CN110066719B - 培养器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种培养器。培养器包括:培养槽,在培养槽中搅拌水和培养基混合的培养液;水供应部,水供应部向培养槽的内部供水;培养液排出口,培养液排出口排出在培养槽内培养的培养液;以及清洗部,清洗部供应为了清洗排出所述培养液的所述培养槽的内部的臭氧清洗用水。
Description
技术领域
本发明涉及一种培养器。
背景技术
最近微生物应用于农业、畜产、水产业、水质净化、有机废物发酵剂以及各种工业废弃物净化中。随之培养微生物用的培养器技术也在发展。
通常情况下,培养器是根据需要培养的量将等量的水加入到培养槽的内部后进行培养,完成微生物培养之后排出培养的培养液。排出培养液后的培养器需要随时对培养槽的内部进行杀菌和清洗。
为了培养器的清洗和管理,使用者需要打开盖子直接供应清洗用水进行清洗,而且需要经过使用柠檬酸、碳酸氢钠、氢氧化钠等药品进行杀菌的过程,因此杀菌和清洗不易,清洗时间长,尤其是在使用氢氧化钠的情况下,存在着发生由于高ph值导致的污水处理等环境问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够克服上述问题,包括供应培养槽的内部清洗用的臭氧清洗用水的清洗部的培养器。
为了达到上述目的,根据本发明的培养器包括:培养槽,在所述培养槽中搅拌由水和培养基混合的培养液;水供应部,所述水供应部向所述培养槽的内部供水;排出口,所述排出口排出在所述培养槽内培养的培养液;以及清洗部,所述清洗部供应为了清洗排出所述培养液的所述培养槽的内部的臭氧清洗用水。
所述清洗部包括,臭氧产生器,所述臭氧产生器产生臭氧;水流入管,所述水流入管从外部供应水,并连接至所述臭氧产生器的一侧;清洗用水供应管,所述清洗用水供应管连接至所述臭氧产生器的另一侧,将通过所述臭氧产生器生成的清洗用水供应到所述培养槽中;以及喷射部,所述喷射部将经过所述清洗用水供应管的所述清洗用水喷射到所述培养槽的内部。
所述清洗用水供应管包括清洗用水供应阀门,所述清洗用水供应阀门开闭所述清洗用水供应管,使所述清洗用水选择性地供应到所述培养槽中。
所述清洗部还包括泵,所述泵是为了将供应到所述水流入管的水转换为高压。
所述水流入管从所述水供应部分支形成。
所述水流入管包括水供应阀门,所述水供应阀门开闭所述水流入管使从外部供应的水选择性地供应到所述培养槽中。
所述培养器还包括连接管,所述连接管连接所述水流入管和所述清洗用水供应管之间,所述连接管包括连接阀门,所述连接阀门将所述从外部供应的水选择性地供应到所述清洗用水供应管中。
所述培养器还包括流路转换阀门,所述流路转换阀门将从外部供应的水选择性地提供到所述水供应部或者所述水流入管中。
所述喷射部形成具有多个排出孔的球形。
所述喷射部形成具有多个排出孔,并将所述培养槽的内部相互交叉连接的直线形。
所述喷射部形成具有多个排出孔,并对应所述培养槽的内周面的环状。
附图说明
图1是示出根据本发明的一个实施方式的培养器的构成的主视示意图;
图2是示出根据本发明的另一个实施方式的培养器的构成的主视示意图;
图3是示出根据本发明的一个实施方式的培养器的平面图;
图4是示出根据本发明的另一个实施方式的培养器的平面图;
图5是示出根据本发明的又一个实施方式的培养器的构成的主视示意图;
图6是示出根据本发明的又一个实施方式的培养器的构成的主视示意图。
附图标记
1,2:培养器 100:培养槽
130:培养液排出口 200:清洗部
210:臭氧产生器 300:水供应部
500:控制部
具体实施方式
下面参考附图详细说明根据本发明的培养器的各实施方式。
