CN110064603A - O型圈分拣装置 - Google Patents

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刘大龙
刘泽波
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Suzhou Mike Automatic Equipment Co Ltd
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    • B07C5/362—Separating or distributor mechanisms

Abstract

本发明涉及一种O型圈分拣装置，具有工作台；所述工作台上设有震动供料器，所述震动供料器的输出端与分料模组的输入端连接，所述工作台的另一侧架设有检料模组，所述检料模组与分料模组的输出端连接，所述检料模组的输出端与成品出料传送线的输入端连接，所述工作台的底部设有工控主机，所述工控主机通过PLC与各元器件电路连接并完成动作，本发明的自动化程度高，通过一体化设置将来料有序的分拣，节约了劳动成本，提高了劳动生产率；同时降低了生产时间，提高了产品的质量。

Description

O型圈分拣装置
技术领域
本发明涉及一种自动化分料设备，尤其是涉及一种O型圈分拣装置。
背景技术
目前，弹片的分料装配都是通过手工完成，不仅劳动效率低，且质量堪忧，严重影响了生产，自动化程度低。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种自动化程度高且提高劳动效率的一种O型圈分拣装置。
实现本发明目的的技术方案是：一种O型圈分拣装置，具有工作台；所述工作台上设有震动供料器，所述震动供料器的输出端与分料模组的输入端连接，所述工作台的另一侧架设有检料模组，所述检料模组与分料模组的输出端连接，所述检料模组的输出端与成品出料传送线的输入端连接，所述工作台的底部设有工控主机，所述工控主机通过PLC与各元器件电路连接并完成动作。
上述技术方案所述的O型圈分拣装置，所述检料模组的下端通过拨料夹头与NG排料通道的输入端连接，所述NG排料通道的输出端与NG产品盒的输入端连接。
上述技术方案所述的O型圈分拣装置，所述震动供料器与分料模组之间设有震动供料器直震轨道，所述震动供料器直震轨道用于把产品运送到所述分料模组上。
上述技术方案所述的O型圈分拣装置，所述工作台上设有检测料有无的传感器，所述传感器架设在支撑架上，所述传感器靠近在所述震动供料器的内侧正对其来料。
上述技术方案所述的O型圈分拣装置，所述分料模组上包括底座、竖直设置在底座上的支撑柱，所述支撑柱上设有拨料顶杆、与所述拨料顶杆一端连接的进料通道,所述拨料顶杆的另一端与气缸连接，所述拨料顶杆的下端设有下料滑道，所述下料滑道的侧端与滑道调节连杆的一端连接，所述滑道调节连杆的另一端固定在支撑柱上。
上述技术方案所述的O型圈分拣装置，所述拨料顶杆上还设有检测来料有无的第二传感器。上述技术方案所述的O型圈分拣装置，检料模组包括龙门架、所述龙门架的顶端设有顶板，所述顶板上套接正轴调节杆，所述正轴调节杆的端部与相机调节板连接，所述相机调节板与智能相机连接，所述智能相机穿过光源固定板与光源连接。
上述技术方案所述的O型圈分拣装置，所述相机调节板的两端与直线导轨滑动连接。
上述技术方案所述的O型圈分拣装置，所述成品出料传送线上套设有防护罩。
采用上述技术方案后，本发明具有以下积极的效果：
本发明的自动化程度高，通过一体化设置将来料有序的分拣，节约了劳动成本，提高了劳动生产率；同时降低了生产时间，提高了产品的质量。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
图1为本发明的结构示意图；
图2是分料模组的结构示意图；
图3是检料模组的结构示意图；
附图中标号为：1、工作台，2、震动供料器，3、分料模组，4、检料模组，5、成品出料传送线，6、NG排料通道，7、NG产品盒，8、震动供料器直震轨道，9、传感器，10、工控主机，11、拨料夹头，12、防护罩，31、底座，32、支撑柱，33、拨料顶杆，34、进料通道， 35、气缸，36、下料滑道，37、滑道调节连杆，38、第二传感器，41、龙门架，42、顶板，43、正轴调节杆，44、相机调节板，45、智能相机，46、光源固定板，47、光源，48、直线导轨。
具体实施方式
(实施例1)
见图1至图3所示，本发明具有一种O型圈分拣装置，具有工作台1；所述工作台1上设有震动供料器2，所述震动供料器2的输出端与分料模组3的输入端连接，所述工作台1的另一侧架设有检料模组4，所述检料模组4与分料模组3的输出端连接，所述检料模组4的输出端与成品出料传送线5的输入端连接，所述工作台1的底部设有工控主机10，所述工控主机10通过PLC与各元器件电路连接并完成动作。
所述检料模组4的下端通过拨料夹头11与NG排料通道6的输入端连接，所述NG排料通道6的输出端与NG产品盒7的输入端连接。
所述震动供料器2与分料模组3之间设有震动供料器直震轨道8，所述震动供料器直震轨道 8用于把产品运送到所述分料模组3上。所述工作台1上设有检测料有无的传感器9，所述传感器9架设在支撑架10上，所述传感器9靠近在所述震动供料器2的内侧正对其来料。图2所示，所述分料模组3上包括底座31、竖直设置在底座31上的支撑柱32，所述支撑柱32上设有拨料顶杆33、与所述拨料顶杆33一端连接的进料通道34,所述拨料顶杆33的另一端与气缸35连接，所述拨料顶杆33的下端设有下料滑道36，所述下料滑道36的侧端与滑道调节连杆37的一端连接，所述滑道调节连杆37的另一端固定在支撑柱32上。所述拨料顶杆33上还设有检测来料有无的第二传感器38。
图3所示，检料模组4包括龙门架41、所述龙门架41的顶端设有顶板42，所述顶板42上套接正轴调节杆43，所述正轴调节杆43的端部与相机调节板44连接，所述相机调节板44与智能相机45连接，所述智能相机45穿过光源固定板46与光源47连接。所述相机调节板 44的两端与直线导轨48滑动连接。所述成品出料传送线5上套设有防护罩12。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种O型圈分拣装置，具有工作台(1)；其特征在于：所述工作台(1)上设有震动供料器(2)，所述震动供料器(2)的输出端与分料模组(3)的输入端连接，所述工作台(1)的另一侧架设有检料模组(4)，所述检料模组(4)与分料模组(3)的输出端连接，所述检料模组(4)的输出端与成品出料传送线(5)的输入端连接，所述工作台(1)的底部设有工控主机(10)，所述工控主机(10)通过PLC与各元器件电路连接并完成动作。
2.根据权利要求1所述的O型圈分拣装置，其特征在于：所述检料模组(4)的下端通过拨料夹头(11)与NG排料通道(6)的输入端连接，所述NG排料通道(6)的输出端与NG产品盒(7)的输入端连接。
3.根据权利要求2所述的O型圈分拣装置，其特征在于：所述震动供料器(2)与分料模组(3)之间设有震动供料器直震轨道(8)，所述震动供料器直震轨道(8)用于把产品运送到所述分料模组(3)上。
4.根据权利要求3所述的O型圈分拣装置，其特征在于：所述工作台(1)上设有检测料有无的传感器(9)，所述传感器(9)架设在支撑架(10)上，所述传感器(9)靠近在所述震动供料器(2)的内侧正对其来料。
5.根据权利要求4所述的O型圈分拣装置，其特征在于：所述分料模组(3)上包括底座(31)、竖直设置在底座(31)上的支撑柱(32)，所述支撑柱(32)上设有拨料顶杆(33)、与所述拨料顶杆(33)一端连接的进料通道(34),所述拨料顶杆(33)的另一端与气缸(35)连接，所述拨料顶杆(33)的下端设有下料滑道(36)，所述下料滑道(36)的侧端与滑道调节连杆(37)的一端连接，所述滑道调节连杆(37)的另一端固定在支撑柱(32)上。
6.根据权利要求5所述的O型圈分拣装置，其特征在于：所述拨料顶杆(33)上还设有检测来料有无的第二传感器(38)。
7.根据权利要求6所述的O型圈分拣装置，其特征在于：检料模组(4)包括龙门架(41)、所述龙门架(41)的顶端设有顶板(42)，所述顶板(42)上套接正轴调节杆(43)，所述正轴调节杆(43)的端部与相机调节板(44)连接，所述相机调节板(44)与智能相机(45)连接，所述智能相机(45)穿过光源固定板(46)与光源(47)连接。
8.根据权利要求7所述的O型圈分拣装置，其特征在于：所述相机调节板(44)的两端与直线导轨(48)滑动连接。
9.根据权利要求8所述的O型圈分拣装置，其特征在于：所述成品出料传送线(5)上套设有防护罩(12)。
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