CN110064549A - 一种塑料工艺制品喷涂加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑料工艺制品喷涂加工设备，塑料工艺品加工设备技术领域，包括固定底板，固定底板上端两侧安装有支撑架，支撑架上端安装有限位框，限位框内部安装有限位块，限位块中部通过内螺纹孔连接有丝杆，限位块下端连接有限位杆，限位杆下端中部安装有固定板，固定板下端左侧安装有进气箱，进气箱内部通过轴承安装有旋转喷气轴，旋转喷气轴下端中部安装有第一齿轮，旋转喷气轴底端安装有喷气盘，固定板下端右侧通过轴承安装有旋转打磨轴，旋转打磨轴下端中部安装有第二齿轮，旋转打磨轴底端安装有打磨盘。本发明，满足对工艺制品的喷涂作用，一方面实现对喷涂前工艺制品的打磨，另一方面还实现对喷涂后工艺制品的烘干。
Description
技术领域
本发明涉及塑料工艺品加工设备技术领域，具体是一种塑料工艺制品喷涂加工设备。
背景技术
工艺品是通过手工或机器将原料或半成品加工而成的有艺术价值的产品。工艺品来源于生活，却又创造了高于生活的价值。它是人民智慧的结晶，充分体现了人类的创造性和艺术性，是人类的无价之宝。
塑料工艺制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。在塑料工艺制品生产加工过程中，对其表面进行喷涂是一个必不可少的步骤，但现有的塑料工艺制品喷涂装置对塑料工艺制品的喷涂效果不佳，干燥时间较长，颜料不能在短时间内进行烘干，导致塑料工艺制品的表面容易出现砂孔、划伤等很难掩盖的缺陷问题，因此造成较高的不良率，从而降低了塑料工艺制品在日后使用中的抗腐蚀能力，使用效果不是很好。
中国专利（公告号：CN108580140A）公开了一种用于塑料制品表面喷涂装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有一侧具有开口的主箱体，所述主箱体的相对内壁均转动连接有转动轴，两个所述转动轴的相对侧壁均固定连接有连接套。该装置虽然能够对塑料制品进行全方位喷涂，且喷涂均匀，喷涂后进行快速烘干成型，在一定程度上提高了喷涂效率，但是在实际操作中，无法对喷涂前的工艺制品进行打磨，使得后期加工的塑料制品质量较低，因此，需要进一步改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑料工艺制品喷涂加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种塑料工艺制品喷涂加工设备，包括固定底板，所述固定底板上端两侧安装有支撑架，支撑架上端安装有限位框，限位框内部安装有限位块，限位块中部通过内螺纹孔连接有丝杆，所述限位块下端连接有限位杆，限位杆下端中部安装有固定板，固定板下端左侧安装有进气箱，进气箱内部通过轴承安装有旋转喷气轴，旋转喷气轴下端中部安装有第一齿轮，旋转喷气轴底端安装有喷气盘，所述固定板下端右侧通过轴承安装有旋转打磨轴，旋转打磨轴下端中部安装有第二齿轮，旋转打磨轴底端安装有打磨盘，所述限位杆底端安装有喷涂箱，喷涂箱下端连接有喷涂杆，喷涂杆底端连接有喷涂嘴，所述固定底板上端安装有梯形块，梯形块上端滑动连接有工作台。
作为本发明进一步的方案：所述丝杆右端穿过限位框连接有驱动手柄。
作为本发明进一步的方案：所述支撑架中部安装有固定齿条，固定齿条分别与第一齿轮和第二齿轮相互啮合。
作为本发明进一步的方案：所述进气箱连接有热气管。
作为本发明进一步的方案：所述喷涂箱连接有喷涂管。
作为本发明进一步的方案：所述喷气盘下端均匀设有喷气嘴。
作为本发明进一步的方案：位于进气箱内部的旋转喷气轴上端设有进气孔。
作为本发明进一步的方案：所述工作台上端两侧安装有挡板，挡板内侧安装有夹紧弹簧，夹紧弹簧另一端连接有夹紧板。
作为本发明再进一步的方案：所述工作台上端中部设有与夹紧板相互配合的导向槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
所述一种塑料工艺制品喷涂加工设备，结构合理，设计新颖，通过设有的丝杆与限位块之间的相互配合，实现对限位杆的左右移动，进而满足对工艺制品的喷涂作用，同时通过设置第一齿轮和第二齿轮，进而与固定齿条啮合，一方面实现对喷涂前工艺制品的打磨，另一方面还实现对喷涂后工艺制品的烘干，实用性强，可靠性高，大大增加了喷涂质量。
附图说明
图1为一种塑料工艺制品喷涂加工设备的结构示意图。
图2为一种塑料工艺制品喷涂加工设备中旋转喷气轴与进气箱的配合安装结构示意图。
图3为图1中A-A的局部剖视结构示意图。
图中：1-固定底板、2-工作台、3-梯形块、4-导向槽、5-夹紧板、6-夹紧弹簧、7-挡板、8-固定齿条、9-支撑架、10-旋转打磨轴、11-限位杆、12-固定板、13-进气箱、14-热气管、15-旋转喷气轴、16-第一齿轮、17-喷气盘、18-喷涂杆、19-喷涂箱、20-喷涂管、21-第二齿轮、22-打磨盘、23-喷涂嘴、24-限位框、25-限位块、26-丝杆、27-驱动手柄、28-进气孔、29-喷气嘴、30-内螺纹孔。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
实施例1
参阅图1～3，本发明实施例中，一种塑料工艺制品喷涂加工设备，包括固定底板1，所述固定底板1上端两侧安装有支撑架9，一方面实现对固定齿条8的支撑固定，另一方面实现对限位框24的支撑固定，所述支撑架9中部安装有固定齿条8，固定齿条8分别与第一齿轮16和第二齿轮21相互啮合，进而使得第一齿轮16和第二齿轮21发生转动，支撑架9上端安装有限位框24，限位框24内部安装有限位块25，限位块25中部通过内螺纹孔30连接有丝杆26，实现了内螺纹30以及限位框24对于限位块25的限位作用，从而将丝杆26的旋转运动转化为限位块25的左右直线运动，所述丝杆26右端穿过限位框24连接有驱动手柄27，用于带动丝杆26进行转动，所述限位块25下端连接有限位杆11，限位杆11下端中部安装有固定板12，固定板12下端左侧安装有进气箱13，所述进气箱13连接有热气管14，通过热气管14往进气箱13内部导入热空气，进而实现烘干作用，进气箱13内部通过轴承安装有旋转喷气轴15，位于进气箱13内部的旋转喷气轴15上端设有进气孔28，进而确保进气箱13内部的热空气通过进气孔28导入到旋转喷气轴15中去，旋转喷气轴15下端中部安装有第一齿轮16，旋转喷气轴15底端安装有喷气盘17，所述喷气盘17下端均匀设有喷气嘴29，从而将喷气盘17内部的热空气导出喷向喷涂好的工艺制品，所述固定板12下端右侧通过轴承安装有旋转打磨轴10，旋转打磨轴10下端中部安装有第二齿轮21，旋转打磨轴10底端安装有打磨盘22，所述限位杆11底端安装有喷涂箱19，所述喷涂箱19连接有喷涂管20，喷涂箱19下端连接有喷涂杆18，所述喷涂杆18为中空结构，从而可以将喷涂箱19内部的喷涂液导出到喷涂嘴23，实现对工艺制品的喷涂作用，喷涂杆18底端连接有喷涂嘴23，所述固定底板1上端安装有梯形块3，用于对工作台2的左右移动进行限位，梯形块3上端滑动连接有工作台2。
实施例2
本发明的另外一种实施例中，该实施例与上述实施例的区别之处在于，所述工作台2上端两侧安装有挡板7，挡板7内侧安装有夹紧弹簧6，用于实现对夹紧板5的左右缓冲支撑，夹紧弹簧6另一端连接有夹紧板5，所述工作台2上端中部设有与夹紧板5相互配合的导向槽4，用于对夹紧板5的左右移动进行导向，从而使得夹紧板5可以很好的对需要喷涂的工艺制品进行打磨。