下面说明的实施方式是为了帮助理解本发明的示例性实施方式,可以理解的是,本发明不限于在此说明的实施方式,而可以进行各种变更实施。但是,下面对本发明的说明中,认为相关的公知功能或对构成要素的详细说明会不必要地混淆本发明的要旨时,省略其详细说明以及具体的图示。而且,为了帮助理解本发明,附图并不是按照实际比例图示的,而是夸张了部分构成要素的尺寸进行图示。
虽然第1、第2等的用语可以用于各种构成要素的说明,但是上述的构成要素并不限于上述用语。上述用语仅用于将一个构成要素从其他构成要素区分的目的上。比如,在不脱离本发明的权利范围的情况下,第1构成要素可以命名为第2构成要素,类似的,第2构成要素也可以命名为第1构成要素。
只要不另外定义本发明的实施方式中使用的用语,可以解释为本技术领域的普通技术人员通常周知的含义。
另外,本发明中使用的“上”、“下”、“前端”、“后端”、“上部”、“下部”、“上端”、“下端”等用语是以附图为基准进行的定义,并不是通过这些用语限制各构成要素的形状以及位置。
下面,利用附图对本发明进行详细地说明。
图1是示出根据本发明的一个实施方式的培养器的构成的主视示意图。
参考图1,根据本发明的培养器(1)包括:容纳水和培养基混合的培养液并进行微生物培养的培养槽(100),和向培养槽供水的水供应部(300),和供应为了清洗排出培养液后的培养槽的内部的臭氧清洗用水的清洗部(200)。
在培养槽(100)中搅拌培养基和水混合的培养液并培养微生物。培养槽(100)中可以形成投入将要在内部培养的种菌的种菌投入管(110)。培养槽(100)内部可以具备向培养液供应氧气的氧气供应部(未图示),和调节培养液温度的温度调节装置(未图示)。另外,培养槽(100)的下部可以具备搅拌部(120)使培养槽(100)内部形成涡流搅拌培养液。
培养槽(100)从水供应部(300)供应到培养所需的水,并获取从种菌投入管(110)投入的种菌和培养基。
水供应部(300)向培养槽(100)的内部供水。水供应应部(300)可以包括对水进行杀菌的额外的杀菌装置,可以向培养槽(100)内部供应已杀菌的水。
在水供应部(300)的管路上可以具备水供应阀门(340)。水供应阀门(340)可以向培养槽(100)选择性地供水。通过控制部(500)可以控制水供应阀门(340)使其间断性的开闭。水供应阀门(340)可以使用电磁阀。
培养槽(100)的下端可以包括排出已培养的培养液的培养液排出部(130)。培养液排出部(130)可以将培养槽(100)内培养的微生物培养液排出到外部。培养液排出部(130)可以贯通培养槽(100)的下部一侧,并向培养槽(100)的外部延伸形成。
清洗部(200)在已培养的微生物培养液排出之后,向培养槽(100)的内部提供含有杀菌成分的清洗用水,完成培养槽(100)内部的清洗。
从外部流入的水中清洗部(200)注入作为杀菌成分的臭氧生成清洗用水,将生成的清洗用水供应到培养槽(100)。
清洗部(200)可以包括:产生臭氧的臭氧产生器(210),向臭氧产生器(210)供水的水流入管(220),将通过臭氧产生器(210)生成的清洗用水供应到培养槽(100)的清洗用水供应管(230)以及将经过清洗用水供应管(230)的清洗用水喷射到培养槽(100)内部的喷射部(250)。
臭氧产生器(210)可以产生具有强氧化力并带有杀菌或消毒在内的脱色、除臭、漂白、洗涤等性质的臭氧(O3)。
臭氧产生器(210)主要是通过对空气或氧气以物理、化学性刺激施加能量的无声放电法和照射紫外线的光化学反应法等产生臭氧。但并不限于此,臭氧产生器(210)可以用各种方法产生臭氧。
臭氧产生器(210)可以与水流入管(220)进行连接。水流入管(220)连接在臭氧产生器(210)的一侧并可以向臭氧产生器(210)流入水。在臭氧产生器(210)中产生的臭氧和从水流入管(220)流入的水混合后生成清洗用水。具体地,臭氧产生器(210)通过水流入管(220)向流入的水中注入产生的臭氧从而生成清洗用水。
