CN110066015A - 一种肠道式厌氧生物反应器 - Google Patents
一种肠道式厌氧生物反应器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110066015A CN110066015A CN201910450763.9A CN201910450763A CN110066015A CN 110066015 A CN110066015 A CN 110066015A CN 201910450763 A CN201910450763 A CN 201910450763A CN 110066015 A CN110066015 A CN 110066015A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reactor
- unitary
- enteron aisle
- liquid separator
- unitary reactor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 55
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 36
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 33
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 claims abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 6
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 5
- 238000004148 unit process Methods 0.000 claims description 4
- 229920000965 Duroplast Polymers 0.000 claims description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229920002457 flexible plastic Polymers 0.000 claims description 2
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 2
- 238000005374 membrane filtration Methods 0.000 claims description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 2
- 210000000936 intestine Anatomy 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 8
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 6
- 238000013461 design Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000009280 upflow anaerobic sludge blanket technology Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/28—Anaerobic digestion processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/28—Anaerobic digestion processes
- C02F3/286—Anaerobic digestion processes including two or more steps
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/28—Anaerobic digestion processes
- C02F3/2866—Particular arrangements for anaerobic reactors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/30—Organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2203/00—Apparatus and plants for the biological treatment of water, waste water or sewage
- C02F2203/006—Apparatus and plants for the biological treatment of water, waste water or sewage details of construction, e.g. specially adapted seals, modules, connections
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
一种肠道式厌氧生物反应器，包括单元反应器（1）、气液分离器（2）和管式固液分离器（3）。所述肠道式厌氧生物反应器在垂直平面方向上，由n个单元反应器串联在一起，形成一个肠道状多级反应的组合体；所述组合体的起始端进水，末端连接管式固液分离器的输入端，管式固液分离器的二个输出端分别为排泥口和出水口。在多个串联的单元反应器的较高位置设置有气液分离器。废水中的有机质与污泥在一个单元反应器进行厌氧反应，再流入下一个单元反应器进行厌氧反应，与此循环往复厌氧生物反应过程形成肠道式厌氧反应器；在进水水力作用下，污泥和水在每一个单元反应器进行厌氧反应。本发明可充分利用空间安置单元反应器，解决场地小的难题。
Description
技术领域
本发明涉及一种肠道式厌氧生物反应器，属废水处理设备技术领域。
背景技术
工业厌氧生物处理技术经历了半个多世纪的发展，产生了各种各样的生物反应器，其追求目标是达到处理能力强，处理效率高，最为突出的代表是UASB、IC、EGSB等, 其特点是污泥量大，污泥以污泥床层形态沉积在反应器底部，运行时，从下进水通过污泥层使污泥搅动膨胀，形成膨胀层，达到传质效果，由于水是向上流，气是向上浮，使得污泥容易流失，因此，为了使污泥不流失，污泥膨胀层的区域收到限制，同时反应器内必须设置污泥沉降区和三相分离器和沉淀区，而污泥沉降区和三相分离器和沉淀区这些对生物反应空间的应用不大，却占去了大量的反应器有效容积。针对污泥易流失、无效反应区容积大等不足。
发明内容
本发明的目的是，针对现有工业厌氧生物处理存在的问题，本发明提出一种肠道式厌氧生物反应器。
实现本发明的技术方案如下，一种肠道式厌氧生物反应器，包括单元反应器、气液分离器和管式固液分离器，所述肠道式厌氧生物反应器在垂直平面方向上，由n个单元反应器串联在一起，形成一个肠道状多级反应的组合体；所述组合体的起始端进水，末端连接管式固液分离器的输入端，管式固液分离器的二个输出端分别为排泥口和出水口；在多个串联的单元反应器的较高位置要设置气液分离器，将沼气与水分离。
所述单元反应器、气液分离器和固液分离器之间均通过管道相互连接；连接管道为刚性的硬管或柔性的软管。
所述单元反应器是一个进口端和出口端有收合口，并以进出口管道中心线为轴的旋转几何形体，横截面是圆形。
所述单元反应器通过管道相互连接互通，形成肠道结构；废水中的有机质与污泥在一个单元反应器进行厌氧反应，再流入下一个单元反应器进行厌氧反应，与此循环往复厌氧生物反应过程形成肠道式厌氧反应器；在进水水力作用下，污泥和水在每一个单元反应器搅拌混合，进行厌氧反应。
所述气液分离器是一个有气液界面的气体收集器，气液分离器对肠道式厌氧反应器中厌氧反应产生的沼气进行有效分离；当气体收集到一定的容积时，通过阀门排入到沼气管道去。
所述固液分离器是一个管道结构的膜过滤系统，将泥和水分离开；分离后的污泥可以返回进水系统，再进入肠道式厌氧反应器中应用。
所述肠道状多级反应的组合体为矩阵结构，n个单元反应器在垂直方向串联成单元反应器串；n个单元反应器串依次相互平行排列；第一个单元反应器串最上面的第n个单元反应器通过第一气液分离器连接第二个单元反应器串最上面的第n个单元反应器；第二个单元反应器串最下面的第一个单元反应器与第三个单元反应器串最下面的第一个单元反应器串联；第三个单元反应器串最上面的第n个单元反应器通过第二气液分离器连接第四个单元反应器串最上面的第n个单元反应器；依次类推，连接至第n个单元反应器串；第n个单元反应器串最上面的第n个单元反应器通过第（n-1）气液分离器连接管式固液分离器。
所述单元反应器由刚性材料或柔性材料制造；刚性材料包括钢铁或硬塑料；柔性材料包括橡胶或软塑料。
肠道式厌氧反应器设计以容积负荷来设计：
V= n * V1=ρ*Q/RV
其中，V为肠道式厌氧反应器容积，m3；n为单元反应器的数量；V1为单元反应器的容积，m3；ρ为进水有机浓度，KgCOD/m3；Q为进水流量, (m3 /d)；Rv为容积有机负荷，KgCOD/(m3.d)。
通过上面公式可知，肠道式厌氧反应器的容积大小取决于单元反应器的大小和单元反应器的数量n；在容积有机负荷Rv不变的情况下，肠道式厌氧反应器的容积大小取决于处理废水的有机浓度ρ和处理进水流量Q。在设计肠道式厌氧反应器时，根据处理废水污染物的处理量，可以对肠道式厌氧反应器中单元反应器 V1的大小进行设计。当废水处理量小时，可以将单元反应器 V1的容积设计小点；当废水处理量大时，可以将单元反应器 V1的容积设计大点。当废水处质量要求高时，可以将单元反应器的数量n增大；当废水的污染浓度高时，可以将单元反应器的容积设计大点，数量n增大。