本发明适用于加工与工艺品的水平底座，使用时，将相应的工艺制品放于工作台上的夹紧板2中间，通过夹紧弹簧6进行夹紧定位，然后转动驱动手柄27，使得丝杆26转动，进而使得限位块25沿着限位框24内部左右移动，此时，固定板12同步左右移动，进而使得旋转喷气轴15和旋转打磨轴10在往右移动过程中，与固定齿条8进行啮合，此时，打磨盘22与喷气盘17会发生转动，实现对工艺制品喷涂前的打磨以及喷涂后的烘干，整个喷涂过程快速简单，质量高。本发明，结构合理，设计新颖，通过设有的丝杆26与限位块25之间的相互配合，实现对限位杆11的左右移动，进而满足对工艺制品的喷涂作用，同时通过设置第一齿轮16和第二齿轮21，进而与固定齿条8啮合，一方面实现对喷涂前工艺制品的打磨，另一方面还实现对喷涂后工艺制品的烘干，实用性强，可靠性高，大大增加了喷涂质量。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种塑料工艺制品喷涂加工设备，包括固定底板（1），所述固定底板（1）上端两侧安装有支撑架（9），支撑架（9）上端安装有限位框（24），限位框（24）内部安装有限位块（25），其特征在于，限位块（25）中部通过内螺纹孔（30）连接有丝杆（26），所述限位块（25）下端连接有限位杆（11），限位杆（11）下端中部安装有固定板（12），固定板（12）下端左侧安装有进气箱（13），进气箱（13）内部通过轴承安装有旋转喷气轴（15），旋转喷气轴（15）下端中部安装有第一齿轮（16），旋转喷气轴（15）底端安装有喷气盘（17），所述固定板（12）下端右侧通过轴承安装有旋转打磨轴（10），旋转打磨轴（10）下端中部安装有第二齿轮（21），旋转打磨轴（10）底端安装有打磨盘（22），所述限位杆（11）底端安装有喷涂箱（19），喷涂箱（19）下端连接有喷涂杆（18），喷涂杆（18）底端连接有喷涂嘴（23），所述固定底板（1）上端安装有梯形块（3），梯形块（3）上端滑动连接有工作台（2）。
2.根据权利要求1所述的一种塑料工艺制品喷涂加工设备，其特征在于，所述丝杆（26）右端穿过限位框（24）连接有驱动手柄（27）。
3.根据权利要求2所述的一种塑料工艺制品喷涂加工设备，其特征在于，所述支撑架（9）中部安装有固定齿条（8），固定齿条（8）分别与第一齿轮（16）和第二齿轮（21）相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种塑料工艺制品喷涂加工设备，其特征在于，所述进气箱（13）连接有热气管（14）。
5.根据权利要求1所述的一种塑料工艺制品喷涂加工设备，其特征在于，所述喷涂箱（19）连接有喷涂管（20）。
6.根据权利要求1所述的一种塑料工艺制品喷涂加工设备，其特征在于，所述喷气盘（17）下端均匀设有喷气嘴（29）。
7.根据权利要求6所述的一种塑料工艺制品喷涂加工设备，其特征在于，位于进气箱（13）内部的旋转喷气轴（15）上端设有进气孔（28）。
8.根据权利要求1所述的一种塑料工艺制品喷涂加工设备，其特征在于，所述工作台（2）上端两侧安装有挡板（7），挡板（7）内侧安装有夹紧弹簧（6），夹紧弹簧（6）另一端连接有夹紧板（5）。
9.根据权利要求1或8所述的一种塑料工艺制品喷涂加工设备，其特征在于，所述工作台（2）上端中部设有与夹紧板（5）相互配合的导向槽（4）。
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