在臭氧产生器(210)中生成的清洗用水是水中溶解作为杀菌成分的臭氧的水,在清洗培养槽(100)时,除了清洗效果之外还具有杀菌和消毒的效果。
水流入管(220)的一侧可以与臭氧产生器(210)连接,另一侧可以与水供应部(300)连接。水流入管(220)可以从水供应部(300)分支形成。从外部供应的水的一部分提供到清洗部(200),剩下的一部分提供到水供应部(300)。
在臭氧产生器(210)中生成的清洗用水可以通过清洗用水供应管(230)排出。通过清洗用水供应管(230)排出的清洗用水经过连接至清洗用水供应管(230)的喷射部(250)向培养槽(100)内部喷射。
清洗用水供应管(230)的一侧可以与臭氧产生器(210)连接,另一侧可以与培养槽(100)连接。
清洗用水供应管(230)的另一侧可以贯通培养槽(100)的上部一侧,并向培养槽(100)内部延伸形成。
在清洗用水供应管(230)上可以配置向培养槽(100)选择性地供应清洗用水的清洗用水供应阀门(240)。通过控制部(500)可控制清洗用水供应阀门(240)使其间断性的开闭。清洗用水供应阀门(240)可以使用电磁阀。
喷射部(250)设置在清洗用水供应管(230)的另一侧。喷射部(250)可以配置在培养槽(100)内部的上侧。通过喷射部(250)喷射出的清洗用水清洗培养槽内部,并控制在微生物培养过程中培养槽(100)内产生的残留悬浮物。通过喷射部(250)向培养槽(100)内部喷射的清洗用水可以杀菌清洗培养槽的内部。
喷射部(250)可以形成具有多个排出孔的球形。喷射部(250)可以由一个清洗球构成。清洗用水可以通过喷射部(250)的多个排出孔向喷射部(250)的四周喷射。清洗用水可以喷射到培养槽(100)内部的整个区域。
通过喷射部(250)向培养槽(100)内部喷射的清洗用水可以完成培养槽(100)内部的清洗。为了向培养槽(100)内部的整个区域喷射清洗用水,可以让喷射部(250)进行旋转或在预设定的位置中进行往返移动。
培养器(1)还可以包括连接水供应管(300)和清洗用水供应管(230)之间的连接管(400)。
连接管(400)可以形成为从水供应部(300)分支并与清洗用水供应管(230)连接。通过水供应部(300)向培养槽(100)供应的水的一部分可以通过连接管(400)供应到清洗用水供应管(230)。从连接管(400)供应的水可以通过清洗用水供应管(230)喷射到培养槽(100)内部。以清洗用水清洗培养槽(100)内部之后,为了去除培养槽(100)内部残留的清洗用水,可以通过连接管(400)将水喷射到培养槽(100)。
连接管(400)上可以配置向清洗用水供应管(230)选择性地供水的连接阀门(440)。通过连接阀门(440)可以将从外部提供的水选择性地供应到清洗用水供应管(230)。通过控制部(500)可以控制连接阀门(440)使其间断性的开闭。连接阀门(440)可以使用电磁阀。
为了提高培养槽(100)内部的清洗效果,清洗部(200)还可以包括为了从喷射部高压喷射清洗用水的泵(270)。
泵(270)可以形成在将水流入到清洗部(200)的臭氧产生器(210)中的水流入管(220)中。具体地,泵(270)可以设置在水流入管(220)和水供应部(300)分支的位置的上流。
从外部供应的水在泵(270)的内部转换为高压水,转换为高压水后可以提供到清洗部(200)或者水供应部(300)。经过泵(270)的水中提供到清洗部(200)的水生成为含有臭氧的清洗用水并喷射到培养槽(100)中。这种清洗用水通过喷射部(250)高压喷射到培养槽(100)内部,可以容易地去除培养槽(100)内部夹杂的悬浮物。
在培养槽(100)的下侧可以形成清洗用水排出管(150)。清洗用水排出管(150)贯通培养槽(100)下部一侧设置,通过喷射部(250)喷射到培养槽(100)内部进行清洗,将聚集在下部的清洗用水排出到培养槽(100)外部。