本发明肠道式厌氧反应器的工作原理如下：本发明肠道式厌氧反应器是由n个单元反应器串联组成的肠道式结构。其厌氧反应过程是由n个连续的单元厌氧反应组成；单元反应器的厌氧反应是以进水的流动来搅拌单元反应器中的污泥，进行泥水混合，生物传质，实现厌氧发酵。
当废水由管道进入单元反应器时，单元反应器的截面积远大于进水管的截面积，使得水的流速在单元反应器中发生激烈波动，形成紊流，从而带动反应器中的污泥流动，实现污泥和水的搅拌功能，污泥和水的充分接触，微生物能够很好地利用水中的有机质进行生物发酵，由于本系统是无氧系统，所以系统是厌氧生物反应，并产生沼气。肠道式厌氧反应器是由n个单元反应器串联组成的肠道式结构，水从第一个单元反应器流入第二个单元反应器再流入第三以至于第n个单元反应器，并进行同样的厌氧反应过程。厌氧反应产生的沼气在管道中聚集容易形成气阻，使水流不畅，所以在多个单元反应器的较高位置要设置气液分离器，将沼气与水分离，沼气收集后排入沼气管道。水自流入肠道式厌氧反应器后，一直是以泥水混合的状态流动运行，所以在肠道厌氧反应器的出水端设置固液分离器，进行泥水分离，达到好的出水处理效果，分离后的污泥可以通过进水系统重回肠道式厌氧反应器。
本发明的有益效果是，本发明将常规的厌氧反应器分成若干个小型的单元反应器，完成厌氧反应。不仅可根据需求选择规模，还可充分利用空间安置单元反应器，解决场地狭小难建厌氧反应器的难题。
本发明肠道式厌氧反应器中单元反应器均为进口端和出口端有收合并以进出口管道中心线为轴的旋转几何形体，而且体积小，搅拌混合无死角，容易均匀，容积有限的空间利用率100%。肠道式厌氧反应器是由n个单元反应器组装而成，反应器容积大小调整非常方便，单元反应器之间是通过管道串联，连接管道可刚可柔，反应器安装可以随意于安装场所。本发明肠道式厌氧反应器主要由单元反应器、气液分离器和固液分离器组成，各部分均由管道连接而成，管路通畅运行成本低，结构简单，造价低廉，维护方便。
附图说明
图1为本发明肠道式厌氧反应器结构示意图；图中，1为单元反应器；2为气液分离器；3为管式固液分离器；图2为本发明肠道式厌氧反应器矩阵结构示意图；
图中，3为固液分离器；11为第一个单元反应器；12为第n个单元反应器；21为第一个气液分离器；22为第二个气液分离器；23为第（n-1）个气液分离器；100为系第一个单元反应器串；200是第二个单元反应器串；300是第三个单元反应器串；400是第n个单元反应器串。
具体实施方式
本发明的具体实施方式如图1所示。
本实施例一种肠道式厌氧生物反应器，包括单元反应器1、气液分离器2和管式固液分离器3。所述肠道式厌氧生物反应器在垂直平面方向上，由n个单元反应器串联在一起，形成一个肠道状多级反应的组合体；所述组合体的起始端进水，末端连接管式固液分离器的输入端，管式固液分离器的二个输出端分别为排泥口和出水口；在多个串联的单元反应器的较高位置设置有气液分离器，将沼气与水分离。
本实施例所述肠道状多级反应的组合体为矩阵结构，n个单元反应器在垂直方向串联成单元反应器串，每二个单元反应器之间的距离为H；n个单元反应器串依次相互平行排列,每相邻两组单元反应器串的距离为L；第一个单元反应器串100最上面的第n个单元反应器12通过第一气液分离器21连接第二个单元反应器串200最上面的第n个单元反应器；第二个单元反应器串200最下面的第一个单元反应器与第三个单元反应器串300最下面的第一个单元反应器串联；第三个单元反应器串300最上面的第n个单元反应器通过第二气液分离器22连接第四个单元反应器串最上面的第n个单元反应器；依次类推，连接至第n个单元反应器串400；第n个单元反应器串最上面的第n个单元反应器通过第（n-1）气液分离器23连接管式固液分离器3；固液分离器的输出设有出水口和排泥口；第一个单元反应器串100最下面的第一个单元反应器11为污水入口，由泵泵入。
本发明肠道式厌氧反应器具体操作方法：
在实际应用中，肠道式厌氧反应器根据安装场地要求来决定肠道式厌氧反应器布置安装。若有足够大的场地，可以将单元反应器1串联起来以整齐的行列矩阵布置安装，如图2所示。若没有安装场地，可以化整为零，将单元反应器1分散布置于其它可以利用的空间安装，可以在横向和纵向寻找空间。根据废水处理的需要，可以对单元反应器1的大小和级数n进行针对性设计安装。
肠道式厌氧反应器根据处理废水污染物的处理量，可以对肠道式厌氧反应器中单元反应器1的大小进行设计。当废水处理量小时，可以将单元反应器1的容积设计小点；当废水处理量大时，可以将单元反应器1的容积设计大点。当废水处质量要求高时，可以将单元反应器1的数量n增大；当废水的污染浓度高时，可以将单元反应器1的容积设计大点，数量n增大。
肠道式厌氧反应器根据处理废水污染物的处理周期，可以对肠道式厌氧反应器中单元反应器1的串联级数n进行调整设计，当废水处理周期短时，可以将n调小；当废水处理周期长时，可以将n调大。
实际运行时，肠道式厌氧反应器根据处理水的难易程度和处理的质量要求来调节进水量，并在进水的过程中不断补充污泥，以提高肠道式厌氧反应器中污泥浓度，更好地提高容积有机负荷和处理质量。
