CN110057089B - 一种全热交换连接管装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及室内热量交换和通风换气装置，特别涉及一种全热交换连接管装置,包括:上管体、下管体，透湿薄膜、密封圈，连接套、缠绕带、补温装置；上管体，为半圆形截面的铝合金管状体，其对称轴沿管道延伸的面间隔设置有贯穿其壁的通孔。本发明实现了全热交换装置的管连接的功能扩展，通过连接管就实现了全热交换以及温度补偿，本发明可以单独使用代替全热交换装置，并解决了现有全热交换装置的体积大，安装不方便的问题。

Description

一种全热交换连接管装置
技术领域
本发明涉及室内热量交换和通风换气装置，尤其是涉及一种全热交换连接管装置。
背景技术
随着人们日常生活、工作场所内的空气质量日益恶化，导致长期位于较封闭空间内的人出现头闷、恶心、呼吸不畅等症状，因此保持建筑物内空气与外界空气之间的对流对人体健康非常重要；
现有技术中，对于热交换器，本领域技术人员公认的是热交换效率与冷热空气的相互流向有直接关系，其中两者逆流热交换效率最高，90度交叉错流次之，顺流最差。在热交换器结构设计中，技术人员直接放弃顺流的结构，而逆流结构较难设计，所以世面上的产品普遍折中选择90度交叉错流方式；
目前的热交换器还存在一些其他的问题：虽然可以实现通风换气，但热交换芯体积大，如果减少热交换芯体积又会使换热效果不理想，作为连接到室内通道管，功能过于单一，不能对现有的室内热量交换和湿度起到积极的作用。
发明内容
因此，本发明正是鉴于以上问题而做出的，本发明的目的在于提供一种全热交换连接管装置，通过以下技术方案实现上述目的：
一种全热交换连接管装置，包括：上管体、下管体，透湿薄膜、密封圈，连接套、缠绕带、补温装置；
所述上管体为半圆形截面的铝合金管状体，其对称轴沿管道延伸的面间隔设置有贯穿其壁的通孔；
所述下管体与上管体镜像设置，为半圆形截面的铝合金管状体，其对称轴沿管道延伸的面，间隔设置有贯穿其壁的通孔，且上管体的通孔大于下管体的通孔，两孔位置相同，两个管体以对称轴合在一起，形成圆管，上管体的通孔与下管体的通孔形成孔台，上管体的一端作为室外气流的进气端A，另一端流向室内端B，与B对称的下管体2端为室内流向室外的气流端C，另一端为流向室外端D；
所述透湿薄膜为多个圆形薄膜，对应设置在多个管状密封圈内部，密封圈的设置在孔台内，不突出于孔台；
所述连接套为对称轴设置有隔板的管状体，略大于下管体与上管体合在一起的外径，在需要加长下管体与上管体时，隔板插入需对接管体的下管体与上管体之间，连接两个管体；
所述缠绕带把对称轴合在一起下管体与上管体，以及连接套缠绕在一起，其对称轴的延伸铝合金面之间的紧密结合；
为了实现本装置的独立使用，扩展其使用范围，本装置还利用设置了补温装置；
所述补温装置包括：支撑圈、珀尔帖原件、半球散热器；
所述支撑圈为绝缘管状体，与密封圈结构相同，其外周侧被孔台支撑；
所述珀尔帖原件为半导体制热、制冷原件，设置在支撑圈内部；
所述上半球散热器与下半球散热器结构相同，为两个半圆形球体，其弧形部圆阵列设置有多个空槽，上半球散热器对称轴面固定设置在珀尔帖原件上壁面，且上半球散热器的下表面外周侧，被支撑圈支撑，装配后，上半球散热器位于上管体内部，下半球散热器固定设置在珀尔帖原件下表面，装配后，下半球散热器位于下管体内部。
在一个实施例中，所述上管体、下管体对称轴的延伸铝合金面之间设置导热硅脂。
在一个实施例中，所述缠绕带设置为复合热收缩缠绕带。
在一个实施例中，所述上半球散热器与下半球散热器间隔设置多个。
在一个实施例中，所述珀尔帖原件通过plc控制外部电源的正负极调换，决定其发热面和制冷面。
在一个实施例中，所述珀尔帖原件设置多个。
在一个实施例中，所述上管体、下管体可以纵向、横向，往返、弯曲。
在一个实施例中，所述透湿薄膜多个相加面积与上管体、下管体对称轴的延伸铝合金面的面积最佳面积比，设置为6：4。
本发明的有益效果如下：
1、本发明实现了全热交换装置的管连接的功能扩展，通过连接管就实现了全热交换以及温度补偿；
2、本发明可以单独使用代替全热交换装置。
3、本发明解决了现有全热交换装置的体积大，安装不方便的问题。
附图说明
图1为本发明气流走向示意图。
图2为本发明局部分解透视图示意图。
图3为补温装置爆炸示意图。
具体实施方式
本发明的优选实施例将通过参考附图进行详细描述，这样对于发明所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例。然而本发明也可以各种不同的形式实现，因此本发明不限于下文中描述的实施例。另外，为了更清楚地描述本发明，与本发明没有连接的部件将从附图中省略。
如图1所示，一种全热交换连接管装置，包括：上管体1、下管体2，透湿薄膜3、密封圈4，连接套5、缠绕带6、补温装置7；
所述上管体1为半圆形截面的铝合金管状体，其对称轴沿管道延伸的面间隔设置有贯穿其壁的通孔；
所述下管体2与上管体1镜像设置，为半圆形截面的铝合金管状体，其对称轴沿管道延伸的面，间隔设置有贯穿其壁的通孔，且上管体1的通孔大于下管体2的通孔，两孔位置相同，两个管体以对称轴合在一起，形成圆管，上管体1的通孔与下管体2的通孔形成孔台21，上管体1的一端作为室外气流的进气端A，另一端流向室内端B，与B对称的下管体2端为室内流向室外的气流端C，另一端为流向室外端D,此时气流方向完全逆流；
所述透湿薄膜3为多个圆形薄膜，对应设置在多个管状密封圈4内部，密封圈4的设置在孔台21内，不突出于孔台21，此设置气流从管内流过，通过透湿薄膜3进行湿度与热交换，密封圈4不突出与孔台21，气流在流经透湿薄膜3，在孔台21处下陷，在孔台21内形成绕流，加强热与湿度交换效果；
所述连接套5为对称轴设置有隔板51的管状体，略大于下管体2与上管体1合在一起的外径，在需要加长下管体2与上管体1时，隔板51插入需对接管体的下管体2与上管体1之间，连接两个管体，提高简便的连接方案；
所述缠绕带6把对称轴合在一起下管体2与上管体1，以及连接套5缠绕在一起，其对称轴的延伸铝合金面之间的紧密结合，形成较高效率的热交换；
为了实现本装置的独立使用，扩展其使用范围，本装置还利用孔台21设置了补温装置7；
所述补温装置7包括：支撑圈71、珀尔帖原件72、半球散热器73；
所述支撑圈71为绝缘管状体，与密封圈4结构相同，其外周侧被孔台21支撑；
所述珀尔帖原件72为半导体制热、制冷原件，设置在支撑圈71内部，有电线连接到外部电源；
所述上半球散热器73与下半球散热器74结构相同，为两个半圆形球体，其弧形部圆阵列设置有多个空槽，上半球散热器73对称轴面固定设置在珀尔帖原件72上壁面，且上半球散热器73的下表面外周侧，被支撑圈71支撑，装配后，上半球散热器73位于上管体1内部，下半球散热器74固定设置在珀尔帖原件72下表面，装配后，下半球散热器74位于下管体2内部。
优选的，作为一种可实施方式，所述上管体1、下管体2对称轴的延伸铝合金面之间设置导热硅脂，填补接触面的微小的坑部，增加热交换的效率。
优选的，作为一种可实施方式，所述缠绕带6设置为复合热收缩缠绕带，增加密封性，隔温，防腐多种效果。
优选的，作为一种可实施方式，所述上半球散热器73与下半球散热器间隔设置多个，在不与珀尔帖原件72配合使用下，气流在上半球散热器73与下半球散热器的的空槽处，碰撞，切割下产生湍流，且在下管体2与上管体1内间隔一段就发生，加强下管体2与上管体1热交换效果。
优选的，作为一种可实施方式，所述珀尔帖原件72通过plc控制外部电源的正负极调换，决定其发热面和制冷面，以适合冬天和夏天的不同外部环境。
优选的，作为一种可实施方式，所述珀尔帖原件72设置多个，在室内外温度交换不理想时，增加补偿温度的幅度。
优选的，作为一种可实施方式，所述上管体1、下管体2可以纵向、横向，往返、弯曲，增加上管体1、下管体2长度，增加热交换面积和时间，代替成品交换芯。
优选的，作为一种可实施方式，所述透湿薄膜3多个相加面积与上管体1、下管体2对称轴的延伸铝合金面的面积最佳面积比，设置为6：4，一般来说铝合金面热交换效率较高，提高透湿薄膜3数量的相加面积，增加湿度交换效果。
