CN110056157B - 一种快拆地板构件及一种拼装地板 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种快拆地板构件和一种拼装地板,用于解决现有地板构件不方便拆卸和维修更换的技术问题。所述快拆地板构件是四边形形状,所述快拆地板构件的第一条边的侧面设置有自动锁扣,所述自动锁扣包括锁头,所述锁头可伸缩,所述锁头在所述快拆地板构件安装后可以与相邻侧的普通地板构件连接组合。所述拼装地板使用了三块以上的所述快拆地板构件。本发明利用锁头替代传统地板的公扣,易于安装和拆除,方便对地板构件进行维修更换。

Description

一种快拆地板构件及一种拼装地板
技术领域
本发明涉及地板领域,具体涉及一种快拆地板构件。本发明还涉及一种拼装地板。
背景技术
常见的地板构件有平扣式和锁扣式,地板构件之间组合依据卯榫结构原理,设置有公扣和母扣,以长方形地板构件为例,四条边中的两条边设置有公扣,另外两条边设置有母扣,相邻地板构件之间的公扣和母扣卡接从而实现多块地板构件之间的组合,形成一个整体地面,地板构件和地板构件之间紧密接触,被踩踏也不会轻易分开。
但是在某些情况下地板构件会受损,例如重物掉落砸坏地板构件,尖锐物体掉落损伤地板构件,高温或燃烧物体烫坏地板构件,油漆污染地板构件,等等。不过损坏的往往只是其中一块或者几块地板构件,在这种情况下如果想拆卸替换掉受损的地板构件非常不方便,因为所有的地板构件卡接组合在一起,从房间中间很难拆开,需要从房间边缘打开压条拆除,并且需要将房间里的家具物品清空才能进行维修,拆装工作量大,复原程度低。
现有的锁扣式地板构件还存在如下缺点:
取材难度大:不是所有的木材,都能作为锁扣实木使用,很多木材的纹理结构不适合承受拉力作用。
安装要求严格:锁扣地板构件与平扣地板构件安装方式不同,需要特殊技术与工艺。另外在边、角的安装处理上,要求更严格。
对生产设备要求高:锁扣结构对生产设备及基材种类要求较高,一般的地板制造设备难以制造锁扣式地板构件。
价格相对较贵:锁扣式地板构件产品虽然受到了众多消费者的欢迎,但是价格较高,不能够满足所有经济水平的消费者,难以普及使用。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的在于提供一种快拆地板构件,可以与普通地板构件之间拼装,而且易于安装和拆除,方便对地板构件进行维修更换。
本发明的目的还在于提供一种拼装地板,使用了三块以上的上述快拆地板构件。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
本发明一方面提供一种快拆地板构件,所述快拆地板构件是四边形形状,所述快拆地板构件的第一条边的侧面设置有自动锁扣,所述自动锁扣包括锁头,所述锁头可伸缩,所述锁头在所述快拆地板构件安装后可以与相邻侧的普通地板构件连接组合。
可选地,所述快拆地板构件的第二条边与所述第一条边相对,至少在所述第二条边的侧面设置有母扣,所述母扣在所述快拆地板构件安装后可以与相邻侧的普通地板构件连接组合。
可选地,所述快拆地板构件呈长方形,还包括第三条边和第四条边,所述第一条边和第二条边相对设置均为长边,所述第三条边和第四条边相对设置均为短边;所述第四条边的侧面也设置有母扣。
可选地,所述第一条边的侧面设置有多于一个的所述自动锁扣。
