CN110055460A - 一种磨机用无碳合金隔蓖板 - Google Patents

一种磨机用无碳合金隔蓖板 Download PDF

Info

Publication number
CN110055460A
CN110055460A CN201910327722.0A CN201910327722A CN110055460A CN 110055460 A CN110055460 A CN 110055460A CN 201910327722 A CN201910327722 A CN 201910327722A CN 110055460 A CN110055460 A CN 110055460A
Authority
CN
China
Prior art keywords
grate plate
carbon
grinding machine
alloy
carbon alloy
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910327722.0A
Other languages
English (en)
Inventor
刘讯岐
段同钦
姚延伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Luoyang Zhongwei Environmental Protection & Technology Co Ltd
Original Assignee
Luoyang Zhongwei Environmental Protection & Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Luoyang Zhongwei Environmental Protection & Technology Co Ltd filed Critical Luoyang Zhongwei Environmental Protection & Technology Co Ltd
Priority to CN201910327722.0A priority Critical patent/CN110055460A/zh
Publication of CN110055460A publication Critical patent/CN110055460A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C33/00Making ferrous alloys
    • C22C33/04Making ferrous alloys by melting
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/002Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing In, Mg, or other elements not provided for in one single group C22C38/001 - C22C38/60
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C8/00Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本发明涉及耐磨材料技术领域,具体涉及一种磨机用无碳合金隔蓖板,其特征在于:所述的一种磨机用无碳合金隔蓖板,按材质重量百分比的化学成份为,纳米级高纯铁粉0.5~1.0%,硅0.1~0.5%,锰1.0~5.0%,磷1.0~5.0%,余量为纯铁,加工过程:配料、中频炉密闭熔炼、等离子体二次熔炼、渗渡磷元素;所述的加工过程中做值处理。本发明特点,无贵重及稀有金属元素钨、钴、钼、镍、铜,无碳、硫杂质,其性能优于专利“一种新型合金衬板”及专利“一种铬钼钛合金衬板材质”以及传统的中碳高锰合金隔蓖板材质,可广泛应用于耐磨材料技术领域。

