CN110056196A - 一种防玻璃幕墙粘黏支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防玻璃幕墙粘黏支撑装置,包括底板,所述底板的低端面四角均转动安装有万向轮,所述底板的上端面四角均安装有导轨杆,所述导轨杆上滑动安装有支撑板,所述支撑板的两侧对称转动折叠安装有折叠伸缩架,所述导轨杆的顶端安装有顶板,所述顶板和底板之间通过固定螺栓固定安装有推拉杆,所述推拉杆均匀对称分布在顶板和底板的两侧,所述支撑板的四角且位于支撑板的上下端面对称安装有限位环,所述支撑板的两侧中部均开设有插接孔,所述折叠伸缩架的两端及中部均转动安装有主转轴。本发明可以快捷方便的将玻璃幕墙进行搬运,并且搬运过程中有效的防止了玻璃幕墙之间产生粘黏,有效的降低了玻璃幕墙的损坏率。
Description
技术领域
本发明涉及建筑装饰技术领域,具体为一种防玻璃幕墙粘黏支撑装置。
背景技术
玻璃幕墙,是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法,是现代主义高层建筑时代的显著特征。在对玻璃幕墙安装以及搬运的过程中需要对玻璃幕墙进行支撑放置进行搬运,但是在将玻璃幕墙多个进行折叠放置搬运时玻璃幕墙之间由于摩擦和外力的挤压产生吸力,使得玻璃幕墙在搬运至目的地时粘黏在一起,从而在使用玻璃幕墙时要花费较长的时间对幕墙进行分离,不仅浪费时间而且浪费人力,操作不当还会损坏玻璃幕墙。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防玻璃幕墙粘黏支撑装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种防玻璃幕墙粘黏支撑装置,包括底板,所述底板的低端面四角均转动安装有万向轮,所述底板的上端面四角均安装有导轨杆,所述导轨杆上滑动安装有支撑板,且所述支撑板设有四个,所述支撑板的两侧对称转动折叠安装有折叠伸缩架,所述导轨杆的顶端安装有顶板,所述顶板和底板之间通过固定螺栓固定安装有推拉杆,所述推拉杆设有四个,所述推拉杆均匀对称分布在顶板和底板的两侧,且与所述折叠伸缩架位于同一侧,所述支撑板的四角且位于支撑板的上下端面对称安装有限位环,所述支撑板的两侧中部均开设有插接孔,所述折叠伸缩架的两端及中部均转动安装有主转轴,所述折叠伸缩架的两侧对称转动安装有辅助转轴,所述防粘黏固定装置中均匀铺设有多层隔离袋,且所述隔离袋之间形成有盛放室,所述隔离袋边缘之间安装有隔离条,所述底板的上端面中心部安装有液压升降柱。
优选的,所述液压升降柱的型号为acz-20170415,且伸缩液压升降柱的顶端与安装在最低端的支撑板低端面中心部相固定连接。
优选的,所述万向轮的两侧安装有挡板,且所述万向轮的外侧均弹性转动安装有脚刹。
优选的,所述支撑板的四角且位于限位环的底部贯穿开设有轨道槽,且所述导轨杆贯穿插接在轨道槽的内部。
优选的,所述隔离条的材质为橡胶,且所述隔离袋的材质为尼龙布。
优选的,所述推拉杆上均对称安装有推拉手柄,且所述推拉手柄设有八个。
优选的,所述折叠伸缩架全部展开式位于最顶端的防粘黏固定装置的顶部与顶板的低端面相距离10cm。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明支撑板之间安装了防粘黏固定装置,防粘黏固定装置中的隔离袋之间所形成的多个盛放室可以用于盛放玻璃幕墙,并且一个盛放室中放置一个玻璃幕墙,隔离袋为尼龙布材质,可以有效的防止放置的玻璃幕墙之间发生粘黏,并且尼龙布耐磨,也使得装置使用寿命大大增长,支撑板的两侧通过折叠伸缩架相连接,通过液压升降柱带动折叠伸缩架的折叠收缩可以使得支撑板沿着导轨杆进行竖直方向折叠打开,从而使得支撑板可以将安装在盛放室内部的玻璃幕墙进行适当的挤压,从而确保了放置在盛放室内部的玻璃幕墙在搬运过程中处于稳定状态不会由盛放室的内部滑落,隔离袋的上端边缘均安装了隔离条,隔离条的材质为橡胶,隔离条可以有效的确保支撑板在对盛放室内部的玻璃幕墙挤压以及安装在盛放室内部的玻璃幕墙之间发生刚性接触和碰撞,有效的保护了玻璃幕墙,装置的两侧对称安装了推拉杆,并且推拉杆上均安装了推拉手柄,通过推拉手柄可以大大方便对装置的移动,万向轮上安装了脚刹方便装置的固定,使得装置使用过程中移动和固定方便。
附图说明
图1为本发明主体结构示意图;
图2为本发明支撑板结构示意图;
图3为本发明折叠伸缩架结构示意图;
图4为本发明防粘黏固定装置结构示意图;
图5为本发明防粘黏固定装置拆分图;
图6为本发明底板上部结构示意图。