可选地,所述第三条边的侧面设置有扣手,所述扣手呈倒置的台阶状。
可选地,所述母扣为平扣式或锁扣式。
可选地,所述自动锁扣还包括定位板和弹簧,所述定位板中部设置有第一透孔,所述锁头的前端设置成球头状或斜坡状,所述锁头的前端从所述第一透孔伸出,所述弹簧设置在所述锁头的后端,所述锁头上设置有径向凸缘,所述凸缘的直径大于所述第一透孔,所述弹簧的前端顶推在所述凸缘上。
可选地,所述第一条边的侧面对应所述定位板设置有第一凹槽,对应所述锁头设置有第二凹槽,所述定位板两端设置有安装螺钉的第二透孔,装入螺钉将所述定位板固定在所述第一凹槽内,所述定位板将所述锁头和弹簧限位在所述第二凹槽内。
可选地,所述自动锁扣还包括锁体和弹簧,所述锁体内设置有容纳槽,所述锁头安装在所述容纳槽内,所述锁头和所述容纳槽均呈T形,所述锁头的前端宽度小于后端,所述锁头的前端从所述容纳槽的前端伸出,所述锁头的前端设置成圆弧状或斜坡状,所述容纳槽的后端设置有背板封闭所述容纳槽,所述弹簧设置在所述锁头的后端,所述弹簧的前端顶推在所述锁头上,所述弹簧的后端顶推在所述背板上。
可选地,所述第一条边的侧面对应所述锁体设置有凹槽,所述锁体上设置有安装螺钉的透孔,装入螺钉将所述锁体固定在所述凹槽内。
可选地,所述自动锁扣还包括锁套和弹簧,所述锁套内设置有容纳槽,所述锁头安装在所述容纳槽的槽口,所述锁头为球状,所述容纳槽的槽口收缩将所述锁头限位在所述容纳槽内,所述弹簧的前端顶推在所述锁头上,所述弹簧的后端顶推在所述容纳槽的槽底。
可选地,所述第一条边的侧面对应所述锁套设置有凹槽,所述锁套与所述凹槽紧配合从而固定在所述凹槽内。
可选地,所述自动锁扣采用不锈钢材质、或铜材质、或尼龙材质。
可选地,所述快拆地板构件为实木地板构件、实木复合地板构件或者强化复合地板构件。
本发明另一方面提供一种拼装地板,包括若干块普通地板构件,还包括三块以上的快拆地板构件,所述快拆地板构件相邻设置排列在一条直线上,所述自动锁扣保持在同一侧,与所述普通地板构件拼装。
可选地,所述普通地板构件为平扣式地板或锁扣式地板。
本发明的快拆地板构件所具有的优点及有益效果是:
本发明利用锁头替代传统地板的公扣,在安装的时候直接将快拆地板构件按压下去,锁头受力后自动收缩进自动锁扣机构,当安装到位后锁头自动伸出将快拆地板构件锁住,拆卸时锁头也可以自动收缩,使得快拆地板构件非常容易拆装。
每一个房间只需要在一处或者几处连续拼装该快拆地板构件三至五块,安装在房间中间位置,其他位置使用普通地板构件,在房间里任何位置的地板构件需要更换时只需要撬起这若干块快拆地板构件,其余的地板构件都能全部取下,节约了更换的时间以及安装成本,易于复原地板原始状态。
附图说明
图1为本发明实施例1中快拆地板构件的主视图;
图2为本发明实施例1中快拆地板构件的俯视图;
图3为图2中的快拆地板构件局部放大视图;
图4为本发明实施例1中快拆地板构件所设置自动锁扣安装槽的俯视图;
图5为图1中的快拆地板构件左端放大视图;
图6为图1中的快拆地板构件右端放大视图;
图7为本发明实施例1中快拆地板构件的右视图;
图8为本发明实施例2中快拆地板构件所采用自动锁扣的立体图;
图9为本发明实施例2中快拆地板构件所采用自动锁扣的主视图;
图10为图9中沿A-A的剖视图;
图11为本发明实施例2中快拆地板构件所采用自动锁扣的左视图;
图12为本发明实施例2中快拆地板构件所采用自动锁扣的仰视图;
图13为本发明实施例3中快拆地板构件所采用自动锁扣的剖视图;
图14为本发明实施例4中快拆地板构件的使用状态图。
图中:1.快拆地板构件;1-1.第一母扣;1-2.第二母扣;1-3.扣手;1-4. 第一凹槽;1-5.第二凹槽;1-6.螺纹孔;2.自动锁扣;2-1.锁头;2-2.定位板;2-3.螺钉;2-4.弹簧;3.自动锁扣;3-1.锁体;3-2.锁头;3-3.固定孔; 3-4.背板;3-5.弹簧;4.普通地板构件;5.自动锁扣;5-1.锁头;5-2.弹簧; 5-3.锁套。
具体实施方式
本发明的设计构思是:
针对现有技术中地板构件不方便拆卸和维修更换的缺陷,本发明提供了一种快拆地板构件,利用锁头替代传统地板的公扣,在安装的时候直接将快拆地板构件按压下去,锁头受力后自动收缩进自动锁扣机构,当安装到位后锁头自动伸出将快拆地板构件锁住,拆卸时锁头也可以自动收缩,使得快拆地板构件非常容易拆装。
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
实施例1
如图1、图2、图7所示为本发明实施例1,在该实施例中提供了一种快拆地板构件1,附图中快拆地板构件1是常见的长方形,包括四条边,第一条边和第二条边相对设置,均为长边,第三条边和第四条边相对设置,均为短边。
快拆地板构件1的第一条边的侧面设置有两个自动锁扣2,自动锁扣2 包括锁头2-1,拆装快拆地板构件1的过程中,锁头2-1可伸缩,快拆地板构件1与普通地板构件拼装时,锁头2-1与相邻侧的普通地板构件连接组合,相邻侧普通地板构件的对应侧边需要设置母扣,锁头2-1伸入母扣内实现连接组合。
相邻侧普通地板构件的对应侧边也可以专门设置配合锁头2-1的槽,这样快拆地板构件1与普通地板构件的连接组合更稳定。
为了让快拆地板构件1在使用中保持牢固状态,能够经受住长时间踩踏,可以至少在第二条边的侧面设置有母扣1-2,快拆地板构件1与普通地板构件拼装时,母扣1-2与相邻侧的普通地板构件连接组合,相邻侧普通地板构件的对应侧边需要设置公扣。母扣为内凹式,不会扩大快拆地板构件1的尺寸,方便拆装快拆地板构件1。
如图5所示,与第一条边相邻的第三条边的侧面设置有扣手1-3,扣手1-3呈倒置的台阶状,拆卸快拆地板构件1时,可以利用小型的真空吸盘吸住快拆地板构件1上表面,真空吸盘定位在第一条边附近,向上施加拉力使得快拆地板构件1的第一条边向上倾斜,自动锁扣2的锁头2-1受力收缩,此时可以在扣手1-3处施加力量辅助撬起快拆地板构件1。
在本实施例中,如图7所示,第四条边的侧面也设置有母扣1-1。快拆地板构件1与普通地板构件拼装时,母扣1-1也可以与相邻侧的普通地板构件连接组合,相邻侧普通地板构件的对应侧边需要设置公扣。
上述母扣1-1、1-2为平扣式,相应地,与快拆地板构件1拼装的普通地板构件也是平扣式地板。
上述母扣1-1、1-2也可以设计成锁扣式,相应地,与快拆地板构件1 拼装的普通地板构件也是锁扣式地板。
如果第一条边的长度较长,第一条边的侧面也可以设置多于两个的自动锁扣2,例如设置三个或四个,根据实际产品来确定即可。
如图5所示,扣手1-3可以采用铣的方式在快拆地板构件1上加工成型。在快拆地板构件1与普通地板构件拼装时,扣手1-3的外侧边也会与普通地板构件紧密接触,不会留下过宽的缝隙。
自动锁扣2的详细结构如图3所示,自动锁扣2还包括定位板2-2和弹簧2-4,定位板2-2中部设置有第一透孔,锁头2-1的前端设置成球头状或斜坡状,锁头2-1的前端从第一透孔伸出,弹簧2-4设置在锁头2-1的后端,锁头2-1上设置有径向凸缘,凸缘的直径大于第一透孔,弹簧2-4的前端顶推在凸缘上。
受外力时锁头2-1可收缩进自动锁扣2中,外力消除后,在弹簧2-4的弹性恢复力作用下锁头2-1的前端重新从定位板2-2的第一透孔伸出。
锁头2-1的前端设置成球头状或斜坡状,可以方便锁头2-1进出相邻地板的母扣中。如果锁头2-1的前端设置成斜坡状,需要至少包括上下两个对称的斜坡。
安装自动锁扣2时,如图4所示,快拆地板构件1的第一条边的侧面对应定位板2-2设置有第一凹槽1-4,对应锁头2-1设置有第二凹槽1-5,第二凹槽1-5的槽口位于第一凹槽1-4的底部中心位置,定位板2-2两端设置有安装螺钉2-3的第二透孔,装入螺钉2-3将定位板2-2固定在第一凹槽1-4 内,本实施例中螺钉2-3的轴向与快拆地板构件1的宽度方向同向,相应地第一凹槽1-4内设置有螺纹孔1-6,定位板2-2将锁头2-1和弹簧2-4限位在第二凹槽1-5内。
第一凹槽1-4、第二凹槽1-5可以采用铣的方式在地板构件毛坯上加工成型。
锁头2-1受到凸缘的阻挡,不会从定位板2-2的第一透孔脱落,能够保持在第二凹槽1-5内。
优选地,定位板2-2两端的透孔可以设计成沉头孔,这样安装螺钉2-3 之后,螺钉2-3的螺帽不会凸出定位板2-2,定位板2-2的外侧面与第一条边的侧面是齐平的。
本实施例中的自动锁扣2采用不锈钢材质、或铜材质、或尼龙材质均可以,不易发生锈蚀,也可以采用其他种类的合适材质。
快拆地板构件1为实木地板构件、实木复合地板构件或者强化复合地板构件均可以,适用现有地板构件的材质。
本实施例中的快拆地板构件1也可以是正方形,四条边的长度相等,自动锁扣2、扣手1-3的设置方式均可以参考长方形快拆地板构件1,此处不再重复描述。
本实施例中的快拆地板构件利用锁头替代传统地板的公扣,在安装的时候直接将快拆地板构件按压下去,锁头受力后自动收缩进自动锁扣机构,当安装到位后锁头自动伸出将快拆地板构件锁住,拆卸时锁头也可以自动收缩,使得快拆地板构件非常容易拆装。
本实施例中的快拆地板构件对生产设备要求不高,起到节能减排效果。价格实惠,能满足广大消费者的消费需求。
实施例2
本实施例与实施例1所不同的是,如图8、图9、图10、图11、图12 所示,快拆地板构件1采用与自动锁扣2不同结构的自动锁扣3,自动锁扣3 包括锁头3-2,还包括锁体3-1和两根弹簧3-5。
锁体3-1内设置有容纳槽,锁头3-2安装在容纳槽内,锁头3-2和容纳槽均呈T形,锁头3-2的前端宽度小于后端,锁头3-2的前端从容纳槽的前端伸出,T形结构可以将锁头3-2限位在容纳槽内。
锁头3-2的前端设置成圆弧状或斜坡状,容纳槽的后端设置有背板3-4 封闭容纳槽,弹簧3-5设置在锁头3-2的后端,弹簧3-5的前端顶推在锁头 3-2上,弹簧3-5的后端顶推在背板3-4上,这样锁头3-2便具有了伸缩功能。
安装自动锁扣3时,快拆地板构件1的第一条边的侧面对应锁体3-1设置有凹槽,该凹槽可以从地板构件毛坯的底面向上加工,体积与锁体3-1适配。锁体3-1上设置有安装螺钉的透孔3-3,装入螺钉将锁体3-1固定在凹槽内,本实施例中螺钉的轴向与快拆地板构件1的厚度方向同向。
优选地,透孔3-3设计成沉头孔,螺钉的螺帽不会凸出锁体3-1,锁体 3-1的底面与快拆地板构件1的底面是齐平的。
为了与弹簧3-5组合,锁头3-2的后端可以设置凹槽或者凸柱,如图10 所示锁头3-2的后端设置有凹槽,对弹簧3-5进行限位。
本实施例中的锁头3-2的宽度较宽,使得快拆地板构件1与相邻地板的连接组合更稳固,连接组合强度高。自动锁扣3中锁体3-1、锁头3-2和弹簧3-5可以预先组装,整体性好,更易于安装在快拆地板构件1上。
本实施例中快拆地板构件1的其他结构与实施例1中相同,在此不再重复描述。
实施例3
本实施例与实施例1所不同的是,如图13所示,快拆地板构件1采用不同结构的自动锁扣5,自动锁扣5包括锁头5-1,还包括锁套5-3和弹簧5-2。
锁套5-3内设置有容纳槽,锁头5-1安装在容纳槽的槽口,锁头5-1为球状,容纳槽的槽口收缩将锁头5-1限位在容纳槽内,弹簧5-2的前端顶推在锁头5-1上,弹簧5-2的后端顶推在容纳槽的槽底,这样锁头5-1便具有了伸缩功能。
优选地,锁套5-3呈圆柱状,底端封闭,容纳槽的直径要略大于锁头5-1、弹簧5-2的直径。
本实施例中的自动锁扣5,锁头5-1、锁套5-3和弹簧5-2可以预先组装,依次将弹簧5-2、锁头5-1装入锁套5-3中,再收缩槽口,槽口收缩后的直径要略小于锁头5-1的直径,锁头5-1不会从容纳槽脱离,便完成自动锁扣 5的组装,这样制成的自动锁扣5整体性好,更易于安装在快拆地板构件1 上。
安装自动锁扣5时,快拆地板构件1的第一条边的侧面对应锁套5-3设置有凹槽,凹槽的直径略小于锁套5-3的直径,锁套5-3与凹槽紧配合从而固定在凹槽内,不需要再设置螺钉紧固,安装变得简单。因为使用过程中自动锁扣5受到的是顶推力,所以不容易从凹槽中脱离。
本实施例中快拆地板构件1的其他结构与实施例1中相同,在此不再重复描述。
实施例4
在本实施例中提供一种拼装地板,如图14所示,使用三块实施例1、或实施2、或实施例3中的快拆地板构件1,快拆地板构件1相邻设置排列在一条直线上,自动锁扣保持在同一侧,与普通地板构件4拼装。
设置三块快拆地板构件1,当把所有的快拆地板构件1都撬起时,就能够为普通地板构件4留出足够的拆卸空间。
其中,最左边的和中间的快拆地板构件1是有两条边与相邻侧的普通地板构件4连接组合,分别为第一条边和第二条边,最右边的快拆地板构件1是有三条边与相邻侧的普通地板构件4连接组合,分别为第一条边、第二条边和第四条边。
拆卸快拆地板构件1时,可以从图14最左边的快拆地板构件1开始,利用小型的真空吸盘吸住快拆地板构件1上表面,真空吸盘定位在第一条边附近,向上施加拉力使得快拆地板构件1的第一条边向上倾斜,自动锁扣的锁头受力收缩,最左边的快拆地板构件1就可以被撬起,撬起的过程中可以在扣手处施加力量辅助撬起快拆地板构件1。然后再依次撬起中间的快拆地板构件1和最右边的快拆地板构件1,之后就可以拆卸普通地板构件4了。
也可以从位于中间的快拆地板构件1开始拆卸,其次拆卸最左边的快拆地板构件1和最右边的快拆地板构件1。
普通地板构件4为平扣式地板或锁扣式地板均可以。
每一个房间只需要连续拼装该快拆地板构件三块以上,例如三至五块,安装在房间中间位置,其他位置使用普通地板构件,在房间里任何位置的普通地板构件需要更换时只需要撬起这若干块快拆地板构件,其余的普通地板构件都能全部取下,拆除和维修过程中不需要大规模搬动房间里的家具及物品,节约了更换的时间以及安装成本,易于复原地板原始状态。
