CN110066462A - 一种pp树脂改性耐候材料及其制备工艺 - Google Patents

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张振东
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Hefei Lihong Plastic Material Co Ltd
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    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
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    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
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Abstract

本发明属于改性材料领域，具体涉及一种PP树脂改性耐候材料及其制备工艺，这种PP树脂改性耐候材料，所述材料的原料包括PP树脂、氯化PP树脂、偶联剂、抗紫外线剂、稳定剂，所述的原料按重量份数为PP树脂55～65份、氯化PP树脂25～30份、偶联剂10～15份、抗紫外线剂10～15份、稳定剂5～10份，这种PP树脂改性耐候材料，解决了PP树脂材料在室外使用过程中耐候性差的问题。

Description

一种PP树脂改性耐候材料及其制备工艺
技术领域
本发明属于改性材料领域，具体涉及一种PP树脂改性耐候材料及其制备工艺。
背景技术
聚丙烯树脂(PP树脂)是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，具有较高的拉伸强度、良好的力学性能，成型加工性能好，同时具有较高的耐热性，但PP分子含有叔碳键，在紫外线照射下分子链易断裂，同时PP树脂的低温脆性严重影响其在室外的使用过程中存在出现耐候不足、低温韧性差等问题，故而对PP树脂的改性成为PP树脂材料使用过程中的亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种PP树脂改性耐候材料及其制备工艺，解决了PP树脂材料在室外使用过程中耐候性差的问题。
为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：这种PP树脂改性耐候材料，所述材料的原料包括PP树脂、氯化PP树脂、偶联剂、抗紫外线剂、稳定剂，所述的原料按重量份数为PP树脂55～65份、氯化PP树脂25～30份、偶联剂10～15份、抗紫外线剂10～15份、稳定剂5～10份。
进一步的，所述的原料按重量份数为PP树脂60份、氯化PP树脂28份、偶联剂12份、抗紫外线剂12份、稳定剂8份。
进一步的，所述的抗紫外线剂为2,4-二羟基二苯甲酮，所述的稳定剂为三甲基锡。
进一步的，这种PP树脂改性耐候材料的制备工艺，包括以下步骤：
(1)将PP树脂、氯化PP树脂和偶联剂加入高速搅拌机进行搅拌得到混合物A；
(2)将抗紫外线剂和稳定剂混合得到混合物B；
(3)将混合物A和混合B在高混机中成分混合得到混合物C；
(4)将混合物C通过双螺杆挤出机进行挤出、冷却、造粒。
进一步的，所述的步骤(1)中高速搅拌机的转速为800～1000r/min，搅拌时间为7～9min。
进一步的，所述的步骤(3)中高混机的转速为800～1000r/min，搅拌时间为10～12min。
本发明的技术效果在于：本发明通过向PP树脂中添加抗紫外线剂和稳定剂，解决了PP树脂在室外使用时出现的耐候不足、低温韧性差等问题，改性后材料的耐候性好、在低温下使用也不易也不会开裂。
具体实施方式
以下结合实施例1-3对本发明做进一步的说明。
实施例1
(1)将55份PP树脂、25份氯化PP树脂和10份偶联剂加入高速搅拌机进行搅拌得到混合物A，搅拌转速为800r/min，搅拌时间为7min；
(2)将10份2,4-二羟基二苯甲酮和5份三甲基锡混合得到混合物B；
(3)将混合物A和混合B在高混机中成分混合得到混合物C，高混机的转速为800r/min，搅拌时间为10min；
(4)将混合物C通过双螺杆挤出机进行挤出、冷却、造粒。
实施例2
(1)将60份PP树脂、28份氯化PP树脂和12份偶联剂加入高速搅拌机进行搅拌得到混合物A，搅拌转速为900r/min，搅拌时间为8min；
(2)将12份2,4-二羟基二苯甲酮和8份三甲基锡混合得到混合物B；
(3)将混合物A和混合B在高混机中成分混合得到混合物C，高混机的转速为900r/min，搅拌时间为11min；
(4)将混合物C通过双螺杆挤出机进行挤出、冷却、造粒。
实施例3
(1)将65份PP树脂、30份氯化PP树脂和15份偶联剂加入高速搅拌机进行搅拌得到混合物A，搅拌转速为1000r/min，搅拌时间为9min；
(2)将18份2,4-二羟基二苯甲酮和10份三甲基锡混合得到混合物B；
(3)将混合物A和混合B在高混机中成分混合得到混合物C，高混机的转速为1000r/min，搅拌时间为12min；
(4)将混合物C通过双螺杆挤出机进行挤出、冷却、造粒。
测试方法：
将实施例1-3中得到的材料分别在实验室内的紫外线碳弧灯下照射100h，在照射前后分别对其进行拉伸性能、弯曲性能、抗冲击性能测试以及表面状态(变色、是否开裂、光泽变化)。
表1：紫外线碳弧灯下照射100h前后拉伸强度(MPa)对照表
实施例1 实施例2 实施例3
紫外照射100h前 40.1 41.5 40.6
紫外照射100h后 40.0 41.3 40.4
表2：紫外线碳弧灯下照射100h前后弯曲模量(MPa)对照表
实施例1 实施例2 实施例3
紫外照射100h前 1510 1575 1530
紫外照射100h后 1500 1570 1515
表3：紫外线碳弧灯下照射100h前后缺口冲击强度(J/m)对照表
实施例1 实施例2 实施例3
紫外照射100h前 573 584 579
紫外照射100h后 570 579 575
通过实验人员观察，在紫外线碳弧灯下照射100h前后，实施例1-3中得到的材料没有发生变色，没有发生开裂，光泽度变化很小。

Claims (6)

1.一种PP树脂改性耐候材料，其特征在于：所述材料的原料包括PP树脂、氯化PP树脂、偶联剂、抗紫外线剂、稳定剂，所述的原料按重量份数为PP树脂55～65份、氯化PP树脂25～30份、偶联剂10～15份、抗紫外线剂10～15份、稳定剂5～10份。
2.根据权利要求1所述PP树脂改性耐候材料，其特征在于：所述的原料按重量份数为PP树脂60份、氯化PP树脂28份、偶联剂12份、抗紫外线剂12份、稳定剂8份。
3.根据权利要求1或权利要求2所述PP树脂改性耐候材料，其特征在于：所述的抗紫外线剂为2,4-二羟基二苯甲酮，所述的稳定剂为三甲基锡。
4.根据权利要求1～3任意一项所述PP树脂改性耐候材料的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：
(1)将PP树脂、氯化PP树脂和偶联剂加入高速搅拌机进行搅拌得到混合物A；
(2)将抗紫外线剂和稳定剂混合得到混合物B；
(3)将混合物A和混合B在高混机中成分混合得到混合物C；
(4)将混合物C通过双螺杆挤出机进行挤出、冷却、造粒。
5.根据权利要求4所述PP树脂改性耐候材料的制备工艺，其特征在于：所述的步骤(1)中高速搅拌机的转速为800～1000r/min，搅拌时间为7～9min。
6.根据权利要求4所述PP树脂改性耐候材料的制备工艺，其特征在于：所述的步骤(3)中高混机的转速为800～1000r/min，搅拌时间为10～12min。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111440371A (zh) * 2020-03-24 2020-07-24 杭州联通管业有限公司 一种防冻聚乙烯电力管及其制备方法

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CN106366432A (zh) * 2016-08-26 2017-02-01 金德管业集团有限公司 一种pp树脂改性耐候彩色材料及其制备方法

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