Claims (8)
1.一种肠道式厌氧生物反应器，包括单元反应器、气液分离器和管式固液分离器，其特征在于，所述肠道式厌氧生物反应器在垂直平面方向上，由n个单元反应器串联在一起，形成一个肠道状多级反应的组合体；所述组合体的起始端进水，末端连接管式固液分离器的输入端，管式固液分离器的二个输出端分别为排泥口和出水口；在多个串联的单元反应器的较高位置设置有气液分离器。
2.根据权利要求1所述的一种肠道式厌氧生物反应器，其特征在于，所述单元反应器、气液分离器和固液分离器之间均通过管道相互连接；连接管道为刚性的硬管或柔性的软管。
3.根据权利要求1所述的一种肠道式厌氧生物反应器，其特征在于，所述
单元反应器是一个进口端和出口端有收合口，并以进出口管道中心线为轴的旋转几何形体，横截面是圆形。
4.根据权利要求1所述的一种肠道式厌氧生物反应器，其特征在于，所述单元反应器通过管道相互连接互通，形成肠道结构；废水中的有机质与污泥在一个单元反应器进行厌氧反应，再流入下一个单元反应器进行厌氧反应，与此循环往复厌氧生物反应过程形成肠道式厌氧反应器；在进水水力作用下，污泥和水在每一个单元反应器搅拌混合，进行厌氧反应。
5.根据权利要求1所述的一种肠道式厌氧生物反应器，其特征在于，所述气液分离器是一个有气液界面的气体收集器，气液分离器对肠道式厌氧反应器中厌氧反应产生的沼气进行有效分离；当气体收集到一定的容积时，通过阀门排入到沼气管道去。
6.根据权利要求1所述的一种肠道式厌氧生物反应器，其特征在于，所述固液分离器是一个管道结构的膜过滤系统，将泥和水分离开；分离后的污泥可以返回进水系统，再进入肠道式厌氧反应器中应用。
7.根据权利要求1所述的一种肠道式厌氧生物反应器，其特征在于，所述肠道状多级反应的组合体为矩阵结构，n个单元反应器在垂直方向串联成单元反应器串；n个单元反应器串依次相互平行排列；第一个单元反应器串最上面的第n个单元反应器通过第一气液分离器连接第二个单元反应器串最上面的第n个单元反应器；第二个单元反应器串最下面的第一个单元反应器与第三个单元反应器串最下面的第一个单元反应器串联；第三个单元反应器串最上面的第n个单元反应器通过第二气液分离器连接第四个单元反应器串最上面的第n个单元反应器；依次类推，连接至第n个单元反应器串；第n个单元反应器串最上面的第n个单元反应器通过第（n-1）气液分离器连接管式固液分离器。
8.根据权利要求3所述的一种肠道式厌氧生物反应器，其特征在于，所述单元反应器由刚性材料或柔性材料制造；刚性材料包括钢铁或硬塑料；柔性材料包括橡胶或软塑料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910450763.9A CN110066015B (zh) | 2019-05-28 | 2019-05-28 | 一种肠道式厌氧生物反应器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910450763.9A CN110066015B (zh) | 2019-05-28 | 2019-05-28 | 一种肠道式厌氧生物反应器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110066015A true CN110066015A (zh) | 2019-07-30 |
| CN110066015B CN110066015B (zh) | 2023-11-10 |
Family
ID=67371765
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910450763.9A Active CN110066015B (zh) | 2019-05-28 | 2019-05-28 | 一种肠道式厌氧生物反应器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110066015B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112111393A (zh) * | 2020-09-28 | 2020-12-22 | 重庆大学 | 一种仿生肠道流自蠕动反应器系统及方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20060266704A1 (en) * | 2005-05-25 | 2006-11-30 | Murphy Thomas D | Biological filtration module for use within a wastewater treatment system |
| CN201751389U (zh) * | 2010-06-10 | 2011-02-23 | 张希华 | 一种棉浆粕污水的处理设备 |