Description

一种磨机用无碳合金隔蓖板
技术领域
本发明涉及耐磨材料技术领域,具体涉及一种磨机用无碳合金隔蓖板。
背景技术
现有磨机用耐磨材料多为硬质合金材质,即:在碳素钢中加入一定量的合金元素,除碳素钢中含铁(Fe)、碳(C)和少量不可避免的硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、氮(N)之外,再加入一定量的硅(Si)、锰(Mn)、钛(Ti)、钒(V)、镍(Ni)、硼(B)、铼(RE)等一种或多种元素来提高钢的耐磨性及使用性。根据添加合金元素的含量多少分为低合金钢(合金元素总含量小于等于5%)、中合金钢(合金元素总含量在5%~10%之间)、高合金钢(合金元素总含量大于等于10%)。按添加合金元素的种类分为铬合金钢、锰合金钢、铬锰合金钢、铬镍合金钢、铬镍钼合金钢、硅锰钼钒合金钢等,如:专利CN 101265544 A公开的(钨镍铬钒合金钢)、专利CN 104152820 A公开的(硅锰铬铜钛合金钢)、专利CN 104762549 A公开的(铬钼钛合金钢)。根据碳元素的含量多少又分为低碳合金钢(碳含量低于0.25%)、中碳合金钢(碳含量在0.25%~0.60%)、高碳合金钢(碳含量在0.60%以上)。但是,上述合金钢材质中含有大量的钨、钴、钼、镍、铜等贵重及稀有金属元素以及导致金属材质韧性变差的碳元素;节约贵重合金和资源,提高耐磨材料的使用寿命,已成为耐磨材料生产企业必须考虑的重要问题,所以碳元素是当今世界制约金属材质韧性的最大强敌,要想提高金属材质的韧性及耐磨材料的使用寿命,必须彻底清除金属材质中的碳元素。
发明内容
为了克服当今制约金属材质韧性的最大技术缺陷,本发明提供一种耐磨性能优良、抗冲击韧性高、寿命长的创新型磨机用无碳合金隔蓖板。
本发明通过下列技术方案实现:
一种磨机用无碳合金隔蓖板,其特征在于:所述的一种磨机用无碳合金隔蓖板,按材质重量百分比的化学成份为:纳米级高纯铁粉(Fe)0.5~1.0%,硅(Si)0.1~0.5%,锰(Mn)1.0~5.0%,磷(P)1.0~5.0%,余量为纯铁(Fe);加工过程:配料、中频炉密闭熔炼、等离子体二次熔炼、渗渡磷元素;所述的加工过程中做值处理。
本发明的有益效果1:本发明一种磨机用无碳合金隔蓖板中无碳(C)、硫(S)等杂质及无对人体有害元素,具体性能:利用磷元素的稳定性,将磷元素渗渡入合金隔蓖板内部,使无碳合金隔蓖板内柔外刚,其无碳合金隔蓖板表面硬度:HRC≥56~69;无碳合金隔蓖板冲击疲劳寿命次数:≥155;无碳合金隔蓖板破碎率:无。
本发明的有益效果2:本发明一种磨机用无碳合金隔蓖板中无贵重及稀有金属元素钨(W)、钴(Co)、钼(Mo)、镍(Ni)、铜(Cu)等,而其性能优于专利传统的中碳高锰合金钢隔蓖板材质,是一种无贵重及稀有金属元素,无对人体有害元素的“创新环保型合金隔蓖板”,以韧性高,耐磨性好,寿命长,生产成本低等特点待实现批量生产。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步的说明。
实施例:
一种磨机用无碳合金隔蓖板,其特征在于:所述的一种磨机用无碳合金隔蓖板,按材质重量百分比的化学成份为:纳米级高纯铁粉(Fe)0.5~1.0%,硅(Si)0.1~0.5%,锰(Mn)1.0~5.0%,磷(P)1.0~5.0%,余量为纯铁(Fe);加工过程:配料、中频炉密闭熔炼、等离子体二次熔炼、渗渡磷元素;所述的加工过程中做值处理。
本发明的有益效果1:本发明一种磨机用无碳合金隔蓖板中无碳(C)、硫(S)等杂质及无对人体有害元素,具体性能:利用磷元素的稳定性,将磷元素渗渡入合金隔蓖板内部,使无碳合金隔蓖板内柔外刚,其无碳合金隔蓖板表面硬度:HRC≥56~69;无碳合金隔蓖板冲击疲劳寿命次数:≥155;无碳合金隔蓖板破碎率:无。
本发明的有益效果2:本发明一种磨机用无碳合金隔蓖板中无贵重及稀有金属元素钨(W)、钴(Co)、钼(Mo)、镍(Ni)、铜(Cu)等,而其性能优于专利传统的中碳高锰合金钢隔蓖板材质,是一种无贵重及稀有金属元素,无对人体有害元素的“创新环保型合金隔蓖板”,以韧性高,耐磨性好,寿命长,生产成本低等特点待实现批量生产。
应当说明的是,本发明实施例只是对本发明的技术方案所做的一般性说明,但本发明不仅限于该实施例,只要采用无碳及添加磷元素生成的合金材质系列均在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种磨机用无碳合金隔蓖板,其特征在于:所述的一种磨机用无碳合金隔蓖板,按材质重量百分比的化学成份为:纳米级高纯铁粉0.5~1.0%,硅0.1~0.5%,锰1.0~5.0%,磷1.0~5.0%,余量为纯铁,加工过程:配料、中频炉密闭熔炼、等离子体二次熔炼、渗渡磷元素;所述的加工过程中做值处理。
CN201910327722.0A 2019-04-23 2019-04-23 一种磨机用无碳合金隔蓖板 Pending CN110055460A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910327722.0A CN110055460A (zh) 2019-04-23 2019-04-23 一种磨机用无碳合金隔蓖板

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910327722.0A CN110055460A (zh) 2019-04-23 2019-04-23 一种磨机用无碳合金隔蓖板

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110055460A true CN110055460A (zh) 2019-07-26

Family

ID=67320185

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910327722.0A Pending CN110055460A (zh) 2019-04-23 2019-04-23 一种磨机用无碳合金隔蓖板

