CN110057540B - 一种屏幕检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种屏幕检测装置，包括检测基座、电路模块和控制器，所述电路模块设置于所述检测基座上，所述控制器与所述电路模块连接，所述电路模块可与放置于所述检测基座上的手表屏幕各接线点接触连接；所述检测基座包括压合段，所述压合段上固定设置有所述电路模块的压合软板，所述压合软板上设置有若干压合点，各所述压合点与各所述接线点对应设置，所述压合段和所述压合软板的厚度尺寸之和小于所述接线点到所述手机屏幕上端面的高度距离尺寸；本发明在所述压合部压合实现所述压合软板和所述接线点的接触时，所述压合部的上端面不超过所述手机屏幕的上端面，从而避免本发明所述屏幕检测装置对高倍显微镜近距离检测的影响。

Description

一种屏幕检测装置

技术领域

本发明涉及智能显示检测技术领域，具体涉及一种屏幕检测装置。

背景技术

随着移动技术的发展，许多传统的电子产品也开始增加移动方面的功能，比如过去只能用来看时间的手表，现今也可以通过智能手机或家庭网络与互联网相连，显示来电信息和新闻、天气信息等内容。

这种新手表可被称作智能手表，某些已经上市销售，某些还处于样品测试阶段。这类产品主要是为消费者在不方便使用智能手机的情况下使用而设计的，比如正在骑自行车或手上提满了东西的时候。为给使用者带来更佳的使用效果，智能手表的手表屏幕设置得更加轻薄化、小型化，这就为手表屏幕的检测带来了难题。

现有的智能手表屏幕，其接线点一般对称分布在屏幕的边缘位置，接线点厚度和屏幕厚度均设置很小，采用外部组件对各接线点进行接触通电时，对屏幕进行近距离检测的高倍显微镜极易与外部组件产生干涉，若调节高倍显微镜与外部组件的位置，则会增加高倍显微镜和屏幕之间的距离，无法实现良好的检测效果。

鉴于上述缺陷，本发明创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本发明。

发明内容

为解决上述技术缺陷，本发明采用的技术方案在于，提供一种屏幕检测装置，包括检测基座、电路模块和控制器，所述电路模块设置于所述检测基座上，所述控制器与所述电路模块连接，所述电路模块可与放置于所述检测基座上的手表屏幕各接线点接触连接；所述检测基座包括压合段，所述压合段上固定设置有所述电路模块的压合软板，所述压合软板上设置有若干压合点，各所述压合点与各所述接线点对应设置，所述压合段和所述压合软板的厚度尺寸之和小于所述接线点到所述手机屏幕上端面的高度距离尺寸。

较佳的，所述检测基座包括底座、放置台以及一对以所述放置台位中心对称设置的压合部，所述放置台和所述压合部均设置于所述底座上，所述压合部包括活动板和固定板，所述固定板固定在所述底座上，所述活动板通过转轴与所述固定板活动连接，所述活动板可绕所述转轴转动，所述压合段设置在所述活动板上。

较佳的，所述电路模块还包括第一转接部、FFP软排线、第二转接部，所述第一转接部连接所述压合软板和所述FFP软排线，所述第二转接部通过所述FFP软排线与所述第一转接部连接，所述第二转接部与所述控制器连接。

较佳的，所述活动板还设置有调节段，所述第一转接部设置在所述调节段的转换槽内。

较佳的，所述调节段和所述底座之间还设置有磁性组，所述磁性组包括第一磁性件和第二磁性件，所述第一磁性件和所述第二磁性件分别设置于所述调节段和所述底座上，且所述第一磁性件和所述第二磁性件对应设置，所述第一磁性件和所述第二磁性件之间具有磁性吸力。

较佳的，所述压合段设置有第一对位孔，所述放置台设置有第二对位孔，所述第一对位孔和所述第二对位孔对应设置。

较佳的，所述底座上还设置有调节顶丝，所述调节顶丝与所述底座上端面垂直设置，且所述调节顶丝的上端部设置于所述底座上端面的上方；所述调节顶丝与所述底座螺纹连接，所述调节顶丝上端部与压合状态的所述活动板端面接触。