通过清洗用水排出管(150)把与培养槽(100)内部下侧沉淀的悬浮物一起聚集的清洗用水排出到外部。
培养器(1)的内侧可以配置臭氧传感器(未图示)。臭氧传感器可以测定向培养器(1)内部喷射的清洗用水的臭氧量。控制部(500)可以以臭氧传感器测定的臭氧量为基础控制臭氧产生器是否启动。
具体地,控制部(500)在臭氧传感器的测定值小于标准值时,控制臭氧产生器(210)使臭氧产生器(210)启动,测定值大于标准值时,控制臭氧产生器(210)使臭氧产生器(210)停止工作。并且,控制部(500)根据臭氧传感器的测定值控制臭氧产生器(210)的工作频率,由此调节臭氧气体的产生量。
臭氧产生器(210)可以根据臭氧传感器的测定值产生臭氧。具体地,臭氧传感器的测定值小于标准值时,启动臭氧产生器(210)产生臭氧;测定值大于标准值时,停止产生臭氧。
因此,臭氧产生器(210)可以向培养槽(100)提供具有预设定浓度的清洗用水。
控制部(500)可以控制通过水供应部(300)向培养槽(100)内部供应的水量和通过清洗部(200)向培养槽(100)内部供应的清洗用水的量。
控制部(500)可以控制水供应阀门(340),使与设定的培养液的量等量的水供应到培养槽(100)内部。
控制部(500)可以控制清洗用水供应阀门(240),使清洗用水在已完成培养的微生物培养液排出之后,以预设定的时间单位向培养槽(100)内部供应。
另外,控制部(500)控制连接阀门(440),此连接阀门(440)形成在连接水供应部(300)和清洗用水供应管(230)的连接管(400)中,可以通过清洗用水供应管(230)向培养槽(100)内部供水。培养槽(100)的内部通过清洗用水供应管(230)喷射的清洗用水进行第1次清洗,并可以通过清洗用水供应管(230)喷射的水进行第2次清洗。
控制部(500)可以控制臭氧产生器(210),臭氧产生器(210)测定供应到培养槽(100)的清洗用水中含有的臭氧量并使其含有一定程度的臭氧。控制部(500)可以在显示器(未图示)上显示培养槽(100)内测定的臭氧量。并且,控制部(500)在培养槽(100)内测定的臭氧量高于预设定的标准值时判断为对操作者带来危险并在显示器(未图示)上显示警告信息。
根据本发明的一个实施方式的培养器(1)将由从外部提供的水和在包括臭氧产生器(210)的清洗部(200)中产生的臭氧生成的清洗用水供应到培养槽(100),清洗培养槽(100)中残留的杂质。
由于根据本发明的一个实施方式的培养器(1)可以包括清洗部(200)自行提供清洗用水,因此,排出培养液后可迅速清洗培养槽(100),由此可以迅速进行微生物的重复生产。随之培养器(1)可以提高微生物的生产率。
图2是示出根据本发明的另一个实施方式的培养器的构成的主视示意图。
参考图2,根据本发明的另一个实施方式的培养器(2)与图1中说明的培养器(1)的大部分构成是一致的,但是,在水供应部(300)和清洗部(200)之间配置有流路转换阀门(600)这部分上有差异。因此,对根据本发明的另一个实施方式的培养器(2)与图1中说明的培养器(1)一致且重复的构成省略具体说明,对有差异的流路转换阀门(600)进行说明。
流路转换阀门(600)可以将从外部提供的水选择性地提供到水供应部(300)或清洗部(200)。
流路转换阀门(600)可以设置在水供应部(300)和清洗部(200)的水流入管(220)的衔接处。此流路转换阀门(600)通过控制部(500)将从外部提供的水供应到水供应部(300)和清洗部(200)中的任何一侧。
流路转换阀门(600)的一侧与外部连接,另一侧分别与水供应部(300)和水流入管(220)连接。