图中:1-顶板、2-推拉杆、3-推拉手柄、4-折叠伸缩架、5-万向轮、6-底板、7-导轨杆、8-支撑板、9-防粘黏固定装置、10-固定螺栓、11-插接孔、12-限位环、13-主转轴、14-辅助转轴、15-隔离条、16-隔离袋、17-盛放室、18-液压升降柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供的一种实施例:一种防玻璃幕墙粘黏支撑装置,包括底板6,底板6的低端面四角均转动安装有万向轮5,底板6的上端面四角均安装有导轨杆7,导轨杆7上滑动安装有支撑板8,且支撑板8设有四个,支撑板8的两侧对称转动折叠安装有折叠伸缩架4,导轨杆7的顶端安装有顶板1,顶板1和底板6之间通过固定螺栓10固定安装有推拉杆2,推拉杆2设有四个,推拉杆2均匀对称分布在顶板1和底板6的两侧,且与折叠伸缩架4位于同一侧,支撑板8的四角且位于支撑板8的上下端面对称安装有限位环12,支撑板8的两侧中部均开设有插接孔11,折叠伸缩架4的两端及中部均转动安装有主转轴13,折叠伸缩架4的两侧对称转动安装有辅助转轴14,防粘黏固定装置9中均匀铺设有多层隔离袋16,且隔离袋16之间形成有盛放室17,隔离袋16边缘之间安装有隔离条15,底板6的上端面中心部安装有液压升降柱18。
液压升降柱18的型号为acz-20170415,且伸缩液压升降柱18的顶端与安装在最低端的支撑板8低端面中心部相固定连接,万向轮5的两侧安装有挡板,且万向轮5的外侧均弹性转动安装有脚刹,支撑板8的四角且位于限位环12的底部贯穿开设有轨道槽,且导轨杆7贯穿插接在轨道槽的内部,隔离条15的材质为橡胶,且隔离袋16的材质为尼龙布,推拉杆2上均对称安装有推拉手柄3,且推拉手柄3设有八个,折叠伸缩架4全部展开式位于最顶端的防粘黏固定装置9的顶部与顶板1的低端面相距离10cm。
工作原理:首先通过推拉手柄3控制装置移动至需要搬运玻璃幕墙的地点,通过脚刹将装置固定,然后将需要搬运的玻璃幕墙放入至盛放室17中,放入完毕后将玻璃幕墙移动至指定地点即可,通过隔离袋16的隔绝使得每个玻璃幕墙之间有效的防止了发生粘黏,通过辅助转轴14可以控制支撑板8之间的间距,不仅可以使得装入至盛放室17内部的玻璃幕墙搬运过程中稳定,而且在装置不需要使用是可以将支撑板8进行折叠,此时装置上端空出的空间既可以放置一些物品,也可以进行对较大物品的搬运,合理的利用了空间也使得装置的搬运功能大大增加。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种防玻璃幕墙粘黏支撑装置,包括底板(6),其特征在于:所述底板(6)的低端面四角均转动安装有万向轮(5),所述底板(6)的上端面四角均安装有导轨杆(7),所述导轨杆(7)上滑动安装有支撑板(8),且所述支撑板(8)设有四个,所述支撑板(8)的两侧对称转动折叠安装有折叠伸缩架(4),所述导轨杆(7)的顶端安装有顶板(1),所述顶板(1)和底板(6)之间通过固定螺栓(10)固定安装有推拉杆(2),所述推拉杆(2)设有四个,所述推拉杆(2)均匀对称分布在顶板(1)和底板(6)的两侧,且与所述折叠伸缩架(4)位于同一侧,所述支撑板(8)的四角且位于支撑板(8)的上下端面对称安装有限位环(12),所述支撑板(8)的两侧中部均开设有插接孔(11),所述折叠伸缩架(4)的两端及中部均转动安装有主转轴(13),所述折叠伸缩架(4)的两侧对称转动安装有辅助转轴(14),所述防粘黏固定装置(9)中均匀铺设有多层隔离袋(16),且所述隔离袋(16)之间形成有盛放室(17),所述隔离袋(16)边缘之间安装有隔离条(15),所述底板(6)的上端面中心部安装有液压升降柱(18)。
2.根据权利要求1所述的一种防玻璃幕墙粘黏支撑装置,其特征在于:所述液压升降柱(18)的顶端与安装在最低端的支撑板(8)低端面中心部相固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种防玻璃幕墙粘黏支撑装置,其特征在于:所述万向轮(5)的两侧安装有挡板,且所述万向轮(5)的外侧均弹性转动安装有脚刹。
4.根据权利要求1所述的一种防玻璃幕墙粘黏支撑装置,其特征在于:所述支撑板(8)的四角且位于限位环(12)的底部贯穿开设有轨道槽,且所述导轨杆(7)贯穿插接在轨道槽的内部。
5.根据权利要求1所述的一种防玻璃幕墙粘黏支撑装置,其特征在于:所述隔离条(15)的材质为橡胶,且所述隔离袋(16)的材质为尼龙布。
6.根据权利要求1所述的一种防玻璃幕墙粘黏支撑装置,其特征在于:所述推拉杆(2)上均对称安装有推拉手柄(3),且所述推拉手柄(3)设有八个。
7.根据权利要求1所述的一种防玻璃幕墙粘黏支撑装置,其特征在于:所述折叠伸缩架(4)全部展开式位于最顶端的防粘黏固定装置(9)的顶部与顶板(1)的低端面相距离10cm。
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