较佳的，所述固定板与所述底座的连接孔为长孔。

较佳的，所述压合段和所述调节段通过整板一体式加工制作。

较佳的，所述底座在所述活动板的下方设置有限位板，所述限位板限制所述活动板绕所述转轴的打开角度。

与现有技术比较本发明的有益效果在于：1，本发明在所述压合部压合实现所述压合软板和所述接线点的接触时，所述压合部的上端面不超过所述手机屏幕的上端面，从而避免本发明所述屏幕检测装置对高倍显微镜近距离检测的影响；2，本发明通过所述第一对位孔和所述第二对位孔，以及所述调节顶丝的设定，实现对所述活动板压合状态时的位置快速调节，保证所述压合软板上各压合点与各所述接线点均可贴合接触，从而提高本发明所述屏幕检测装置的检测精度。

附图说明

图1为本发明所述屏幕检测装置的压合状态立体图；

图2为本发明所述屏幕检测装置的单边打开状态立体图；

图3为所述电路模块的结构示意图。

图中数字表示：

1-检测基座；2-电路模块；3-手表屏幕；11-底座；12-放置台；13-压合部；14-限位板；21-压合软板；22-FFP软排线；23-第一转接部；24-第二转接部；41-第一磁性件；42-第二磁性件；51-第一对位孔；52-第二对位孔；61-调节顶丝；121-放置槽；122-取件槽；131-活动板；132-固定板；133-连接孔；134-压合段；135-调节段；136-把手。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

实施例一

如图1、图2、图3所示，图1为本发明所述屏幕检测装置的压合状态立体图；图2为本发明所述屏幕检测装置的单边打开状态立体图；图3为所述电路模块的结构示意图。本发明所述屏幕检测装置包括检测基座1、电路模块2和控制器，所述电路模块2设置于所述检测基座1上，所述控制器与所述电路模块2连接。将所述电路模块2与放置于所述检测基座1上的手表屏幕3各接线点接触连接，并通过所述控制器控制手表屏幕3各接线点的通电状态，在各通电状态下采用高倍显微镜对手表屏幕3表面进行近距离检测，以检测手表屏幕3是否有坏点或亮点等缺陷。

所述检测基座1包括底座11、放置台12以及一对以所述放置台12位中心对称设置的压合部13，所述放置台12和所述压合部13均设置于所述底座11上。所述放置台12设置有放置槽121，用于放置待检测的手表屏幕3，所述放置槽121形状和手表屏幕3外轮廓形状配合设置，所述放置槽121的深度略小于所述接线点位置的手表屏幕3厚度，从而使放置在所述放置槽121内的手表屏幕3上所述接线点超出所述放置台12的上端面，便于通过所述压合部13的压合实现所述电路模块2与所述手机屏幕各所述接线点的接触连接。所述放置台12还设置有取件槽122，通过所述取件槽122便于使用者从所述放置槽121内拿取检测完成后的手表屏幕3。所述取件槽122设置在两所述压合部13之间的位置，且所述取件槽122可设置为一个，或对称设置在所述放置槽121两侧的两个。

较佳的，所述压合部13包括活动板131和固定板132，所述固定板132固定在所述底座11上，所述活动板131通过转轴与所述固定板132活动连接，所述活动板131可绕所述转轴转动。所述固定板132与所述底座11的连接孔133为长孔，从而便于所述固定板132竖直方向上的调节。

所述活动板131包括压合段134，所述压合段134上固定设置有所述电路模块2的压合软板21，所述压合软板21上设置有若干压合点，所述压合软板21对应手表屏幕3的各所述接线点设置，保证在压合状态下，所述压合软板21上的各所述压合点与各所述接线点一一对应接触，从而通过所述控制器对各所述接线点进行独立的通电控制。

所述压合软板21一般设置为FPC板，所述压合段134和所述压合软板21的厚度尺寸之和小于所述接线点到所述手表屏幕3上端面的高度距离尺寸，即当所述压合部13压合实现所述压合软板21和所述接线点的接触时，所述压合部13的上端面不超过所述手表屏幕3的上端面，从而避免本发明所述屏幕检测装置对高倍显微镜近距离检测的影响。

所述底座11在所述活动板131的下方设置有限位板14，所述限位板限制所述活动板131绕所述转轴的打开角度。当所述活动板131打开角度过大时，所述压合段134易与所述屏幕检测装置的底部安装面发生碰撞，所述限位板14避免所述压合段134因碰撞产生的形变，从而保证所述压合软板21的平整度，实现所述压合点与所述接线点之间的完整贴合。

所述活动板131还设置有调节段135，所述调节段135一般设置为矩形块状结构，所述放置部上设置有与所述转轴配合设置的轴通孔，通过所述转轴穿过所述轴通孔实现所述转轴和所述压合部13的连接。较佳的，所述固定部在所述活动板131两侧对应设置有固定孔，所述转轴的两端设置于所述固定孔内，同时所述固定孔还设置有顶丝件，用于限制所述转轴端部在所述固定孔内的位置，避免所述转轴从所述固定孔脱出。

所述压合段134和所述调节段135通过整板一体式加工完成，保证所述压合段134上设置所述压合软板21的端面作为加工面整体水平设置，从而使所述压合软板21上各压合点与各所述接线点均可贴合接触。较佳的，所述调节段135上还设置有把手136，便于使用者通过所述把手136实现对所述活动板131打开或压合的控制。

在工作状态下，需多次开打和闭合所述压合部13以实现对不同手表屏幕3的检测，故所述电路模块2在所述转轴的相对位置处设置有FFP软排线22，避免检测电路在该位置处因多次翻折而造成得损坏，同时易于对连接线路进行更换。所述调节段135内对应设置转换槽，所述转换槽内设置有所述电路模块2的第一转接部23，所述第一转接部23用于连接所述压合软板21和所述FFP软排线22。

所述检测基座1上还设置有第二转接部24，所述第二转接部24通过所述FFP软排线22与所述第一转接部23连接，所述第二转接部24用于所述电路模块2与所述控制器的连接。所述压合软板21、所述第一转接部23、所述FFP软排线22、所述第二转接部24形成本发明中的所述电路模块2。所述第一转接部23和所述第二转接部24可均采用PCB板。所述底座11对应所述第二转接部24设置有盖板用于保护所述第二转接部24，所述盖板上设置有便于与所述控制器连接的接口，用于实现所述控制器与所述第二转接部24的连接。

具体的，使用者通过所述把手136打开两侧的所述压合部13，将待检测手表屏幕3放置于所述放置槽121内，在将所述压合部13压合在手表屏幕3的接线点上，最终通过所述控制器对各接线点分别进行通电检测，从而进一步检测出手表屏幕3的各种缺陷；所述缺陷可以为各接线点的连通缺陷或本身手表屏幕3的显示缺陷。

值得指出得是，本发明所述屏幕检测装置也可对用于智能3D眼镜上的投影屏幕进行检测，智能3D眼镜上的投影屏幕同样为小型化、轻薄化设置，本发明可达到等同于手表屏幕的检测效果。

实施例二

所述调节段135和所述底座11之间还设置有磁性组，在所述压合板压合在手表屏幕3上时，所述磁性组提供磁性吸力，以保证所述压合板和手表屏幕3的稳定压合，避免外界作用力，如抖动震动等情况对所述压合点与所述接线点之间接触连接的不良影响，提高本发明所述屏幕检测装置检测结果的准确性，且所述磁性吸力也可实现所述压合板和手表屏幕3的快速压合。

较佳的，所述磁性组包括第一磁性件41和第二磁性件42，所述第一磁性件41和所述第二磁性件42分别设置于所述调节段135和所述底座11上，且所述第一磁性件41和所述第二磁性件42对应设置，所述第一磁性件41和所述第二磁性件42之间具有磁性吸力。在同一所述调节段135上设置有两个所述磁性组，且两所述磁性组对称设置在所述转换槽两侧。在同一所述调节段135设置对称的两所述磁性组可提高所述活动板131的稳定性。

实施例三

所述压合段134设置有第一对位孔51，所述放置台12设置有第二对位孔52，所述第一对位孔51和所述第二对位孔52对应设置，通过将对位杆同时插入对应的所述第一对位孔51和所述第二对位孔52，便于实现所述压合段134和所述放置台12的快速对位，便于本发明所述屏幕检测装置的组装。较佳的，所述压合软板21的两侧均设置有一所述第一对位孔51。

