CN110066380A - 一种阻燃家具用聚氨酯棉的制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种阻燃家具用聚氨酯棉的制备工艺，包括以下步骤：(1)步骤S1，A组分的准备：向聚醚多元醇中加入聚酯多元醇、胺类催化剂、发泡剂、硅油和扩链剂，加完后，控制转速为50～60rpm/min，在20～30℃的温度下搅拌20～30min，即得A组分；(2)步骤S2，B组分的准备：将液化MDI与阻燃剂在20～30℃的温度下搅拌20～30min，转速控制在30～50rpm/min，即得B组分。本发明阻燃家具用聚氨酯棉的制备工艺，不但节能环保，而且简单易行，不需要后续处理，可以满足中高端家具市场对聚氨酯棉阻燃性能的要求。

Description

一种阻燃家具用聚氨酯棉的制备工艺
技术领域
本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种阻燃家具用聚氨酯棉的制备工艺。
背景技术
随着人们生活水平的提高，软体家具使用范围越来越广，如沙发、软床、软椅、床垫是家庭和办公应用较多的产品，聚氨酯棉是这些家具主要材料。软体家具完全改变了传统生产工艺，大量采用聚氨酯泡沫作为弹性材料，家具行业生产对聚氨酯泡沫的需求是逐年增长的。在人们安全意识不断增强的背景下，市场为聚氨酯棉阻燃性能不断提出更高的要求。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种工艺简单、安全环保的阻燃家具用聚氨酯棉的制备工艺。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是：
一种阻燃家具用聚氨酯棉的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：
(1)步骤S1，A组分的准备：向聚醚多元醇中加入聚酯多元醇、胺类催化剂、发泡剂、硅油和扩链剂，加完后，控制转速为50～60rpm/min，在20～30℃的温度下搅拌20～30min，即得A组分；
(2)步骤S2，B组分的准备：将液化MDI与阻燃剂在20～30℃的温度下搅拌20～30min，转速控制在30～50rpm/min，即得B组分；
(3)步骤S3，原料的准备：将A组分打入发泡机A组原料桶内；将B组分打入发泡机B组原料桶内；
(4)步骤S4，聚氨酯棉的制备：用发泡机将A组分与B组分在搅拌混合区混合均匀，浇注成型；脱模，对聚氨酯泡沫板切割整理，得到阻燃家具用聚氨酯棉，
上述步骤中，各原料的重量份为：聚醚多元醇40～45份、聚酯多元醇47～57份、胺类催化剂0.1～0.3份、硅油0.5～2.5份、发泡剂1.5～2.5份、扩链剂1～3份、液化MDI45～48份、阻燃剂2～5份。
进一步，作为优选，步骤S1中，所述聚醚多元醇的重均分子量为5000±200。
进一步，作为优选，步骤S1中，所述发泡剂为水。
进一步，作为优选，步骤S1中，所述胺类催化剂选自乙二胺、二乙醇胺、1,3-丙二胺的一种或几种。
进一步，作为优选，步骤S1中，扩链剂选自乙二醇、丙二醇中的一种或两种。
进一步，作为优选，步骤S2中，液化MDI为氨酯改性MDI。
进一步，作为优选，步骤S2中，阻燃剂为反应型阻燃剂。
进一步，作为优选，步骤S4中，脱模时间为10～10分钟。在试验过程中，得到证明，在该脱模时间内可以保证产品的成形性能。若时间太短产品成形不完全，时间太长影响生产效率，造成生产的成本浪费。
进一步，作为优选，步骤S1、S2中的搅拌温度为20℃～30℃。在试验过程中，得到证明，在该温度范围可以保证各物料的均匀混合，温度太低易造成混合不混匀的现象，温度太高影响原材料性能。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：
⑴所选用的原材料常温下均为液体，储存压力小，生产成本低，生产方法简便；
⑵在制备方法的设计上，采取全水发泡技术，无毒环保，无臭氧破坏效应，是一种环保型生产方法；
⑶所选用的原材料为低挥发、反应型原料，所制备的产品具有环保、无污染等优点。
⑷所述的阻燃家具用聚氨酯棉的制备工艺，不但节能环保，而且简单易行，不需要后续处理，可以满足中高端家具市场对聚氨酯棉阻燃性能的要求。
具体实施方式
下面结合通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
实施例1
本实施例阻燃家具用聚氨酯棉的制备工艺的具体步骤如下：
步骤S1，A组分的准备：向40kg长华公司的聚醚多元醇CHE-3050F，加入47kg万华公司聚酯多元醇WHT-1264，加入水2kg，加入广龙纺织助剂有限公司的多元共聚嵌段改性硅油1kg，加入丙二醇1kg，控制转速在50转/min，在常温下搅拌20min，即可得A组分；
步骤S2，B组分的准备：准备万华公司的MDI-50质量50kg，即得B组分；
步骤S3，原料的准备：将A组分打入发泡机A组原料桶内；将B组分打入发泡机B组原料桶内；
步骤S4，聚氨酯棉的制备：用发泡机将上述A组分与B组分在浇注机混合头的混合区混合均匀，浇注成型；脱模，对聚氨酯泡沫割整理，得到阻燃家具用聚氨酯棉。
实施例2
本实施例阻燃家具用聚氨酯棉的制备工艺的具体步骤如下：
