CN110061444B - 一种电力放线用换线滑车 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种电力放线用换线滑车，包括连接架和滑动装置，所述连接架呈框型设置，所述连接架的上端面设置有弧形条和与弧形条相配对的凸出条，所述弧形条和凸出条均与连接架为一体式设置，所述弧形条和凸出条之间形成有钩挂空间，所述弧形条上设置有活动条，所述活动条与弧形条铰接连接，所述活动条上设置有限位条，所述凸出条的内侧设置有与限位条相互配合用于防止活动条往钩挂空间外铰接的限位槽，所述滑动装置安装于连接架内，所述滑动装置包含有底板和支撑架，所述支撑架呈V字形设置，所述支撑架上设置有第一滑动柱体和第二滑动柱体；该电力放线用换线滑车不易卡线。
Description
技术领域
本发明涉及一种电力放线用换线滑车。
背景技术
施工中，由于地形原因，线路走径中转角不可避免，使用传统放线滑车在转角处放线时易卡线(即线卡在滑轮与滑轮架的支架板之间)。从而只能采取分段放线，即必须在转角杆处断线，然后向两个方向分别放线，最后用跳线和并沟线夹进行搭接。这种放线方式的缺陷一是线路搭接点多，由于线路搭接点长期暴露在外，容易发热、腐蚀，降低线路的使用寿命；二是做断线、跳线，工作量大，影响施工进度，增加施工成本。因此，设计一种不卡线的放线滑车，是目前需要解决的技术问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种不易卡线的电力放线用换线滑车。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
一种电力放线用换线滑车，包括连接架和滑动装置，所述连接架呈框型设置，所述连接架的上端面设置有弧形条和与弧形条相配对的凸出条，所述弧形条和凸出条均与连接架为一体式设置，所述弧形条和凸出条之间形成有钩挂空间，所述弧形条上设置有活动条，所述活动条与弧形条铰接连接，所述活动条上设置有限位条，所述凸出条的内侧设置有与限位条相互配合用于防止活动条往钩挂空间外铰接的限位槽，所述滑动装置安装于连接架内，所述滑动装置包含有底板和支撑架，所述支撑架呈V字形设置，所述支撑架上设置有第一滑动柱体和第二滑动柱体，所述第一滑动柱体和第二滑动柱体均与支撑架滑动连接，所述第一滑动柱体和第二滑动柱体呈V字形分布并形成有线槽，所述支撑架两端设置有连接板，所述连接板与连接架连接。
作为优选，所述第一滑动柱体和第二滑动柱体均呈等腰锥形设置，由于第一滑动柱体和第二滑动柱体采用了呈等腰锥形的设计，有利于降低第一滑动柱体和第二滑动柱体之间的缝隙大小，防止线材卡在第一滑动柱体和第二滑动柱体之间。
作为优选，所述底板上设置有与第一滑动柱体相配对的第一槽体和与第二滑动柱体相配对的第二槽体，所述第一槽体和第二槽体均呈V型设置，所述第一槽体和第二槽体的槽壁上均设置有滚珠排，所述第一滑动柱体和第二滑动柱体通过滚珠排与底板滑动连接，整体结构对第一滑动柱体和第二滑动柱体支撑性好，同时又对第一滑动柱体和第二滑动柱体的转动造成较少的影响。
作为优选，所述钩挂空间内设置有补强条，所述补强条一端与弧形条固定连接，所述补强条另一端与连接架固定连接，通过设置有补强条，配合弧形条与连接架为一体式的设计，可以有效的防止弧形条变形或者受压损坏，可以使得设备有利于用于较重的大型电缆。
作为优选，所述底板上设置有榫眼，所述支撑架上设置有与榫眼相配对的榫头，所述支撑架与榫头为一体式设置，所述底板和支撑架通过榫头和榫眼可拆卸连接，底板和支撑架互相结合互相支撑，受力性能稳定。
作为优选，所述第一滑动柱体和第二滑动柱体中部均设置有穿孔，所述穿孔内插入有与支撑架相配对的圆锥滚子轴承，所述圆锥滚子轴承与穿孔的孔壁粘合，所述第一滑动柱体和第二滑动柱体均通过圆锥滚子轴承与支撑架转动连接，第一滑动柱体和第二滑动柱体的转动结构简单。
作为优选，所述支撑架与连接板螺栓连接，所述连接板与连接架螺栓连接，通过采用了螺栓连接，有利于整体拆卸和安装。
作为优选，所述活动条和限位条为一体式设置，活动条和限位条采用了一体式的设计，受力性能稳定。
作为优选，所述底板上设置有月牙轴承，所述底板上设置有与月牙轴承两端相配对的插入孔，所述月牙轴承两端分别插入插入孔内，所述月牙轴承跨过支撑架并且月牙轴承的顶端位于第一滑动柱体和第二滑动柱体之间的缝隙中，所述第一滑动柱体和第二滑动柱体均与月牙轴承间隙配合，通过在第一滑动柱体和第二滑动柱体之间的缝隙中配置有月牙轴承，可以有效的防止电线卡在第一滑动柱体和第二滑动柱体之间，同时又不会影响到放线。
本发明的有益效果为：与传统的结构相比，采用了第一滑动柱体、第二滑动柱体代替了传统的轮轴结构，滑轮与滑轮架的支架板之间并没有缝隙，可以有效的防止出现卡线的问题，同时，整体结构受力性能优秀，支撑架受到电线的压力可以传递到连接架的两侧和底面，有利于用于大型的电缆上，此外，第一滑动柱体和第二滑动柱体均呈等腰锥形设置，由于第一滑动柱体和第二滑动柱体采用了呈等腰锥形的设计，有利于降低第一滑动柱体和第二滑动柱体之间的缝隙大小，防止线材卡在第一滑动柱体和第二滑动柱体之间。底板上设置有与第一滑动柱体相配对的第一槽体和与第二滑动柱体相配对的第二槽体，第一槽体和第二槽体均呈V型设置，第一槽体和第二槽体的槽壁上均设置有滚珠排，第一滑动柱体和第二滑动柱体通过滚珠排与底板滑动连接，整体结构对第一滑动柱体和第二滑动柱体支撑性好，同时又对第一滑动柱体和第二滑动柱体的转动造成较少的影响。钩挂空间内设置有补强条，补强条一端与弧形条固定连接，补强条另一端与连接架固定连接，通过设置有补强条，配合弧形条与连接架为一体式的设计，可以有效的防止弧形条变形或者受压损坏，可以使得设备有利于用于较重的大型电缆。底板上设置有榫眼，支撑架上设置有与榫眼相配对的榫头，支撑架与榫头为一体式设置，底板和支撑架通过榫头和榫眼可拆卸连接，底板和支撑架互相结合互相支撑，受力性能稳定。第一滑动柱体和第二滑动柱体中部均设置有穿孔，穿孔内插入有与支撑架相配对的圆锥滚子轴承，圆锥滚子轴承与穿孔的孔壁粘合，第一滑动柱体和第二滑动柱体均通过圆锥滚子轴承与支撑架转动连接，第一滑动柱体和第二滑动柱体的转动结构简单。支撑架与连接板螺栓连接，所述连接板与连接架螺栓连接，通过采用了螺栓连接，有利于整体拆卸和安装。活动条和限位条为一体式设置，活动条和限位条采用了一体式的设计，受力性能稳定。底板上设置有月牙轴承，底板上设置有与月牙轴承两端相配对的插入孔，月牙轴承两端分别插入插入孔内，月牙轴承跨过支撑架并且月牙轴承的顶端位于第一滑动柱体和第二滑动柱体之间的缝隙中，第一滑动柱体和第二滑动柱体均与月牙轴承间隙配合，通过在第一滑动柱体和第二滑动柱体之间的缝隙中配置有月牙轴承，可以有效的防止电线卡在第一滑动柱体和第二滑动柱体之间，同时又不会影响到放线。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种电力放线用换线滑车的剖面图。