所述底座11上还设置有调节顶丝61，所述调节顶丝61与所述底座11上端面垂直设置，且所述调节顶丝61的上端部设置于所述底座11上端面的上方；所述调节顶丝61与所述底座11螺纹连接，通过转动所述调节顶丝61可实现所述调节顶丝61上端部的位置调节。当所述活动板131压合状态时，所述调节顶丝61上端部与所述活动板131端面接触，通过调节所述调节顶丝61上端部位置从而控制所述活动部的闭合位置。所述调节顶丝61可对应所述第一磁性件41和所述第二磁性件42对称设置。

具体的，在对本发明所述屏幕检测装置进行组装时，先将所述压合软板21、所述第一转接部23、所述FFP软排线22、所述第二转接部24设置于所述检测基座1的各相对部件上；所述放置台12固定在所述底座11的对应位置上，通过螺栓穿过所述固定板132的连接孔133与所述底座11连接，实现所述压合部13和所述底座11的初连接；将安装用手表屏幕3放置于所述放置槽121内，所述控制器与所述电路模块2连接，所述活动板131压合在手表屏幕3的接线点上，所述对位杆同时插入对应的所述第一对位孔51和所述第二对位孔52实现所述活动板131的初定位；通过所述控制器对各所述接线点进行通电尝试，对应的调节所述调节顶丝61，直至各所述接线点均可通电为止，固定所述调节顶丝61位置，拧紧所述连接孔133上的螺栓，最终实现对本发明所述屏幕检测装置的组装调试工作。

通过所述第一对位孔51和所述第二对位孔52，以及所述调节顶丝61的设定，实现对所述活动板131压合状态时的位置快速调节，保证所述压合软板21上各压合点与各所述接线点均可贴合接触，从而提高本发明所述屏幕检测装置的检测精度。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，对本发明而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本发明权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种屏幕检测装置，其特征在于，包括检测基座、电路模块和控制器，所述电路模块设置于所述检测基座上，所述控制器与所述电路模块连接，所述电路模块与放置于所述检测基座上的手表屏幕各接线点接触连接；所述检测基座包括压合段，所述压合段上固定设置有所述电路模块的压合软板，所述压合软板上设置有若干压合点，各所述压合点与各所述接线点对应设置，所述压合段和所述压合软板的厚度尺寸之和小于所述接线点到所述手表屏幕上端面的高度距离尺寸；所述检测基座包括底座、放置台以及一对以所述放置台为中心对称设置的压合部，所述放置台和所述压合部均设置于所述底座上，所述压合部包括活动板和固定板，所述固定板固定在所述底座上，所述活动板通过转轴与所述固定板活动连接，所述活动板绕所述转轴转动，所述压合段设置在所述活动板上。

2.如权利要求1所述的屏幕检测装置，其特征在于，所述电路模块还包括第一转接部、FFP软排线、第二转接部，所述第一转接部连接所述压合软板和所述FFP软排线，所述第二转接部通过所述FFP软排线与所述第一转接部连接，所述第二转接部与所述控制器连接。

3.如权利要求2所述的屏幕检测装置，其特征在于，所述活动板还设置有调节段，所述第一转接部设置在所述调节段的转换槽内。

4.如权利要求3所述的屏幕检测装置，其特征在于，所述调节段和所述底座之间还设置有磁性组，所述磁性组包括第一磁性件和第二磁性件，所述第一磁性件和所述第二磁性件分别设置于所述调节段和所述底座上，且所述第一磁性件和所述第二磁性件对应设置，所述第一磁性件和所述第二磁性件之间具有磁性吸力。

5.如权利要求3所述的屏幕检测装置，其特征在于，所述压合段设置有第一对位孔，所述放置台设置有第二对位孔，所述第一对位孔和所述第二对位孔对应设置。

6.如权利要求5所述的屏幕检测装置，其特征在于，所述底座上还设置有调节顶丝，所述调节顶丝与所述底座上端面垂直设置，且所述调节顶丝的上端部设置于所述底座上端面的上方；所述调节顶丝与所述底座螺纹连接，所述调节顶丝上端部与压合状态的所述活动板端面接触。

7.如权利要求1所述的屏幕检测装置，其特征在于，所述固定板与所述底座的连接孔为长孔。

8.如权利要求3所述的屏幕检测装置，其特征在于，所述压合段和所述调节段通过整板一体式加工制作。

9.如权利要求1所述的屏幕检测装置，其特征在于，所述底座在所述活动板的下方设置有限位板，所述限位板限制所述活动板绕所述转轴的打开角度。