| CN202717774U (zh) * | 2012-08-23 | 2013-02-06 | 涂维浩 | 厌氧发酵沼气的发酵液和沼液余热利用系统 |
| CN207511917U (zh) * | 2017-10-30 | 2018-06-19 | 北京建工金源环保发展股份有限公司 | 新型循环膨胀污泥床厌氧反应器 |
| CN210176571U (zh) * | 2019-05-28 | 2020-03-24 | 江西省科学院能源研究所 | 一种肠道式厌氧生物反应器 |
-
2019
- 2019-05-28 CN CN201910450763.9A patent/CN110066015B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20060266704A1 (en) * | 2005-05-25 | 2006-11-30 | Murphy Thomas D | Biological filtration module for use within a wastewater treatment system |
| CN201751389U (zh) * | 2010-06-10 | 2011-02-23 | 张希华 | 一种棉浆粕污水的处理设备 |
| CN202717774U (zh) * | 2012-08-23 | 2013-02-06 | 涂维浩 | 厌氧发酵沼气的发酵液和沼液余热利用系统 |
| CN207511917U (zh) * | 2017-10-30 | 2018-06-19 | 北京建工金源环保发展股份有限公司 | 新型循环膨胀污泥床厌氧反应器 |
| CN210176571U (zh) * | 2019-05-28 | 2020-03-24 | 江西省科学院能源研究所 | 一种肠道式厌氧生物反应器 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112111393A (zh) * | 2020-09-28 | 2020-12-22 | 重庆大学 | 一种仿生肠道流自蠕动反应器系统及方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110066015B (zh) | 2023-11-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108423822A (zh) | 高效内循环厌氧生物反应器及其方法 | |
| CN110028154B (zh) | 一种无堵塞布水厌氧反应装置 | |
| CN105776528A (zh) | 双回流高效厌氧反应装置及废水处理方法 | |
| CN210176571U (zh) | 一种肠道式厌氧生物反应器 | |
| CN110526395B (zh) | 用于废水处理系统的旋流厌氧反应器 | |
| CN204874025U (zh) | 用于高氨氮废水处理的曝气生物流化床装置 | |
| CN110066015A (zh) | 一种肠道式厌氧生物反应器 | |
| CN201400622Y (zh) | 多点回流式ic厌氧生物处理反应器 | |
| CN205687912U (zh) | 一种自气浮高效厌氧生物反应器 | |
| CN201770575U (zh) | 组合式膜生物反应器 | |
| CN101293706B (zh) | 多阶段内循环厌氧反应器 | |
| CN109761350A (zh) | 一种往复式厌氧生物反应器 | |
| CN107720956A (zh) | 一种高效双循环厌氧反应器 | |
| CN208603832U (zh) | 一种高效膜生物反应池及污水处理系统 | |
| CN2045324U (zh) | 新型高效浓密机 | |
| CN105712480A (zh) | 一种适用于中、高浓度有机废水的生物处理系统及其水处理方法 | |
| CN2420272Y (zh) | 一体化两相厌氧生物处理反应器 | |
| CN2423278Y (zh) | 往复旋流高速厌氧生物处理反应器 | |
| CN205710343U (zh) | 一种一体式厌氧高氨氮处理反应器 | |
| CN104211173A (zh) | 模块化智能厌氧反应系统 | |
| CN218810819U (zh) | 一种低高径比连续流好氧颗粒污泥装置 | |
| CN203007036U (zh) | 椭圆形低速厌氧反应器 | |
| CN203065232U (zh) | O型低速厌氧反应器 | |
| CN1215992C (zh) | 污水处理上升螺旋流生物反应器及所组成的处理系统 | |
| CN115745234B (zh) | 一种多介质复合填充水处理系统及其使用方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |