CN104400259A - 一种高硬度耐磨堆焊焊条 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高硬度耐磨堆焊焊条,包括焊芯和药皮,所述药皮包括以下质量百分比的成分:大理石20~25%;萤石10~15%;高碳铬铁15~24%;硼铁20~28%;硅铁2~5%;稀土氟化物或稀土氧化物1~3%;钛铁8~13%;石墨3~5.5%;镍1~2.5%;中碳锰铁1~3%;以及,钼和钨中的一种或两种1~3%。本发明的焊条堆焊层金属硬度高、不剥落、耐磨性强,可以多层堆焊,堆焊层硬度HRC为64~70,焊接工艺性能优良,能有效提高被堆工件的耐磨性能和使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及堆焊焊条工艺技术领域,尤其涉及一种可用于多层堆焊的高硬度耐磨堆焊焊条。
背景技术
在我国硬面堆焊材料中,堆焊焊条约占70%,在焊接材料中具有举足轻重的地位。堆焊焊条设计制造过程中,为了提高硬度而加入大量的石墨及其他合金,形成碳化合金,这种材料碳当量高、塑性低、应力大,容易剥落。而且采用大重量系数的方法,药皮厚,影响焊接工艺性。例如通过加入碳化钨颗粒或增加碳含量来达到所需硬度,但在高温环境条件下容易出现覆面层的耐磨性和耐蚀性下降问题。
硼能够与碳原子结合形成硬度非常高的碳硼化合物,并且,硼与Fe、Ti、Cr、Mo等形成硬度很高的化合物,提高堆焊层硬度。硼代替部分碳元素,形成硼化物,降低焊条的碳当量;采用多元复合法,加入少量多种金属元素,降低碳含量,利用元素之间相互作用及对堆焊层基体金属韧化,有效提高堆焊层金属的抗裂性能、硬度、耐磨性;采用低S、P的H08T碳钢焊芯,改善堆焊层基体金属夹杂物形态、数量,提高堆焊层金属的抗裂性能;降低药皮中石墨含量,减小焊条外径,药皮重量系数小,改善焊条的工艺性能。
另有研究表明,虽然加入较高的硼可以提高堆焊金属的耐磨性和硬度,但是硼的存在会降低堆焊层的韧性,提高堆焊层应力,增加裂纹倾向,堆焊时堆焊层剥落严重,不能广泛使用。
发明内容
为了解决现有技术中的上述问题,本发明提供了一种高硬度耐磨堆焊焊条,达到堆焊层硬度和韧性的匹配。
本发明提供的高硬度耐磨堆焊焊条,包括焊芯和药皮,所述药皮包括以下质量百分比的成分:大理石20~25%;萤石10~15%;高碳铬铁15~24%;硼铁20~28%;硅铁2~5%;稀土氟化物或稀土氧化物1~3%;钛铁8~13%;石墨3~5.5%;镍1~2.5%;中碳锰铁1~3%;以及,钼和钨中的一种或两种1~3%。
堆焊层的硬度和耐磨性取决于堆焊合金中所含硬质相的种类、数量、分布和形态,韧性与堆焊层基体金属组织形态等相关。硼化硬质相包括硼化钨、硼化钼等,较相应的碳化硬质相显微硬度更高,且硼资源在我国较为廉价,因此,采用硼化物提高堆焊层硬度和耐磨性具有重要意义。单纯的高硼堆焊或高碳堆焊,形成块状硼化物或碳化物,堆焊层脆性大,容易出现裂纹甚至剥落,因此本发明采用多元复合法,在堆焊合金中加入少量多种合金元素,调整各合金元素含量,达到堆焊层硬度和韧性的匹配。
该堆焊焊条,其耐磨性能主要依靠用硼替代部分碳元素,降低焊条的碳当量,从而提高焊接抗裂性能;加入韧化元素,提高基体韧性,从而提高焊接抗裂性;降低焊条的重量系数,提高焊条的焊接工艺性能。
药皮组分为C、B、Cr、Ti、Ni,W或Mo合金以及矿物粉,Ti、Cr、Mo或W均可与C、B结合形成碳化物或硼化物,提高堆焊层金属的硬度,通过调节B、C、Cr、Ti、Ni、Mo或W等元素含量,依靠各元素之间相互作用,达到细化硼化物、碳化物、增加硬质相的种类和数量、增加基体韧性、提高表面硬度和耐磨性、降低裂纹敏感性的目的。药皮中加入镍元素,可以提高基体的韧性,降低剥落敏感性,稀土能够韧化基体金属、细化耐磨颗粒,提高堆焊层性能。
大理石和萤石作为矿物原料加入,主要起造渣、造气作用。调整大理石、萤石的含量,作为调节焊条工艺性能的主要方式之一。
高碳铬铁:含碳量高,碳元素过渡系数较石墨高;降低石墨加入量,减小药皮重量系数,改善焊条焊接工艺性能。铬元素显著提高合金的淬透性,促进马氏体形成。铬与硼结合形成硬质相,弥散分布硬质相可以强化基体,细化晶粒,提高硬度和耐磨性,加入量为15~24%。
石墨:使合金中碳化物硬质相的数量达到要求,为兼顾焊条药皮重量系数和堆焊层金属韧性,石墨加入量为3~5.5%。
硼铁:与Ti、Cr、W或Mo等元素形成硬质相硼化物,是提高硬度和耐磨性的主要组织,其中优选低碳硼铁。加入量过高,堆焊层硬度过高,显著增加焊接内应力,容易剥落,加入量需在20~28%范围内。
钼和钨中的一种或两种:强碳化物形成元素,提高钢的淬透性与回火稳定性,可降低或抑制其他合金元素导致的回火脆性,具有细化组织、改善碳化物形貌的作用,有助于提高耐磨性,改善韧性。
镍:增强堆焊层金属基体韧性,提高堆焊金属的综合性能。镍加入量需在1~2.5%范围内。
稀土氟化物或稀土氧化物:稀土的氟化物或氧化物具有强烈的脱氧和去硫的能力,对氢的吸附作用也很大,还可以改善夹杂物的形态和分布,改善堆焊层金属组织,提高抗裂能力。总体考虑,为改善组织性能,并兼顾生产成本和稀土利用率,加入量为1~3%。
中碳锰铁:脱氧和控制硫磷有害作用。Mn不宜加入过多,过高导致马氏体转变时产生粗大的针状马氏体,增加残余奥氏体数量,加入量需在1~3%范围内。
优选地,所述药皮的质量系数为50%。
优选地,所述高碳铬铁中碳的质量百分含量为15~20%。
优选地,所述硼铁为低碳硼铁。
优选地,所述硅铁为45#雾化硅铁。
优选地,所述焊芯中S的质量百分含量≤0.008%,P的质量百分含量≤0.01%。可以使用低S、P的H08T碳钢焊芯。
优选地,采用K2Na1水玻璃作为焊芯和药皮的粘结剂。K2Na1水玻璃为外购产品,水玻璃中K2O/Na2O重量比值为2∶1。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明的高硬度耐磨堆焊焊条采用多元复合法,在C-B-Cr合金体系中,加入Ti、Ni、W或Mo合金元素,堆焊层金属硬度高、不剥落、耐磨性强,可以多层堆焊。堆焊层硬度HRC为64~70。焊条药皮重量系数小,焊接工艺性能优良。采用低S、P的H08T碳钢焊芯,改善夹杂物的数量、形态,降低堆焊金属磨损过程中产生剥落和开裂的概率,使耐磨性大大提高。加入镍和稀土氟化物或稀土氧化物,提高基体金属韧性,能够用于多层堆焊而没有剥落现象,提高被堆工件的耐磨性能和使用寿命。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。
实验例1
一种高硬度耐磨堆焊焊条的焊芯采用低S、P的H08T碳钢焊芯,其化学成分及含量占焊芯重量百分比见表1。.