在培养槽(100)中培养微生物时,流路转换阀门(600)向水供应部(300)提供水,使培养微生物用的培养水加入到培养槽(100)中预设定的水位。控制部(500)控制流路转换阀门(600)使水供应部(300)向培养槽(100)供水。
在培养槽(100)中培养的培养液从排出部(130)排出时,流路转换阀门(600)为了清洗培养槽(100)内部可以向清洗部(200)供水。控制部(500)控制流路转换阀门(600)使清洗部(200)在排出培养完成的培养液后以预设定的时间单位向培养槽(100)供应清洗用水。
图3是示出根据本发明的一个实施方式的培养器的平面图。
参考图3,根据本发明的另一个实施方式的培养器与图1中说明的培养器(1)的大部分构成是一致的,但是,由多个喷射部(251,252)形成的部分上有差异。因此,对于根据本发明的另一个实施方式的培养器与图1中说明的培养器(1)一致且重复的构成省略具体说明,对有差异的喷射部(251,252)进行说明。
臭氧产生器(210)中生成的清洗用水可以通过清洗用水供应管(230)排出。通过清洗用水供应管(230)排出的清洗用水经过连接至清洗用水供应管(230)的喷射部(251,252)喷射到培养槽(100)内部。
喷射部(251,252)可以配置在培养槽(100)内部的上侧。喷射部(251,252)可以形成具有多个排出孔的球形。喷射部(251,252)可以由多个清洗球构成。通过喷射部(251,252)由多个清洗球构成,可以最小化培养槽(100)内部中清洗用水喷射不到的区域。
图4是示出根据本发明的另一个实施方式的培养器的平面图。
参考图4,喷射部包括由对应于培养槽(100)的截面形状的圆环形构成的环形喷射部(255)以及将培养槽(100)的内部以十字形相互交叉连接的直线形喷射部(256)。
环形喷射部(255)以及直线形喷射部(256)分别包括喷射清洗用水的多个排出孔(255a,256a)。多个排出孔(255a,256a)以预设定的间隔配置。多个排出孔(255a,256a)可以配置在环形喷射部(255)以及直线形喷射部(256)的整个外周面。
通过环形喷射部(255)以及直线形喷射部(256)在培养槽(100)内部上侧喷射清洗用水,可以使清洗用水均匀地喷射到培养槽(100)内部。
图5是示出根据本发明的又一个实施方式的培养器的构成的主视示意图。
参考图5,根据本发明的另一个实施方式的培养器(3)与图1中说明的培养器(1)的大部分构成是一致的,但是在还包括排出培养器(3)内部的空气的臭氧分解装置(700)这部分上有差异。因此,对于根据本发明的另一个实施方式的培养器(3)与图1中说明的培养器(1)一致且重复的构成省略具体说明,对于有差异的臭氧分解装置(700)进行说明。
根据本发明的另一个实施方式的培养器(3)还可以包括为了排出培养槽(100)内部的空气的空气排出管(710)。
空气排出管(710)可以形成在培养槽(100)的上部。空气排出管(710)可以与培养槽(100)内部贯通形成,使含有培养槽(100)的内部产生的气体等的空气排出到外部。
通过空气排出管(710)排出到外部的空气中可以含有臭氧。培养槽(100)的内部空气中含有的臭氧可以从清洗培养槽(100)时所供应的臭氧清洗用水提供。
空气排出管(710)还可以包括为了防止从培养槽(100)中排出的臭氧排出到外部的臭氧分解装置(700)。
臭氧分解装置(700)与空气排出管(710)连接,可以去除从培养槽(100)中排出的空气中的臭氧。经过臭氧分解装置(700)的空气以去除臭氧的状态通过空气排出管(710)排出到外部。
臭氧分解装置(700)由可以分解空气中臭氧的结构构成。
作为一个实施方式,臭氧分解装置(700)的结构可以使空气通过溶解了分解臭氧的药品的水。具体地,臭氧分解装置(700)可以包括水槽,此种水槽可以储存溶解了分解臭氧的药品的水。连接培养槽(100)内部和臭氧分解装置(700)之间的空气排出管(710)沉浸在溶解了分解臭氧的药品的水中。将经过臭氧分解装置(700)的空气排出到外部的空气排出管(710)配置为不沉浸在水槽内的水中。