图2为本发明一种电力放线用换线滑车的局部结构示意图。
图3为本发明一种电力放线用换线滑车的局部剖面图。
图中：
1、连接架；2、弧形条；3、凸出条；4、钩挂空间；5、活动条；6、限位条；7、底板；8、支撑架；9、第一滑动柱体；10、第二滑动柱体；11、线槽；12、连接板；13、第一槽体；14、第二槽体；15、滚珠排；16、补强条；17、榫头；18、圆锥滚子轴承；19、月牙轴承。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
另外，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定，或钉销固定，或销轴连接，或粘合固定，或铆接固定等常规方式，因此，在实施例中不在详述。
实施例1
如图1-3所示，一种电力放线用换线滑车，包括连接架1和滑动装置，所述连接架1呈框型设置，所述连接架1的上端面设置有弧形条2和与弧形条2相配对的凸出条3，所述弧形条2和凸出条3均与连接架1为一体式设置，所述弧形条2和凸出条3之间形成有钩挂空间4，所述弧形条2上设置有活动条5，所述活动条5与弧形条2铰接连接，所述活动条5上设置有限位条6，所述凸出条3的内侧设置有与限位条6相互配合用于防止活动条5往钩挂空间外铰接的限位槽(未图示)，所述滑动装置安装于连接架1内，所述滑动装置包含有底板7和支撑架8，所述支撑架8呈V字形设置，所述支撑架8上设置有第一滑动柱体9和第二滑动柱体10，所述第一滑动柱体9和第二滑动柱体10均与支撑架8滑动连接，所述第一滑动柱体9和第二滑动柱体10呈V字形分布并形成有线槽11，所述支撑架8两端设置有连接板12，所述连接板12与连接架1连接。
本实施例的有益效果为：与传统的结构相比，采用了第一滑动柱体、第二滑动柱体代替了传统的轮轴结构，滑轮与滑轮架的支架板之间并没有缝隙，可以有效的防止出现卡线的问题，同时，整体结构受力性能优秀，支撑架受到电线的压力可以传递到连接架的两侧和底面，有利于用于大型的电缆上。
实施例2
如图1-3所示，一种电力放线用换线滑车，包括连接架1和滑动装置，所述连接架1呈框型设置，所述连接架1的上端面设置有弧形条2和与弧形条2相配对的凸出条3，所述弧形条2和凸出条3均与连接架1为一体式设置，所述弧形条2和凸出条3之间形成有钩挂空间4，所述弧形条2上设置有活动条5，所述活动条5与弧形条2铰接连接，所述活动条5上设置有限位条6，所述凸出条3的内侧设置有与限位条6相互配合用于防止活动条5往钩挂空间外铰接的限位槽(未图示)，所述滑动装置安装于连接架1内，所述滑动装置包含有底板7和支撑架8，所述支撑架8呈V字形设置，所述支撑架8上设置有第一滑动柱体9和第二滑动柱体10，所述第一滑动柱体9和第二滑动柱体10均与支撑架8滑动连接，所述第一滑动柱体9和第二滑动柱体10呈V字形分布并形成有线槽11，所述支撑架8两端设置有连接板12，所述连接板12与连接架1连接。
所述第一滑动柱体9和第二滑动柱体10均呈等腰锥形设置，由于第一滑动柱体9和第二滑动柱体10采用了呈等腰锥形的设计，有利于降低第一滑动柱体9和第二滑动柱体10之间的缝隙大小，防止线材卡在第一滑动柱体9和第二滑动柱体10之间。
所述底板7上设置有与第一滑动柱体9相配对的第一槽体13和与第二滑动柱体10相配对的第二槽体14，所述第一槽体13和第二槽体14均呈V型设置，所述第一槽体13和第二槽体14的槽壁上均设置有滚珠排15，所述第一滑动柱体9和第二滑动柱体10通过滚珠排15与底板7滑动连接，整体结构对第一滑动柱体9和第二滑动柱体10支撑性好，同时又对第一滑动柱体9和第二滑动柱体10的转动造成较少的影响。
所述钩挂空间4内设置有补强条16，所述补强条16一端与弧形条2固定连接，所述补强条16另一端与连接架1固定连接，通过设置有补强条16，配合弧形条2与连接架1为一体式的设计，可以有效的防止弧形条2变形或者受压损坏，可以使得设备有利于用于较重的大型电缆。
所述底板7上设置有榫眼(未图示)，所述支撑架8上设置有与榫眼相配对的榫头17，所述支撑架8与榫头17为一体式设置，所述底板7和支撑架8通过榫头17和榫眼可拆卸连接，底板7和支撑架8互相结合互相支撑，受力性能稳定。
所述第一滑动柱体9和第二滑动柱体10中部均设置有穿孔(未图示)，所述穿孔内插入有与支撑架8相配对的圆锥滚子轴承18，所述圆锥滚子轴承18与穿孔的孔壁粘合，所述第一滑动柱体9和第二滑动柱体10均通过圆锥滚子轴承18与支撑架8转动连接，第一滑动柱体9和第二滑动柱体10的转动结构简单。
所述支撑架8与连接板12螺栓连接，所述连接板12与连接架1螺栓连接，通过采用了螺栓连接，有利于整体拆卸和安装。
所述活动条5和限位条6为一体式设置，活动条5和限位条6采用了一体式的设计，受力性能稳定。
所述底板7上设置有月牙轴承19，所述底板7上设置有与月牙轴承两端相配对的插入孔(未图示)，所述月牙轴承19两端分别插入插入孔内，所述月牙轴承19跨过支撑架8并且月牙轴承19的顶端位于第一滑动柱体9和第二滑动柱体10之间的缝隙中，所述第一滑动柱体9和第二滑动柱体10均与月牙轴承19间隙配合，通过在第一滑动柱体9和第二滑动柱体10之间的缝隙中配置有月牙轴承19，可以有效的防止电线卡在第一滑动柱体9和第二滑动柱体10之间，同时又不会影响到放线。
本实施例的有益效果为：与传统的结构相比，采用了第一滑动柱体、第二滑动柱体代替了传统的轮轴结构，滑轮与滑轮架的支架板之间并没有缝隙，可以有效的防止出现卡线的问题，同时，整体结构受力性能优秀，支撑架受到电线的压力可以传递到连接架的两侧和底面，有利于用于大型的电缆上，此外，第一滑动柱体和第二滑动柱体均呈等腰锥形设置，由于第一滑动柱体和第二滑动柱体采用了呈等腰锥形的设计，有利于降低第一滑动柱体和第二滑动柱体之间的缝隙大小，防止线材卡在第一滑动柱体和第二滑动柱体之间。底板上设置有与第一滑动柱体相配对的第一槽体和与第二滑动柱体相配对的第二槽体，第一槽体和第二槽体均呈V型设置，第一槽体和第二槽体的槽壁上均设置有滚珠排，第一滑动柱体和第二滑动柱体通过滚珠排与底板滑动连接，整体结构对第一滑动柱体和第二滑动柱体支撑性好，同时又对第一滑动柱体和第二滑动柱体的转动造成较少的影响。钩挂空间内设置有补强条，补强条一端与弧形条固定连接，补强条另一端与连接架固定连接，通过设置有补强条，配合弧形条与连接架为一体式的设计，可以有效的防止弧形条变形或者受压损坏，可以使得设备有利于用于较重的大型电缆。底板上设置有榫眼，支撑架上设置有与榫眼相配对的榫头，支撑架与榫头为一体式设置，底板和支撑架通过榫头和榫眼可拆卸连接，底板和支撑架互相结合互相支撑，受力性能稳定。第一滑动柱体和第二滑动柱体中部均设置有穿孔，穿孔内插入有与支撑架相配对的圆锥滚子轴承，圆锥滚子轴承与穿孔的孔壁粘合，第一滑动柱体和第二滑动柱体均通过圆锥滚子轴承与支撑架转动连接，第一滑动柱体和第二滑动柱体的转动结构简单。支撑架与连接板螺栓连接，所述连接板与连接架螺栓连接，通过采用了螺栓连接，有利于整体拆卸和安装。活动条和限位条为一体式设置，活动条和限位条采用了一体式的设计，受力性能稳定。底板上设置有月牙轴承，底板上设置有与月牙轴承两端相配对的插入孔，月牙轴承两端分别插入插入孔内，月牙轴承跨过支撑架并且月牙轴承的顶端位于第一滑动柱体和第二滑动柱体之间的缝隙中，第一滑动柱体和第二滑动柱体均与月牙轴承间隙配合，通过在第一滑动柱体和第二滑动柱体之间的缝隙中配置有月牙轴承，可以有效的防止电线卡在第一滑动柱体和第二滑动柱体之间，同时又不会影响到放线。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电力放线用换线滑车，其特征在于：包括连接架和滑动装置，所述连接架呈框型设置，所述连接架的上端面设置有弧形条和与弧形条相配对的凸出条，所述弧形条和凸出条均与连接架为一体式设置，所述弧形条和凸出条之间形成有钩挂空间，所述钩挂空间内设置有补强条，所述补强条一端与弧形条固定连接，所述补强条另一端与连接架固定连接，所述弧形条上设置有活动条，所述活动条与弧形条铰接连接，所述活动条上设置有限位条，所述凸出条的内侧设置有与限位条相互配合用于防止活动条往钩挂空间外铰接的限位槽，所述滑动装置安装于连接架内，所述滑动装置包含有底板和支撑架，所述支撑架呈V字形设置，所述支撑架上设置有第一滑动柱体和第二滑动柱体，所述第一滑动柱体和第二滑动柱体均与支撑架滑动连接，所述第一滑动柱体和第二滑动柱体呈V字形分布并形成有线槽，所述第一滑动柱体和第二滑动柱体中部均设置有穿孔，所述穿孔内插入有与支撑架相配对的圆锥滚子轴承，所述圆锥滚子轴承与穿孔的孔壁粘合，所述第一滑动柱体和第二滑动柱体均通过圆锥滚子轴承与支撑架转动连接，所述底板上设置有月牙轴承，所述底板上设置有与月牙轴承两端相配对的插入孔，所述月牙轴承两端分别插入插入孔内，所述月牙轴承跨过支撑架并且月牙轴承的顶端位于第一滑动柱体和第二滑动柱体之间的缝隙中，所述第一滑动柱体和第二滑动柱体均与月牙轴承间隙配合，所述支撑架两端设置有连接板，所述连接板与连接架连接，所述底板上设置有榫眼，所述支撑架上设置有与榫眼相配对的榫头，所述支撑架与榫头为一体式设置，所述底板和支撑架通过榫头和榫眼可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种电力放线用换线滑车，其特征在于：所述第一滑动柱体和第二滑动柱体均呈等腰锥形设置。
3.根据权利要求2所述的一种电力放线用换线滑车，其特征在于：所述底板上设置有与第一滑动柱体相配对的第一槽体和与第二滑动柱体相配对的第二槽体，所述第一槽体和第二槽体均呈V型设置，所述第一槽体和第二槽体的槽壁上均设置有滚珠排，所述第一滑动柱体和第二滑动柱体通过滚珠排与底板滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种电力放线用换线滑车，其特征在于：所述支撑架与连接板螺栓连接，所述连接板与连接架螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种电力放线用换线滑车，其特征在于：所述活动条和限位条为一体式设置。
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