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110055460A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD221759A1 (de) * 1984-02-28 1985-05-02 Florin Stahl Walzwerk Betonstahl warmgewalzt und thermisch verfestigt
JPS63171850A (ja) * 1987-01-09 1988-07-15 Hitachi Metals Ltd Ni−Co−Fe系軟磁性合金
CN102719763A (zh) * 2012-05-31 2012-10-10 巩义市龙乐机械厂 铁原体不锈钢
CN103060608A (zh) * 2013-01-16 2013-04-24 苏州金仓合金新材料有限公司 海洋工程用铸造高强度耐腐蚀无铅的铜基合金板及制备
CN103147012A (zh) * 2013-03-13 2013-06-12 丹阳市协昌合金有限公司 铜镍合金钢及其生产工艺
CN109355600A (zh) * 2018-12-14 2019-02-19 湖南省长江耐磨新材料有限公司 一种铬锰钨钼高合金钢及制造方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD221759A1 (de) * 1984-02-28 1985-05-02 Florin Stahl Walzwerk Betonstahl warmgewalzt und thermisch verfestigt
JPS63171850A (ja) * 1987-01-09 1988-07-15 Hitachi Metals Ltd Ni−Co−Fe系軟磁性合金
CN102719763A (zh) * 2012-05-31 2012-10-10 巩义市龙乐机械厂 铁原体不锈钢
CN103060608A (zh) * 2013-01-16 2013-04-24 苏州金仓合金新材料有限公司 海洋工程用铸造高强度耐腐蚀无铅的铜基合金板及制备
CN103147012A (zh) * 2013-03-13 2013-06-12 丹阳市协昌合金有限公司 铜镍合金钢及其生产工艺
CN109355600A (zh) * 2018-12-14 2019-02-19 湖南省长江耐磨新材料有限公司 一种铬锰钨钼高合金钢及制造方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
北京钢铁学院等, 中国工业出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101497964B (zh) 高硬韧低合金耐磨钢及其应用
EP1917376B1 (en) Powder metallurgically manufactured steel, a tool comprising the steel and a method for manufacturing the tool
CN101497966B (zh) 高硬度过共晶高铬锰钼钨合金耐磨钢铁材料及其应用
CN105397335B (zh) 水冷篦板、刮料板堆焊用药芯焊丝
CN105414798A (zh) 破焦辊堆焊用药芯焊丝
CN101658930B (zh) 一种高压缩性烧结硬化用水雾化钢铁粉及生产方法
CN101391352B (zh) 修复冷轧支承辊工作层用药芯焊丝及其制备方法
CN101767256A (zh) 一种硬面合金药芯焊丝材料
EP3467128B9 (en) Extrusion die made of hot working steel and production method thereof
CN102534356A (zh) 一种抗磨白口铸铁材料及其制备方法
MXPA03006347A (es) Aleacion a base de cobre, resistente al desgaste.
CN104400259A (zh) 一种高硬度耐磨堆焊焊条
CN104096989B (zh) 一种发动机气门堆焊用铁基喷焊粉
CN102505095A (zh) 一种钻头用高速工具钢
EP3034211A1 (en) A wear resistant tool steel produced by HIP
CN110055460A (zh) 一种磨机用无碳合金隔蓖板
CN110029273A (zh) 一种磨机用无碳合金隔仓板
CN109930076A (zh) 一种磨机用无碳合金钢球
CN111618473B (zh) 一种篦条用超高耐磨药芯焊丝
JPH04358046A (ja) 高速度鋼系焼結合金
CN110042308A (zh) 一种磨机用无碳合金衬板
CN113481425A (zh) 一种高耐磨高铬白口铸铁及其制备方法
JP4223414B2 (ja) 耐摩耗性、靱性に優れた圧延ロール用粉末高速度工具鋼
CN111893395A (zh) 一种高强度模具钢及其热处理方法
CN110076478A (zh) 用于高炉料钟系列产品的稀土耐磨堆焊材料

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
DD01 Delivery of document by public notice

Addressee: Liu Xunqi

Document name: Notice of First Examination Opinion

DD01 Delivery of document by public notice
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20190726

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication