体;3、潜污泵;4、控制柜;5、进水管;51、进水管软接头;52、刀闸阀;53、水质检测装置;54、防堵塞探头;6、出水管;61、出水管软接头;7、粉碎型格栅;8、压力管路;9、通风管;10、维修平台;11、格栅导轨;12、液位保护管;13、液位计;14、安全格栅;15、铝合金盖板;16、止回阀;17、闸阀;18、爬梯;19、上层底;20、下层底;21、有毒有害气体报警装置;22、导轨;23、防盗报警装置;24、电子流量计;25、自耦底座。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
如附图1至附图2所示,本发明一种预制泵站,包括底座1、设置在底座1上的筒体2、设置在筒体2内底部的潜污泵3及用于控制潜污泵3运转的控制柜4,筒体2的一侧上设置有进水管5,且另一侧上设置有出水管6,筒体2内设置有粉碎型格栅7,进水管5与粉碎型格栅7通过格栅导流罩相连接,潜污泵3的出水口与出水管6通过压力管路8相连接,控制柜4分别与粉碎型格栅7及潜污泵3相连接,进水管5上设有刀闸阀52和水质检测装置53及防堵塞探头54,水质检测装置传导信号给刀闸阀52并控制刀闸阀52开闭,防堵塞探头探测到进水口堵塞时传导信号给控制柜4,筒体2内部设有有毒有害气体检测装置21,有毒有害气体检测装置21传导信号给控制柜4,方便下井作业人员观察井内气体是否适合安全作业,在本实施例中,潜污泵3的出水口处连接有自耦底座25,自耦底座25设置在底座1上的可拆卸的不锈钢板上,方便以后更换或升级改造。
在本实施例中,刀闸阀52设计在泵站内部,有效的节省了占用外部土地的空间,而且内部装有水质检测装置,当感应到有超出泵站水质或危险化学品流进泵站时,水质检测装置会传导信号给刀闸阀,刀闸阀接收到信号会以最快速度关闭进水口,减少下游污染物的扩散,可以有效的帮助安检或环保部门缩小排查范围,此外在检修时刀闸阀52关闭,便于工人操作。
在本实施例中,筒体1中部的内壁上设置有维修平台10,维修平台10的下方设置有格栅导轨11,粉碎型格栅7设置于格栅导轨11上,格栅导轨11的上端与筒体1的顶部相连接,维修平台10的下方竖直设置有导轨22,潜污泵3设置于导轨22上,导轨22的上端与维修平台10相连接,维修平台10的下方还设置有液位保护管12、液位计13,液位计13位于液位保护管12内,液位计13与控制柜4相连接。
在本实施例中,筒体2的上部设有开口,开口处设置有安全格栅14、铝合金盖板15,安全格栅14卡设在开口内,铝合金盖板15盖在开口及安全格栅14上,开口处还设有防盗报警装置23,防盗报警装置23与控制柜4相连接。
在本实施例中,压力管路8在连接出水管6的一端上依次设置有止回阀16、闸阀17,止回阀16、闸阀17设在筒体的内部,进水管5和出水管6上分别连接有进水管软接头51和出水管软接头61,当潜污泵3运行时,止回阀16开启,闸阀17开启,防止液体回流;当设备检修时,潜污泵3关闭,闸阀17关闭,防止液体溢回。
在本实施例中,底座1为双层底结构,包括位于上方的上层底19、位于上层底19下方且与上层底19的上部相连接的下层底20,上层底19与下层底20之间设置为用于容纳填充物的中空部,下层底20上设有用于向中空部灌注填充物的开口,上层底19包括向下向内延伸的延伸部、与延伸部的底端相连接的水平部,延伸部的表面可以为向外凸出的曲面或平面,水平部可以为正方形形状、腰形形状或一个半圆形和一个矩形的组合形状,矩形的长边为半圆形的直径。
在本实施例中,筒体2内设置有便于工人维修用的爬梯18,筒体2为一次成型,且其材质为玻璃钢材质。
在本实施例中,出水管6的出水口处设有电子流量计24,电子流量计24与控制柜4相连接,可以有效传导信号给泵站管理者,方便统计每个区域的污水排放量。
本发明预制泵站结构简单,设置气体报警装置,能够示警泵站底部形成淤积产生的毒气,使用安全。
以上对本发明做了详尽的描述,实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种预制泵站,包括底座、设置在所述底座上的筒体、设置在所述筒体内底部的潜污泵及用于控制所述潜污泵运转的控制柜,所述筒体的一侧上设置有进水管,且另一侧上设置有出水管,所述筒体内设置有粉碎型格栅,所述进水管与所述粉碎型格栅通过格栅导流罩相连接,所述潜污泵的出水口与所述出水管通过压力管路相连接,所述控制柜分别与所述粉碎型格栅及潜污泵相连接,其特征在于:所述进水管上设有刀闸阀和水质检测装置及防堵塞探头,所述水质检测装置传导信号给所述刀闸阀并控制所述刀闸阀开闭,所述防堵塞探头探测到进水口堵塞时传导信号给控制柜,所述筒体内部设有有毒有害气体检测装置,所述有毒有害气体检测装置传导信号给控制柜。
2.根据权利要求1所述的预制泵站,其特征在于:所述筒体中部的内壁上设置有维修平台,所述粉碎型格栅设置在所述维修平台的下方。
3.根据权利要求2所述的预制泵站,其特征在于:所述维修平台的上方设置有格栅导轨,所述粉碎型格栅设置于所述格栅导轨上,所述格栅导轨的上端与所述筒体的顶部相连接。
4.根据权利要求2所述的预制泵站,其特征在于:所述维修平台的下方竖直设置有导轨,所述潜污泵设置于导轨上,所述导轨的上端与所述维修平台相连接。
5.根据权利要求2所述的预制泵站,其特征在于:所述维修平台的下方设置有液位保护管、液位计,所述液位计位于所述液位保护管内,所述液位计与所述控制柜相连接。
6.根据权利要求1所述的预制泵站,其特征在于:所述筒体的上部设有开口,所述开口处设置有安全格栅、盖板,所述安全格栅卡设在所述开口内,所述盖板盖在所述开口及安全格栅上,所述开口处还设有防盗报警装置。
7.根据权利要求1所述的预制泵站,其特征在于:所述压力管路在连接所述出水管的一端上依次设置有止回阀、闸阀,所述止回阀、闸阀设在所述筒体的内部。
8.根据权利要求1所述的预制泵站,其特征在于:所述底座为双层底结构,包括位于上方的上层底、位于所述上层底下方且与所述上层底的上部相连接的下层底,所述上层底与所述下层底之间设置为用于容纳填充物的中空部,所述双层底上设有用于向所述中空部灌注填充物的灌浆孔,所述上层底包括向下向内延伸的延伸部、与所述延伸部的底端相连接的水平部。
9.根据权利要求1所述的预制泵站,其特征在于:所述出水管的出水口处设有电子流量计,所述电子流量计与所述控制柜相连接。
10.根据权利要求1所述的预制泵站,其特征在于:所述筒体为一次成型,且其材质为玻璃钢材质。
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Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150916 |