表1焊芯H08T的化学成分重量百分比(wt%)(一例)
C | Si | Mn | S | P |
0.071 | 0.11 | 0.42 | 0.004 | 0.005 |
实验例2
一种高硬度耐磨堆焊焊条药皮成分中高碳铬铁化学成分见表2。
表2高碳铬铁的化学成分重量百分比(wt%)(一例)
C | Si | S | P | Cr | Fe |
18 | 2.15 | 0.036 | 0.024 | 54.38 | 余量 |
实验例3
按照配方将药皮原料混合均匀后加入K2Na1水玻璃搅拌均匀,由油压机压涂于焊芯上,在自然环境晾晒至药皮干硬后,在放入烘干设备进行360℃烘干两个小时。焊条药皮化学成分重量百分比见表3。
表3药皮化学成分重量百分比(wt%)
药芯成分 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 |
大理石 | 20 | 23 | 23 | 25 |
萤石 | 10 | 14 | 10 | 15 |
高碳铬铁 | 24 | 15 | 17 | 15 |
硼铁 | 28 | 20 | 23 | 20 |
硅铁 | 2 | 2 | 5 | 2.5 |
钛铁 | 8 | 13 | 8 | 8 |
稀土氟化物或氧化物 | 1 | 2 | 1.5 | 3 |
石墨 | 3 | 5 | 5.5 | 4.5 |
镍粉 | 1 | 2 | 2.3 | 2.5 |
中碳锰铁 | 1 | 3 | 1.7 | 2.2 |
钼粉或钨粉一种或其任意比混合物 | 2 | 1 | 3 | 2.3 |
小计 | 100 | 100 | 100 | 100 |
注:实施例4中硼铁为低碳硼铁,硅铁为45#雾化硅铁。
实验例4
对堆焊层金属进行磨粒磨损试验。采用40~70目石英砂进行磨损试验,以Q235钢为标样。试板上堆4层8道,未出现裂纹,焊缝无脱落。试验结果见表4。
表4磨粒磨损试验结果
实验项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 |
相对耐磨性 | 14.1 | 14.4 | 13.9 | 15.1 |
有无裂纹 | 无 | 无 | 无 | 无 |
有无脱落 | 无 | 无 | 无 | 无 |
实验例5
对堆焊层金属进行金属硬度检测。试验结果见表5。
表5堆焊层硬度(HRC)
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例,本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。
Claims (7)
1.一种高硬度耐磨堆焊焊条,包括焊芯和药皮,其特征在于,所述药皮包括以下质量百分比的成分:大理石20~25%;萤石10~15%;高碳铬铁15~24%;硼铁20~28%;硅铁2~5%;稀土氟化物或稀土氧化物1~3%;钛铁8~13%;石墨3~5.5%;镍1~2.5%;中碳锰铁1~3%;以及,钼和钨中的一种或两种1~3%。
2.根据权利要求1所述的高硬度耐磨堆焊焊条,其特征在于,所述药皮的质量系数为50%。
3.根据权利要求1所述的高硬度耐磨堆焊焊条,其特征在于,所述高碳铬铁中碳的质量百分含量为15~20%。
4.根据权利要求1所述的高硬度耐磨堆焊焊条,其特征在于,所述硼铁为低碳硼铁。
5.根据权利要求1所述的高硬度耐磨堆焊焊条,其特征在于,所述硅铁为45#雾化硅铁。
6.根据权利要求1所述的高硬度耐磨堆焊焊条,其特征在于,所述焊芯中S的质量百分含量≤0.008%,P的质量百分含量≤0.01%。
7.根据权利要求1~6任一所述的高硬度耐磨堆焊焊条,其特征在于,采用K2Na1水玻璃作为焊芯和药皮的粘结剂。
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