当房间面积较大时,每一个房间中也可以设置两处以上的快拆地板构件,每一处连续拼装快拆地板构件三块以上,例如三至五块,其他位置使用普通地板构件,如果房间里有普通地板构件需要更换时只需要撬起靠近的若干块快拆地板构件,其余的普通地板构件都能全部取下。
本实施例中快拆地板构件的结构与实施例1或实施例2中相同,在此不再重复描述。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种快拆地板构件,所述地板构件是四边形形状,其特征在于,所述快拆地板构件的第一条边的侧面设置有自动锁扣,所述自动锁扣包括锁头,所述锁头可伸缩,所述锁头在所述快拆地板构件安装后可以与相邻侧的普通地板构件连接组合;
所述自动锁扣还包括定位板和弹簧,所述定位板中部设置有第一透孔,所述锁头的前端设置成球头状或斜坡状,所述锁头的前端从所述第一透孔伸出,所述弹簧设置在所述锁头的后端,所述锁头上设置有径向凸缘,所述凸缘的直径大于所述第一透孔,所述弹簧的前端顶推在所述凸缘上;或,
所述自动锁扣还包括锁体和弹簧,所述锁体内设置有容纳槽,所述锁头安装在所述容纳槽内,所述锁头和所述容纳槽均呈T形,所述锁头的前端宽度小于后端,所述锁头的前端从所述容纳槽的前端伸出,所述锁头的前端设置成圆弧状或斜坡状,所述容纳槽的后端设置有背板封闭所述容纳槽,所述弹簧设置在所述锁头的后端,所述弹簧的前端顶推在所述锁头上,所述弹簧的后端顶推在所述背板上;或,
所述自动锁扣还包括锁套和弹簧,所述锁套内设置有容纳槽,所述锁头安装在所述容纳槽的槽口,所述锁头为球状,所述容纳槽的槽口收缩将所述锁头限位在所述容纳槽内,所述弹簧的前端顶推在所述锁头上,所述弹簧的后端顶推在所述容纳槽的槽底。
2.根据权利要求1所述的快拆地板构件,其特征在于,所述快拆地板构件的第二条边与所述第一条边相对,至少在所述第二条边的侧面设置有母扣,所述母扣在所述快拆地板构件安装后可以与相邻侧的普通地板构件连接组合。
3.根据权利要求2所述的快拆地板构件,其特征在于,所述快拆地板构件呈长方形,还包括第三条边和第四条边,所述第一条边和第二条边相对设置均为长边,所述第三条边和第四条边相对设置均为短边;所述第四条边的侧面也设置有母扣。
4.根据权利要求3所述的快拆地板构件,其特征在于,所述第一条边的侧面设置有多于一个的所述自动锁扣;所述第三条边的侧面设置有扣手,所述扣手呈倒置的台阶状;所述母扣为平扣式或锁扣式。
5.根据权利要求1所述的快拆地板构件,其特征在于,所述第一条边的侧面对应所述定位板设置有第一凹槽,对应所述锁头设置有第二凹槽,所述定位板两端设置有安装螺钉的第二透孔,装入螺钉将所述定位板固定在所述第一凹槽内,所述定位板将所述锁头和弹簧限位在所述第二凹槽内。
6.根据权利要求1所述的快拆地板构件,其特征在于,所述第一条边的侧面对应所述锁体设置有凹槽,所述锁体上设置有安装螺钉的透孔,装入螺钉将所述锁体固定在所述凹槽内。
7.一种拼装地板,包括若干块普通地板构件,其特征在于,还包括三块以上的权利要求1-6任一项所述的快拆地板构件,所述快拆地板构件相邻设置排列在一条直线上,所述自动锁扣保持在同一侧,与所述普通地板构件拼装。
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