本发明工作原理：
①上管体1的一端作为室外气流的进气端A，另一端流向室内端B，与B对称的下管体2端为室内流向室外的气流端C，另一端为流向室外端D,此时气流方向完全逆流，在此过程中下管体2与上管体1对称轴的延伸铝合金面之间的紧密结合并实现高效率的热交换。
②密封圈4的设置在孔台21内，不突出于孔台21，气流逆向从下管体2与上管体1内流过，通过透湿薄膜3进行湿度与热交换，逆流的气流方向，气流湿度分子在经过透湿薄膜3时，被透湿薄膜3吸收，被另一方向的管体内气流带走，完成湿度交换；密封圈4不突出与孔台21，气流在流经透湿薄膜3，在孔台21处下陷，在孔台21内形成绕流，加强湿度与热交换效果；
③珀尔帖原件72通过plc控制外部电源的正负极调换，其发热面和制冷面也会反向，进而传导到上半球散热器73与下半球散热器，对流经上半球散热器73与下半球散热器气流，进行温度补偿，以适合冬天和夏天的不同外部环境。

Claims (8)

1.一种全热交换连接管装置，包括：上管体(1)、下管体(2)，透湿薄膜(3)、密封圈(4)，连接套(5)、缠绕带(6)、补温装置(7)；
其特征在于：所述上管体(1)为半圆形截面的铝合金管状体，其对称轴沿管道延伸的面间隔设置有贯穿其壁的通孔；
所述下管体(2)与上管体(1)镜像设置，为半圆形截面的铝合金管状体，其对称轴沿管道延伸的面，间隔设置有贯穿其壁的通孔，且上管体(1)的通孔大于下管体(2)的通孔，两孔位置相同，两个管体以对称轴合在一起，形成圆管，上管体(1)的通孔与下管体(2)的通孔形成孔台(21)；
所述透湿薄膜(3)为多个圆形薄膜，对应设置在多个管状密封圈(4)内部，密封圈(4)的设置在孔台(21)内，不突出于孔台(21)；
所述连接套(5)为对称轴设置有隔板(51)的管状体，略大于下管体(2)与上管体(1)合在一起的外径，在需要加长下管体(2)与上管体(1)时，隔板(51)插入需对接管体的下管体(2)与上管体(1)之间，连接两个管体；
所述缠绕带(6)把对称轴合在一起下管体(2)与上管体(1)，以及连接套(5)缠绕在一起，其对称轴的延伸铝合金面之间的紧密结合；
所述补温装置(7)包括：支撑圈(71)、珀尔帖原件(72)、半球散热器(73)；
所述支撑圈(71)为绝缘管状体，与密封圈(4)结构相同，其外周侧被孔台(21)支撑；
所述珀尔帖原件(72)为半导体制热、制冷原件，设置在支撑圈(71)内部；
上半球散热器(73)与下半球散热器(74)结构相同，为两个半圆形球体，其弧形部圆阵列设置有多个空槽，上半球散热器(73)对称轴面固定设置在珀尔帖原件(72)上壁面，且上半球散热器(73)的下表面外周侧，被支撑圈(71)支撑，装配后，上半球散热器(73)位于上管体(1)内部，下半球散热器(74)固定设置在珀尔帖原件(72)下表面，装配后，下半球散热器(74)位于下管体(2)内部。
2.根据权利要求1所述的一种全热交换连接管装置，其特征在于：所述上管体(1)、下管体(2)对称轴的延伸铝合金面之间设置导热硅脂。
3.根据权利要求1所述的一种全热交换连接管装置，其特征在于：所述缠绕带(6)设置为复合热收缩缠绕带。
4.根据权利要求1所述的一种全热交换连接管装置，其特征在于：所述上半球散热器(73)与下半球散热器间隔设置多个。
5.根据权利要求1所述的一种全热交换连接管装置，其特征在于：所述珀尔帖原件(72)通过控制外部电源的正负极调换，决定其发热面和制冷面。
6.根据权利要求1所述的一种全热交换连接管装置，其特征在于：所述珀尔帖原件(72)设置多个。
7.根据权利要求1所述的一种全热交换连接管装置，其特征在于：所述上管体(1)、下管体(2)能够纵向、横向，往返、弯曲。
8.根据权利要求1所述的一种全热交换连接管装置，其特征在于：所述透湿薄膜(3)多个相加面积与上管体(1)、下管体(2)对称轴的延伸铝合金面的面积最佳面积比，设置为6：4。
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