作为另一个实施方式,臭氧分解装置(700)可以通过吸附工艺或者利用膜溶解进行分离。
虽然说明了臭氧分解装置(700)的各种实施方式,但不限于此,臭氧分解装置(700)可以包括所有可以分解空气中的臭氧的装置。
由于从培养器中排出的臭氧即使是微量也会对人体有害,因此大气中的臭氧在0.1ppm以上时就会发出臭氧警报。臭氧分解装置(700)可以分解培养器中产生的臭氧,将臭氧浓度降低到安全标准以下。
分离的空气可以排出到外部。通过臭氧分解装置(700)去除臭氧的空气可以排出到大气中或着提供到向培养槽(100)内部的培养液供应氧气的氧气供应部(未图示)中。
另一方面,臭氧分解装置(700)将臭氧分解装置(700)中分离的臭氧储存在臭氧分解装置(700)中或者供应到臭氧产生器(210)中。此时,具有使排出的臭氧循环从而使其重复利用的优点。
虽然说明了臭氧分解装置(700)可以通过吸附工艺或者膜溶解进行臭氧的分离,但不限于此,臭氧分解装置(700)可以包括所有可以分解空气中的臭氧的装置。
图6是示出根据本发明的又一个实施方式的培养器的结构的主视示意图。
参考图6,根据本发明的又一个实施方式的培养器(4)与图5中说明的培养器(3)的大部分结构是一致的,但是,在空气排出管(710)的培养槽(100)和臭氧分解装置(700)之间还包含空气流路转换阀门(731)这部分上有差异。因此,对于根据本发明的又一个实施方式的培养器(4)与图5中说明的培养器(3)一致且重复的结构省略具体说明,对有差异的空气流路转换阀门(731)进行说明。
空气流路转换阀门(731)可以设置在空气排出管(710)中。空气排出管(710)与培养槽(100)贯通形成,使从培养槽(100)内部排出的空气排出到外部。
通过空气排出管(710)排出的空气随着空气排出管(710)排出到外部,或者提供到从空气排出管(710)分支出去的臭氧分解装置(700)中。
空气分离管(730)可以向臭氧分解装置(700)提供从空气排出管(710)提供的空气。空气分离管(730)的一侧通过空气流路转换阀门(731)与空气排出管(710)连接,另一侧与空气排出管(710)连接。
空气流路转换阀门(731)设置在空气排出管(710)和空气分离管(730)连接的部分。空气流路转换阀门(731)把从培养槽(100)内部排出的空气选择性地供应到臭氧分解装置(700)中。
具体地,空气流路转换阀门(731)的一侧与空气排出管(710)的流入部连接,空气流路转换阀门(731)的另一侧与连接至臭氧分解装置(700)的空气分离管(730)连接。
空气分离管(730)可以将从空气排出管(710)提供的空气供应到臭氧分解装置(700)中,并将在臭氧分解装置(700)中分解臭氧的空气排出到外部。
此种空气流路转换阀门(731)通过控制部(500)的控制进行开闭,可以约束从培养槽(100)排出的空气流入到臭氧分解装置(700)中。控制部(500)可以判断清洗部(200)是否将臭氧清洗用水供应到培养槽(100)中,从而控制空气流路转换阀门(731)。
由此限制臭氧分解装置(700)的不必要的使用,可以延长臭氧分解装置(700)的寿命。
具体地,在培养槽(100)中培养微生物时,因为不向培养槽(100)内部供应臭氧清洗用水,所以培养槽(100)内部的空气可以通过空气排出管(710)排出到外部。控制部(500)控制空气流路转换器(731)使排出的空气不提供到臭氧分解装置(700)而直接排出到外部。
在培养槽(100)中培养的培养液向培养液排出部(130)排出时,为了清洗培养槽(100)内部可以向培养槽(100)供应臭氧清洗用水。由于臭氧清洗用水在培养槽(100)内部的空气中可能包括臭氧,因此从培养槽(100)排出的空气可以经过臭氧分解装置(700)后排出。从培养槽(100)排出的空气可以经过臭氧分解装置(700)以分离臭氧的状态排出到外部。控制部(500)控制空气流路转换阀门(731)使排出的空气提供到臭氧分解装置(700)。