步骤S1，A组分的准备：向40kg长华公司的聚醚多元醇CHE-3050F，加入47kg万华公司聚酯多元醇WHT-1264，加入水2kg，加入广龙纺织助剂有限公司的多元共聚嵌段改性硅油1kg，加入丙二醇1kg，控制转速在50转/min，在常温下搅拌20min，即可得A组分；
步骤S2，B料的准备：加入万华公司的MDI-50质量48kg，加入2kg联美化工公司阻燃剂TCEP。将两者在常温下搅拌20min，转速控制在30转/min，即得B组分；
步骤S3，原料的准备：将A组分打入发泡机A组原料桶内；将B组分打入发泡机B组原料桶内；
步骤S4，聚氨酯棉的制备：用发泡机将上述A组分与B组分在浇注机混合头的混合区混合均匀，浇注成型；脱模，对聚氨酯泡沫割整理，得到阻燃家具用聚氨酯棉。
实施例3
本实施例阻燃家具用聚氨酯棉的制备工艺的具体步骤如下：
步骤S1，A组分的准备：向45kg长华公司的聚醚多元醇CHE-3050F，加入52kg万华公司聚酯多元醇WHT-1264，加入水2kg，加入广龙纺织助剂有限公司的多元共聚嵌段改性硅油1kg，加入丙二醇1kg，控制转速在50转/min，在常温下搅拌20min，即可得A组分；
步骤S2，B料的准备：加入万华公司的MDI-50质量45kg，加入5kg联美化工公司阻燃剂TCEP。将两者在常温下搅拌20min，转速控制在30转/min，即得B组分；
步骤S3，原料的准备：将A组分打入发泡机A组原料桶内；将B组分打入发泡机B组原料桶内；
步骤S4，聚氨酯棉的制备：用发泡机将上述A组分与B组分在浇注机混合头的混合区混合均匀，浇注成型；脱模，对聚氨酯泡沫割整理，得到阻燃家具用聚氨酯棉。
实施例4
上述是实施例1至3中聚氨酯方向盘的性能指标见下表。
测试方法/标准 实施例1 实施例2 实施例3
密度(g/dm<sup>-3</sup>) GB/T35390-2017 63 64 61
撕裂强度(N/mm) DINISO34-1，B(a) 13.2 11.9 14.2
拉伸强度(MPa) DINENISO1798 3114 2998 3422
燃烧性能等级 TL1010 B3 B2 B2
VOC值(μg/g) 袋式法 1869 1543 1490
本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：
⑴所选用的原材料常温下均为液体，储存压力小，生产成本低，生产方法简便；
⑵在制备方法的设计上，采取全水发泡技术，无毒环保，无臭氧破坏效应，是一种环保型生产方法；
⑶所选用的原材料为低挥发、反应型原料，所制备的产品具有环保、无污染等优点。
⑷所述的阻燃家具用聚氨酯棉的制备工艺，不但节能环保，而且简单易行，不需要后续处理，可以满足中高端家具市场对聚氨酯棉阻燃性能的要求。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种阻燃家具用聚氨酯棉的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：
(1)步骤S1，A组分的准备：向聚醚多元醇中加入聚酯多元醇、胺类催化剂、发泡剂、硅油和扩链剂，加完后，控制转速为50～60rpm/min，在20～30℃的温度下搅拌20～30min，即得A组分；
(2)步骤S2，B组分的准备：将液化MDI与阻燃剂在20～30℃的温度下搅拌20～30min，转速控制在30～50rpm/min，即得B组分；
(3)步骤S3，原料的准备：将A组分打入发泡机A组原料桶内；将B组分打入发泡机B组原料桶内；
(4)步骤S4，聚氨酯棉的制备：用发泡机将A组分与B组分在搅拌混合区混合均匀，浇注成型；脱模，对聚氨酯泡沫板切割整理，得到阻燃家具用聚氨酯棉，
上述步骤中，各原料的重量份为：聚醚多元醇40～45份、聚酯多元醇47～57份、胺类催化剂0.1～0.3份、硅油0.5～2.5份、发泡剂1.5～2.5份、扩链剂1～3份、液化MDI45～48份、阻燃剂2～5份。
2.根据权利要求1所述的阻燃家具用聚氨酯棉的制备工艺，其特征在于：步骤S1中，所述聚醚多元醇的重均分子量为5000±200。
3.根据权利要求1所述的阻燃家具用聚氨酯棉的制备工艺，其特征在于：步骤S1中，所述发泡剂为水。
4.根据权利要求1所述的阻燃家具用聚氨酯棉的制备工艺，其特征在于：步骤S1中，所述胺类催化剂选自乙二胺、二乙醇胺、1,3-丙二胺的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的阻燃家具用聚氨酯棉的制备工艺，其特征在于：步骤S1中，扩链剂选自乙二醇、丙二醇中的一种或两种。
6.根据权利要求1所述的阻燃家具用聚氨酯棉的制备工艺，其特征在于：步骤S2中，液化MDI为氨酯改性MDI。
7.根据权利要求1所述的阻燃家具用聚氨酯棉的制备工艺，其特征在于：步骤S2中，阻燃剂为反应型阻燃剂。
8.根据权利要求1所述的阻燃家具用聚氨酯棉的制备工艺，其特征在于：步骤S4中，脱模时间为10～10分钟。
9.根据权利要求1所述的阻燃家具用聚氨酯棉的制备工艺，其特征在于：步骤S1、S2中的搅拌温度为20℃～30℃。
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CN111826117A (zh) * 2020-08-17 2020-10-27 山东乐邦化工科技有限公司 一种双组份聚氨酯密封隔热胶

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