以上是对本发明的优选实施方式的图示和说明,但本发明不限于上述特定的实施方式,在不脱离权利要求范围中要求的本发明的要旨的情况下,所属技术领域的普通技术人员理所当然地可以进行各种变形实施,而且这种变形实施不能从本发明的技术思想和展望中单独理解。
Claims (12)
1.一种培养器,其特征在于,所述培养器包括:
培养槽,在所述培养槽中搅拌由水和培养基混合的培养液;
水供应部,所述水供应部向所述培养槽的内部选择性地供水;
氧气供应部,所述氧气供应部向所述培养液供应氧气;
排出口,所述排出口排出在所述培养槽内培养的培养液;
清洗部,所述清洗部选择性地供应为了清洗排出所述培养液后的所述培养槽的内部的臭氧清洗用水;
空气排出管,所述空气排出管与所述培养槽连接,用于排出所述培养槽内的空气;
臭氧分解装置,所述臭氧分解装置用于分解从所述培养槽中排出的空气中的臭氧;以及
空气流路转换阀门,所述空气流路转换阀门在所述空气排出管和所述臭氧分解装置之间,将从所述培养槽排出的空气选择性地提供到所述臭氧分解装置,
所述清洗部包括臭氧产生器,所述臭氧产生器产生臭氧,
所述臭氧分解装置
将从所提供的空气中分离了臭氧的一部分空气供应到所述氧气供应部,
将从所提供的空气中分离的臭氧的一部分供应到所述臭氧产生器,
所述培养器还包括控制部,所述控制部在向所述培养槽供应所述清洗用水时,控制所述空气流路转换阀门,使从所述培养槽排出的空气提供到所述臭氧分解装置。
2.根据权利要求1所述的培养器,其特征在于,所述清洗部包括:
水流入管,所述水流入管从外部供应水,并连接至所述臭氧产生器的一侧;
清洗用水供应管,所述清洗用水供应管连接至所述臭氧产生器的另一侧,将通过所述臭氧产生器生成的清洗用水供应到所述培养槽中;以及
喷射部,所述喷射部将经过所述清洗用水供应管的所述清洗用水喷射到所述培养槽的内部。
3.根据权利要求2所述的培养器,其特征在于,所述清洗用水供应管包括清洗用水供应阀门,所述清洗用水供应阀门开闭所述清洗用水供应管,使所述清洗用水选择性地供应到所述培养槽中。
4.根据权利要求3所述的培养器,其特征在于,培养器还包括控制部,所述控制部控制所述清洗用水供应阀门,使所述清洗用水仅在清洗所述培养槽的期间内将所述清洗用水供应到所述培养槽中。
5.根据权利要求2所述的培养器,其特征在于,所述清洗部还包括泵,所述泵是为了将供应到所述水流入管的水转换为高压。
6.根据权利要求3所述的培养器,其特征在于,所述水流入管从所述水供应部分支形成。
7.根据权利要求6所述的培养器,其特征在于,所述水流入管包括水供应阀门,所述水供应阀门开闭所述水流入管使从外部供应的水选择性地供应到所述培养槽中。
8.根据权利要求7所述的培养器,其特征在于,所述培养器还包括连接管,所述连接管连接所述水流入管和所述清洗用水供应管之间,所述连接管包括连接阀门,所述连接阀门将所述从外部供应的水选择性地供应到所述清洗用水供应管中。
9.根据权利要求2所述的培养器,其特征在于,所述培养器还包括流路转换阀门,所述流路转换阀门将从外部供应的水选择性地提供到所述水供应部或者所述水流入管中。
10.根据权利要求2所述的培养器,其特征在于,所述喷射部形成为具有多个排出孔的球形。
11.根据权利要求2所述的培养器,其特征在于,所述喷射部形成为具有多个排出孔,并将所述培养槽的内部相互交叉连接的直线形。
12.根据权利要求2所述的培养器,其特征在于,所述喷射部形成为具有多个排出孔,并对应所述培养槽的内周面的环状。
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